專利名稱：Pcr全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭機(jī)中的電加熱刺孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PCR全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭機(jī)中的電加熱 刺孔裝置。
背景技術(shù)：
在子午線輪胎生產(chǎn)過程中，纖維簾布是一層很關(guān)鍵的骨架材料， 在輪胎成型工藝中，纖維簾布、胎面膠、胎側(cè)膠、內(nèi)襯層膠等各層要 逐層粘合在一起，在粘貼時(shí)如果夾入汽泡，那么在硫化時(shí)由于空氣的 熱膨脹就會(huì)使輪胎產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象，使輪胎制品成為次品，甚至廢品， 為此，纖維簾布刺孔質(zhì)量的好壞，將直接影響到輪胎在硫化過程是否 產(chǎn)生汽泡和輪胎強(qiáng)度質(zhì)量的好壞。
簾布裁斷接頭機(jī)是將壓延機(jī)制成的半鋼子午胎纖維簾布進(jìn)行剌 孔、裁斷并接頭的一個(gè)工藝裝置。在簾布裁斷接頭工藝流程中，簾布 刺孔是很關(guān)鍵的一步，它要求由剌輥將流動(dòng)的簾布加以刺孔，并且不 能拉傷或劃破簾布，然而目前國內(nèi)生產(chǎn)的刺孔裝置都是用普通的輥筒 刺孔，沒有采用電加熱和自動(dòng)化等輔助措施，這樣對(duì)簾布損傷很大， 在刺孔過程中簾布拉傷、劃破比較嚴(yán)重，降低了刺孔質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCR全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭 機(jī)中的電加熱刺孔裝置，解決了剌針拉傷、劃破簾布的問題，刺孔均勻，改善了刺孔的質(zhì)量，從而提高了輪胎成品的質(zhì)量。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種PCR全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭機(jī)中的電加熱刺孔裝置，包括
機(jī)架,機(jī)架上安裝有帶刺針的剌輥、聚氨脂輥和溫度傳感器支架，刺
輥為中空刺輥,中間穿行安裝有電熱棒，機(jī)架一側(cè)安裝有溫度控制顯
示儀，溫度傳感器支架上安裝有紅外溫度傳感器、溫度控制顯示儀的
輸入端與紅外溫度傳感器相連，輸出端與安裝在機(jī)架上的電刷相連，
電刷與安裝在刺輥中的電熱棒相連，紅外溫度傳感器與刺輥相連，刺
輥兩端活動(dòng)連接有連接桿，連接桿上安裝有多位氣缸，刺輥兩端還活
動(dòng)連接有擋桿，擋桿上安裝有安全氣缸，機(jī)架上還安裝有電磁閥，
電磁閥分別與多位氣缸和安全氣缸連接。 所述的剌針與剌輥通過螺紋活動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的溫度控制顯示儀由可編程控制器控制，使其與整個(gè) 簾布裁斷接頭機(jī)協(xié)調(diào)工作。溫度控制顯示儀接收紅外溫度傳感器的信
號(hào)，經(jīng)過處理后通過LED顯示并控制輸出端來控制電熱棒的通電或者 斷電，工作時(shí)需要在溫度控制顯示儀上設(shè)置一定的加熱溫度。
本實(shí)用新型采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過電加熱刺孔解決了刺針拉 傷、劃破簾布的問題，且采用可活動(dòng)的刺針，使刺孔大小、多少、排 列方式都可根據(jù)不同的需要選擇，使刺孔均勻，改善了刺孔的質(zhì)量， 從而提高了輪胎成品的質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的右視圖3是本實(shí)用新型T部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示， 一種PCR全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭機(jī)中的電 加熱刺孔裝置，包括機(jī)架13，機(jī)架13上安裝有帶刺針14的刺輥1、 聚氨脂輥2和溫度傳感器支架8，刺輥1為中空刺輥，中間穿行安裝 有電熱棒4，剌針14與刺輥1通過螺紋活動(dòng)連接，機(jī)架13—側(cè)安裝 有溫度控制顯示儀10,溫度傳感器支架8上安裝有紅外溫度傳感器 9、溫度控制顯示儀10的輸入端與紅外溫度傳感器9相連，輸出端與 安裝在機(jī)架13上的電刷3相連，電刷3與安裝在剌輥1中的電熱棒 4相連，紅外溫度傳感器9控制剌輥1，刺輥l兩端活動(dòng)連接有連接 桿ll，連接桿11上安裝有多位氣缸5，剌輥l兩端還活動(dòng)連接有擋 桿7，擋桿7上安裝有安全氣缸6，機(jī)架13上還安裝有控制多位氣缸 5和安全氣缸6的電磁閥12。
工作時(shí)，要在溫度控制顯示儀10上設(shè)置合適的加熱溫度，紅外 溫度傳感器9采集刺輥1的實(shí)時(shí)溫度信號(hào)傳送至溫度控制顯示儀10 中，溫度控制顯示儀10對(duì)信號(hào)處理后顯示在LED屏幕上，同時(shí)把實(shí) 時(shí)溫度跟設(shè)定溫度相比較，如果低于設(shè)定溫度，就使其內(nèi)部的繼電器 閉合，通過電刷3給電熱棒4送電，電熱棒4給刺輥1加熱。如果實(shí) 時(shí)溫度高于設(shè)定溫度，繼電器斷開，電熱棒4停止加熱，從而使剌輥 1表面刺針13的溫度始終在設(shè)定值的上下浮動(dòng)。PCR纖維簾布從剌輥l和聚氨脂輥2中間通過，帶動(dòng)剌輥1與聚氨脂輥2—起轉(zhuǎn)動(dòng)，聚氨 脂輥2上設(shè)有與剌輥1上的刺針14相對(duì)應(yīng)的溝槽15，刺輥1上的刺 針13與聚氨脂輥2上的溝槽15嚙合實(shí)現(xiàn)剌孔。刺輥1上的刺針14 與刺輥1通過螺紋活動(dòng)連接；使刺孔大小、多少、排列方式都可根據(jù) 不同的需要選擇。
當(dāng)簾布進(jìn)入刺輥1和聚氨脂輥2前，剌輥1處于位置—A時(shí)，刺輥 l和聚氨脂輥2之間間隙很大，無法進(jìn)行嚙合，如圖1所示，當(dāng)工作 時(shí)由可編程控制器控制的電磁閥12使多位氣缸5動(dòng)作，通過連接桿 11帶動(dòng)刺輥1下降到位置B，從而使刺輥1與聚氨脂輥2嚙合。
當(dāng)維修時(shí)，由可編程控制器控制電磁閥12使多位氣缸5上升至 位置3，并使安全氣缸6帶動(dòng)擋桿7動(dòng)作以固定刺輥1，保證維修安 全。
權(quán)利要求1、一種PCR全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭機(jī)中的電加熱刺孔裝置，包括機(jī)架(13)，其特征在于機(jī)架(13)上安裝有帶刺針(14)的刺輥(1)、聚氨脂輥(2)和溫度傳感器支架(8)，刺輥(1)為中空刺輥，中間穿行安裝有電熱棒(4)，機(jī)架(13)一側(cè)安裝有溫度控制顯示儀(10)，溫度傳感器支架(8)上安裝有紅外溫度傳感器(9)、溫度控制顯示儀(10)的輸入端與紅外溫度傳感器(9)相連，輸出端與安裝在機(jī)架(13)上的電刷(3)相連，電刷(3)與安裝在刺輥(1)中的電熱棒(4)相連，紅外溫度傳感器(9)控制刺輥(1)，刺輥(1)兩端活動(dòng)連接有連接桿(11)，連接桿(11)上安裝有多位氣缸(5)，刺輥(1)兩端還活動(dòng)連接有擋桿(7)，擋桿(7)上安裝有安全氣缸(6)，機(jī)架(13)上還安裝有控制多位氣缸(5)和安全氣缸(6)的電磁閥(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的PCR全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭機(jī)中的電加熱刺孔裝置，其特征在于所述的刺針(14)與刺輥(1)通過螺 紋活動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種PCR全自動(dòng)纖維簾布裁斷接頭機(jī)中的電加熱刺孔裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有帶刺針的刺輥、聚氨酯輥和溫度傳感器支架，刺輥為中空刺輥，中間穿行安裝有電熱棒，機(jī)架一側(cè)安裝有溫度控制顯示儀，溫度傳感器支架上安裝有紅外溫度傳感器、溫度控制顯示儀的輸入端與紅外溫度傳感器相連，輸出端與安裝在機(jī)架上的電刷相連，電刷與安裝在刺輥中的電熱棒相連，紅外溫度傳感器控制刺輥，刺輥兩端活動(dòng)連接有連接桿，連接桿上安裝有多位氣缸，刺輥兩端還活動(dòng)連接有擋桿，擋桿上安裝有安全氣缸，機(jī)架上還安裝有控制多位氣缸和安全氣缸的電磁閥。解決了刺針拉傷、劃破簾布的問題，刺孔均勻，改善了刺孔的質(zhì)量，從而提高了輪胎成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B26F1/00GK201284437SQ200820166160
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者馮俊豪, 勞光輝, 夏國忠, 尹永泉, 徐富根, 徐永鋒 申請(qǐng)人:徐永鋒