自動打孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙草種植領(lǐng)域，具體而言，涉及自動打孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙苗移栽過程中，通常需要先在移栽的位置進行打孔，現(xiàn)有技術(shù)通常采用人工打孔，工作效率較低、勞動強度較大，并且受工作人員的自身影響，所打的孔的深度不一致，導(dǎo)致煙苗的長勢不同，不便于管理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種自動打孔器，使上述問題得到改善。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種自動打孔器，包括:
[0006]操作桿，所述操作桿的中間部分設(shè)置有把手，所述操作桿的底端設(shè)置有固定盤；
[0007]電池，所述電池固定設(shè)置在所述操作桿上；
[0008]電機，所述電機固定設(shè)置在所述固定盤上且與所述電池電連接，所述把手上設(shè)置有控制所述電機的控制開關(guān)；
[0009]刮頭，所述刮頭設(shè)置在所述固定盤的下方且與所述電機的轉(zhuǎn)子固定連接。
[0010]操作桿用于工作人員抓握并控制刮頭的位置，工作人員的一只手抓住操作桿的端部，另一只手握住把手形成杠桿用于控制操作桿的方向位置，并且對通過控制開關(guān)實現(xiàn)電機的運轉(zhuǎn)或停止；固定盤既可以固定電機的定子，使電機相對固定并通過操作桿調(diào)節(jié)位置，同時可以作為打孔深度的標準，當固定盤與地面基本平行時表明打孔深度符合要求，進而通過操作桿將刮頭提起脫離所打的孔，便于控制打孔深度，確保栽種的煙苗處于最為適宜的深度，方便煙苗的移栽等。電池為電機轉(zhuǎn)動提供動力，使自動打孔器可以在任意位置打孔，減少對電源位置的依賴性，根據(jù)需要可以將自動打孔器拿到合適的位置進行打孔；電機的定子被固定設(shè)置在固定盤上，轉(zhuǎn)子伸向固定盤的下方，將把手上的控制開關(guān)打開時使電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動并帶動刮頭繞轉(zhuǎn)子的軸心線轉(zhuǎn)動，刮頭轉(zhuǎn)動過程中將土壤逐漸排出形成孔洞，進而完成打孔工作。電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸心線和刮頭的轉(zhuǎn)動軸心線重合且位于豎直面上，當然，自動打孔器也可以用于其他作物的打孔，并不僅限于煙苗移栽過程中的打孔。
[0011]進一步地，所述刮頭包括多個豎向設(shè)置的刮片，所述刮片關(guān)于所述電機的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸心線旋轉(zhuǎn)對稱，所述刮片的內(nèi)側(cè)與所述電機的轉(zhuǎn)子固定連接。
[0012]多個刮片旋轉(zhuǎn)對稱形成刮頭，刮片的質(zhì)量較輕，制作成本更低，刮片在打孔過程中推動土壤做圓周運動并順著刮片的表面被排出，所打的孔更加平整。當然，刮片的表面可以為弧面，使土壤沿刮片的表面螺旋向上被排出。
[0013]進一步地，相鄰的兩個所述刮片之間均通過固定桿固定，所述固定桿的一端與其中一個所述刮片的背面貼合且焊接固定，另一端抵住所述刮片的正面且焊接固定。
[0014]刮片受到的土壤的反作用力與刮片的表面基本垂直，受力較大，若無固定結(jié)構(gòu)，容易使刮片與電機的轉(zhuǎn)子之間的連接部分發(fā)生翻轉(zhuǎn)斷裂；固定桿將相鄰的兩個刮片相互固定，多個固定桿和刮片共同作用，每個刮片至少受到三種不同的力固定，分別為刮片與電機的轉(zhuǎn)子之間的連接作用力、前一個刮片的拉力、后一個刮片的推力，從而使得刮片的受力更加均勻、結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)故障。
[0015]進一步地，所述刮頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水平方向的連接板，所述連接板分別與多個刮片固定連接，所述連接板設(shè)置有通孔，所述電機的轉(zhuǎn)子的一端固定設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述通孔，所述螺紋桿通過螺母與連接板固定。
[0016]電機的轉(zhuǎn)子可以帶動螺紋桿繞自身軸心線轉(zhuǎn)動，使用螺母將刮頭固定在螺紋桿上之后，刮頭在電機的作用下可以轉(zhuǎn)動，在需要對刮頭進行維修、更換或收納時，直接將螺母擰下并使螺紋桿從連接板的通孔內(nèi)抽出即可，操作簡單方便，提高工作效率。
[0017]進一步地，所述操作桿為管狀，所述電池、所述電機、所述控制開關(guān)之間的電線均設(shè)置在所述操作桿的內(nèi)部。
[0018]管狀的操作桿中空，既可以減輕自動打孔器的質(zhì)量，減輕工作人員的勞動強度，又可以為電線提供容納腔體，電線被收進操作桿的內(nèi)部之后，不容易受到外界的干擾破壞，有效提高電線的使用壽命、維持自動打孔器的穩(wěn)定性。
[0019]進一步地，所述刮片與所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸心線之間的最大距離由上到下逐漸減小或先增大后減小。
[0020]刮片的下半部分的最大直徑由上到下逐漸較小，在刮頭開始接觸地面時所能打的孔的直徑較小，然后依次增大，循序漸進，打孔更加順暢且不容易使刮頭破損。
[0021]進一步地，所述操作桿上設(shè)置有刻度尺，所述刻度尺沿所述操作桿的軸心線方向設(shè)置。
[0022]刻度尺用于測量相鄰的兩個孔之間的間距，確保煙苗之間的間距最為適宜，既能合理利用土地資源，又不會使煙苗密度過大影響其正常的采光等。在打孔之前，可以先將操作桿橫放，操作桿的對應(yīng)刻度放置在前一個孔的正上方，根據(jù)前一個打孔的位置確定刮頭的位置，刮頭的所在位置即為下一個打孔位置，不需要額外的丈量工具，操作簡單方便、提高打孔效率。
[0023]進一步地，所述固定盤位于水平面上，所述操作桿傾斜設(shè)置，所述操作桿與所述固定盤所在平面之間的夾角小于或等于45°。
[0024]操作桿與固定盤之間相對傾斜，工作人員打孔過程中不需要彎腰或保持較小的彎腰幅度即可進行打孔，固定盤位于水平面上，0-45°確保工作人員的兩只手的高度差處于適宜的位置，方便操作。
[0025]進一步地，還包括多根定位桿，所述定位桿的兩端分別設(shè)置有外螺紋，相鄰的兩根所述定位桿之間通過螺紋直接頭固定連接，所述固定盤的頂面設(shè)置有凸起塊，所述凸起塊設(shè)置有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，其中一根所述定位桿嵌設(shè)在所述盲孔內(nèi)且與所述盲孔螺紋嚙合，所述定位桿的軸心線位于水平面上與所述刮頭的前進方向平行。
[0026]在一片煙苗種植地內(nèi)，相鄰的兩個孔之間的距離較為固定，若每次都需要使用刻度尺進行長度的丈量，會增加工作人員的勞動強度，相鄰的兩根定位桿通過螺紋直接頭固定，其中一根定位桿固定在盲孔內(nèi)，相互之間可以進行拆卸，通過調(diào)整定位桿的數(shù)量使連接后的定位桿的末端到刮頭的轉(zhuǎn)動軸心線之間的距離為設(shè)定的孔間距，在打孔過程中，使定位桿的末端位于前一個孔的正上方，則刮頭所在的位置即為所需打孔的位置，不需要時刻彎腰進行孔間距的測量，觀察、操作方便，減輕工作人員的勞動強度、提高工作效率、所打的孔之間的間距更加一致。另外，由于定位桿之間可以相互拆洗，因此可以通過調(diào)整定位桿的數(shù)量得到不同的長度，滿足不同的孔間距的需求。定位桿的軸心線位于水平面內(nèi)。
[0027]進一步地，所述操作桿由至少三根短管組成，所述短管的兩端分別設(shè)置有外螺紋，相鄰的兩個所述短管之間通過螺紋直接頭固定連接，所述電機固定設(shè)置在其中一根所述短桿的一端。
[0028]短管之間可以相互拆卸或組裝，操作桿的長度隨之發(fā)生變化，確保不同身高的工作人員對自動打孔器操作時均不需要彎腰或彎腰幅度較小，減輕工作人員的勞動強度、滿足不同身高的人群需求。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:工作人員通過抓握操作桿的端部及把手實現(xiàn)自動打孔器的位置變化，抓握把手的手掌可以方便地對控制開關(guān)進行控制，進而實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)動或停止，刮頭在電機的轉(zhuǎn)子作用下轉(zhuǎn)動并進行打孔，實現(xiàn)打孔的自動化，有效降低工作人員的勞動強度，提高打孔的工作效率；并且打孔過程中通過觀察固定盤的位置確定打孔的深度，確保不同的孔的深度保持一致，便于煙苗的移栽等，煙苗所處的環(huán)境基本相同，容易控制煙苗的長勢。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型實施例1提供的自動打孔器軸測圖；
[0031]圖2為本實用新型實施例2提供的自動打孔器軸測圖。
[0032]操作桿101 ;電池102 ;電機103 ;刮頭104 ;把手105 ;固定盤106 ;刻度尺107 ;刮片108 ;固定桿109 ;定位桿110 ;短管111。
【具體實施方式】
[0033]在煙苗移栽過程中，通常需要先在移栽的位置進行打孔，現(xiàn)有技術(shù)通常采用人工打孔，工作效率較低、勞動強度較大，并且受工作人員的自身影響，所打的孔的深度不一致，導(dǎo)致煙苗的長勢不同，不便于管理。
[0034]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種自動打孔器，包括操作桿、電池、電機和刮頭，工作人員通過抓握操作桿的端部及把手實現(xiàn)自動打孔器的位置變化，抓握把手的手掌可以方便地對控制開關(guān)進行控制，進而實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)動或停止，刮頭在電機的轉(zhuǎn)子作用下轉(zhuǎn)動并進行打孔，實現(xiàn)打孔的自動化，有效降低工作人員的勞動強度，提高打孔的工作效率；并且打孔過程中通過觀察固定盤的位置確定打孔的深度，確保不同的孔的深度保持一致，便于煙苗的移栽等，煙苗所處的環(huán)境基本相同，容易控制煙苗的長勢。
[0035]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]圖1為本實用新型實施例1提供的自動打孔器軸測圖。如圖1所示，本實用新型實施例1提供了一種自動打孔器，包括操作桿101、電池102、電機103和刮頭104。
[0037]操作桿101的中間部分設(shè)置有把手105，操作桿101用于工作人員抓握并控制刮頭104的位置，工作人員的一只手抓住操作桿101的端部，另一只手握住把手105形成杠桿用于控制操作桿101的方向位置，并且對通過控制開關(guān)實現(xiàn)電機103的運轉(zhuǎn)或停止。
[0038]操作桿101的底端設(shè)置有固定盤106，固定盤106既可以固定電機103的定子，使電機103相對固定并通過操作桿101調(diào)節(jié)位置，同時可以作為打孔深度的標準，當固定盤106與地面基本平行時表明打孔深度符合要求，進而通過操作桿101將刮頭104提起脫離所打的孔，便于控制打孔深度，確保栽種的煙苗處