專利名稱：傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與工具的傳動技術(shù)有關(guān)，特別是關(guān)于一種傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在工具應(yīng)用的領(lǐng)域中，有以高壓氣體為動力源，舉以氣動扳手為例，如美國第
6024180號專利所揭般的習(xí)知技術(shù)內(nèi)容，其輸出軸(output shaft)以桿軸一端受氣 動扳手的打擊機(jī)構(gòu)(如雙錘式、柱離合式等)驅(qū)動而自轉(zhuǎn)作動，并以桿軸另端伸出于 氣動扳手本體外，據(jù)以形出可對外輸出動力的具體技術(shù)內(nèi)容；另外，美國第7281458 號專利則系提供一種可供不特定動力或非動力工具所使用，并具有扭力限制保護(hù)功 效的傳動軸件。
前揭技術(shù)內(nèi)容中，創(chuàng)作人發(fā)現(xiàn)彼等構(gòu)造尚非完善，特別是在輸出扭力的穩(wěn)定控 制機(jī)制上，習(xí)用技術(shù)顯然是欠缺的，如上述美國第6024180號專利，其僅能忠實地 將打擊機(jī)構(gòu)所提供的力傳遞予外界，如此一來，將造成輸出扭力的不穩(wěn)定性，對于 有需求穩(wěn)定扭力的工作條件而言，即非適當(dāng)；而縱該72814758號專利具有扭力限 制保護(hù)的功效，惟其僅能于受到超過額定傳遞扭力的施力下，藉由卡掣構(gòu)造彼此間 的跳脫以中斷力的傳遞，對于輸出扭力的穩(wěn)定性并未能具有較佳的維持功效，亦即， 在該額定傳遞扭力值下的輸出扭力值并非平穩(wěn)，而存在著與該6024180號專利相 同的缺失。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于，提供一種傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其可使傳動件所 接受的力在傳遞過程中被穩(wěn)定于適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，使輸出的扭力值維持于一適當(dāng)范圍 中。
為達(dá)成上述目的，本實用新型所提供的傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在
于，包含有
一傳動件，具有彼此分離的一入力部與一出力部；
一用以將來自該入力部的力傳遞至該出力部的嚙合件，介于該入力部與該出力部間，具有彼此嚙合以預(yù)定嚙合深度的第一與第二嚙部，分設(shè)于該入力部與該出力 部上；
一可壓縮距離小于該嚙合深度的用以提供彈力以維持各該第一、第二嚙部間嚙 合，且可受力而壓縮的彈性件。 其中，該入力部為軸桿狀體。
其中，該出力部為可于軸向方向上位移作動的軸桿狀體，并與該入力部同軸對 應(yīng)，而桿軸一端相向?qū)?yīng)于該入力部的桿軸一端。
其中，該出力部更包含有外桿身， 一斷面形狀呈非圓形的卡孔,凹設(shè)于該外 桿身桿軸一端并沿桿軸延伸， 一斷面形狀與該卡孔對應(yīng)互補(bǔ)的內(nèi)卡桿，其桿軸一端 滑接卡設(shè)于該卡孔中。
其中，該彈性件包含有一座，設(shè)于該內(nèi)卡桿的桿軸另端上， 一與該入力部間具 有一間距的環(huán)狀端部，其一端固接于該外桿身的桿軸一端上，并與該座相隔開，一 藉由該座經(jīng)由該出力部向該嚙合件施加彈力，且可壓縮距離小于該嚙合深度的彈性 部，介于該座與該端部間。
其中，該彈性件更包含具有同一曲率中心的兩相向凹槽，分設(shè)于該端部另端內(nèi) 側(cè)環(huán)面與該入力部一端的周側(cè)環(huán)面上，若干滾珠，夾置滾設(shè)于該兩凹槽中。
其中,該第-嚙部設(shè)于該入力部的桿軸一端端末卜.，而該第二嚙部則設(shè)于該出 力部桿軸一端端末上。
其中，各該第一、第二嚙部分別由多數(shù)相隔開的棘齒所構(gòu)成，并該第一嚙部的 一棘齒嵌入于該第二嚙部的兩相鄰棘齒間。
其中，各該棘齒至少一側(cè)的齒面呈斜面，而各該第一嚙部的棘齒分別以其斜向 的齒面抵接于該第二嚙部與的相向?qū)?yīng)的棘齒斜向齒面上。
其中，該彈性件包含有一座，設(shè)于該出力部上， 一與該入力部間維持于一間距 的端部，其滑接于該出力部上并與該座相隔開， 一通過該座經(jīng)由該出力部向該嚙合 件施加彈力的，且可壓縮距離小于該嚙合深度的彈性部,介于該座與該端部間。
本實用新型有益效果通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型可使傳動件所接受的力在傳 遞過程中被穩(wěn)定于適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，使輸出的扭力值維持于一適當(dāng)范圍中。
以下，茲舉本實用新型若干較佳實施例并配合圖式作進(jìn)一步說明，其中


圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖。
圖2是本實用新型第一較佳實施例的立體外觀圖。
圖3是本實用新型第一較佳實施例沿圖2的3-3方向的剖視圖。
圖4是本實用新型第一較佳實施例沿圖2的3-3方向的剖視圖，并顯示該彈性件的最大壓縮狀態(tài)。
圖5是本實用新型第二較佳實施例的立體分解圖。
圖6是本實用新型第二較佳實施例的立體組合圖。
圖7是本實用新型第二較佳實施例沿圖6的7-7方向的剖視圖。
圖8是本實用新型第三較佳實施例的剖視圖。
圖9是本實用新型第三較佳實施例的剖視圖，顯示該彈性件的最大壓縮狀態(tài)。
具體實施方式

首先，請參閱圖1至圖4所示，在本實用新型第一較佳實施例中所提供傳動件 輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)10，主要由一傳動件20、 一嚙合件30以及一彈性件40所組 成。
該傳動件20具分別呈軸桿狀的一入力部21與一出力部22，并使各該入、出 力部21、 22彼此同軸，且以桿軸一端彼此相向?qū)?yīng)，具體而言，該傳動件21在應(yīng) 用上與習(xí)知輸出軸(output shaft)的應(yīng)用方式相同，易言之，即以該入力部21桿 軸另端受打擊機(jī)構(gòu)的打擊而轉(zhuǎn)動，惟該出力部22則迥異于習(xí)知輸出軸(output shaft)的單一桿體構(gòu)造，而與該入力部21呈彼此分離。
該嚙合件30具有一第一嚙部31與一第二嚙部32，分別固設(shè)于該入力部21與 該出力部22彼此相向的桿端端面上，彼此并嚙合以一預(yù)定的嚙合深度h，據(jù)以使 力可藉各該第一、第二嚙部31、 32間的嚙合卡接而自該入力部21傳遞至該出力部 22;
更進(jìn)一步來說，該第一嚙部31乃具有多數(shù)的棘齒311，以該傳動件20的桿軸 為曲率中心而彼此間隔開來地環(huán)置突伸于該入力部21的桿端端面上，并使各該棘 齒311相對于該傳動件20軸向一側(cè)的齒面3111呈傾斜，另側(cè)則呈與該軸向平行的 直齒面3112;
而該第二嚙部32亦具有多數(shù)棘齒321，同以該傳動件20的桿軸為曲率中心而 彼此間隔開來地環(huán)置突伸于該出力部22的桿端端面上，并使各該棘齒321分別嵌 入該第一嚙部31的兩相鄰棘齒311間，而各該第二嚙部的棘齒321對應(yīng)于該傳動 件20軸向的兩側(cè)亦系設(shè)成一為斜齒面3211、另一為直齒面3212，且使各該第二嚙 部棘齒321的斜齒面3211得以抵接于該第一嚙部的對應(yīng)棘齒311的斜齒面3111上。
該彈性件40具有一呈環(huán)形的座41，系同軸固設(shè)于該出力部22桿軸一端的周 側(cè)上， 一呈環(huán)狀的端部42與該入力部21桿軸一端維持一固定的距離，而滑接于該 出力部22的桿軸另端上，且與該座41相隔開來， 一由數(shù)盤形墊圈彼此反向迭接而 成的彈性部43同軸穿套于該出力部22的桿身上， 一端抵接于該端部42、另端則 抵接于該座41，據(jù)以提供彈力藉由該座41傳遞至該嚙合件30上，以彈性地維持該嚙合件30于嚙合的狀態(tài)，而重要的是，該彈性部43雖可因受力時而壓縮，惟其 介于該座41及該端部42間的最大可壓縮距離d則小于該嚙合深度h，而使各該第 一、第二嚙部31、 32縱有因該彈性部43受力壓縮使該出力部22產(chǎn)生軸移而改變 其彼此間的嚙合深度，仍然得以維持彼此間的嚙合，可將來自該入力部21的力傳 遞至該出力部22上。
藉由上述構(gòu)件的組成，當(dāng)該入力部21受力沿順時針方向為正轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)運(yùn)動時， 經(jīng)由彼此抵接的各該第一、第二嚙部的斜向齒面3111、 3211將力傳遞予該出力部 22，而使該出力部22同步同向轉(zhuǎn)動，惟當(dāng)該入力部21所受的力過大時，將會壓縮 該彈性部43使的退縮，而使各該斜向齒面3111、 3211在維持彼此抵接的狀態(tài)下相 對滑動，如此一來即可避免過大的作用力完全傳遞至該出力部22上，以維持傳動 件輸出扭力的穩(wěn)定性；
而當(dāng)該入力部21受力沿逆時針方向為逆轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)運(yùn)動時，各該第一、第二嚙部 31、 32彼此間則系以直齒面3112、 3212彼此抵接，據(jù)以將傳遞自該入力部21的 受力完全傳遞至該出力部22上，亦即，該彈性件40于此等作動狀態(tài)下，該彈性部 43系無分力可受而不會產(chǎn)生退縮。
除上揭者外，申請人認(rèn)為必需特別加以提出說明者系，與習(xí)知運(yùn)用棘齒、滾珠 等卡接結(jié)合構(gòu)造作為扭力控制機(jī)制技術(shù)(如TW第094131818、095124015、094221835 號等專利前案)相較而言，本實用新型的主要技術(shù)特征并非在于該等卡接的構(gòu)造， 而系在于該彈性部43的可壓縮程度與該嚙合深度間的關(guān)系，更具體來看，習(xí)知技 術(shù)雖亦揭露有以彈簧、盤形墊圈、可壓縮流體等技術(shù)內(nèi)容提供彈力，惟其所達(dá)成者 乃系使原呈嚙合的卡接構(gòu)造彼此分離，以中斷力的傳遞的方式達(dá)到扭力限制的目的 者，而本案的彈性件則系以維持各該第一、第二嚙部彼此間的卡合為其前提，在此 等限制下提供適當(dāng)?shù)膹椓?，允許各該第一、第二嚙部間有小于該嚙合深度h的相對 位移，據(jù)以使過大的作用力得以被該彈性部43所吸收，以達(dá)到使傳動件的輸出扭 力維持穩(wěn)定的目的，顯然的，本案的技術(shù)特征與習(xí)知技術(shù)完全不同。
另外，本案的主要技術(shù)特征既系在使該彈性件的可壓縮距離d小于各該第一、 第二嚙部間的嚙合深度h，則關(guān)于該入力部的入出方式或該出力部的出力方式即非 本案的技術(shù)特征，具體而言，施加該入力部以力者并不限于如首揭的柱離合式、雙 錘式等打擊機(jī)構(gòu)，而該出力部另端與外部連接的構(gòu)造亦不僅局限于如上開實施例所 揭露的方形端，其可通過其他的構(gòu)造將力傳遞至外部，換言之，關(guān)于各該入力部或 出力部的技術(shù)內(nèi)容變更均應(yīng)屬本案申請專利范圍所能涵攝。
上揭第一較佳實施例雖可達(dá)成本實用新型的主要創(chuàng)作目的，但從實際應(yīng)用角度 上來看，當(dāng)該彈性部43退縮時，即意謂著該出力部22會有軸向上的移動，如此一 來，該第一較佳實施例于使用上即會衍生跳動的情形，此等跳動情形對于某些工作環(huán)境可能會是被重視而需予以避免的，因此，茲即再舉以第二較佳實施例以提供無 跳動情形存在的構(gòu)造，艮P:
請參閱圖5至圖7所示，在本實用新型第二較佳實施例中所提供傳動件輸出扭 力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)10'中，為避免出力部跳動的情況發(fā)生，其構(gòu)造上有別于上述第一 較佳實施例者，系為
該出力部22'具有一外桿身221'， 一斷面呈非圓形的卡孔222'凹設(shè)于該前 桿身221' —端并沿桿軸往內(nèi)延伸適當(dāng)深度， 一斷面形狀與該卡孔222'呈互補(bǔ)的 內(nèi)卡桿223'，以桿軸一端同軸滑接于該卡孔222'中，而與該外桿身221'同軸 對應(yīng)相接，使該外桿身221'與該內(nèi)卡桿223'間得于軸向方向上相對位移，并藉 由該內(nèi)卡桿223'與該卡孔222'間的卡接而限制該外桿身22r與該內(nèi)卡桿223' 間在徑向方向上的相對位移。
而該彈性件40'的環(huán)狀端部42'則以一端同軸一體成型于該前桿身221'桿軸 一端端末上，以及，更包含有曲率中心同一的兩相向弧狀凹槽44'，分別凹設(shè)于該 端部42，的另端內(nèi)側(cè)環(huán)面與該入力部2r —端的周側(cè)環(huán)面上，數(shù)滾珠45，夾置滾 設(shè)于該兩凹槽44'中，據(jù)以使該端部42'與該入力部21' —端間彼此維持固定的 距離，并使該出力部22'的外桿身221'亦同受定位。
藉由上述構(gòu)件的組成，該傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)10'除可達(dá)成與上揭第 一較佳實施例相同的維持穩(wěn)定輸出扭力的功效外，當(dāng)該彈性件40'的彈性部43' 受力退縮時，對應(yīng)軸移的構(gòu)件系為該內(nèi)卡桿223'，而使該外桿身221'另端與該 入力部21'間的距離不受影響，據(jù)以達(dá)成避免跳動的情況，以因應(yīng)實際作業(yè)的需 求。
但需特別指出，上開兩較佳實施例雖均系就氣動扳手的輸出軸(output shaft) 構(gòu)件為說明，惟，本實用新型所擬請求保護(hù)的范圍并非僅限于此，其應(yīng)用是廣泛的， 茲即再舉一例作為例示的說明
具體而言，即再請參閱圖8與圖9所示，在本實用新型第三較佳實施例中所提 供傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)10"，其構(gòu)件的組成及其空間型態(tài)與臺灣第 095100425號專利前案所揭露者相同，惟，不同于該專利前案者系，本實用新型的 主要技術(shù)特征系在使彈性件的最大可壓縮距離d小于嚙合深度h，亦即，于本實施 例中，使該嚙合件30"的各該第一、第二嚙部彼此被常態(tài)地維持相互嚙合，而非 如該專利前案般可允許跳脫，此等限制使得本實施例所提供的具體技術(shù)內(nèi)容所能達(dá) 成的功效與該專利前案所訴求的跳脫功效完全不同，而能達(dá)成本案所訴求的創(chuàng)作目 的，且具有與前揭第二較佳實施例相同的避免跳動情況產(chǎn)生。
權(quán)利要求1、一種傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含有一傳動件，具有彼此分離的一入力部與一出力部；一用以將來自該入力部的力傳遞至該出力部的嚙合件，介于該入力部與該出力部間，具有彼此嚙合以預(yù)定嚙合深度的第一與第二嚙部，分設(shè)于該入力部與該出力部上；一可壓縮距離小于該嚙合深度的用以提供彈力以維持各該第一、第二嚙部間嚙合，且可受力而壓縮的彈性件。
2、 依據(jù)權(quán)利要求l所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該入力部 為軸桿狀體。
3、 依據(jù)權(quán)利要求2所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該出力部 為可于軸向方向上位移作動的軸桿狀體，并與該入力部同軸對應(yīng)，而桿軸一端相向 對應(yīng)于該入力部的桿軸一端。
4、 依據(jù)權(quán)利要求3所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該出力部 更包含有一外桿身， 一斷面形狀呈非圓形的卡孔，凹設(shè)于該外桿身桿軸一端并沿桿 軸延伸， 一斷面形狀與該卡孔對應(yīng)互補(bǔ)的內(nèi)卡桿，其桿軸一端滑接卡設(shè)于該卡孔中。
5、 依據(jù)權(quán)利要求4所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該彈性件包含有一座，設(shè)于該內(nèi)卡桿的桿軸另端上， 一與該入力部間具有一間距的環(huán)狀端部， 其一端固接于該外桿身的桿軸一端上，并與該座相隔開， 一藉由該座經(jīng)由該出力部 向該嚙合件施加彈力，且可壓縮距離小于該嚙合深度的彈性部，介于該座與該端部 間。
6、 依據(jù)權(quán)利要求5所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該彈性件 更包含具有同一曲率中心的兩相向凹槽，分設(shè)于該端部另端內(nèi)側(cè)環(huán)面與該入力部一端的周側(cè)環(huán)面上，若干滾珠，夾置滾設(shè)于該兩凹槽中。
7、 依據(jù)權(quán)利要求3所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該第一嚙 部設(shè)于該入力部的桿軸一端端末上，而該第二嚙部則設(shè)于該出力部桿軸一端端末 上。
8、 依據(jù)權(quán)利要求1或7所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，各該 第一、第二嚙部分別由多數(shù)相隔開的棘齒所構(gòu)成，并該第一嚙部的一棘齒嵌入于該第二嚙部的兩相鄰棘齒間。
9、 依據(jù)權(quán)利要求8所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，各該棘齒至少一側(cè)的齒面呈斜面，而各該第一嚙部的棘齒分別以其斜向的齒面抵接于該第二嚙部與的相向?qū)?yīng)的棘齒斜向齒面上。
10、依據(jù)權(quán)利要求l所述傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該彈性件 包含有一座，設(shè)于該出力部上， 一與該入力部間維持于一間距的端部，其滑接于該 出力部上并與該座相隔開， 一通過該座經(jīng)由該出力部向該嚙合件施加彈力的，且可 壓縮距離小于該嚙合深度的彈性部，介于該座與該端部間。
專利摘要一種傳動件輸出扭力的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包含有一傳動件，具有彼此分離的一入力部與一出力部；一嚙合件，介于該入力部與該出力部間，具有彼此嚙合以預(yù)定嚙合深度的第一與第二嚙部，分設(shè)于該入力部與該出力部的預(yù)定位置上，用以將來自該入力部的力傳遞至該出力部；一彈性件，提供彈力以維持各該第一、第二嚙部間的嚙合，且可受力而壓縮，并使該彈性件的可壓縮距離小于該嚙合深度。據(jù)此，其可使傳動件所接受的力在傳遞過程中被穩(wěn)定于適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，使輸出的扭力值維持于一適當(dāng)范圍中。
文檔編號B25B23/14GK201143656SQ20072030482
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者莊嘉瓊 申請人:莊嘉瓊