專利名稱：打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明各方面涉及一種打孔機(jī)，更確切地說(shuō)是用于在紙上打孔的桌面型打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
打孔機(jī)用于在紙張上打出孔來(lái)，讓使用者能把紙張放置在活頁(yè)夾內(nèi)。通常，打孔機(jī) 包括一個(gè)或者多個(gè)通過(guò)杠桿來(lái)作用的打孔頭，憑借杠桿的致動(dòng)使打孔頭刺穿紙張打出孔。 隨著需要打孔的紙張的量從一張?jiān)黾拥胶芏鄰?，打孔所需施加的力也隨之增大。存在這樣 一種打孔機(jī)，通過(guò)配備較長(zhǎng)的杠桿增加額外需要的打孔力。然而，這種方法，通常會(huì)導(dǎo)致一 個(gè)相對(duì)比較大的打孔機(jī)，增加了打孔機(jī)占用的總體空間和外包裝，使這些打孔機(jī)不適合在 比較小的工作區(qū)域內(nèi)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的幾個(gè)方面涉及一種改進(jìn)的打孔機(jī)，包括既能滿足增加的杠桿作用的需要 又占用極小空間的打孔機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種打孔機(jī)。所述打孔機(jī)包括有縱軸線的底座，所 述底座包含第一端部和第二端部。所述第一杠桿具有與所述底座第一端部樞轉(zhuǎn)連接的第一 端。所述第一杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線樞轉(zhuǎn)。第二杠桿具有 與所述底座的第二端部樞轉(zhuǎn)連接的第一端，和第二自由端。所述第二杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成 繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線樞轉(zhuǎn)。所述第二杠桿與所述第一杠桿協(xié)作，從而使所述 第二杠桿自由端的致動(dòng)導(dǎo)致所述第一杠桿移動(dòng)。所述打孔機(jī)進(jìn)一步包括第三杠桿，所述第 三杠桿具有可操作地連接于第一杠桿的第一端，和可操作地連接于第二杠桿的第二端。底 座上至少安裝有一個(gè)打孔頭。打孔頭有打孔針，所述第三杠桿適于連接所述打孔針并隨第 二杠桿的自由端的致動(dòng)將所述打孔針從靜止位置移動(dòng)到展開(kāi)位置。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了一種打孔機(jī)。所述打孔機(jī)包括帶有縱軸線以 及第一和第二端部的底座。杠桿系統(tǒng)，能從預(yù)致動(dòng)位置移動(dòng)到打孔位置。所述杠桿系統(tǒng)包 括第一杠桿，所述第一杠桿具有樞轉(zhuǎn)連接于所述底座第一端部的第一端。所述第一杠桿被 構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線樞轉(zhuǎn)。第二杠桿具有與底座的第二端部樞 軸連接的第一端，和第二自由端。所述第二杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂 直的軸線樞轉(zhuǎn)。所述第二杠桿與所述第一杠桿協(xié)作，從而使所述第二杠桿自由端的致動(dòng)可 導(dǎo)致所述第一杠桿移動(dòng)。至少一個(gè)具有打孔針的打孔頭安裝在底座上且可操作地連接于所 述杠桿系統(tǒng)，從而在致動(dòng)杠桿系統(tǒng)時(shí)，打孔針可以從靜止位置移動(dòng)到展開(kāi)位置。所述打孔機(jī) 進(jìn)一步包括可操作地連接于杠桿系統(tǒng)上的鎖扣。所述鎖扣被構(gòu)造和設(shè)置成使所述第一和第 二杠桿相結(jié)合，以使上述杠桿在預(yù)致動(dòng)位置、打孔位置以及處于兩位置之間時(shí)都保持在交 疊狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了一種打孔機(jī)。該打孔機(jī)包括有縱軸線的底 座。所述底座在所述底座第一端部處有第一直立部分，在所述底座第二端部處有第二直立部分。一個(gè)杠桿系統(tǒng)，可以從預(yù)致動(dòng)位置移動(dòng)到打孔位置。所述杠桿系統(tǒng)包括第一杠桿，所 述第一杠桿具有樞轉(zhuǎn)連接于所述第一直立部分的第一端部。所述第一杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成 繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線樞轉(zhuǎn)。所述第一杠桿在靠近其第一端處有第一凸緣。所 述杠桿系統(tǒng)進(jìn)一步包括第二杠桿，所述第二杠桿具有與所述第二直立部分樞轉(zhuǎn)連接的第一 端，和第二自由端。所述第二杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線樞轉(zhuǎn)。 所述第二杠桿在靠近其第一端處有第二凸緣。所述第二杠桿的下表面與所述第一杠桿相結(jié) 合，從而使所述第二杠桿自由端的致動(dòng)導(dǎo)致所述第一杠桿移動(dòng)。第三杠桿具有與所述第一 凸緣相連接的第一端，和與所述第二凸緣相連接的第二端。至少一個(gè)打孔頭安裝在底座上， 所述打孔頭有打孔針。所述第三杠桿適于連接所述打孔針并隨第二杠桿的自由端的致動(dòng)將 所述打孔針從靜止位置移動(dòng)到展開(kāi)位置。所述打孔機(jī)進(jìn)一步包括可操作地連接于杠桿系統(tǒng) 的鎖扣。所述鎖扣包括設(shè)置在所述第二杠桿上的鉤子，并被構(gòu)造和設(shè)置成與穿過(guò)所述第一 杠桿而設(shè)置的鉤套相卡合，以使上述杠桿在預(yù)致動(dòng)位置、打孔位置以及處于兩位置之間時(shí) 都保持交疊狀態(tài)。本發(fā)明的不同實(shí)施例均提供一些特定的優(yōu)點(diǎn)。并不是本發(fā)明所有實(shí)施例都具有相 同的優(yōu)點(diǎn)，具有相同優(yōu)點(diǎn)的那些實(shí)施例并不是在所有情況下都具有那些優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明進(jìn)一步的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，包括本發(fā)明的不同實(shí)施例的結(jié)構(gòu)將會(huì)在以下的詳細(xì) 說(shuō)明中并參看相應(yīng)附圖詳加闡述。


以下對(duì)應(yīng)的附圖并不是按照比例繪制的。在這些附圖中，相似的數(shù)字表示相類似 的結(jié)構(gòu)。為清楚起見(jiàn)，在每一幅圖中并不是每一個(gè)部件都做了標(biāo)記。本發(fā)明的不同實(shí)施例 將會(huì)通過(guò)舉例的方式結(jié)合參看相應(yīng)附圖來(lái)闡述，其中圖1是打孔機(jī)實(shí)施例在閉合位置的立體主視圖Ia是圖1所示打孔機(jī)的開(kāi)啟位置的立體主視圖2是圖1所示打孔機(jī)的主視圖3是圖1所示打孔機(jī)的局部立體分解后視圖4是打孔機(jī)實(shí)施例的局部立體分解圖5是圖1所示打孔機(jī)一個(gè)杠桿的立體圖5a是圖5所示杠桿的沿圖5中5a_5a線的放大橫剖視圖6是打孔機(jī)實(shí)施例中一個(gè)杠桿下表面的局部立體圖7是打孔機(jī)實(shí)施例的立體分解圖，其中示出了滑尺；
圖8是打孔機(jī)另外一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖，其中示出了廢紙抽屜
圖9是根據(jù)打孔機(jī)一個(gè)實(shí)施例的打孔機(jī)的打孔頭的側(cè)視圖9a是圖9所示打孔頭的局部立體分解后視圖10是打孔機(jī)一個(gè)實(shí)施例的局部立體分解視圖11是打孔機(jī)一個(gè)實(shí)施例的局部后視具體實(shí)施例方式
本發(fā)明并不限于在下述描述或者附圖中所列出部件的構(gòu)造和設(shè)置細(xì)節(jié)上的應(yīng)用。本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，可以用其他各種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)或完成。另外，文中的措詞和術(shù) 語(yǔ)是為了描述的目的，并不應(yīng)視為限制。對(duì)于文中使用的“包括”、“包含”、“有”、“含有”、“具 有”等詞語(yǔ)及其變形詞語(yǔ)，應(yīng)視為包括其后所列出的內(nèi)容及其等同物，以及附加技術(shù)特征。本發(fā)明的幾個(gè)方面將在以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行描述?？梢岳斫獾氖?，這些實(shí)施例的 引述并不是在任何程度上構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，而是有助于更好地描述、理解 本發(fā)明的各個(gè)方面。因此，接下來(lái)的詳細(xì)描述都是為了解釋性的，而不是限制性的。廣而言之，本發(fā)明的幾個(gè)方面均涉及打孔機(jī)，該打孔機(jī)的構(gòu)造兼顧(使用時(shí)或者 保存時(shí))整體大小和打孔時(shí)所需要的致動(dòng)力。就這一點(diǎn)而言，既能保證在一張紙或者一疊 紙上打出洞來(lái)，也能保證打孔機(jī)的圓潤(rùn)內(nèi)斂的造型。在一個(gè)實(shí)施例中，打孔機(jī)包括帶有縱軸線的底座，所述底座有第一端部和第二端 部，還有杠桿結(jié)構(gòu)與底座相連。所述杠桿的樞轉(zhuǎn)軸均基本垂直于所述縱軸線。其中一個(gè)杠 桿疊在另一個(gè)杠桿上面并與之相連接，該杠桿有一個(gè)自由端，從而在所述自由端上施加作 用力可使所述杠桿向一個(gè)方向樞轉(zhuǎn)壓住另一個(gè)杠桿并使其向相反方向樞轉(zhuǎn)。所述這兩個(gè)杠 桿連接第三杠桿或者桿件來(lái)對(duì)打孔頭施加壓力。在一個(gè)實(shí)施例中，打孔機(jī)包括鎖扣，使杠桿結(jié)構(gòu)處于閉合或者部分閉合的狀態(tài)，因 此，打孔機(jī)可以減少外層封皮。在交疊狀態(tài)下，在一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖扣安裝在一個(gè)杠桿 上，從而使鉤子滑動(dòng)卡合在另外一個(gè)杠桿上的鉤套中。也可以使用其他合適的鎖定結(jié)構(gòu)，本 發(fā)明并未對(duì)此限制。其他特征會(huì)包含在闡示的幾個(gè)實(shí)施例中。在一個(gè)實(shí)施例中，打孔機(jī)包括廢紙抽屜， 所述廢紙抽屜相對(duì)于底座滑動(dòng)地容納于且可定位于打孔頭下方以便接收紙被打穿之后留 下的紙屑。在一個(gè)實(shí)施例中，打孔機(jī)包含滑尺，幫助紙張相對(duì)所述打孔頭對(duì)齊。該滑尺具有 滑動(dòng)連接在底座上的第一部分，和直立的第二部分。所述直立部分可以包括一個(gè)套子，或者 用塑料包覆成型。為了輔助紙張滑入，所述打孔頭可以包含一個(gè)比較大半徑的入口。在一 個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)紙面引導(dǎo)半徑大約為11mm。當(dāng)然，其他合適的引導(dǎo)半徑也可以采用，本 發(fā)明并未對(duì)此限制。值得注意的是上述特征均可以進(jìn)行不同的組合，本發(fā)明并未對(duì)此限制。因此，盡管 在圖示實(shí)施例或者下述詳細(xì)描述中可能只涉及上述提到的一些特征的特定組合，應(yīng)當(dāng)知道 的是本發(fā)明并未對(duì)此限制，本發(fā)明的不同方面均可以單獨(dú)運(yùn)用也可以被組合成不同組合來(lái) 運(yùn)用。因此，在下述詳細(xì)敘述中描述的特定實(shí)施例只是為了說(shuō)明的目的?，F(xiàn)在參考附圖，特別是圖1、圖Ia和圖2，顯示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的打孔機(jī)10。 所述打孔機(jī)10包含有縱軸線13的底座12，縱軸線方向?yàn)檠氐鬃拈L(zhǎng)度方向。所述底座包 含直立的端部14、16，多個(gè)打孔頭18和驅(qū)動(dòng)打孔頭的杠桿系統(tǒng)20。所述杠桿系統(tǒng)20包含 樞轉(zhuǎn)連接于所述直立端部14的第一杠桿臂22，和樞轉(zhuǎn)連接于所述底座相對(duì)另一個(gè)直立端 部16的第二杠桿臂24。每個(gè)杠桿臂分別通過(guò)鉸鏈27、29與所述底座的兩個(gè)端部樞轉(zhuǎn)連接， 相應(yīng)的樞軸28、30基本垂直于所述底座12的縱軸線13。杠桿24和22以這樣的方式設(shè)置杠桿24延伸在杠桿22之上。杠桿24包含一個(gè) 第二自由端25，延伸超過(guò)兩杠桿22、24相結(jié)合的區(qū)域(大約在23處)以便使用者可以通過(guò) 操作所述自由端致動(dòng)所述打孔機(jī)。就這一點(diǎn)而言，當(dāng)在杠桿24的掌壓區(qū)26處沿箭頭A逆 時(shí)針?lè)较驂合?，如圖Ia所示，杠桿24沿樞軸28旋轉(zhuǎn)，且隨后結(jié)合杠桿22，使其沿順時(shí)針?lè)较蛉鐖DIa所示繞軸線30旋轉(zhuǎn)。因此，兩杠桿從預(yù)致動(dòng)位置或者靜止位置(如圖Ia所示) 移動(dòng)到閉合位置或者打孔位置(如圖1和圖2所示)。在一個(gè)實(shí)施例中，杠桿系統(tǒng)20還包括第三杠桿32，其端部分別結(jié)合杠桿22和24， 且與打孔頭15相接。杠桿32與杠桿22、24之間的結(jié)合使得杠桿24、22向下轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)令杠桿 32向下移動(dòng)到打孔頭上。然后，如接下來(lái)要詳細(xì)描述的那樣，通過(guò)杠桿32致動(dòng)打孔頭使打 孔頭中的打孔針刺穿一張或者多張紙(未在圖中示出)。就這一點(diǎn)而言，通過(guò)致動(dòng)第二杠桿 自由端可以使打孔針從靜止位置移動(dòng)到展開(kāi)位置。如圖2最佳地示出，在一個(gè)實(shí)施例中，所述第三杠桿32與每個(gè)杠桿22、24在各自 的端部凸緣34、36處分別連接。在所示實(shí)施例中，每個(gè)凸緣與杠桿32通過(guò)銷連接件38、40 相連。值得注意的是本發(fā)明并未對(duì)此限制，其他合適的連接方式也可以采用。在如圖所示 實(shí)施例中，由于所述杠桿臂22、24用鉸鏈連接于所述底座12，連接杠桿臂36的銷釘38、40 必須進(jìn)行線性移動(dòng)，以避免束縛杠桿的移動(dòng)。相應(yīng)地，如圖4和圖5最佳地示出，杠桿臂32 上的容納孔42呈長(zhǎng)條狀而形成為槽。以這種方式下，隨著所述杠桿臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述杠桿臂 32能相對(duì)于銷連接件38、40滑動(dòng)。每個(gè)凸緣34、36包括孔34a、36a以容納銷38、40。值得 注意的是本發(fā)明并未對(duì)此限制，其他合適的連接方式也可以采用。比如，除了用銷38、40，所 述凸緣還可以包含卡合到桿32上的孔中的棘爪?，F(xiàn)參看圖4、圖5、圖5a，杠桿32包括U型槽部件。如圖所示實(shí)施例，杠桿32可以 由一單片金屬壓模制成圖示形狀；然而，本發(fā)明并未對(duì)此限制，其他合適的成型技術(shù)也可以 采用，比如用兩片或者三片分開(kāi)的、單獨(dú)的片材用各種連接手段(比如焊接)連接在一起也可以。在一個(gè)實(shí)施例中，所述杠桿的臂被制成中間部分高于兩端。這樣的設(shè)計(jì)有助于在 保持結(jié)構(gòu)完整性的情況下節(jié)省該杠桿的材料、減少其重量。然而，本發(fā)明并未對(duì)此限制，杠 桿臂可以沿其長(zhǎng)度是同樣的高度。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖所示，所述杠桿32包括比較厚的 底部33，所述底部可以在成型之前就與材料稱為一體也可以制成后再附裝上去。在這種方 式下，所述較厚部可以更好地承受在使用時(shí)所述打孔頭的反作用力。值得注意的是本發(fā)明并未對(duì)此限制。就這一點(diǎn)而言，杠桿32并不一定需要制成U 型，其他合適的、能使杠桿更堅(jiān)固的設(shè)計(jì)也可以被應(yīng)用。事實(shí)上，杠桿也可以制成為實(shí)心件。如圖中所示，所述杠桿22的一端接觸到杠桿24的下表面，接觸點(diǎn)大約在杠桿24 的中部23處。對(duì)比圖1和圖la，當(dāng)杠桿24逆時(shí)針?lè)较驈膱DIa所示位置逆時(shí)針移動(dòng)到圖1 所示位置時(shí)，所述杠桿22的端部沿杠桿24的下表面滑動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6最佳地 所示，杠桿24下表面包括彎曲部分50，與所述杠桿22 (為清楚起見(jiàn)，未在圖6中標(biāo)出)端 部相互作用。就此，因?yàn)榍?0的曲率半徑與杠桿22繞鉸鏈29旋轉(zhuǎn)時(shí)其端部的運(yùn)動(dòng)相對(duì) 應(yīng)，可以使杠桿22達(dá)成受控到達(dá)封閉位置的運(yùn)動(dòng)。應(yīng)當(dāng)注意的是本發(fā)明并未對(duì)此限制，所述杠桿24可以沒(méi)有下表面的彎曲面50。另 外，雖然所示的彎曲部分50與杠桿24是一體的，但是本發(fā)明并未對(duì)此限制，彎曲的面也可 以作為一個(gè)單獨(dú)部件形成，隨后附裝在杠桿24的下表面。為進(jìn)一步便于所述杠桿22平滑地移動(dòng)及其轉(zhuǎn)動(dòng)操作，在一個(gè)實(shí)施例中，杠桿的一 端可以包含一個(gè)滾柱軸承52，如圖2、3最佳地所示(為清楚起見(jiàn)在圖中未畫(huà)出杠桿24)。滾 柱軸承52相對(duì)于杠桿22可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，杠桿24可在杠桿22之上平滑地、相對(duì)無(wú)摩擦地運(yùn)動(dòng)。如圖所示實(shí)施例，滾柱軸承52可以與杠桿22分開(kāi)制成，隨后裝在杠桿上。應(yīng)當(dāng) 注意的是本發(fā)明并未對(duì)此限制，滾柱軸承也并非必須采用。舉例來(lái)說(shuō)，杠桿22的一端可以 涂覆一層降低摩擦系數(shù)的材料，可使所述杠桿22、24在打孔機(jī)致動(dòng)時(shí)相互滑動(dòng)。為輔助要被打孔的紙張相對(duì)于打孔頭對(duì)齊，從而，使紙上打出的洞處在所需位置， 可使用滑尺。如圖7所示實(shí)施例，滑尺60配在底座12內(nèi)，并且可配置成沿底座滑動(dòng)并保持 在需要的位置。所述滑尺可以通過(guò)應(yīng)用棘爪機(jī)構(gòu)保持在這一位置或者僅僅利用滑尺與底座 之間的摩擦連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述滑尺可以沿其長(zhǎng)度方向沒(méi)有限制地調(diào)節(jié)，或者有可將滑尺鎖 定的預(yù)設(shè)位置，這樣使用者可以簡(jiǎn)單地移動(dòng)滑尺到所需的相應(yīng)位置。這樣的預(yù)設(shè)形式可以 由在滑尺上形成槽口、以及在底座上、使滑尺保持在適當(dāng)位置上的相應(yīng)棘爪來(lái)構(gòu)成。所述滑 尺本身可以有刻度(以英寸或者其分?jǐn)?shù)、或者以厘米或者其分?jǐn)?shù)為單位)來(lái)指示滑尺相對(duì) 于打孔頭的相應(yīng)尺寸位置。在一個(gè)實(shí)施例中，所述底座含有用以觀察所述滑尺的窗口 62。所述底座上的窗口 62還包括指針64(在如圖所示實(shí)施例中是箭頭形狀)用以指向滑尺上的一個(gè)區(qū)域或者刻 度，以使使用者決定滑尺應(yīng)當(dāng)放置的位置。在一個(gè)實(shí)施例中，滑尺包括向上的端部66，如圖所示，作為紙張的扶壁。所述向上 突出的端部66可以包含套子68。在一個(gè)實(shí)施例中，所述滑尺由金屬制成，所述套子由熱塑 材料制成。所述套子可以用粘合劑或其他適當(dāng)?shù)倪B接技術(shù)保持在相應(yīng)位置，本發(fā)明并未對(duì) 此限制。在一個(gè)實(shí)施例中，所述套子可以在制造過(guò)程中形成在滑尺上，比如在包覆成型的過(guò) 程中。就這一點(diǎn)而言，所述滑尺可以被放置在模具中，塑料材料模制在所述滑尺的端部。在 一個(gè)實(shí)施例中，包覆成型的材料可以是熱塑材料。然而，可注意的是本發(fā)明并未對(duì)此限制， 其他合適的材料也可以用于制造包覆成型的蓋子。在一個(gè)實(shí)施例中，所述套子的材料是熱 塑彈性體(TPE)。所述打孔機(jī)可以包含容納對(duì)紙張進(jìn)行打孔之后，從孔中打下的紙屑的裝置。紙屑 可以被放在所述打孔頭之下的廢紙容器中。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖8所示，所述廢紙容器可 以被配置成一個(gè)抽屜80，其相對(duì)于底座12橫向滑動(dòng)。廢紙抽屜包含一個(gè)紙屑斗82，并可以 利用合適的鎖鍵83使抽屜保持在開(kāi)或者關(guān)的位置。廢紙抽屜包括一個(gè)把手84，可以方便地 移動(dòng)使廢紙抽屜在關(guān)閉或者打開(kāi)位置之間移動(dòng)。所述抽屜可以由熱塑材料制成，其中的一些部分可以由不同材料制成。比如，紙屑 斗82由硬塑料制成而把手84由較軟的有較大摩擦系數(shù)的材料制成以使其易于被抓握。比 如，紙屑斗82由聚丙烯制成而把手則由具有較低硬度的熱塑彈性體(TPE)制成。盡管采用了廢紙抽屜，但本發(fā)明并未對(duì)此限制，其他合適的容器也可以采用。另 外，不用容器，孔屑直接從打孔機(jī)掉下也可以。在圖1中可以看到，需要打洞的物品通過(guò)將其放置于打孔頭18之下來(lái)放入打孔機(jī) 中。在目前的打孔機(jī)中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生紙張被阻礙進(jìn)入，因?yàn)榧垙埐⒉缓苋菀谆酱蚩最^下 面。為了彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，在一個(gè)實(shí)施例中，所述打孔頭包含有一個(gè)較大引入曲率半徑R的引 入平面90，如圖9所示，將片材引導(dǎo)到打孔針下面的位置。在一個(gè)實(shí)施例中，曲率半徑R大 約為11mm。然而，本發(fā)明并未對(duì)此限制，曲率半徑可以更大或者更小。比如，在另一個(gè)實(shí)施 例中，曲率半徑R大約為12mm，在另外一個(gè)實(shí)施例中，曲率半徑R大約為10mm。在一個(gè)實(shí)施 例中，曲率半徑可以是大約9. 5mm到大約12. 5mm之間的任一值。
如圖1、圖9所示，引入平面90包括較小的平面接觸區(qū)域，也就是刀刃92，當(dāng)紙張 被引導(dǎo)入所述打孔頭之下時(shí)其首先與紙張接觸。刀刃可以幫助定位紙張。值得注意的是， 刀刃并不是必需采用的，本發(fā)明并未對(duì)此限制。所述打孔頭可以用任何合適的材料制成，本發(fā)明并未對(duì)此限制。在一個(gè)實(shí)施例中， 打孔頭至少有部分由低摩擦的材料制成，可以使片材更容易通過(guò)。在一個(gè)實(shí)施例中，所述打 孔頭可以由涂覆了低摩擦材料的金屬材料制成。在其他實(shí)施例中，所述打孔頭可以由耐用 的塑料材料制成。各種材料的組合也可以考慮，本發(fā)明并未對(duì)此限制。特別參看圖9和圖9a，在一個(gè)實(shí)施例中，打孔頭18包括框架94、獨(dú)立的蓋子96和 打孔針98。所述框架94包括殼部100和底部102。彈簧104通過(guò)夾子106保持在打孔針 98上，在靜止位置時(shí)朝桿32偏壓打孔針98。致動(dòng)打孔機(jī)時(shí)，如上述說(shuō)明的那樣，桿32向下 移動(dòng)對(duì)打孔針98施壓克服彈簧104處于靜止位置時(shí)的偏壓力，使打孔針98的切割端108 從殼部100的末端向底部102伸出，從而刺穿片材。如圖9a的分解立體圖所示，所述蓋子96通過(guò)形成在蓋子兩邊的滑軌110和形成 在框架94兩邊的導(dǎo)軌112滑動(dòng)到框架94上。所述蓋子通過(guò)卡合結(jié)構(gòu)保持在就應(yīng)，卡合結(jié) 構(gòu)包括蓋子每個(gè)邊上的點(diǎn)114和殼部各邊上的凹部116。在一個(gè)實(shí)施例中，蓋子由塑料材料 制成，框架由金屬材料制成；然而，本發(fā)明并未對(duì)此限制，其他合適的材料也可以被使用。傳統(tǒng)說(shuō)來(lái)，所形成的打孔針98會(huì)打出圓孔。然而，切割端108的形狀可以是任何 形狀，本發(fā)明并未對(duì)此限制。舉例來(lái)說(shuō)，切割端108可以有多邊形的橫截面，比如，正方形、 長(zhǎng)方形、三角形，或者其他形狀，比如橢圓、星形、心型，其他形狀也可以。所述打孔頭可以固定在底座上，在一個(gè)實(shí)施例中，用螺絲120連接。就這一點(diǎn)而 言，底座包含孔122 (見(jiàn)圖1、圖4、圖9)可以讓螺絲通過(guò)，與所述打孔頭框架中的螺孔124 螺合。當(dāng)然，其他合適的連接方式也可以被應(yīng)用，比如非緊固的方式如卡合結(jié)構(gòu)，本發(fā)明并 未對(duì)此限制。打孔機(jī)10可以設(shè)置為打在被打孔物品上的幾個(gè)孔之間的間距是固定的；然而，本 發(fā)明并未對(duì)此限制，所述打孔頭相對(duì)于底座可以是可調(diào)節(jié)的。在一個(gè)實(shí)施例中，底座上有一 系列安裝區(qū)域，包括多個(gè)相隔的安裝孔122。使用者只需松開(kāi)螺絲120，把打孔頭18重新放 置到底座上的其他安裝孔122中的一個(gè)上方的新位置，然后通過(guò)螺合到底座上將打孔頭重 新安裝。雖然在圖中表示出了安裝孔，文字中也有所描述，但是本發(fā)明并未在此方面做限 制，也可以采用一個(gè)或者多個(gè)安裝槽，以允許較大的調(diào)整范圍。盡管打孔機(jī)允許使用者調(diào)節(jié)要在片材上打出的孔之間的間距，但是，不是所有打 孔頭都需要是可以調(diào)節(jié)的。就這一點(diǎn)而言，在一個(gè)實(shí)施例中，打孔機(jī)兩端處的打孔頭可以是 固定的，中間的打孔頭是可以被調(diào)節(jié)到兩個(gè)位置或者更多的位置上。如圖1所示，端部打孔 頭是固定的，中間的打孔頭可以被重新放置在穿通底座12的安裝孔122上方。在一個(gè)實(shí)施例中，底座12包含通道130 (見(jiàn)圖1)，以滑動(dòng)地容納打孔頭上的底部 120。以此方式，打孔頭的底部120上的引導(dǎo)端131就不會(huì)干擾到塞入的紙張?，F(xiàn)參看圖10和圖11，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，打孔機(jī)10包含鎖扣140，使第 二杠桿24保持和第一杠桿22 (為清楚起見(jiàn)，未在圖10中標(biāo)示出來(lái))處于交疊位置(stowed position) 0所述交疊位置并非必須是全閉合位置，而可以是處于打開(kāi)位置(預(yù)致動(dòng)位置) 與閉合位置(打孔位置)之間的狀態(tài)，本發(fā)明并未對(duì)此限制。在優(yōu)選實(shí)施例中，杠桿系統(tǒng)20的交疊位置是閉合位置。所述鎖扣140可以安置在所述第二杠桿24上，所述鎖扣包括鉤子142，其通過(guò)第二 杠桿24上的開(kāi)口 143延伸出去與第一杠桿22結(jié)合。特別地，如圖10所示，所述鉤子142 設(shè)置成通過(guò)所述第二杠桿24中的開(kāi)口 143，并與所述第一杠桿22上表面146上形成的鉤套 144卡合。為了使鎖扣140移動(dòng)到閉合位置時(shí)，鉤子滑入鉤套144 ；移動(dòng)到打開(kāi)位置時(shí)，鉤子 與鉤套脫離，鉤子142還附裝有滑動(dòng)件148。組裝之時(shí)，所述滑動(dòng)件定位在所述第二杠桿上 的凹部150內(nèi)，從而保持不外突的設(shè)計(jì)。所述滑動(dòng)件148表面可以凸肋或者壓花，也可以有一定弧度，如圖所示，以配合使 用者手指，比如拇指，將鎖扣移動(dòng)到需要的位置。所述滑動(dòng)件可以用任何合適的材料制成， 本發(fā)明并未在這方面有所限制。在一個(gè)實(shí)施例中，滑動(dòng)件由塑料材料制成，鉤子由金屬材料 制成。另外，為了方便抓握，所述滑動(dòng)件可以形成為帶有較大摩擦力的表面。在一個(gè)實(shí)施例 中，所述滑動(dòng)件由熱塑彈性體(TPE)制成。如圖10所示，所述打孔機(jī)可以在所述第二杠桿24的自由端25處包括一個(gè)手掌接 觸面26。在如圖所示的一個(gè)實(shí)施例中，所述手掌接觸面26是一個(gè)可以扣在所述杠桿自由端 上的獨(dú)立構(gòu)件。然而，應(yīng)當(dāng)注意的是本發(fā)明并未在這方面有所限制，所述手掌接觸面可以與 所述把手的自由端一體成型。另外，所述手掌接觸區(qū)域還可以包括平面部分162，所述平面 部分由較高摩擦力的材料比如熱塑彈性體(TPE)制成。另外，抓握部分162可以包覆成型 在掌套(palmCOVer)26上或者直接在所述把手的自由端成型。本發(fā)明并未在這方面有所限 制。所述打孔機(jī)的下表面170(見(jiàn)圖6)可以包含橡膠腳墊172，防止刮擦以及增加在所 述打孔機(jī)放置于其上使用的表面的抓地力。所述底座的下表面可以由單片橡膠材料制成， 取代幾個(gè)獨(dú)立的腳墊來(lái)實(shí)現(xiàn)上述提到的功能，本發(fā)明并未在這方面有所限制。可注意的是，所述打孔機(jī)可以由任何合適的材料制成，本發(fā)明并未在這方面有所 限制。類似地，所述打孔機(jī)的大小可以根據(jù)需要被制成容納任何數(shù)量的紙張，包括一張、五 張、十張、二十張、四十張或者更多。就這一點(diǎn)而言，所述大容量的打孔機(jī)與所述小容量的打 孔機(jī)所用的材料可以不同。在一個(gè)實(shí)施例中，所述底座和所述杠桿結(jié)構(gòu)由金屬制成，正如所 述打孔頭框架和打孔針本身一樣。其他非結(jié)構(gòu)部件可以由較低強(qiáng)度的材料制成，比如塑料。如上所述，所述打孔機(jī)的一些部件可以由熱塑彈性體(TPE)制成。為把熱塑橡膠 (TPE)制作成相應(yīng)的部件，任何合適的技術(shù)均可以被應(yīng)用，比如在結(jié)合使用注塑成型、真空 成型、吹塑成型、壓縮成型、轉(zhuǎn)送成型、擠出成型、鑄造和/或熱成型來(lái)進(jìn)行共成型或者包覆 成型。在一個(gè)實(shí)施例中，熱塑彈性體(TPE)可以被加熱到其塑性流變狀態(tài)，然后注射入或者 通過(guò)真空吸入模具，將要被包覆成型的部件已經(jīng)事先被放置或形成在所述模具中。然后，所 述熱塑橡膠(TPE)可以在部件周圍固化。在另一個(gè)實(shí)施例中，熱塑橡膠(TPE)材料和部件 材料一起被加熱到熔化狀態(tài)或者塑性流變狀態(tài)，然后幾乎同時(shí)注射到一個(gè)模具中，直到所 有材料都固化并且牢固結(jié)合在一起后將它們幾乎同時(shí)冷卻或者相繼冷卻。在進(jìn)一步的實(shí)施 例中，可以將TPE材料設(shè)置在預(yù)制件的適當(dāng)位置，然后可以進(jìn)行切割、成型(例如熱成型)， 或者其他方式塑成需要的形狀。在一些實(shí)施例中，所述熱塑橡膠可以與底座部件材料形成 機(jī)械連接、化學(xué)結(jié)合等和/或其它連接方式。應(yīng)當(dāng)注意的是打孔機(jī)并不 定需要配置成在紙上打出間隔一定距離的幾個(gè)孔，以便將紙張塞入標(biāo)準(zhǔn)的3環(huán)活頁(yè)夾中，而是打孔頭之間的間距可以根據(jù)使用者或者制造商的 需要來(lái)改變，如上所述，本發(fā)明并未在這方面有所限制。類似地，本發(fā)明的幾個(gè)方面都沒(méi)有 限定為使用三個(gè)打孔頭，本發(fā)明可以被應(yīng)用于帶有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)、七 個(gè)、八個(gè)、九個(gè)、十個(gè)或者更多的打孔頭的打孔機(jī)。同樣，打孔機(jī)打出的實(shí)際孔的大小和/或 形狀也可以不同，取決于打孔機(jī)的所需用途。 上述描述應(yīng)該被認(rèn)為足夠可以使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的 最佳方式已經(jīng)被詳細(xì)描述，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到如以下權(quán)利要求所定 義的包括上述實(shí)施例在內(nèi)的各種變形實(shí)施例。此處披露的實(shí)施例不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)于本發(fā)明的 限制，而僅僅是為了能更好地說(shuō)明本發(fā)明的特殊實(shí)施例。因此，與文中所描述的實(shí)現(xiàn)等同功 能的系統(tǒng)或者方法都落在隨后的權(quán)利要求的本質(zhì)和范圍之內(nèi)。事實(shí)上，如圖所示和描述的 實(shí)施例以及本發(fā)明的各種不同變化對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員在閱讀了上述詳細(xì)描述之后都 是顯而易見(jiàn)的，也都落在隨后的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種打孔機(jī)(10)，包括有縱軸線(13)的底座(12)，所述底座有第一端部(14)和第二端部(16)；第一杠桿(22)，所述第一杠桿具有與所述底座的第一端部樞轉(zhuǎn)連接的第一端，所述第一杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線(30)樞轉(zhuǎn)；第二杠桿(24)，所述第二杠桿具有與所述底座的第二端部樞轉(zhuǎn)連接的第一端和第二自由端(25)，所述第二杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線(28)樞轉(zhuǎn)，所述第二杠桿與所述第一杠桿協(xié)作，從而使所述第二杠桿自由端的致動(dòng)導(dǎo)致所述第一杠桿移動(dòng)；第三杠桿(32)，所述第三杠桿具有可操作地連接于第一杠桿的第一端，和可操作地連接于第二杠桿的第二端；以及安裝在底座上的至少一個(gè)打孔頭(18)，所述打孔頭有打孔針(98)，所述第三杠桿適于連接所述打孔針并隨著第二杠桿自由端的致動(dòng)將所述打孔針從靜止位置移動(dòng)到展開(kāi)位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其中所述第三杠桿的第一端與所述第一杠桿在靠近 所述第一杠桿的第一端的位置處連接，且所述第三杠桿的第二端與所述第二杠桿在靠近所 述第二杠桿的第一端的位置處連接。
3.按照權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述第三杠桿的第一端和第二端各 自包括槽(42)，所述第一杠桿和所述第二杠桿通過(guò)銷連接在相應(yīng)槽中，以使所述第三杠桿 可以相對(duì)于所述第一和第二杠桿滑動(dòng)和樞轉(zhuǎn)。
4.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述第一和第二杠桿各自包含凸緣 (34，36)，所述凸緣分別用于將所述第一和第二杠桿與所述第三杠桿相連。
5.按照權(quán)利要求4所述的打孔機(jī)，其中每個(gè)凸緣上包含孔，所述孔被構(gòu)造和設(shè)置成容 納銷(34a，36a)，所述銷將所述凸緣連接至所述第三杠桿。
6.按照權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述第三杠桿被制成U型槽部件。
7.按照權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述第一和第二杠桿可以從預(yù)致動(dòng) 位置移動(dòng)到打孔位置，其中所述打孔機(jī)進(jìn)一步包括鎖扣(140)，所述鎖扣被構(gòu)造和設(shè)置成使 所述第一和第二杠桿相結(jié)合，以使上述杠桿在預(yù)致動(dòng)位置、打孔位置以及處于這兩位置之 間時(shí)都保持為交疊狀態(tài)。
8.一種打孔機(jī)(10)，包括有縱軸線(13)的底座(12)，所述底座有第一端部(14)和第二端部(16)；杠桿系統(tǒng)(20)，所述杠桿系統(tǒng)可以從預(yù)致動(dòng)位置移動(dòng)到打孔位置，所述杠桿系統(tǒng)包括第一杠桿(22)，所述第一杠桿具有與所述底座的第一端部樞轉(zhuǎn)連接的第一端，所述第 一杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線(30)樞轉(zhuǎn)；以及第二杠桿(24)，所述第二杠桿具有與所述底座的第二端部樞轉(zhuǎn)連接的第一端和第二自 由端(25)，所述第二杠桿被構(gòu)造和設(shè)置成繞與所述縱軸線大體上垂直的軸線(28)樞轉(zhuǎn)，所 述第二杠桿與所述第一杠桿協(xié)作，從而使所述第二杠桿自由端的致動(dòng)導(dǎo)致所述第一杠桿移 動(dòng)；至少一個(gè)打孔頭(18)，所述打孔頭有打孔針(98)且安裝在所述底座上，與所述杠桿系 統(tǒng)可操作地連接，從而在杠桿系統(tǒng)致動(dòng)時(shí)，可將所述打孔針從靜止位置移動(dòng)到展開(kāi)位置；以及可操作地連接于所述杠桿系統(tǒng)的鎖扣(140)，所述鎖扣被構(gòu)造和設(shè)置成使所述第一和 第二杠桿相結(jié)合，以使上述杠桿在預(yù)致動(dòng)位置、打孔位置以及處于這兩位置之間時(shí)都保持 為交疊狀態(tài)。
9.按照權(quán)利要求7-8中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述鎖扣設(shè)置在所述第二杠桿上， 所述鎖扣包括鉤子(142)，所述鉤子被構(gòu)造和設(shè)置成基于所述鎖扣的致動(dòng)，可有選擇地與所 述第一杠桿上的鉤套(144)卡合。
10.按照權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述鎖扣進(jìn)一步包含與鉤子相連 的滑動(dòng)部件(148)。
11.按照權(quán)利要求10所述的打孔機(jī)，其中所述滑動(dòng)部件包含面，所述面被構(gòu)造和設(shè)置 成可與使用者的手指相結(jié)合，把所述鉤子移動(dòng)到需要的位置。
12.按照權(quán)利要求10-11中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述滑動(dòng)部件位于所述第二杠 桿上且所述鉤子設(shè)置成穿過(guò)第二杠桿。
13.按照權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的打孔機(jī)，其中所述第二杠桿外表面上有凹部 (150)，所述滑動(dòng)部件被至少部分設(shè)置在所述凹部?jī)?nèi)。
14.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的打孔機(jī)，其中所述底座包含第一直立部分(14)， 所述第一直立部分在所述底座的第一端處；和第二直立部分(16)，所述第二直立部分在所 述底座的第二端處；所述第一杠桿臂的第一端樞轉(zhuǎn)連接于所述第一直立部分，所述第二杠 桿臂的第一端樞軸連接于所述第二直立部分。
15.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的打孔機(jī)，其中所述第一杠桿與所述第二杠桿下表 面(50)在所述第二杠桿靠近中部(23)處相交。
16.按照權(quán)利要求15所述的打孔機(jī)，其中所述第二杠桿的下表面包含彎曲的連接面。
17.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的打孔機(jī)，進(jìn)一步包括廢紙抽屜(80)，所述廢紙抽 屜滑動(dòng)地容納于所述底座內(nèi)且可定位于至少一個(gè)打孔頭下方以接收紙被打孔之后產(chǎn)生的 紙屑。
18.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的打孔機(jī)，進(jìn)一步包括滑尺(60)，所述滑尺被構(gòu)造 和設(shè)置成幫助紙張相對(duì)于所述打孔頭對(duì)齊，所述滑尺包括滑動(dòng)地結(jié)合在所述底座內(nèi)的第一 部分和直立的第二部分(66)，所述滑尺由第一材料制成，所述直立部分包括蓋子(68)，所 述蓋子由不同于第一材料的第二材料制成。
19.按照權(quán)利要求18所述的打孔機(jī)，其中所述滑尺由金屬制成而蓋子由包覆成型的熱 塑材料制成。
20.按照上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的打孔機(jī)，其中所述至少一個(gè)打孔頭包含半徑大約 為Ilmm的進(jìn)紙面(90)。
全文摘要
一種打孔機(jī)(10)，包括底座(12)和致動(dòng)打孔機(jī)的杠桿系統(tǒng)(20)。所述杠桿系統(tǒng)包括其一端與底座的第一端部(14)樞軸連接的第一杠桿(22)、以及其一端與底座的第二端部(16)樞軸連接的第二杠桿(24)。致動(dòng)所述第二杠桿的自由端(25)能使所述第一杠桿移動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，鎖扣(140)可操作地連接于杠桿系統(tǒng)，連接所述第一杠桿和第二杠桿以使兩杠桿處于交疊狀態(tài)。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述打孔機(jī)包括其第一端部可操作地連接于第一杠桿的第三杠桿(32)，其第二端部可操作地連接于第二杠桿。
文檔編號(hào)B26D7/01GK101932412SQ200780053045
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者威廉·D·赫斯特, 查納伍·帕桑, 肯尼思·津斯, 邁克爾·肯特 申請(qǐng)人:斯特普爾斯辦公用品超市有限公司