專利名稱：無塵工作臺的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種工作臺，特別涉及一種提供局部空氣凈化空間的無塵工作臺。
背景技術(shù)：
無塵工作臺廣泛應用于電子、儀表儀器、制藥及食品等行業(yè)，用以提供局部的無塵空間 ，現(xiàn)有的無塵工作臺通常是在一個架體上設置一固定的工作平臺，該工作平臺及工作平臺上 方的一定區(qū)域為工作區(qū)。在所述工作區(qū)的上方設置空氣過濾裝置，空氣經(jīng)過濾后流入所述工 作區(qū)內(nèi)，從而使工作區(qū)內(nèi)的空氣保持無塵狀態(tài)。所述工作平臺通常采用拉鉚或者焊接的方式 固定在所述架體上，當所述無塵工作臺完成制造後，其結(jié)構(gòu)及體積將不易改變。因此，所述 無塵工作臺在運輸過程中，將占據(jù)大量的空間，不利于運輸；同時，工作臺及其上部構(gòu)成的 工作區(qū)的容積固定，不能根據(jù)不同的要求來調(diào)整容積從而滿足節(jié)約能源或者擴充產(chǎn)能的需求 。此外，為了保持工作區(qū)的潔凈該工作區(qū)的周圍設置有多塊固定的密封擋板，將所述部分工 作區(qū)域與外部環(huán)境隔離并設置一個作業(yè)人員進行作業(yè)所必要的開口，因工作區(qū)內(nèi)的壓強大于 外界壓強，所以經(jīng)過濾的空氣從所述開口中流出，直接流向作業(yè)人員的面部，使操作人員感 覺不適。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可方便拆卸及組裝的無塵工作臺。
一種無塵工作臺，其包括一個架體、 一個工作臺面、及一個負壓箱。所述負壓箱設置在 所述架體的頂部，該負壓箱內(nèi)設置有初效空氣過濾器、渦輪機組及高效空氣過濾器。所述架 體包括多個相互平行的立柱、多個連接件及多個拉桿。所述多個拉桿通過所述連接件依次首 尾相連接形成多個框體。所述每個框體通過連接件分別連接在多個相互平行的立柱的頂部、 中部及底部，每個框體可沿所述立柱移動。所述工作臺面設置在所述位于立柱中部的框體上
所述無塵工作臺的架體采用可拆裝的立柱、連接件及拉桿構(gòu)成，可方便的組裝及拆卸， 從而在運輸或者不使用時，可將其拆卸，從而節(jié)省空間；此外，所述工作臺面設置在所述框 體上，所述工作臺面可隨著所述框體沿所述立柱移動，從而可實現(xiàn)了工作臺面的高度可調(diào)的 功能。以使無塵工作臺能應實際需求的變化而作相應的調(diào)整。


圖l是本發(fā)明無塵工作臺第一較佳實施例的立體示意圖； 圖2是本發(fā)明無塵工作臺第一較佳實施例的部分分解示意圖3是圖2的無塵工作臺的III部分的分解示意圖的局部放大圖； 圖4是圖1的無塵工作臺沿IV-IV方向半剖平面示意圖5是圖4中的無塵工作臺的V部分的局部放大圖6是本發(fā)明無塵工作臺第二較佳實施例的立體示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖l，本發(fā)明無塵工作臺的較佳實施例，該無塵工作臺100包括一個架體110、 一 個工作臺面120及一個負壓箱130。所述工作臺面120設置在所述架體110的中部，所述負壓箱 130設置在工作臺面120上方并固接于所述架體110上。
請參閱圖2，所述架體110包括多個立柱112、多個連接件114及多個拉桿116。所述拉桿 116與所述立柱112通過所述連接件114連接。優(yōu)選地，相鄰的拉桿116之間采用相同的連接件 114相互連接。
請參閱圖3，所述立柱112的橫截面呈由"井"字形肋條1122及圍繞所述肋條1122的側(cè)壁 1123形成的四邊形，所述立柱112的肋條1122與所述立柱112的側(cè)壁1123構(gòu)成多個相互隔離的 中空部1126;在所述立柱112的側(cè)壁1123上對應于所述每個中空部1126形成有多個縱向貫穿 所述側(cè)壁1123的滑槽1128，所述滑槽1128的寬度小于所述的中空部1126的沿所述滑槽1128寬 度方向的尺寸。
所述連接件114為一 "L"形的角鐵連接件組合，其包括角鐵連接件1141及固定件1145 。其所述角鐵連接件1141包括兩個結(jié)構(gòu)大致相似且垂直相連的連接端1142，所述每一個連接 端1142上形成有一個連接孔1144，用以通過固定件1145與所述立柱112相連接。所述固定件 1145為一個螺紋副，其具有一個螺桿1146及一個與該螺桿1146相配合的螺母1148。所述螺桿 1146的端部設置有一個螺帽1147，所述螺帽1147的外圍尺寸大于所述立柱112的側(cè)壁1123上 的滑槽1128的寬度尺寸。所述螺桿1146未設置有螺帽1146的一端的開設有與所述螺母1148相 配合的外螺紋。
請參閱圖4及圖5，所述多個拉桿116的形狀與所述立柱112的形狀大致相似，所述拉桿 116的長度小于所述立柱112的長度。所述拉桿116同樣包括與所述立柱112相似的"井"字形 肋條1162及圍繞所述肋條1162的側(cè)壁1163。所述拉桿116的肋條1162與所述立柱116的側(cè)壁 1163構(gòu)成多個相互隔離的中空部1166;在所述立柱116的側(cè)壁1163的中部對應于所述每個中 空部1166形成有多個縱向貫穿所述側(cè)壁1163的滑槽1168，所述滑槽1168寬度小于所述的中空部1166的沿所述滑槽1168寬度方向的尺寸。
所述連接件114的固定件1145的螺帽1147的外圍尺寸大于所述拉桿116的滑槽1168的寬度 尺寸。
所述多個拉桿116通過所述多個連接件114依次首尾連接形成一個封閉框體118。其中， 所述連接件l 14的固定件l 145的螺帽1148容置在兩個拉桿116相鄰端的中空部1166內(nèi)，所述每 個固定件l 145的螺桿1146由所述拉桿116的滑槽l 168中伸出，并穿過位于所述角鐵連接件 1141的連接端1142上的連接孔1144，所述固定件1145的螺母1148與所述螺桿1146相螺接，擰 緊所述螺母1148，因固定件1145的螺帽1148的外圍尺寸大于所述拉桿116的滑槽1168的寬度 尺寸，所述固定件l 145的螺帽1148緊密抵持在所述拉桿116的側(cè)壁1163內(nèi)，從而將相鄰的兩 個連接桿116可靠的連接在一起。所述多個拉桿116通過相同的方法依次連接在一起形成多個 封閉的框體118。
所述由多個拉桿116及連接件114形成的多個框體118分別與所述多個相互平行的立柱 112相連接，其中所述立柱112大致垂直于所述框體118所構(gòu)成的平面。所述框體118通過連接 件114與所述立柱112相連接；其中，所述連接件114一個連接端1142通過其固定件1145與所 述立柱112相連接；所述連接件114的另一個連接端1142通過其固定件1145與所述由多個拉桿 116及連接件114形成的框體118相連接。所述連接件l 14與所述立柱112及所述框體118的連接 方式與所述框體l 18中的相鄰的拉桿l 16之間的連接方式相同。所述連接件l 14與所述立柱 112相連接的一端可沿所述立柱112的滑槽l 128移動，其通過將所述連接件l 14中的固定件 1145的螺母1148松開，使得與所述固定件l 145的相連接的框體118沿所述立柱112的滑槽l 128 移動，當所述框體118移動至所需要的位置時，擰緊所述螺母1148，從而使所述固定件1145 的螺帽1147緊密抵持在所述立柱112的側(cè)壁1123的內(nèi)側(cè)將所述框體118可靠的固定在所述立柱 上。以相同的方式將多個立柱112分別與所述框體118的相連接。并將所述多個框體118分別 連接在所述立柱112的頂部、中部及底部，從而構(gòu)成一個架體110。所述架體110的底部還設 置有可滾動的萬向腳輪119，及可調(diào)支腳lll，所述可調(diào)支腳lll可以用以調(diào)節(jié)該無塵工作臺 的水平度。
所述工作臺面120為一個設置在上述由連接件114及拉桿116所構(gòu)成的位于架體110中部的 框體118上的板件，該工作臺面120的邊緣開設有與所述架體110的立柱相配合的卡槽122，當 將工作臺面120的設置在所述的框體118上時，所述卡槽122卡持在架體110的立柱112上，保 證該工作臺面120在工作時不會產(chǎn)生晃動。同時，可以理解，還可以在該工作臺面120上設置 一層防靜電臺墊，用以防止靜電。所述負壓箱130設置在所述架體110的頂部，該負壓箱130與設置在所述架體110中部的工 作臺面120相隔一定距離。該負壓箱130包括一個初效空氣過濾器132、 一個渦輪機組134及一 個高效空氣過濾器136，所述高效空氣過濾器136固設在所述架體110的頂部，所述渦輪機組 134設置在所述高效空氣過濾器136上，所述初效空氣過濾器132設置在所述渦輪機組134上。 在渦輪機組134的作用下空氣依次經(jīng)過所述的初效空氣過濾器132及高效空氣過濾器136成為 潔凈的無塵氣流進入該無塵工作臺的工作區(qū)。同時為消除進入工作區(qū)的氣流所帶的靜電，可 在所述高效空氣過濾器136下方設置一離子風機。
相較現(xiàn)有技術(shù)，所述無塵工作臺100的架體118采用可拆裝的立柱112、連接件114及拉桿 116構(gòu)成，可方便的組裝及拆卸，從而在運輸不使用時，可將其拆卸，從而節(jié)省空間；此外 ，所述工作臺面120設置在所述框體118上，所述工作臺面120可隨著所述框體118的移動而移 動，從而可實現(xiàn)了工作臺面120的高度可調(diào)的功能。以使無塵工作臺100能應實際需求的變化 而作相應的調(diào)整。
請參閱圖6其為本發(fā)明的第二實施例，本實施例中無塵工作臺200相較上述無塵工作臺 IOO相似，其區(qū)別在于
該無塵工作臺200還包括有多個擋板140，所述多個擋板140的一端分別鉸接在架體110頂 部的四周，該擋板140圍繞所述工作臺面120及負壓箱130之間所形成的工作區(qū)。所述擋板 140的一端采用鉸接的方式設置在所述架體110頂部的框體118上，當使用該無塵工作臺200時 翻轉(zhuǎn)所述擋板140后便形成一個用以作業(yè)的開口，以便在該工作臺面120上進行作業(yè)。可以理 解，所述多個擋板140中的一個或者多個可以是可巻曲的軟性材料如防靜電膠簾等。同時在 所述由軟性材料制作成的擋板140可翻轉(zhuǎn)的一端設置一根巻軸，用以在使用時通過該巻軸將 所述的一個由軟性材料制作的擋板巻起，同時將其固定在所述架體110的頂部，露出所述工 作臺面120以便在該工作臺面120上作業(yè)。當該無塵工作臺200使用時，經(jīng)過濾的空氣進入所 述工作區(qū)內(nèi)，該工作區(qū)內(nèi)的壓強將大于外部區(qū)域的壓強，因此，鉸接在所述架體110上的擋 板140相對工作臺面120會略微的分離一定距離，從而在該擋板140與工作臺面120及架體110 之間形一定間隙，該無塵工作臺200工作區(qū)的無塵氣流則可經(jīng)過這些間隙向往流動。如此便 減輕了吹向作業(yè)人員的氣流的壓力，使操作較為舒適，同時由所述間隙內(nèi)流出的氣流也將殘 存在所述擋板140與工作臺面120及架體110之間的灰塵及顆粒帶走，從而提高該無塵工作臺 200的潔凈度。
另，為充分的利用空間及提高該無塵工作臺200操作的便利性，可在工作臺面120上方設 置至少一個可折疊的載物板150，所述載物板150的一邊鉸接在所述架體110的立柱112上。所述載物板150對應于所述鉸接在架體110的立柱112上的一邊的另一邊通過一組折疊連接件 160連接在所述架體110上。所述每組折疊連接件160包括一個第一連桿臂162及一個第二連桿 臂164，所述連桿臂162的一端與所述第二連桿臂164的一端相鉸接形成一鉸接端(圖未標) ，所述第一連桿臂162的及所述第二連桿臂164與鉸接相對應的自由端分別鉸接形成在所述折 疊連接件的體110上及所述載物板150上。當所述載物板150使用時，展開所述折疊連接件160 使所述載物板150位于與所述工作臺面120大致平行的位置，當不使用載物板150時便可通折 疊所述折疊連接件160將所述載物板150置于與所述工作臺面120大致垂直的位置，從而避免 占用作業(yè)空間?？梢岳斫?，所述載物板150也可以采用其他的折疊連接方式連接在所述架體 IIO上，如將所述載物板150采用鉸鏈直接鉸接在所述架體110上，同時在架體110上設置一支 撐結(jié)構(gòu)，當所述載物板150展開時，將所述載物板150固定在與所述工作臺面120大致相平行 的位置。
此外，在所述無塵工作臺200的工作臺面120的下方的架體110上設置多個物料架170，所 述物料架170采用與工作臺面120相似的方式設置在所述多個形成于立柱112下部的多個框體 118上，同樣可隨所述框體118的移動而移動。
該實施例中為提高無塵工作臺200的無塵等級，在該無塵工作臺200的架體110上設置環(huán) 繞工作臺面120并且可轉(zhuǎn)動的擋板140，工作時由于所述工作臺面120上及其上部的工作區(qū)域 的氣壓大于外部氣壓，因此該可轉(zhuǎn)動的擋板140會在該氣壓差的作用下與工作臺面120及架體 IIO分開一定的間隙， 一部分空氣將從該間隙中流出從而減少從作業(yè)人員所在位置所流出的 空氣，減輕氣流對作業(yè)人員的壓力。同時帶走了殘存在所述擋板140與工作臺面120及架體 IIO之間的灰塵及顆粒，提高該無塵工作臺200的無塵等級。
另外，本領域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù)效 果，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無塵工作臺，其包括一個架體、 一個工作臺面、及一個負壓 箱，所述負壓箱設置在所述架體的頂部，該負壓箱內(nèi)設置有初效空氣過濾器、渦輪機組及高 效空氣過濾器，其特征在于所述架體包括多個相互平行的立柱、多個連接件及多個拉桿， 所述多個拉桿通過所述連接件依次首尾相連接形成多個框體，所述每個框體通過連接件分別 連接在多個相互平行的立柱的頂部、中部及底部，每個框體可沿所述立柱移動，所述工作臺 面設置在所述位于立柱中部的框體上。
2. 如權(quán)利要求l所述的無塵工作臺，其特征在于所述多個立柱為橫 截面呈由"井"字形肋條及圍繞所述肋條的側(cè)壁構(gòu)成的四邊形，所述側(cè)壁上開設有縱向貫穿 所述立柱的開槽，所述每一個側(cè)壁與所述肋條之間形成一個中空部，與所述立柱相連接的每 個連接件包括一個角鐵連接件及一固定件，所述角鐵連接件具有相互垂直的兩個連接端，所 述固定件為 一螺紋副，該螺紋副通過所述角鐵連接件的連接端將所述立柱及所述框體的拉桿 連接在一起。
3. 如權(quán)利要求l所述的無塵工作臺，其特征在于該無塵工作臺還包 括多個擋板，每個擋板的一端可轉(zhuǎn)動的連接在所述無塵工作臺的架體的頂部，該擋板圍繞所 述工作臺面及工作臺面上方的工作區(qū)域。
4. 如權(quán)利要求3所述的無塵工作臺，其特征在于該擋板的材料為柔 性可彎曲材料。
5. 如權(quán)利要求4所述的無塵工作臺其特征在于該擋板未與所述架 體連接的一端上設置有一轉(zhuǎn)軸。
6. 如權(quán)利要求l所述的無塵工作臺，其特征在于所述工作臺面上還 設置有防靜電臺墊。
7. 如權(quán)利要求1至6任一項所述的無塵工作臺，其特征在于所述工作臺面上方的架體上設置有至少一個可折疊載物板，該載物板通過一組折疊連接件連接在所述 架體上。
8.如權(quán)利要求7所述的無塵工作臺，其特征在于所述的每一折疊連接件包括一個第一連桿臂及一個第二連桿臂，所述第一連桿臂及第二連桿臂相互鉸接形成一 鉸接端，所述第一連桿臂及第二連桿臂上與所述鉸接端相對應的自由端分別鉸接在所述架體 及所述載物板上。
9.如權(quán)利要求1至6任一項所述的無塵工作臺，其特征在于所述負壓箱內(nèi)的初效孔氣過濾器、渦輪機組及高效空氣過濾器依次設置在所述負壓箱內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的無塵工作臺，其特征在于所述負壓箱內(nèi)還 設置有離子風機，所述離子風機設置在所述高效空氣過濾器的下部。
11.如權(quán)利要求1至6任一項所述的無塵工作臺，其特征在于所述的 工作臺面下部的架體上，還設置有多個物料架，所述物料架設置在所述架體底部框體上。
全文摘要
一種無塵工作臺，其包括一個架體、一個工作臺面、及一個負壓箱。所述負壓箱設置在所述架體的頂部，該負壓箱內(nèi)設置有初效空氣過濾器、渦輪機組及高效空氣過濾器。所述架體包括多個相互平行的立柱、多個連接件及多個拉桿，所述多個拉桿通過所述連接件依次首尾相連接形成多個框體。所述每個框體通過連接件分別連接在多個相互平行的立柱的頂部、中部及底部，每個框體可沿所述立柱移動。所述工作臺面設置在所述位于立柱中部的框體上。所述工作臺面設置在所述位于立柱中部的框體上。本發(fā)明無塵工作臺的架體可方便的組裝及拆卸，其工作臺面的高度可調(diào)。以使無塵工作臺能應實際需求的變化而作相應的調(diào)整。
文檔編號B25H1/00GK101310939SQ20071020070
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者呂文其, 陳信文 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司