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      平口鉗的制作方法

      文檔序號(hào):2331999閱讀:607來源:國(guó)知局
      專利名稱:平口鉗的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床附件,尤其是用于機(jī)床夾持工件的工具。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有機(jī)床用的平口鉗是由固定鉗口、滑動(dòng)鉗口、夾緊絲桿和鉗座所組成, 這種平口鉗是靠夾緊絲桿帶動(dòng)滑動(dòng)鉗體,使鉗口變幅來夾持工件的,它存在
      調(diào)幅屯變慢,操縱手柄(扳手)長(zhǎng),操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)力的缺點(diǎn),而且 在設(shè)計(jì)的手柄長(zhǎng)度范圍內(nèi)不能達(dá)到所需的夾持力要求時(shí),必須借用加力桿或
      錘擊,手柄的辦法來解決夾緊力不足的問題,操作不方使JL嚴(yán)重影響才;Uf口
      工it^和夾持精度。中國(guó)專利號(hào)為200520076707.7的文獻(xiàn)^〉開了氣動(dòng)或液動(dòng) 平口鉗,其動(dòng)作原理為雙向鉗口同時(shí)移動(dòng),這樣只能對(duì)坯料比較準(zhǔn)確的零件 才能保證其夾持精度,而平口鉗多用于 口工設(shè)備,脅工零件多數(shù)以面為 基準(zhǔn),所以該結(jié)構(gòu)不能給4W口工帶來高效率;還由于該結(jié)構(gòu)中的氣動(dòng)或液動(dòng) 缸與導(dǎo)軌平行布置,不利于增加缸徑,且沒有增力裝置,所以夾緊力較小, 大大降〗氐了安全性;此外該結(jié)構(gòu)動(dòng)作時(shí)為滿e^l^動(dòng),這#^給較小的工件 增加夾持時(shí)間,工效低。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于"1€供一種#^復(fù)快,夾持力大,安全性能好的 平口鉗。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種平口鉗,包括安裝 座、固定鉗口、滑動(dòng)鉗口、導(dǎo)軌、缸體、活塞和活塞桿,固定鉗口與導(dǎo)軌固 定連接,滑動(dòng)鉗口與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,缸體與導(dǎo)軌固定連接,并位于導(dǎo)軌下側(cè), 活塞桿上具有滑槽孔, 一銷軸穿過滑槽孔以及第一^4i^f和第二4M立桿的連 接孔,第一#4^干的另一端與滑動(dòng)鉗口鉸接,第二4錄桿的另一端與固定鉗
      采用上述結(jié)構(gòu)后,由于缸體與導(dǎo)軌固定連接,并位于導(dǎo)軌下側(cè),這樣氣 動(dòng)或液動(dòng)缸與導(dǎo)軌之間J^呈垂直布置,因此可以增加缸徑、縮短^^呈,具 有#^4>復(fù)快,夾持力大的特點(diǎn);還由于活塞桿上具有滑槽孔, 一銷軸穿過 滑槽孔以及第一#4^干和第二##桿的連接孔,第一4,干的另一端與滑動(dòng) 鉗口鉸接,第_^##^干的另一端與固定鉗口鉸接,因jthit過活塞桿與第一推 樹干及第二#4^干的傳力和增力,不但保證了^J^Jl快,夾持力大,而且 只有滑動(dòng)鉗口一側(cè)運(yùn)動(dòng),能保證4W口工的定4械度,^bd口工帶來高效率。以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      圖l是本實(shí)用新型的平口鉗的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是


      圖1的俯視圖3是圖2沿A-A線的剖視圖,也即氣動(dòng)平口鉗處于加緊狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu) 示意圖4是氣動(dòng)平口鉗處于+^開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是圖2沿B-B線的剖-見圖6是圖3中鉸鏈與固定鉗口、滑動(dòng)鉗口及活塞桿的連接狀態(tài)局部視圖; 圖7是圖6的俯一見圖。
      具體實(shí)施方式

      圖1、 2、 3、 4、 5所示,本實(shí)用新型的一種平口鉗,包括安裝座9、 固定鉗口 1、滑動(dòng)鉗口 5、導(dǎo)軌6、缸體8、活塞11和活塞桿10,固定鉗口 1 與導(dǎo)軌6固定連接,滑動(dòng)鉗口 5與導(dǎo)軌6滑動(dòng)配合,釭體8與導(dǎo)軌6固定連 接,并位于導(dǎo)軌6下側(cè),活塞桿10上具有滑槽孔10-1, 一銷軸16穿過滑槽 孔10-1以及第一^4i^干4和第J^勤ii干2的連接孑L,第一^4^干4的另一端 與滑動(dòng)鉗口 5鉸接,第^^^i^干2的另一端與固定鉗口 l鉸接。
      滑槽孔10-1可以A^形孔或長(zhǎng)方形孔或其它〗更于銷軸16左右移動(dòng)的孔。 如
      圖1、 3、 4、 5所示,滑動(dòng)鉗口 5包括鉗口板5-l、鉗口座5-2和拖板 5-3,其中鉗口板5-l固定在鉗口座5-2上,鉗口座5-2與導(dǎo)軌6滑動(dòng)配合, 拖板5-3與導(dǎo)軌6的軌面6-3滑動(dòng)配合,鉗口座5-2上具有螺孔5-2-1 ,拖板 5-3上裝有螺桿5-4,螺桿5-4與拖板5-3轉(zhuǎn)動(dòng)配合,螺桿5-4與鉗口座5-2 的螺孔5-2-1螺鄉(xiāng)文配合,第一4,干4與滑動(dòng)鉗口 5的拖& 5-3通過銷軸15 鉸接。5-3上固定有壓蓋5-3-1,壓蓋5-3-1蓋在螺桿5-4的桿頸部且與 桿頸部滑動(dòng)配合。
      如圖3、 4、 6、 7所示,固定鉗口 1包括鉗口板l-2、鉗口座l-l和拉塊 1-3,鉗口板1-2和拉塊1-3均與鉗口座1-1固定連接,第^4,干2與固定 鉗口 1的M 1-3通過銷軸14鉸接。第Ji^4^f 2也可與固定鉗口 1的鉗口 座l陽l鉸接。
      如圖3、 4、 5所示,缸體8與安裝座9固定連接,或與安^座9制成一體。
      如圖3、 4所示,缸體8具有進(jìn)出口8-l,安裝座9具有另一進(jìn)出口 9-1, 活塞11#^體8的內(nèi)腔分隔為下腔室12和上腔室13,進(jìn)出口 8-1與上腔室 13相通,另一進(jìn)出口 9-1與下腔室12相通。

      圖1、 2、 3、 4、 5所示,導(dǎo)軌6包括左軌6-l和右軌6-2,滑動(dòng)鉗口 5的鉗口座5-2上固定有左、右壓板5-5、 5-6,左、右壓板5-5、 5-6分別與左、 右軌6-l、 6-2的下表面滑配,拖t!5-3下側(cè)固定有擋件7,擋件7與左、右 軌6-l、 6-2的底面滑配。當(dāng)然,左、右軌6-l、 6-2也可以做成M式導(dǎo)M 燕尾槽型導(dǎo)軌或T型槽式導(dǎo)軌。

      圖1、 2、 3、 4所示,導(dǎo)軌6上裝有防塵板3,防塵板3位于活塞桿10、 第一#4^干4及第Ji^4^干2上方。
      本實(shí)用新型可采用氣缸或液壓缸。
      本實(shí)用新型的動(dòng)作動(dòng)過程如下如圖3所示,當(dāng)平口鉗作夾緊動(dòng)作時(shí), 進(jìn)出口 9-1進(jìn)氣,氣體^7v缸體內(nèi)的下腔室12,使活塞11向上運(yùn)動(dòng),活塞 桿10則隨之向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)連接在活塞桿10上的兩個(gè)###4、 2,推
      4則帶動(dòng)滑動(dòng)鉗口 5的4fe^ 5-3, 5-3通過螺桿5-4帶動(dòng)鉗口座5-2 及鉗口板5-1,使滑動(dòng)鉗口 5向固定鉗口 1移動(dòng),完成夾緊動(dòng)作。鉗口的大 小可才艮據(jù)工件的大小來手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5-4,使鉗口的大小處于氣動(dòng)行程有效 范圍內(nèi)。
      如圖4所示,當(dāng)平口鉗作+^動(dòng)作時(shí),進(jìn)出口8-l進(jìn)氣,氣體M缸體 內(nèi)的上腔室13,使活塞ll向下運(yùn)動(dòng),活塞桿10則隨之向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng) 連接在活塞桿上10上的兩個(gè)4何立桿4、 2,推4爿干4則帶動(dòng)滑動(dòng)鉗口 5的拖 板5-3,拖板5-3通過螺桿5-4帶動(dòng)鉗口座5-2及鉗口板5-l,使滑動(dòng)鉗口 5 向遠(yuǎn)離固定鉗口 1的方向移動(dòng),完成+>開動(dòng)作。
      權(quán)利要求1、一種平口鉗,包括安裝座(9)、固定鉗口(1)、滑動(dòng)鉗口(5)、導(dǎo)軌(6)、缸體(8)、活塞(11)和活塞桿(10),固定鉗口(1)與導(dǎo)軌(6)固定連接,滑動(dòng)鉗口(5)與導(dǎo)軌(6)滑動(dòng)配合,其特征在于a、缸體(8)與導(dǎo)軌(6)固定連接,并位于導(dǎo)軌(6)下側(cè),b、活塞桿(10)上具有滑槽孔(10-1),一銷軸(16)穿過滑槽孔(10-1)以及第一推拉桿(4)和第二推拉桿(2)的連接孔,c、第一推拉桿(4)的另一端與滑動(dòng)鉗口(5)鉸接,第二推拉桿(2)的另一端與固定鉗口(1)鉸接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平口鉗,其特征在于滑動(dòng)鉗口 (5)包括 鉗口板(5-1 )、鉗口座(5-2)和拖板(5-3),其中鉗口板(5-1 )固定在鉗 口座(5-2)上,鉗口座(5-2)與導(dǎo)軌(6)滑動(dòng)配合,拖板(5-3)與導(dǎo)軌 (6 )的軌面(6-3 )滑動(dòng)配合,鉗口座(5-2)上具有螺孔(5-2-1 ),拖板(5-3 )上裝有螺桿(5-4 ),螺桿(5-4 )與拖板(5-3 )轉(zhuǎn)動(dòng)配合,螺桿(54 )與鉗 口座(5-2)的螺孔(5-2-1)螺紋配合,第一推拉桿(4)與滑動(dòng)鉗口 (5) 的拖板(5-3 )通過銷軸(15 )鉸接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平口鉗,其特征在于固定鉗口 (1)包括 鉗口板(1-2)、鉗口座(1-1)和拉塊(1-3),鉗口板(1-2)和拉塊(1-3) 均與鉗口座(1-1)固定連接,第二推拉桿(2 )與固定鉗口 ( 1 )的拉塊(1-3 ) 通過銷軸(14)鉸接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的平口鉗,其特征在于缸體(8 ) 與安裝座(9)固定連接或者制成一體。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平口鉗,其特征在于缸體(8)具有進(jìn)出 口 (8-1),安裝座(9)具有另一進(jìn)出口 (9-1),活塞(11)將缸體(8)的 內(nèi)腔分隔為下腔室(12)和上腔室(13),進(jìn)出口 (8-1)與上腔室(13)相 通,另一進(jìn)出口 (9-1)與下腔室(12)相通。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平口鉗,其特征在于導(dǎo)軌(6)包括左軌 (6-1 )和右軌(6-2),滑動(dòng)鉗口 (5)的鉗口座(5-2)上固定有左、右壓板(5-5、 5-6),左、右壓板(5-5、 5-6)分別與左、右軌(6-1、 6-2)的下 表面滑配,拖板(5-3)下側(cè)固定有擋件(7),擋件(7)與左、右軌(6-l、 6-2)的底面滑配。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平口鉗,其特征在于導(dǎo)軌(6)上裝有防 塵板(3 ),防塵板(3 )位于活塞桿(10 )、第一推拉桿(4 )及第二推拉桿(2)上方。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床用的平口鉗,它包括安裝座、固定鉗口、滑動(dòng)鉗口、導(dǎo)軌、缸體、活塞和活塞桿,固定鉗口與導(dǎo)軌固定連接,滑動(dòng)鉗口與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,缸體與導(dǎo)軌固定連接,并位于導(dǎo)軌下側(cè),活塞桿上具有滑槽孔,一銷軸穿過滑槽孔以及第一推拉桿和第二推拉桿的連接孔,第一推拉桿的另一端與滑動(dòng)鉗口鉸接,第二推拉桿的另一端與固定鉗口鉸接。本實(shí)用新型操縱速度快,夾持力度大,鉗口精度高,安全性能好,減少夾持時(shí)間,工效高。
      文檔編號(hào)B25B1/24GK201158007SQ20072013189
      公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
      發(fā)明者顧學(xué)華 申請(qǐng)人:牟燕云;牟燕峰
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