專利名稱：三段式撥鈕扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種撥鈕扳手，尤其是指 一種具有定位功效的三段式撥鈕扳手。
背景技術(shù)：
具有換向功能的棘輪扳手必須在扳手容置空間內(nèi)設(shè)有棘動(dòng)件、卡掣件與換 向開關(guān)，且為了達(dá)到換向定位的功效還必須設(shè)有定位槽，讓換向開關(guān)可以選擇 性定位于定位槽。
然而扳手的外觀尺寸受限于適用狹小空間與否的考慮，而必須盡可能的減 小外觀尺寸，換言之，扳手內(nèi)部的容置空間也受到限制，使得配置在容置空間 內(nèi)的組件必須以小尺寸設(shè)計(jì)，小尺寸組件的公差允許范圍相對較小，并且容置 空間與定位槽都有精密度的要求，讓具有換向功能的棘輪扳手存有加工尺寸要 求嚴(yán)格的問題，除此之外，因?yàn)槌叽缧∽尳M裝具有難度，而無法快速組裝。
參照圖12,為一種棘輪控向結(jié)構(gòu)的示意圖，扳手本體80包含有容置室81、 掣動(dòng)槽82與控向槽83,分別供棘齒輪84、掣動(dòng)塊85、控向結(jié)構(gòu)86與彈性頂掣 裝置87容置，控向槽83還設(shè)有兩掣孔槽88供彈性頂掣裝置87選擇性定位。 憑借橫向位移控向結(jié)構(gòu)86,讓彈性頂掣裝置87偏移頂掣在掣動(dòng)塊85,進(jìn)一步 改變棘齒輪84轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。
前述憑借橫向位移讓彈性頂掣裝置定位于不同的掣孔槽，兩掣孔槽之間的 距離關(guān)系著掣動(dòng)塊偏移頂掣棘齒輪與否，且兩掣孔槽的深度也關(guān)系著彈性頂掣 裝置跳動(dòng)的順暢度，因此兩掣孔槽的距離以及深度都須符合規(guī)定的要求，才能 順利的操控扳手換向。
除此之外，棘輪扳手依然存有加工容置室、掣動(dòng)槽與控向槽等容置空間的 尺寸精度要求，以及小尺寸組件的公差范圍小且組裝不容易等等問題。
參照圖13與圖14，為現(xiàn)有的雙向棘輪扳手的立體分解圖與示意圖，包含有 一主體91、 一棘輪92、兩掣動(dòng)件93、 一控制件94、 一彈性定位片95、 一連動(dòng)
4件96以及一彈性件97，主體91具有相互連通的三個(gè)容槽911、 912、 913，第 三容槽913的底部具有兩定位槽914、 915，棘輪92可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在第一容槽911， 第一、第二掣動(dòng)件93可移動(dòng)的設(shè)在所述的第二容槽912中且可與棘輪92嚙合， 控制件94可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在第三容槽913,彈性定位片95結(jié)合于控制件94底部， 且具有一彈性凸部941可隨著控制件94的轉(zhuǎn)動(dòng)而嵌入第一或第二定位槽914、 915中，連動(dòng)件96結(jié)合于控制件94且一端延伸至第二容槽912中，以將控制件 94限制在第三容槽913,而且并可推動(dòng)第一或第二掣動(dòng)件93位移而脫離棘輪。 前述的設(shè)計(jì)必須在狹小的空間內(nèi)加工出三個(gè)容槽與定位槽，并將前述的組 件——組裝定位，小尺寸組件的加工不易、加工尺寸要求嚴(yán)格與組裝困難，進(jìn) 一步增加了加工成本與生產(chǎn)時(shí)間，而有待加以改良。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種三段式撥鈕扳手，憑 借撥動(dòng)樞擺換向開關(guān)操控卡掣裝置選擇性嚙合于棘動(dòng)件，同時(shí)換向開關(guān)并利用 撥鈕與凹陷部的擋部以及頂掣件的相對關(guān)系，達(dá)到具有三個(gè)定位位置的功效。 利用擋部與頂掣件的配合免除了加工三個(gè)定位槽的設(shè)計(jì)，使得單 一 的容置空間
無須精密的尺寸要求，讓加工過程更為簡便且容易，進(jìn)一步達(dá)到容易加工且成 本低廉的要求，而獲得符合精度要求且價(jià)格低廉的扳手。
此外，利用換向開關(guān)的撥鈕設(shè)在凹陷部的設(shè)計(jì)，且頂掣裝置凸起在凹陷部， 進(jìn)一步使撥鈕選擇性位于頂掣裝置的兩側(cè)或套置于頂掣裝置，達(dá)到具有三個(gè)位 置定位的功效，并讓撥鈕不會(huì)任意樞擺轉(zhuǎn)動(dòng)。
且，以頂掣裝置達(dá)到定位功效具有容易加工且無需嚴(yán)格要求加工公差的優(yōu) 點(diǎn)，可確實(shí)降低生產(chǎn)成本并反應(yīng)在售價(jià)上。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種三段式撥鈕扳手，其特征在于，包括
一扳手本體，設(shè)有一容置空間、 一樞接孔與一定位孔，所述的樞接孔相通 所述的容置空間，所述的定位孔鄰近所述的樞接孔；
一棘動(dòng)件，其外緣環(huán)設(shè)有齒，所述的棘動(dòng)件以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在所述的扳手 本體的容置空間；
一卡掣裝置，包括兩個(gè)卡掣件與兩個(gè)彈性體，所述的卡掣裝置設(shè)在所述的 扳手本體的容置空間，所述的兩個(gè)卡掣件選擇性嚙合于所述的棘動(dòng)件的齒，所述的兩個(gè)彈性體一端分別頂推所述的兩個(gè)卡掣件，所述的兩個(gè)彈性體另一端分
別頂推所述的容置空間的壁面；
一換向開關(guān)，包括一撥鈕、 一頂掣裝置與一控制件，所述的撥鈕包括兩側(cè) 壁，所述的控制件設(shè)在所述的容置空間并選擇性推移所述的卡掣件，所述的控 制件一端穿伸在所述的扳手本體的樞接孔并結(jié)合于所述的撥鈕一端，所述的頂 掣裝置設(shè)在所述的扳手本體的定位孔內(nèi)，所述的撥鈕另一端選擇性套置所述的 頂掣裝置，所述的換向開關(guān)在第一位置時(shí)，所述的撥鈕的一側(cè)壁抵靠在所述的 頂掣裝置，令其一卡掣件嚙合于所述的棘動(dòng)件；所述的換向開關(guān)在第二位置時(shí), 所述的撥鈕的另一側(cè)壁抵靠在所述的頂掣裝置，令另一卡掣件嚙合于所述的棘 動(dòng)件；所述的換向開關(guān)在第三位置時(shí)，所述的撥鈕套置所述的頂掣裝置，令兩 個(gè)卡掣件同時(shí)嚙合于所述的棘動(dòng)件；.
一蓋片，封閉所述的容置空間，所述的蓋片設(shè)有兩固定件結(jié)合于所述的扳 手本體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是
1. 本發(fā)明三段式撥鈕扳手，利用換向開關(guān)的撥鈕設(shè)在凹陷部的設(shè)計(jì)，且頂掣 裝置凸起在凹陷部，進(jìn)一步使撥鈕選擇性位于頂掣裝置的兩側(cè)或套置于頂掣裝 置，達(dá)到具有三個(gè)位置定位的功效，并讓撥鈕不會(huì)任意樞擺轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 本發(fā)明三段式撥鈕扳手，以頂掣裝置達(dá)到定位功效具有容易加工且無需嚴(yán) 格要求加工公差的優(yōu)點(diǎn)，可確實(shí)降低生產(chǎn)成本并反應(yīng)在售價(jià)上。
3. 本發(fā)明三段式撥鈕扳手，具有三段操控，可同時(shí)適用第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，或第 二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，或第一與第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖1是本發(fā)明三段式撥鈕扳手的立體外觀圖； 圖2是本發(fā)明三段式撥鈕扳手的立體分解圖； 圖3是本發(fā)明三段式撥鈕扳手的立體分解圖4是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)在第一位置的示意圖，表卡掣件嚙合棘動(dòng)件 的示意圖5是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)在第一位置的示意圖，表控制件與頂掣件相 對關(guān)系的示意圖6是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)受撥動(dòng)的示意圖，表卡掣件嚙合棘動(dòng)件的示
6意圖7是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)受撥動(dòng)的示意圖，表控制件與頂掣件相對關(guān) 系的示意圖8是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)在第二位置的示意圖，表卡掣件嚙合棘動(dòng)件 的示意圖9是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)在第二位置的示意圖，表控制件與頂掣件相 對關(guān)系的示意圖IO是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)在第三位置的示意圖，表卡掣件嚙合棘動(dòng)件 的示意圖ll是本發(fā)明扳手的換向開關(guān)在第三位置的示意圖，表控制件與頂掣件相 對關(guān)系的示意圖12是一種現(xiàn)有棘輪控向結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖13是現(xiàn)有的雙向棘輪扳手的立體分解圖； 圖14是現(xiàn)有的雙向棘輪扳手的示意圖。
附圖標(biāo)記說明IO扳手本體；ll容置空間；111凹窩；12開放端；121階 級(jí)擋緣；13封閉端；131通孔；132固定孔；14蓋片；141穿孔；142樞接孔； 143固定孔；144固定件；15凹陷部；151擋部；152樞接孔；153定位孔；20 棘動(dòng)件；21接頭；22控制部；23齒；30卡掣裝置；31卡掣件；311樞轉(zhuǎn)端； 312卡掣端；313凹缺；32彈性體；40換向開關(guān)；41撥鈕；411卡孔；412凹部； 413側(cè)壁；42頂掣裝置；421彈性件；422頂掣件；43控制件；431身部；432 定位部；433凸部。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式 詳述如后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
參照圖1至圖3,為本發(fā)明三段式撥鈕扳手的立體外觀圖與立體分解圖。本 發(fā)明三段式撥鈕扳手包含有一扳手本體10、 一棘動(dòng)件20、 一卡掣裝置30與一 換向開關(guān)40。
所述的扳手本體IO設(shè)有一個(gè)容置空間11,所述的容置空間ll呈葫蘆狀， 所述的單一容置空間ll具有容易加工的優(yōu)點(diǎn)，所述的容置空間ll鄰近扳手本 體IO握把處(圖中未示)設(shè)有兩凹窩111。所述的容置空間11一面 開放端12,所述的容置空間11另一面呈封閉端13，所述的開放端12與所述的容置空間11 相接處形成一階級(jí)擋緣121， 一蓋片14呈葫,狀抵靠在所述的階級(jí)擋緣121, 封閉所述的容置空間11的開放端12,所述的蓋片14設(shè)有一穿孔141、 一樞接 孔142、兩固定孔143與兩固定件144。所述的封閉端13設(shè)有一通孔131與兩 固定孔132，所述的兩固定件144穿在所述的封閉端13的固定孔132結(jié)合于所 述的蓋片14的固定孔143,所述的封閉端13的外表面形成一凹陷部15，且所 述的凹陷部15靠近扳手本體10的握把處(圖中未示)，所述的凹陷部15與所述 的封閉端13外表面相接處設(shè)有兩擋部151，所述的兩擋部151讓所述的凹陷部 15形成扇形，且所述的兩擋部151形成銳角，所述的凹陷部15設(shè)有一樞接孔 152與一定位孔153,所述的樞接孔152相通于所述的容置空間11且對應(yīng)于所 述的蓋片14的樞接孔142,所述的定位孔153并未相通于所述的容置空間11， 所述的定位孔153為一盲孔，所述的樞接孔152與所述的定位孔153位于所述 的扳手本體IO的中心軸線上。
所述的棘動(dòng)件20—端突伸有一接頭21,另一端突設(shè)有一控制部22，所述 的控制部22操控接頭21結(jié)合于承接的驅(qū)動(dòng)件與否。所述的棘動(dòng)件20的外緣壁 面環(huán)設(shè)有齒23。所述的棘動(dòng)件20可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在所述的扳手本體10的容置空間 11內(nèi)。所述的接頭21突露在所述的蓋片14的穿孔141，所述的控制部22突露 在所述的4反手本體IO封閉端13的通孔131。
所述的卡掣裝置30設(shè)在所述的扳手本體10的容置空間11內(nèi)，所述的卡掣 裝置30包括兩個(gè)卡掣件31與兩個(gè)彈性體32，所述的兩個(gè)卡掣件31第一端為樞 轉(zhuǎn)端3U，第二端為卡掣端312,所述的樞轉(zhuǎn)端311的外周緣呈弧狀曲線，鄰近 所述的樞轉(zhuǎn)端311設(shè)有一凹缺313,所述的兩個(gè)卡掣件31的樞轉(zhuǎn)端311分別設(shè) 在所述的容置空間ll的凹窩111,且所述的兩個(gè)卡掣件31的凹缺313呈相對設(shè) 置，且分別朝向相反方向。所述的彈性體32為錐形彈簧，所述的彈性體32 — 端頂推所述的卡掣件31的壁面，另一端頂推在所述的容置空間ll的壁面。
所述的換向開關(guān)40以樞轉(zhuǎn)的方式局部設(shè)在所述的扳手本體IO的凹陷部15, 憑借所述的凹陷部15形成扇形提供所述的換向開關(guān)40樞轉(zhuǎn)的空間，所述的換 向開關(guān)40包括一撥鈕41、 一頂掣裝置42與一控制件43,所述的撥鈕41呈長 條狀，所述的撥鈕41第一端設(shè)有一^^孔411，所述的卡孔411為多邊形孔，所 述的撥4丑41第二端設(shè)有一凹部412,所述的凹部412呈圓球弧狀，所述的撥4丑 41包括兩側(cè)壁413,所述的兩側(cè)壁413選擇性抵靠在所述的凹陷部15的擋部151。所述的頂掣裝置42設(shè)在所述的扳手本體10的定位孔153,所述的頂掣裝置42 包括一彈性件421與一頂掣件422，所述的彈性件421 —端置在所述的凹陷部 15的定位孔153,另一端頂推所述的頂掣件422，令所述的頂掣件422選擇性在 所述的定位孔153內(nèi)軸向移動(dòng)，所述的頂掣件422選擇性局部突露在所述的定 位孔153，所述的撥鈕41的凹部412選擇性定位于所述的頂掣裝置42。所述的 控制件43置在所述的容置空間11內(nèi)，所述的控制件43包括一身部431，所述 的身部431—端突伸有一定位部432，另一端突伸有一凸部433，所述的定位部 432與所述的凸部433形成同軸，所述的身部431、定位部432與凸部433在縱 向分別設(shè)有一虛擬的軸線，虛擬的軸線分別通過中心點(diǎn)，惟所述的身部431的 中心軸線遠(yuǎn)離所述的定位部432與所述的凸部433的中心軸線，令所述的定位 部432以小角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述的身部431可做較大距離擺動(dòng)。所述的定位部432 呈多邊形，所述的定位部432突伸在所述的扳手本體10凹陷部15的樞接孔152 并結(jié)合于所述的撥鈕41的卡孔411,所述的控制件43受所述的撥鈕41操控而 樞轉(zhuǎn)。所述的控制件43身部431選擇性推移所述的卡掣裝置30的卡掣件31。 所述的控制件43的凸部433突伸在所述的蓋片14的穿孔141，所述的凸部433 可相對于所述的穿孔141轉(zhuǎn)動(dòng)。
參照圖4與圖5，為本發(fā)明扳手的換向開關(guān)40在第一位置的示意圖。所述 的換向開關(guān)40具有三個(gè)定位位置，使所述的換向開關(guān)40可在三個(gè)位置間移動(dòng)。 撥動(dòng)樞轉(zhuǎn)所述的換向開關(guān)40在第一位置，所述的撥鈕41的凹部412離開所述 的頂掣裝置42的頂掣件422,所述的撥鈕41的兩側(cè)壁413分別擋止在所述的凹 陷部15的擋部151與所述的頂掣裝置42的頂掣件422,進(jìn)一步限制所述的撥鈕 41不會(huì)任意樞轉(zhuǎn)擺動(dòng)。所述的撥鈕41同時(shí)間接操控所述的控制件43的身部431 朝向所述的卡掣裝置30的其一卡掣件31樞擺，所述的身部431頂掣所述的卡 掣件31，所述的卡掣件31樞轉(zhuǎn)端311位于容置空間11內(nèi)的凹窩lll樞轉(zhuǎn)，所 述的卡掣件31持續(xù)被頂掣時(shí)，所述的卡掣件31的凹缺313提供較大的樞擺角 度，所述的卡掣件31壓迫所述的彈性體32,進(jìn)一步使所述的卡掣件31的卡掣 端312遠(yuǎn)離所述的棘動(dòng)件20的齒23。而另一"^^掣件31因未受到壓迫，另一彈 性體32的彈性舒張迫使另 一卡掣件31的卡掣端312嚙合于棘動(dòng)件20的齒23， 使扳手由第 一方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺件。
參照圖6與圖7，為本發(fā)明扳手的換向開關(guān)40受撥動(dòng)的示意圖。撥動(dòng)樞轉(zhuǎn) 所述的換向開關(guān)40的撥鈕41，所述的撥鈕41的其一側(cè)壁413遠(yuǎn)離所述的凹陷部15的擋部151，所述的撥鈕41另一側(cè)壁413滑越所述的頂掣裝置42的頂掣 件422，并以所述的撥鈕41的底部壓迫所述的頂掣件422,此時(shí)，所述的控制 件43隨著所述的撥鈕41樞轉(zhuǎn)而改變位置，原本受壓迫的卡掣件31受彈性體32 的彈性釋放而使所述的卡掣端312朝向所述的棘動(dòng)件20的齒23樞轉(zhuǎn)。
參照圖8與圖9，為本發(fā)明扳手的換向開關(guān)40在第二位置的示意圖。撥動(dòng) 樞轉(zhuǎn)所述的換向開關(guān)40在第二位置，所述的撥鈕41的凹部412離開所述的頂 掣裝置42的頂掣件422，所述的撥鈕41的兩側(cè)偉413分別擋止在所述的凹陷部 15的擋部151與所述的頂掣裝置42的頂掣件422，進(jìn)一步限制所述的撥鈕41 不會(huì)任意樞轉(zhuǎn)擺動(dòng)。所述的撥鈕41同時(shí)操控所述的控制件43的身部431朝向 所述的卡掣裝置30的其一-^掣件31樞擺，所述的身部431頂掣所述的卡掣件 31,所述的卡掣件31樞轉(zhuǎn)端311位于容置空間11內(nèi)的凹窩Ul樞轉(zhuǎn)，所述的 卡掣件31持續(xù)被頂掣時(shí)，所述的卡掣件31的凹缺313提供較大的樞擺角度， 所述的卡掣件31壓迫所述的彈性體32,進(jìn)一步使所述的卡掣件31的卡掣端312 離開所述的棘動(dòng)件20的齒23。而另一卡掣件31因未受到壓迫，另一彈性體32 的彈性舒張迫使另一^^掣件31的卡掣端312嚙合于棘動(dòng)件20的齒23，使扳手 由第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺件。
參照圖IO與圖11，為本發(fā)明扳手的換向開關(guān)40在第三位置的示意圖。撥 動(dòng)樞轉(zhuǎn)所述的換向開關(guān)40在第三位置，所述的撥鈕41的側(cè)壁413離開所述的 凹陷部15的擋部151，所述的側(cè)壁413越過所述的頂掣裝置42的頂掣件422, 所述的撥鈕41的凹部412恰套置所述的頂掣件422,所述的凹部412呈圓球弧 狀更可容易的滑進(jìn)所述的頂掣件422頂端，所述的頂掣件422并受所述的彈性 件421的頂掣進(jìn)一步限制所述的撥鈕41不會(huì)任意樞轉(zhuǎn)擺動(dòng)。此時(shí)，所述的兩個(gè) 卡掣件31未受所述的控制件43身部431的頂掣，所述的兩個(gè)卡掣件31的卡掣 端312分別嚙合于所述的棘動(dòng)件20的齒23,令所述的扳手本體10的棘動(dòng)件20 同時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)在第一方向與第二方向。
值得注意的是，所述的換向開關(guān)40的撥鈕41具有三個(gè)定位的位置，而三 個(gè)位置是由凹陷部15的擋部151與頂掣裝置42的頂掣件422分別讓撥鈕41產(chǎn) 生定位效果，控制撥鈕41不會(huì)任意樞轉(zhuǎn)擺動(dòng)，進(jìn)一步操控控制件43與卡掣裝 置30的相對關(guān)系。
本發(fā)明的三段式撥鈕扳手，憑借撥動(dòng)樞擺換向開關(guān)操控卡掣裝置選擇性嚙 合于棘動(dòng)件，同時(shí)換向開關(guān)并利用撥鈕與凹陷部的擋部以及頂掣件的相對關(guān)系，達(dá)到具有三個(gè)定位位置的功效。利用擋部與頂掣件的配合免除了加工三個(gè)定位 槽的設(shè)計(jì)，使得單一的容置空間無須精密的尺寸要求，讓加工過程更為簡便且 容易，進(jìn)一步達(dá)到容易加工且成本低廉的要求，而獲得符合精度要求且價(jià)格低 廉的扳手。
就以上所述可以歸納出本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1. 本發(fā)明三段式撥鈕扳手，利用換向開關(guān)的撥鈕設(shè)在凹陷部的設(shè)計(jì)，且頂掣 裝置凸起在凹陷部，進(jìn)一步使撥鈕選擇性位于頂掣裝置的兩側(cè)或套置于頂掣裝 置，達(dá)到具有三個(gè)位置定位的功效，并讓撥鈕不會(huì)任意樞擺轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 本發(fā)明三段式撥鈕扳手，以頂掣裝置達(dá)到定位功效具有容易加工且無需嚴(yán) 格要求加工公差的優(yōu)點(diǎn)，可確實(shí)降低生產(chǎn)成本并反應(yīng)在售價(jià)。
3. 本發(fā)明三段式撥鈕扳手，具有三段操控，可同時(shí)適用第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，或第 二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，或第一與第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化 或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種三段式撥鈕扳手，其特征在于，包括一扳手本體，設(shè)有一容置空間、一樞接孔與一定位孔，所述的樞接孔相通所述的容置空間，所述的定位孔鄰近所述的樞接孔；一棘動(dòng)件，其外緣環(huán)設(shè)有齒，所述的棘動(dòng)件以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在所述的扳手本體的容置空間；一卡掣裝置，包括兩個(gè)卡掣件與兩個(gè)彈性體，所述的卡掣裝置設(shè)在所述的扳手本體的容置空間，所述的兩個(gè)卡掣件選擇性嚙合于所述的棘動(dòng)件的齒，所述的兩個(gè)彈性體一端分別頂推所述的兩個(gè)卡掣件，所述的兩個(gè)彈性體另一端分別頂推所述的容置空間的壁面；一換向開關(guān)，包括一撥鈕、一頂掣裝置與一控制件，所述的撥鈕包括兩側(cè)壁，所述的控制件設(shè)在所述的容置空間并選擇性推移所述的卡掣件，所述的控制件一端穿伸在所述的扳手本體的樞接孔并結(jié)合于所述的撥鈕一端，所述的頂掣裝置設(shè)在所述的扳手本體的定位孔內(nèi)，所述的撥鈕另一端選擇性套置所述的頂掣裝置，所述的換向開關(guān)在第一位置時(shí)，所述的撥鈕的一側(cè)壁抵靠在所述的頂掣裝置，令其一卡掣件嚙合于所述的棘動(dòng)件；所述的換向開關(guān)在第二位置時(shí)，所述的撥鈕的另一側(cè)壁抵靠在所述的頂掣裝置，令另一卡掣件嚙合于所述的棘動(dòng)件；所述的換向開關(guān)在第三位置時(shí)，所述的撥鈕套置所述的頂掣裝置，令兩個(gè)卡掣件同時(shí)嚙合于所述的棘動(dòng)件；一蓋片，封閉所述的容置空間，所述的蓋片設(shè)有兩固定件結(jié)合于所述的扳手本體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的扳手本體一 端是封閉端，所述的封閉端的外表面形成一凹陷部，所述的凹陷部與所述的封 閉端的外表面相接處設(shè)有兩擋部，所述的兩擋部分別限制所述的撥鈕在第一位 置與第二位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的頂掣裝 置包括一彈性件與一頂掣件，所述的撥鈕設(shè)有一凹部，所述的凹部選擇性套置 于所述的頂掣件，所述的凹部呈圓球弧狀，而容易的滑進(jìn)所述的頂掣件頂端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的撥鈕設(shè) 有一-^孔，所述的控制件一端突伸成為一定位部，所述的定位部結(jié)合于所述的卡孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的卡孔為多邊 形孔，所述的定位部為多邊形，所述的控制件受所述的撥鈕操控。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的控制件相鄰 所述的定位部設(shè)有一身部，所迷的身部選擇性推移所述的卡掣件，所述的身部 的中心軸線遠(yuǎn)離所述的定位部的中心軸線，所述的定位部以小角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所 述的身部可做較大距離擺動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的蓋片設(shè)有一 樞接孔，所述的控制件相反于定位部的一端為一凸部，所述的凸部穿伸在所述 的樞接孔中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的容置空間設(shè) 有兩凹窩，所述的兩個(gè)卡掣件一端為樞轉(zhuǎn)端，另一端為卡掣端，所述的樞轉(zhuǎn)端 樞設(shè)在所述的凹窩內(nèi)，所述的卡掣端選擇性嚙合于所述的棘動(dòng)件的齒，所述的 卡掣件鄰近所述的樞轉(zhuǎn)端設(shè)有一凹缺，且所述的兩個(gè)卡掣件的凹缺呈相對設(shè)置 且朝向不同方向，所述的凹缺提供所述的卡掣件較大樞轉(zhuǎn)角度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的扳手本體的 樞接孔與定位孔位于所述的扳手本體的中心軸線上，所述的定位孔并未相通所 述的容置空間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三段式撥鈕扳手，其特征在于所述的凹陷部形 成扇形，以提供所述的換向開關(guān)樞轉(zhuǎn)的空間。
全文摘要
本發(fā)明是一種三段式撥鈕扳手，包含有一扳手本體設(shè)有一容置空間、一樞接孔與一定位孔，一棘動(dòng)件以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)在所述的扳手本體的容置空間；一卡掣裝置設(shè)在所述的扳手本體的容置空間，所述的卡掣裝置的卡掣件選擇性嚙合于所述的棘動(dòng)件，一換向開關(guān)包括一撥鈕、一頂掣裝置與一控制件，操控所述的撥鈕控制所述的控制件選擇性推移所述的卡掣件，所述的換向開關(guān)具有三個(gè)定位位置。利用頂掣裝置而免除了加工三個(gè)定位槽的設(shè)計(jì)，且單一的容置空間無須精密的尺寸要求，讓加工過程更為簡便且容易，進(jìn)一步達(dá)到容易加工且成本低廉的要求，而獲得符合精度要求且價(jià)格低廉的扳手。
文檔編號(hào)B25B13/46GK101618529SQ20081012785
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛