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      一種刀片自動(dòng)鎖位的美工刀的制作方法

      文檔序號(hào):2333550閱讀:593來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種刀片自動(dòng)鎖位的美工刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種美工刀,尤其涉及一種刀片能自動(dòng)鎖位的美工刀。
      技術(shù)背景目前,市場(chǎng)上的美工刀品種繁多、形狀各異,多為用于裁切紙張的文化學(xué)習(xí)用 品。由于在實(shí)際使用過(guò)程中,在刀片頭部意外折斷、或者外露于刀殼的刀片頭部長(zhǎng)度 需要調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的需要時(shí),刀片就需要相對(duì)刀殼前后推移,而在進(jìn)入使用狀態(tài) 時(shí),刀片需要相對(duì)刀殼鎖位才能用力使用,如專(zhuān)利號(hào)為ZL02249041.8(公告號(hào)為 CN2576502Y)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種自鎖型美工刀》就公開(kāi)了這么一種刀片能自 動(dòng)鎖位的美工刀。該美工刀包括有刀片和刀殼,刀殼內(nèi)具有一滑槽,滑槽的一側(cè)緣形 成有相對(duì)的連續(xù)棘齒,滑槽內(nèi)裝有一刀座,刀座的表面具有一推鈕,刀座的后部具有 一通槽,通槽的上部設(shè)有一鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)的兩端上側(cè)分別具有一凸起,兩凸起 卡掣在刀殼的棘齒上,又鎖緊機(jī)構(gòu)的兩端下側(cè)分別設(shè)有一制動(dòng)塊,通槽的中間設(shè)有一 導(dǎo)槽,通槽的兩端分別設(shè)有一彈性擋塊,推鈕下部設(shè)有一工字形導(dǎo)軌,工字形導(dǎo)軌鑲 嵌在刀座的導(dǎo)槽中,工字形導(dǎo)軌的兩端分別與鎖緊機(jī)構(gòu)兩端下側(cè)的制動(dòng)塊對(duì)應(yīng)。該美 工刀通過(guò)推鈕中的工字形導(dǎo)軌抵住鎖緊機(jī)構(gòu)中的制動(dòng)塊,使鎖緊機(jī)構(gòu)中的凸起卡在刀 殼中的棘齒上而使刀片相對(duì)刀殼鎖定,需要推動(dòng)刀片相對(duì)刀殼移動(dòng)時(shí),推動(dòng)推鈕,推 鈕克服刀座上的彈性擋塊而解除對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)中制動(dòng)塊的緊抵作用,從而使鎖緊機(jī)構(gòu)中 的凸起脫離刀殼中的棘齒而使刀片相對(duì)刀殼自由移動(dòng)。但在該設(shè)計(jì)方案中,推鈕中的工字形導(dǎo)軌是依靠刀座上的彈性擋塊而限定其相對(duì) 鎖緊機(jī)構(gòu)的位置并使其抵在鎖緊機(jī)構(gòu)中制動(dòng)塊的一側(cè),因而,在該設(shè)計(jì)方案中,刀座 上的彈性擋塊、推鈕中的工字形導(dǎo)軌和鎖緊機(jī)構(gòu)中制動(dòng)塊三者的尺寸、位置以及互相 的作用力配合都需要非常的精確,稍有偏差就會(huì)使鎖緊機(jī)構(gòu)中的凸起脫離刀殼的棘 齒,也即,使刀片相對(duì)刀殼的鎖位失效,這一則增加了美工刀實(shí)際生產(chǎn)制造的難度, 二則在刀片頻繁的推移過(guò)程中,彈性擋塊容易失去彈性而造成刀片自動(dòng)鎖位失靈,使 美工刀無(wú)法正常工作;同時(shí),在該設(shè)計(jì)方案中,鎖緊機(jī)構(gòu)因需要頻繁相對(duì)刀座活動(dòng), 其在刀座上的設(shè)置比較困難,而且彈性擋塊也需要相對(duì)刀座活動(dòng),其在刀座上的設(shè)置 也是難以實(shí)現(xiàn)的,這些都不利于實(shí)際生產(chǎn)實(shí)施,具體如何設(shè)置在該專(zhuān)利文獻(xiàn)中都未提 及;再者,鎖緊機(jī)構(gòu)中的凸起需要頻繁相對(duì)刀殼的棘齒活動(dòng),而普通的美工刀除了刀 片, 一般都釆用工程塑料制作,在刀片已自動(dòng)鎖位而使用美工刀時(shí),作用在刀片上的力都會(huì)凸起與刀殼的棘齒之間,這就極易會(huì)造成凸起的斷裂,繼而導(dǎo)致鎖緊機(jī)構(gòu)的失 效,產(chǎn)品使用壽命不長(zhǎng)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種刀片自動(dòng)鎖位的 美工刀,其部件之間配合牢靠、動(dòng)作靈敏,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn)制造,使用壽命 也較長(zhǎng)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案為該刀片自動(dòng)鎖位的美工刀,包括 開(kāi)有滑槽的刀殼、插設(shè)在刀殼滑槽內(nèi)可相對(duì)刀殼一起前后移動(dòng)的刀片與刀座以及設(shè)置 在刀座表面上可推動(dòng)刀座移動(dòng)的推蓋,其中,所述刀殼上位于其滑槽一側(cè)的內(nèi)邊沿設(shè) 置有連續(xù)的頭部圓滑過(guò)渡的凸齒,所述的刀座設(shè)置在刀片后部,該刀座的前部設(shè)置有 一凸柱,該凸柱插設(shè)在所述刀片上的插孔之中而將刀片卡住,其特征在于所述的刀座中設(shè)置有一彈性元件和一頭部圓滑過(guò)渡的鎖塊,該彈性元件具有將該 鎖塊的頭部推入到所述刀殼上凸齒之間的趨勢(shì);并且,所述推蓋的背面上、在對(duì)應(yīng)所述鎖塊頭部的兩側(cè)、分別設(shè)置有一斜面,兩 個(gè)斜面相對(duì)設(shè)置,并可分別擠推所述鎖塊的頭部而使鎖塊頭部脫離刀殼上的凸齒。所述彈性元件可以采用現(xiàn)有的各種技術(shù),比如采用被限位在刀座中的彈簧,該彈 簧的一端可與鎖塊相抵而使鎖塊的頭部能插入到凸齒之間形成的間隙之中;但為便于 生產(chǎn)裝配,所述的彈性元件可以是一呈U型的彈簧片,該彈簧片一側(cè)就與所述鎖塊相 抵,并且,所述刀座上設(shè)置有一相配的供所述彈黌片嵌設(shè)的嵌槽,所述刀座上位于嵌 槽的一側(cè)還開(kāi)設(shè)有一相配的通槽而將所述的鎖塊限位其中;這樣,所述彈簧片和鎖塊 被分別限位在刀座上,彈簧片只能在嵌槽之內(nèi)作彈性活動(dòng),而鎖塊就在通槽內(nèi)作上下 限位移動(dòng),部件設(shè)置牢靠,保證部件之間作用靈敏。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述刀座表面可以設(shè)置有一圈向上凸出的凸壁而圍成所述的嵌 槽,而所述的通槽即開(kāi)設(shè)在該凸壁中,方便了嵌槽和通槽在刀座上的設(shè)置。所述可推動(dòng)刀座移動(dòng)的推蓋可以采用現(xiàn)有的各種技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn),為使刀座和推蓋的 結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,便于兩者的裝配,可以采用如下方式所述刀座的兩外側(cè)壁上各設(shè)置 有卡槽,而所述推蓋背面的兩內(nèi)側(cè)壁上分別相應(yīng)的設(shè)置有凸緣,該凸緣就卡設(shè)在刀座 上相對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi),通過(guò)推蓋上凸緣在刀座上卡槽內(nèi)的卡設(shè),而使兩者卡扣一起,推 蓋就能前后推動(dòng)刀座以及刀片。為進(jìn)一步增長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,所述彈簧片以及鎖塊都可以采用金屬材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)彈性元件,鎖塊以及推蓋背面上斜面 的配合,使彈性元件推動(dòng)鎖塊而將鎖塊的頭部推入到刀殼上凸齒之間的間隙之中,從 而使鎖塊連同刀座、刀片無(wú)法相對(duì)刀殼移動(dòng),也即實(shí)現(xiàn)刀片相對(duì)刀殼的鎖定,而需要推動(dòng)推蓋而使刀片移動(dòng)時(shí),推塊背面上的斜面就會(huì)作用于鎖塊,向下擠推鎖塊并克服 彈性元件的預(yù)緊力而使鎖塊的頭部脫離刀殼上的凸齒,這樣,鎖塊在凸齒之間間隙內(nèi) 的鎖定就被解除,鎖塊、彈性元件連同刀座、刀片就可相對(duì)刀殼前后自由移動(dòng),在該 設(shè)計(jì)方案中,彈性元件、鎖塊、推蓋背面上的斜面三者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,互相配合牢靠,鎖 塊由于被限位而只作限位移動(dòng),保證了刀片相對(duì)刀殼鎖定和解除鎖定的動(dòng)作靈敏、奏 效,而且,部件在美工刀內(nèi)的設(shè)置也較為簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn)制造,產(chǎn)品的使用壽命也較 長(zhǎng)。


      圖l為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例在鎖定狀態(tài)下去掉推蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明實(shí)施例在解除鎖定狀態(tài)下去掉推蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為在鎖定狀態(tài)下推蓋背面、鎖塊以及彈簧片配合的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為在解除鎖定狀態(tài)下推蓋背面、鎖塊以及彈簧片配合的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為本發(fā)明實(shí)施例的立體分解圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1 圖6所示,該刀片自動(dòng)鎖位的美工刀,包括開(kāi)有滑槽ll的刀殼l、插設(shè)在刀 殼1滑槽11內(nèi)可相對(duì)刀殼1一起前后移動(dòng)的刀片2與刀座3以及設(shè)置在刀座3表面上可推動(dòng) 刀座3移動(dòng)的推蓋4;其中,所述刀殼1上位于其滑槽11一側(cè)的內(nèi)邊沿設(shè)置有連續(xù)的凸齒12,且該凸齒12 的頭部圓滑過(guò)渡;所述的刀座3設(shè)置在刀片2后部,該刀座3的前部設(shè)置有一凸柱31,該凸柱31插設(shè)在 刀片2上的插孔21之中而將刀片2卡住,從而使刀座3連同刀片2可相對(duì)刀殼1一起前后移 動(dòng);所述的刀座3中設(shè)置有一彈性元件和一頭部61圓滑過(guò)渡的鎖塊6,所述的彈性元件 是一呈U型的彈簧片5,該彈簧片5—側(cè)就與鎖塊6相抵,使該彈簧片5具有將該鎖塊6的 頭部61推入到刀殼1上凸齒12之間的趨勢(shì);并且,所述刀座3的表面設(shè)置有一圈向上凸出的凸壁32而圍成一嵌槽32a,該嵌槽 32a大小與所述彈簧片5相配而供彈簧片5嵌設(shè),該凸壁32上還開(kāi)設(shè)有一通槽32b,該通 槽32b大小與所述鎖塊6相配而將鎖塊6限位其中,鎖塊6只能在該通槽32b內(nèi)作上下限位 移動(dòng);而所述推蓋4的背面上、在對(duì)應(yīng)所述鎖塊6頭部61的兩側(cè)、分別設(shè)置有一斜面41,兩個(gè)斜面41相^"設(shè)置,并可分別擠推鎖塊6的頭部61而使鎖塊6頭部61脫離刀殼1上的凸 齒12;所述可推動(dòng)刀座3移動(dòng)的推蓋4采用如下方式實(shí)現(xiàn)所述刀座3的兩外側(cè)壁上各設(shè)置 有卡槽32c,而所述推蓋4背面的兩內(nèi)側(cè)壁上分別相應(yīng)的設(shè)置有凸緣42,通過(guò)該凸緣42 在刀座3上相對(duì)應(yīng)的卡槽32c內(nèi)的卡設(shè),使兩者卡扣一起,推蓋4就能前后推動(dòng)刀座3以 及刀片2,在本實(shí)施例中,該卡槽32c開(kāi)設(shè)在刀座3表面凸壁32的外側(cè),每側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè) 卡槽32c,而推蓋4上每側(cè)也設(shè)置有兩個(gè)凸緣42。本發(fā)明工作原理如下在未推動(dòng)推蓋4的狀態(tài)下,彈簧片5因預(yù)緊力會(huì)向上推動(dòng)鎖塊6而將鎖塊6的頭部61 推入到刀殼1上凸齒12之間的間隙之中,從而使鎖塊6連同刀座3、刀片2都無(wú)法相對(duì)刀 殼1移動(dòng),也即實(shí)現(xiàn)刀片2相對(duì)刀殼1的鎖定,參見(jiàn)圖2和圖4,此時(shí),鎖塊6的頭部61也 正好位于推蓋4背面的兩個(gè)斜面41之間;當(dāng)推動(dòng)推蓋4而使刀片2移動(dòng)時(shí),推塊4背面上的其中一個(gè)斜面41就會(huì)作用于鎖塊6 的頭部61,向下擠推鎖塊6,鎖塊6會(huì)順著推塊4上的斜面41向下移動(dòng),直至使鎖塊6的 頭部61完全脫離刀殼1上的凸齒12,此時(shí)鎖塊6的頭部61位于推蓋4背面上斜面41的底部 邊沿,而彈簧片5處于壓縮狀態(tài),鎖塊6在凸齒12之間間隙內(nèi)的鎖定也就被解除,鎖塊 6、彈簧片5連同刀座3、刀片2就可相對(duì)刀殼1前后自由移動(dòng),參見(jiàn)圖3和圖5。
      權(quán)利要求
      1、一種刀片自動(dòng)鎖位的美工刀,包括開(kāi)有滑槽(11)的刀殼(1)、插設(shè)在刀殼(1)滑槽(11)內(nèi)可相對(duì)刀殼(1)一起前后移動(dòng)的刀片(2)與刀座(3)以及設(shè)置在刀座(3)表面上可推動(dòng)刀座(3)移動(dòng)的推蓋(4),其中,所述刀殼(1)上位于其滑槽(11)一側(cè)的內(nèi)邊沿設(shè)置有連續(xù)的頭部圓滑過(guò)渡的凸齒(12),所述的刀座(3)設(shè)置在刀片(2)后部,該刀座(3)的前部設(shè)置有一凸柱(31),該凸柱(31)插設(shè)在所述刀片(2)上的插孔(21)之中而將刀片(2)卡住,其特征在于所述的刀座(3)中設(shè)置有一彈性元件和一頭部(61)賀滑過(guò)渡的鎖塊(6),該彈性元件具有將該鎖塊(6)的頭部(61)推入到所述刀殼(1)上凸齒(12)之間的趨勢(shì);并且,所述推蓋(4)的背面上、在對(duì)應(yīng)所述鎖塊(6)頭部(61)的兩側(cè)、分別設(shè)置有一斜面(41),兩個(gè)斜面(41)相對(duì)設(shè)置,并可分別擠推所述鎖塊(6)的頭部(61)而使鎖塊(6)頭部(61)脫離刀殼(1)上的凸齒(12)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀片自動(dòng)鎖位的美工刀,其特征在于所述的彈性元件是一呈U型的彈簧片(5),該彈簧片(5)—側(cè)就與所述鎖塊(6)相抵,并且,所述刀座(3)上 設(shè)置有一相配的供所述彈簧片(5)嵌設(shè)的嵌槽(32a),所述刀座(3)上位于嵌槽(32a)的一側(cè) 還開(kāi)設(shè)有一相配的通槽(32b)而將所述的鎖塊(6)限位其中。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀片自動(dòng)鎖位的美工刀,其特征在于所述刀座(3)表面 設(shè)置有一圈向上凸出的凸壁(32)而圍成所述的嵌槽(32a),而所述的通槽(32b)即開(kāi)設(shè)在 該ftll(32)中。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的刀片自動(dòng)鎖位的美工刀,其特征在于所述可推 動(dòng)刀座(3)移動(dòng)的推蓋(4)采用如下方式實(shí)現(xiàn)所述刀座(3)的兩外側(cè)壁上各設(shè)置有卡槽( 32c),而所述推蓋(4)背面的兩內(nèi)側(cè)壁上分別相應(yīng)的設(shè)置有凸緣(42),該凸緣(42)就卡設(shè) 在刀座(3)上相對(duì)應(yīng)的卡槽(32c)內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種刀片自動(dòng)鎖位的美工刀,包括刀殼(1)、刀片(2)、刀座(3)以及推蓋(4),其中,刀殼(1)上設(shè)置有連續(xù)的凸齒(12),刀座(3)設(shè)置在刀片(2)后部,刀座(3)中設(shè)置有一彈性元件和一頭部(61)圓滑過(guò)渡的鎖塊(6),該彈性元件具有將該鎖塊(6)的頭部(61)推入到刀殼(1)上凸齒(12)之間的趨勢(shì),推蓋(4)背面、在對(duì)應(yīng)鎖塊(6)頭部(61)的兩側(cè)、分別設(shè)置有一斜面(41),兩個(gè)斜面(41)相對(duì)設(shè)置,并可分別擠推鎖塊(6)頭部(61)而使其脫離刀殼(1)上的凸齒(12)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)彈性元件、鎖塊以及推蓋背面上斜面的配合,實(shí)現(xiàn)刀片相對(duì)刀殼的鎖定,互相配合牢靠,保證了刀片相對(duì)刀殼鎖定和解除鎖定的動(dòng)作靈敏、奏效,而且,部件在美工刀內(nèi)的設(shè)置也較為簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn)制造。
      文檔編號(hào)B26B1/08GK101224585SQ20081005957
      公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
      發(fā)明者周曉剛 申請(qǐng)人:周曉剛
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