專利名稱：電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的特征所述的剃須刀。
背景技術(shù)：
DE 195 31 013 C1公開了這樣一種具有在剃須刀箔下面往復(fù)移動的下刀片的電動剃須刀。在這種或者有或者無加濕剃須的剃須刀中，短須剪切系統(tǒng)由第一電動機驅(qū)動。為將長須剪切系統(tǒng)移出，在該剃須刀上構(gòu)成具有傳動裝置的另一電動機，在將其接通后驅(qū)動傳動裝置并與此同時將長須剪切刀從其起始位置移動到其移出位置。因為長須剪切刀的移動僅通過接觸一個電動開關(guān)完成，所以這種設(shè)置可以非常舒適地在剃須刀上進行操作。但為移出長須剪切刀需要具有開關(guān)的附加電動機、電線和傳動裝置，由此使剃須刀變得比較復(fù)雜并增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于，提供一種電動剃須刀，利用其在結(jié)構(gòu)簡單和成本低廉的同時仍保留長須剪切刀的自動移出功能。
該目的依據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1所述的特征得以實現(xiàn)。在具有利用與電動機連接的傳動件的振蕩運動傳動可在剪切箔上往復(fù)運動的刀片組的剃須刀中，依據(jù)本發(fā)明傳動件的這種運動也用于傳動與剃須刀整體構(gòu)成的長須剪切刀。因此，依據(jù)本發(fā)明不再需要用于長須剪切刀移出的附加驅(qū)動電機。這樣不僅降低了剃須刀的制造成本，而且也不會使剃須刀外殼空間上明顯增大。
長須剪切刀升降裝置與剃須刀傳動件可以或者連接在外殼的內(nèi)部或者連接在從外殼凸出作為振蕩橋常見部件的段上。后一種方案的優(yōu)點是避免附加的密封部位，因為無論是升降裝置與振蕩傳動件的連接還是長須剪切刀本身本來也設(shè)置在剃須刀的外殼外面。
通過權(quán)利要求2的特征，傳動件上出現(xiàn)的振蕩運動在逆向傳動裝置中被轉(zhuǎn)移到一種同樣振蕩的運動中，但這種運動然后分布在長須剪切刀的移動方向上。通常傳動件的振蕩運動分布在與短須剪切刀刀片組的運動和長須剪切刀下刀片的運動相同的方向上。但因為長須剪切刀移出位置上的移動行程與傳動件的振蕩運動完全垂直分布，所以依據(jù)本發(fā)明這種運動必須借助于一個逆向傳動裝置轉(zhuǎn)移到該方向上。
權(quán)利要求3的特征產(chǎn)生逆向傳動裝置的輸出端與長須剪切刀的連接，方法是在這里選擇一種以在長須剪切刀上構(gòu)成棘爪和在輸出端上構(gòu)成嚙合齒的方式可重新松開的同步設(shè)置，在長須剪切刀同步時棘爪定位嵌入嚙合齒內(nèi)并這樣與逆轉(zhuǎn)的振蕩運動相應(yīng)使長須剪切刀逐步與其移出位置同步。因此形成一種逐步同步，因為由于振蕩運動即使很小的振蕩運動也會出現(xiàn)在偏轉(zhuǎn)方向上，也就是長須剪切刀的移出方向上，而相反方向上的行程通過如在棘輪機構(gòu)上那樣空轉(zhuǎn)并不傳遞到長須剪切刀上。在這里也可以使用等效的解決方案，其中，棘爪與嚙合齒可以互換。
因為在干式電動剃須刀上為獲得良好的剪切效果振蕩運動一般情況下相當(dāng)高，所以長須剪切刀因此也快速進入其終端位置內(nèi)。這一點還可以通過相應(yīng)加大設(shè)計逆向傳動裝置中的傳動比得到加強。棘爪嵌入逆向傳動裝置輸出端上的嚙合齒內(nèi)可以或者手動機械或者也可以通過電磁開關(guān)或者類似部件電動進行。
通過權(quán)利要求4的特征在剃須刀上具有保持件，該件僅在長須剪切刀的最大移出位置上才將第一定位棘輪機構(gòu)松開。這意味著，如果在接通剃須刀時定位棘輪機構(gòu)在長須剪切刀的起始位置上一次機械定位，該機構(gòu)不再脫離，直至長須剪切刀到達其最大位置。也就是說，只有在長須剪切刀的最大移出位置上，棘爪才會從輸出端上的嚙合齒中松開。為此棘爪的導(dǎo)軌筋條在上止擋內(nèi)中斷，這樣可以使長須剪切刀精確定位。如果剃須過程結(jié)束，長須剪切刀可以通過松開保持件重新回移到其起始位置內(nèi)。
具有優(yōu)點的是保持件由筋條-槽設(shè)置組成，其方向分布在長須剪切刀的移動方向上。在此方面，筋條可以或者在棘爪上或者也可以在剃須刀的外殼上構(gòu)成。與此相應(yīng)，槽然后設(shè)置在兩個部件之一上。同樣可以設(shè)想燕尾形導(dǎo)軌或者類似的導(dǎo)軌件。
在長須剪切刀到達其最大移出位置后，為使其固定在該位置上采用權(quán)利要求6的特征。為此作為保持件使用第二定位棘輪機構(gòu)，防止長須剪切刀向起始位置方向移動并只有在該第二定位棘輪機構(gòu)用手機械或者通過電動裝置松開的情況下才釋放。
依據(jù)權(quán)利要求7的特征，證明具有優(yōu)點的第二定位棘輪機構(gòu)是具有嚙合齒的定位杠桿，其中，定位杠桿可轉(zhuǎn)動支承在外殼上并彈性這樣嵌入在長須剪切刀上構(gòu)成的縱向嚙合齒內(nèi)，使其阻止長須剪切刀向起始位置方向運動。只有在第二定位棘輪機構(gòu)的定位杠桿從嚙合齒中機械脫離的情況下，長須剪切刀才能回移到其起始位置內(nèi)。在這里也可以設(shè)想等效的解決方案。
通過權(quán)利要求8的特征，長須剪切刀在第二定位棘輪機構(gòu)脫離后甚至通過彈簧的力自動返回到其起始位置內(nèi)。
權(quán)利要求9的特征產(chǎn)生一種可用手操作機械上簡單的定位或脫開設(shè)置。通過共軸杠桿產(chǎn)生一種成本特別低廉的設(shè)置，該杠桿在向一個方向轉(zhuǎn)動時將第一定位棘輪機構(gòu)定位并在向另一個方向轉(zhuǎn)動時脫開第二定位棘輪機構(gòu)。


附圖中示出本發(fā)明的實施例并在下面進行詳細(xì)說明。其中圖1示出具有短須和長須剪切系統(tǒng)的電動剃須刀上部的透視圖，其中，長須剪切刀處于其起始位置內(nèi)；圖2示出用于依據(jù)本發(fā)明的長須剪切刀以原型狀態(tài)示出的機械操作裝置部分，其中，該機械操作裝置也設(shè)置在剃須刀外殼內(nèi)長須剪切刀所處的那面上；圖3示出圖2的機械操作裝置，但在這里為移動長須剪切刀第一定位棘輪機構(gòu)借助于共軸杠桿嚙合；圖4示出圖2長須剪切刀的機械操作裝置，但在這里長須剪切刀移動到其最大移出位置內(nèi)，在該位置上第一定位棘輪機構(gòu)已經(jīng)重新脫離；以及圖5示出長須剪切刀處于其圖4最大移出位置內(nèi)的視圖，其中，第二定位棘輪機構(gòu)用手通過共軸杠桿進入其脫離位置內(nèi)，以便在長須剪切后通過彈簧可以使長須剪切刀自動移動到其起始位置內(nèi)。
具體實施例方式
圖1示出通常稱為干式剃須刀的電動剃須刀1，它由外殼2和向上連接在外殼2上的剃須刀頭3組成。剃須刀頭3可以固定或者回轉(zhuǎn)支承在外殼2內(nèi)并具有向上敞開的間隙4，在該間隙內(nèi)整體構(gòu)成兩個向上彎曲的剪刀箔5、6。在兩個剪刀箔5、6的內(nèi)部，緊貼其上兩個并排和彼此連接的刀片組(未示出)，它們可由如從圖2-5中可看到的傳動件22進行振蕩，也就是往復(fù)運動Y。傳動件22最好通過附圖中未示出的偏心傳動機構(gòu)與在外殼2內(nèi)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電動機(未示出)連接。但為產(chǎn)生振蕩運動也可以使用往返運動式電動機或者其他電驅(qū)動裝置，如在這種剃須刀上早已公知的那樣。
在外殼2的正面上按照圖1構(gòu)成長須剪切刀8，它由固定的上刀片9和從下面滑動緊貼在上刀片9上并在工作時在方向Y上往復(fù)運動的下刀片10組成。在這里不詳細(xì)敘述長須剪切刀8的構(gòu)成以及功能和工作原理，因為這種剪切刀早已屬于現(xiàn)有技術(shù)，例如從開頭所述的DE195 31 013 C1中所公開的那樣。這一點同樣適用于兩個剪刀箔5、6，正如構(gòu)成剃須刀1短須剪切刀11的下刀片(未示出)那樣。
長須剪切刀8連同其端面板12和處于前壁13(圖1)后面的圖2-5中示意示出的機械升降裝置14構(gòu)成長須剪切系統(tǒng)11。在圖1中，長須剪切刀8在相對的側(cè)面槽15內(nèi)向上和向下在方向X上側(cè)面引導(dǎo)，如圖1、2和3中所示。
圖2-5中示出作為原型構(gòu)成的升降裝置14，它僅反映出升降裝置14的原理結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)階段的圖形因此由于簡化的部件看起來可能是另一種樣子，但原理結(jié)構(gòu)及其工作原理依據(jù)本發(fā)明當(dāng)然是相同的。因此在依據(jù)圖2-5的原型中，法蘭在外殼2上連接一個臨時的底板19，其上面在長須剪切刀8的移動方向X上垂直重疊位置固定連接兩個導(dǎo)軌銷18，它們各自在一個在移動支架16上同樣在長須剪切刀8的移動方向X上構(gòu)成的長槽17內(nèi)滑動并從側(cè)面配合精確地穿過，由此移動支架16僅在移動方向X上向上和向下在長槽17內(nèi)引導(dǎo)。不言而喻，取代這里所示的導(dǎo)軌設(shè)置可以使用各自其他的導(dǎo)軌設(shè)置17、18，例如像燕尾形、搖桿形、軌道形、抽屜形導(dǎo)軌等，在此方面重要的僅在于，精確保持在這里與上或下刀片9、10垂直分布或也與下刀片10垂直分布的長須剪切刀8的移動方向X并且與此同時移動體16也要與外殼2平行分布。
長須剪切刀8固定在移動支架16上，如圖2-5中通過虛線20所示。因此以后在標(biāo)準(zhǔn)裝置上移動支架16和長須剪切刀8也構(gòu)成唯一的塑料件。這里還需提及的是，圖2-5中所示的相同部件也具有相同的附圖符號，盡管它們在每張附圖中并未明確引用并因此在其工作方式上也以相同方式工作。
在圖2-5中，底板19上構(gòu)成一個基本上長方形構(gòu)成的穿孔21，與電動機(未示出)連接的傳動件22在該穿孔中從外殼2的內(nèi)部凸出，該傳動件通過在肘形節(jié)桿24上構(gòu)成的牙嵌離合器23與該傳動件22連接。牙嵌離合器23基本上兩部分構(gòu)成并具有間隙25，里面嵌入由銷子構(gòu)成的傳動件22。肘形節(jié)桿24通過固定在底板19上的軸頸26可環(huán)繞該軸頸在振蕩運動Y的區(qū)域內(nèi)擺動并設(shè)置在底板19前面。
在軸頸26的高度上從按照圖2-5的該軸頸右側(cè)外延出肘形節(jié)桿24的肘形件27，該件具有水平分布的里面嵌入輥形同步件29的長孔28，同步件從它那方面與通過螺絲30固定在底板19上的板條31固定連接。板條31分布在移動方向X上并在其右端面上具有沿板條31從下向上分布的嚙合齒32。板條31在肘形件27的上面和下面具有間隙33，它們由螺絲30側(cè)向上配合精確地穿過并這樣構(gòu)成板條31方向X上的移動導(dǎo)軌。無論是導(dǎo)軌銷18還是螺絲30均在其末端上擴展，以便將部件16、31與外殼2平行保持在恒定距離上。肘形件24和板條31構(gòu)成一個逆向傳動裝置34，它將方向Y上的水平往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成方向X上的垂直上下運動。
依據(jù)圖2-5，嚙合齒32由略微向上定向并重疊設(shè)置在相同線段上的大量小齒35組成，其彼此的距離尺寸很小，從而板條31在方向X上的每次升降時可以越過至少一個齒并由此將板條31在方向X向上輸送。
依據(jù)圖2-5，在移動支架16上嚙合齒32下段的高度上可轉(zhuǎn)動固定鉤狀構(gòu)成的棘爪36，其中，旋轉(zhuǎn)點37設(shè)置在一個在移動支架16上構(gòu)成的凸起部38上。移動支架16基本上框式構(gòu)成并具有基本上與移動支架16的邊緣平行分布的四方形孔39。棘爪36的旋轉(zhuǎn)點37依據(jù)圖2-5從嚙合齒32的右面和其下面在移動支架16上構(gòu)成。無論是在棘爪36上還是在移動支架16上均各設(shè)置一個固定圓孔40、41，在其之間夾緊預(yù)張緊的拉簧42，負(fù)責(zé)使棘爪36以順時針方向環(huán)繞旋轉(zhuǎn)點37轉(zhuǎn)動。在此方面，棘爪在依據(jù)圖2、4和5的起始位置上止擋在移動支架16或中間件60上。
棘爪36具有一個彎曲臂43，其自由端44這樣構(gòu)成，使其可以從上面嵌入各個齒35內(nèi)，并在此方面當(dāng)板條31向上運動時這樣鉤住(圖3)，使移動體16通過棘爪36也在方向X向上同步運行。棘爪36上在靠近底板19的面上構(gòu)成分布在方向X上的筋條45，它在棘爪36的背面端面上凸起并在圖2-5中以虛線示出，因為從前面看不到它。筋條45與在底板19上構(gòu)成的槽46相對應(yīng)，也就是說，槽46只有在棘爪36到達圖3中所示的位置時才與筋條45對中心。也就是說，在該位置上與移動支架16連接的棘爪36在其向上運動時可以嵌入槽46內(nèi)，從而棘爪36在繼續(xù)向上運動時保持在圖3所示的該位置上并因此利用其齒44與嚙合齒32上的齒35彈性嚙合。
棘爪36與齒條31構(gòu)成第一定位棘輪機構(gòu)55，該機構(gòu)在移動體16向上的運動方向X上使棘爪并因此也使與移動支架16連接的長須剪切刀8同步，并在向下的運動方向X上由于彈性臂43而通過齒35進行棘輪傳動并因此移動支架向下不進行同步，最好第二定位棘輪機構(gòu)54進行后面還要詳細(xì)介紹的嚙合。槽46同樣分布在移動方向X上并在此方面僅一定程度向上，使與長須剪切刀8連接的移動體16向上運動。取代棘爪36上的筋條45在那里也可構(gòu)成槽，取代底板19上的槽46在那里也可以構(gòu)成筋條，以達到同樣效果的搖桿形導(dǎo)軌。
在圖2-5中，因此在旋轉(zhuǎn)點37的下面底板19上固定一個銷子47，它作為另一杠桿48的旋轉(zhuǎn)支承位置使用，其上自由端以齒49結(jié)束，該齒從下面與在移動支架16上構(gòu)成的齒條50嚙合，但僅是在圖2-4的位置上。在齒條50上構(gòu)成的齒向下定向，從而在齒49與齒條50嚙合時，移動支架16依據(jù)圖2雖然向上，但不能向下在方向X上移動。為使杠桿48取決于彈簧與嚙合齒50嚙合，在固定在底板19的銷子53上支承的拉簧52作用于與齒49相反的末端51。拉簧52在銷子53與杠桿48的自由端51之間預(yù)張緊，以便彈性嵌入齒條50內(nèi)。如上面已經(jīng)提到的那樣，杠桿48與齒條50構(gòu)成第二定位棘輪機構(gòu)54。
依據(jù)圖2-5，在底板19右側(cè)上通過旋轉(zhuǎn)點56可回轉(zhuǎn)固定一個共軸杠桿57，它具有一個上和一個下操作件58、59。上操作件58緊貼在中間件60上，后者利用其相反的末端再緊貼在棘爪36上構(gòu)成的止擋面61上(圖3)。中間件60在底板19上構(gòu)成的一個水平井筒62內(nèi)引導(dǎo)。彈簧63作用于中間件60上，彈簧的另一端支承在底板19上。彈簧63用于將共軸杠桿57在依據(jù)圖3對其操作后返回到圖2所示的起始位置內(nèi)。
依據(jù)圖2和4，下操作件59作用于中間件64上，后者同樣在底板19上的井筒65內(nèi)水平引導(dǎo)，并且其與下操作件59相反的末端可擺動通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)66與杠桿48連接，從而在依據(jù)圖5順時針方向操作共軸杠桿57時，杠桿48逆時針方向這種程度扭轉(zhuǎn)，使其在自由端上構(gòu)成的齒49從齒條50的嚙合齒中脫出。與此同時彈簧52進一步預(yù)張緊。
剃須刀依據(jù)本發(fā)明自動升降裝置的工作原理如下從圖2的起始位置出發(fā)，如果希望剃去例如較長胡須的話，必須首先通過在剃須刀上構(gòu)成的開關(guān)(未示出)接通其電動機(未示出)。隨后為將長須剪切刀8從外殼2自動移出可以通過環(huán)繞其旋轉(zhuǎn)點56操作共軸杠桿57。在接通電動機時，該電動機這樣運動傳動件22，使傳動件依據(jù)移動方向Y往復(fù)振蕩。傳動件22向左和同樣向右運動的程度取決于在電動機與傳動件22之間構(gòu)成的傳動機構(gòu)(未示出)或往返運動式電動機偏轉(zhuǎn)的設(shè)計。
在此方面，在方向Y上振蕩運動時傳動件22使牙嵌離合器23這樣同步，使肘形節(jié)桿24環(huán)繞支承銷26在回轉(zhuǎn)運動X′中往復(fù)運動。肘形件27同時在回轉(zhuǎn)運動X′中運動并與此同時相應(yīng)使板條31的同步件29同步。在此方面，板條31然后僅還在方向X向上和向下運動，因為由于長孔28僅依據(jù)圖2的垂直但不是水平方向上的運動傳遞到板條31上，從而方向X的純向上和向下運動通過同步件29傳遞到板條31上。對此起作用的還有搖桿導(dǎo)軌33，它僅允許在板條31的方向X上運動。
這里還要提及的是，長須剪切刀8的傳動件22通過離合件(未示出)只有在操作共軸杠桿57并與此同時長須剪切刀8在方向X向上運動一小段距離的情況下才與電動機連接。這一點的作用是不在正常的短須剪切過程期間長須剪切刀始終共同運行，否則除了增加剃須刀的噪聲和能耗外，還必然會造成加快長須剪切刀8的磨損。
如果現(xiàn)在希望將長須剪切刀8接入短須剪切刀11，那么按照圖3操作者(未示出)用手指67這樣按動共軸杠桿57的上操作件58，使操作件58將中間件60在井筒62內(nèi)向左移動并與此同時棘爪36逆時針方向環(huán)繞旋轉(zhuǎn)點37逆彈簧42的力轉(zhuǎn)動。然后如圖3所示棘爪36的自由端44與嚙合齒32嚙合。因為板條31在方向X向上和向下運動，所以僅在向上運動時通過彈性嚙合棘爪36并因此移動體16連同長須剪切刀8向上運動。因為杠桿48的齒49僅在板條31向上運動的情況下才與齒條50直接嚙合，所以在板條31向下運動時齒49通過嚙合齒32的一個或者多個處于其上面的齒35滑動，這是因為嚙合棘輪形構(gòu)成并因為在向下運動時第二定位棘輪機構(gòu)54阻止移動體16向下移動。對齒44、35的齒構(gòu)成這里不作詳細(xì)敘述，因為這一點從棘輪文獻中普遍公知并因此對專業(yè)人員來說這種情況的傳遞沒有困難。
在移動體16在方向X向上開始移動時，由于共軸杠桿57的操作位置和因此逆時針方向轉(zhuǎn)動的棘爪36到其圖3的定位位置內(nèi)，筋條45與槽46對中心，從而在繼續(xù)移動的情況下筋條45嵌入槽46內(nèi)并因此棘爪36保持在圖3所示的位置上，以便這樣保證棘爪36的自由端44在嚙合齒35內(nèi)的嚙合，而在此方面因此無需保持操作共軸杠桿57。共軸杠桿57的操作因此在長須剪切刀8繼續(xù)向上運動時可以結(jié)束，從而它重新自動返回到其圖2所示的起始位置內(nèi)，而棘爪36不會再從槽/筋條設(shè)置46、45中滑脫。
在板條31的每次向上運動X后，在方向X向下進行返回運動，其中，現(xiàn)在自由端44依據(jù)棘輪機構(gòu)越過一個或者多個齒35，因為同時第二定位棘輪機構(gòu)54阻止移動支架16向下在方向X上運動。在板條31的返回行程中，移動體16以及長須剪切刀8因此保持在該位置上。只有在板條31的下個向上行程時，才進行與此前所述相同的過程，從而對該過程不再贅述。
長須剪切刀8在該剪切刀在方向X向上運動一小段距離情況下或最遲在它到達其最大移出位置之前才接通并且它一直保持接通，直至它重新到達其圖2的起始位置。為振蕩的剪切運動使用一個滑動離合件(未示出)，該件只有在長須剪切刀8從其起始位置移出一小段或者一大段距離的情況下才嵌入傳動件22內(nèi)。按照這種方式，移動體16與振蕩運動相應(yīng)逐步移動并且長須剪切刀8與其一直到達其上部最大位置，而無需用手進行這種移動。僅需開始按壓共軸杠桿，就可以使長須剪切刀8自動在方向X向上從剃須刀外殼2中移出。
現(xiàn)在可以剪切較長的毛發(fā)或者鬢發(fā)、胡須或者其他毛發(fā)，而無需其他操作或者固定長須剪切刀8。這一點特別是因為第二定位棘輪機構(gòu)54將長須剪切刀8固定在最大位置上。
如果現(xiàn)在希望結(jié)束長須剪切過程，那么依據(jù)圖5用手指67這樣操作共軸杠桿57的下操作件59，使其末端將中間件64在井筒65內(nèi)向左運動且與此同時杠桿48逆時針方向扭轉(zhuǎn)。與此同時，其在自由端上構(gòu)成的齒49從齒條50中脫出，從而第二定位棘輪機構(gòu)55脫離。由于一方面通過銷子69懸掛在底板19上且另一方面通過銷子70懸掛在移動支架16的拉簧68，該移動支架由于預(yù)張緊的拉簧68按照圖5向下在方向X上回移到其起始位置內(nèi)。與此同時長槽17沿導(dǎo)軌銷18滑動，由此移動支架16精確地保持移動方向X。為避免移動支架16彎曲，還可以在右側(cè)上構(gòu)成另一個導(dǎo)軌裝置(未示出)。在松開共軸杠桿57后，該杠桿重新進入圖2中所示的起始位置。與此同時杠桿48跟隨這種運動，也就是說，它重新占據(jù)圖2中所示的定位位置。這一點特別是因為拉簧52將杠桿48始終順時針方向預(yù)張緊。
權(quán)利要求
1.電動剃須刀(1)，具有可由電動機以振蕩運動驅(qū)動的傳動件(22)，該傳動件將其用于剪切胡須的運動一方面?zhèn)鬟f到短須剪切刀(11)上且另一方面?zhèn)鬟f到長須剪切刀(8)上，其中，長須剪切刀(8)可相對于外殼(2)移動到移出位置或移入位置，其特征在于，傳動件(22)的運動也用作用于長須剪切刀(8)移出位置的傳動。
2.按權(quán)利要求1所述的剃須刀，其中，為移出長須剪切刀(8)而在傳動件(22)與長須剪切刀(8)之間構(gòu)成一個逆向傳動裝置(34)，該裝置將振蕩運動轉(zhuǎn)移到長須剪切刀(8)的移動方向(X)上。
3.按權(quán)利要求2所述的剃須刀，其中，在逆向傳動裝置(34)的輸出端上構(gòu)成一個可在移動方向(X)上移動的板條(31)，在板條(31)與長須剪切刀(8)之間構(gòu)成第一定位棘輪機構(gòu)(55)，第一定位棘輪機構(gòu)(55)由可在長須剪切刀(8)上移動的棘爪(36)和在板條(31)上構(gòu)成的嚙合齒(50)組成，以及嚙合齒(50)為移出長須剪切刀而可與棘爪(36)產(chǎn)生嚙合。
4.按權(quán)利要求3所述的剃須刀，其中，棘爪(36)在嚙合齒(50)內(nèi)定位后具有保持件(45、46)，該保持件僅在長須剪切刀(8)的最大移出位置上才將第一定位棘輪機構(gòu)(55)松開。
5.按權(quán)利要求4所述的剃須刀，其中，保持件(45、46)由在外殼(2)內(nèi)沿移動方向(X)構(gòu)成的槽(46)組成，在棘爪上構(gòu)成的筋條(45)嵌入槽內(nèi)，槽(46)與移動方向(X)平行分布并在長須剪切刀(8)最大移出位置的高度上結(jié)束，以及棘爪(36)在松開方向上通過彈簧件(42)加載。
6.按權(quán)利要求3所述的剃須刀，其中，在長須剪切刀(8)與剃須刀(1)的外殼(2)之間作用第二定位棘輪機構(gòu)(54)，以及第二定位棘輪機構(gòu)(54)逆長須剪切刀(8)的移出方向阻止其移動。
7.按權(quán)利要求6所述的剃須刀，其中，第二定位棘輪機構(gòu)(54)由固定在外殼(2)上的杠桿(48)組成，該杠桿彈性嵌入在長須剪切刀(8)上構(gòu)成的縱向嚙合齒(50)內(nèi)。
8.按權(quán)利要求7所述的剃須刀，其中，長須剪切刀(8)由彈簧件(68)逆移出方向預(yù)張緊。
9.按權(quán)利要求6所述的剃須刀，其中，第一和第二定位棘輪機構(gòu)(55、54)可以用手通過操作件(57)脫開和插入。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動剃須刀(1)，具有可由電動機以振蕩運動驅(qū)動的傳動件(22)，該件將用于剪切胡須的運動一方面?zhèn)鬟f到短須剪切刀(11)上和另一方面?zhèn)鬟f到長須剪切刀(8)上。長須剪切刀(8)可相對于外殼(2)移動到移出位置或移入位置。依據(jù)本發(fā)明，傳動件(22)用于短須剪切刀(11)的運動也用作對于長須剪切刀(8)移出位置的傳動。
文檔編號B26B19/04GK1968791SQ200580020205
公開日2007年5月23日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月17日
發(fā)明者賴因霍爾德·艾?；舳? 德特勒夫·格萊希, 賽巴斯第安·霍滕羅特, 彼得·容克, 克里斯托夫·克勒曼, 邁克爾·奧德默, 托爾斯滕·波爾, 托比亞斯·施瓦茨, 于爾根·沃爾夫 申請人:布勞恩股份有限公司