專利名稱：電錘及其前蓋的防松脫機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種電動(dòng)工具，更具體地說(shuō)，關(guān)于一種電錘及其前蓋的 防松脫機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種電錘的前蓋1是直接通過(guò)螺紋與轉(zhuǎn)套4固定聯(lián)接， 并通過(guò)壓套3對(duì)電錘的鉆頭裝拆組件(如壓簧5、定位圈6等)進(jìn)行限位。 該電錘在裝配時(shí)前蓋1的內(nèi)螺紋孔底端面與轉(zhuǎn)套4的前端面緊貼并相互擠壓。 該電錘在使用過(guò)程中，在持續(xù)錘擊振動(dòng)力作用下，前蓋1與轉(zhuǎn)套4之間的螺 紋聯(lián)接會(huì)發(fā)生松動(dòng)，甚至脫落，致使前蓋1、壓套4、壓簧5等發(fā)生位移或脫 離電錘主體，造成電錘發(fā)生故障而不能使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電錘前蓋的防松脫機(jī)構(gòu)，利用該防松脫 機(jī)構(gòu)可有效防止電錘在使用過(guò)程中前蓋與轉(zhuǎn)套之間的螺紋聯(lián)接松脫。
本實(shí)用新型中電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)包括有前蓋及轉(zhuǎn)套，所述前蓋與所述 轉(zhuǎn)套螺紋聯(lián)接，同時(shí)抵頂所述電錘的鉆頭裝拆組件并進(jìn)行限位，在所述前蓋 與所述轉(zhuǎn)套相對(duì)的端面之間設(shè)置有一彈簧墊圈。
所述前蓋中間設(shè)有一通孔，在通孔內(nèi)壁設(shè)有與所述轉(zhuǎn)套聯(lián)連接的內(nèi)螺紋， 在所述內(nèi)螺紋的底部形成用于與所述彈簧墊圈抵接的臺(tái)階端面。
所述臺(tái)階端面與內(nèi)螺紋之間加工有凹槽。
所述彈簧墊圈呈一環(huán)狀。
所述彈簧墊圈具有一與正截面傾斜的斷口 。所述彈簧墊圈具有一與正截面傾斜的斷口 ，并沿所述斷口具有軸向錯(cuò)位。 所述彈簧墊圈斷口處突出斷面?zhèn)染哂屑饨恰?br> 所述彈簧墊圈為一封閉的圓環(huán)，在圓環(huán)的兩端面分別成形有至少一個(gè)彈片。
本實(shí)用新型中的電錘通過(guò)在前蓋與轉(zhuǎn)套之間設(shè)置一彈簧墊圈，而可以有 效的防止前蓋松脫，并且彈簧墊圈的增加，使電錘的結(jié)構(gòu)合理，構(gòu)造簡(jiǎn)單， 可靠性高、可維護(hù)性好等特點(diǎn)。


圖1是現(xiàn)有電錘前蓋與轉(zhuǎn)套連接時(shí)的剖視示意圖2是本實(shí)用新型中電錘前蓋與轉(zhuǎn)套連接時(shí)的剖視示意圖3是圖2中所示結(jié)構(gòu)的立體分解圖4是本實(shí)用新型中前蓋的立體示意圖5是本實(shí)用新型中彈簧墊圈的立體示意圖6是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)套與前蓋連接端的立體示意圖7是本實(shí)用新型中彈簧墊圈另一實(shí)施例的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 由于電錘主體結(jié)構(gòu)是一公知結(jié)構(gòu)，且本實(shí)用新型的改進(jìn)僅在于電錘的前 蓋與轉(zhuǎn)套之間的聯(lián)接，因此對(duì)電錘主體的具體結(jié)構(gòu)與工作原理不再另行說(shuō)明。 但本實(shí)用新型中涉及的電錘涵蓋前蓋與轉(zhuǎn)套之間的聯(lián)接為螺紋聯(lián)接的所有結(jié) 構(gòu)。
如圖2至圖4、圖6所示，本實(shí)用新型中電錘的前蓋1有一供轉(zhuǎn)套4穿入 的通孔ll，在該通孔11的內(nèi)壁上設(shè)有一內(nèi)螺紋10，同時(shí)在內(nèi)螺紋10的底端 設(shè)有一臺(tái)階12，并且在臺(tái)階12與螺紋10之間還可以設(shè)有一凹槽13，便于彈簧墊圈2的放置。轉(zhuǎn)套4前端的外表面設(shè)有可以與前蓋內(nèi)螺紋10嚙合的外螺 紋41。在前蓋1的臺(tái)階12與轉(zhuǎn)套4的端面40之間置入一彈簧墊圈2，當(dāng)電 錘在使用時(shí)可以利用彈簧墊圈2來(lái)防止前蓋1與轉(zhuǎn)套之間的松開(kāi)。同時(shí)前蓋1 利用通孔11外側(cè)的本體與壓套3相抵接，將電錘的鉆頭裝拆組件(包括定位 圈6及壓簧5等)定位、固定在電錘主體上(定位圈與壓套可以是一整體結(jié) 構(gòu))，由于前蓋1與壓套3、定位圈6及壓簧5的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接關(guān)系均為現(xiàn)有技 術(shù)，因此不再另行說(shuō)明。
如圖5所示，彈簧墊圈2呈一環(huán)狀，直接設(shè)在轉(zhuǎn)套4的端部，并具有一 與正截面傾斜的斷口 20，即斷口 20處的兩截面為斜面，同時(shí)彈簧墊圈2在斷 口 20處的兩翼21、 22軸向錯(cuò)位一定距離，兩截面在遠(yuǎn)離彈簧墊圈2環(huán)壁的 角均形成尖角，用于分別抵頂前蓋l的臺(tái)階12和轉(zhuǎn)套4的端面40。
如圖7所示，本實(shí)用新型中的彈簧墊圈2也可以呈一封閉的圓環(huán)狀，在 兩端面上一體成形有用于抵頂前蓋臺(tái)階12及轉(zhuǎn)套4端面40的彈片23。這種 彈簧墊圈也可以實(shí)現(xiàn)防止松脫的目的。
權(quán)利要求1.一種電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，包括有前蓋及轉(zhuǎn)套，所述前蓋與所述轉(zhuǎn)套螺紋聯(lián)接，同時(shí)抵頂所述電錘的鉆頭裝拆組件并進(jìn)行限位，其特征在于在所述前蓋與所述轉(zhuǎn)套相對(duì)的端面之間設(shè)置有一彈簧墊圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前蓋 中間設(shè)有一通孔，在通孔內(nèi)壁設(shè)有與所述轉(zhuǎn)套聯(lián)接的內(nèi)螺紋，在所述內(nèi)螺紋的 底部形成用于與所述彈簧墊圈抵接的臺(tái)階端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述臺(tái)階端面與內(nèi)螺紋之間加工有凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧墊圈呈一環(huán)狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電綞前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧墊圈具有一與正截面傾斜的斷口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧墊圈具有一與正截面傾斜的斷口，并沿所述斷口具有軸向錯(cuò)位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧 墊圈斷口處突出斷面?zhèn)染哂屑饨恰?br> 8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電錘前蓋防松脫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧墊圈為一封閉的圓環(huán)，在圓環(huán)的兩端面分別成形有至少一個(gè) 彈片。
9. 一種電錘，其特征在于包括有上述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的前蓋防 松脫機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電錘及其前蓋的防松脫機(jī)構(gòu)，其中電錘的前蓋與轉(zhuǎn)套通過(guò)螺紋聯(lián)接，并在前蓋與轉(zhuǎn)套相對(duì)的端面之間設(shè)置有一彈簧墊圈，利用該彈簧墊圈可以有效防止前蓋與轉(zhuǎn)套之間因錘擊振動(dòng)而松脫。
文檔編號(hào)B25D17/00GK201143665SQ20072015520
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者胡振錢 申請(qǐng)人:胡振錢