專利名稱:旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,該旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀包括大致呈圓盤狀的外刀和內(nèi)刀,外刀具有至少兩個同心環(huán)形軌道,內(nèi)刀的刀具為單一構(gòu)件,該單一構(gòu)件的刀具上間隔分布有至少兩種具有不同形式刀刃的刀片,
每種刀片至少為兩個,至少兩種刀片的刀刃分布在與所述的至少兩個環(huán)形軌面滑動4妄觸。
背景技術(shù):
典型的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀包括呈圓盤形的、頂表面上形成多個毛發(fā)入口的外刀,該外刀在其內(nèi)表面具有環(huán)形軌道,還包括與環(huán)形軌道滑動接觸的內(nèi)
刀,該外刀與內(nèi)刀構(gòu)成切割系統(tǒng)。/人現(xiàn)有/>開的技術(shù)如/>開號為CN1626321A的發(fā)明專利申請公開說明書中可以清楚地了解這樣的內(nèi)刀。該已知的內(nèi)刀是由凸臺和很多個相同的Y形刀具所構(gòu)成的圓形刀環(huán)。該已知內(nèi)刀的優(yōu)點(diǎn)在于材料省、制造工藝簡單、成本低;該已知內(nèi)刀的缺點(diǎn)在于由于Y形刀具存在一定的寬度和受原始坯料中可用材料的限制,刀刃的數(shù)目較少,影響切割效果。
同樣在現(xiàn)有公開技術(shù)采用的結(jié)構(gòu),例如公開號為CN101048264A的發(fā)明專利申請/>開說明書所公開的內(nèi)刀是將不同的圓形刀具安放在不同的刀具支架上,通過焊接將不同的刀具支架連在一個整體。該已知刀具的優(yōu)點(diǎn)是由于刀具寬度窄,可以增加刀刃的數(shù)量,以提高毛發(fā)切割效果;該已知刀具的缺點(diǎn)是由于圓形刀環(huán)安》丈在不同刀具支架上,通過焊接成一個整體,導(dǎo)致精度不高,材一十成本高,勞力和工時花費(fèi)大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的要么刀刃的數(shù)目較少,要么導(dǎo)致精度不高、材料成本高的缺陷,提供一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀。為此,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案
4旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其包括機(jī)身和安置在機(jī)身上的至少兩個剃須刀組,每個剃須刀組都具有一個大致圓盤形的外刀和一個可被驅(qū)動相對外刀旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀,
所述外刀在其頂表面上具有多個毛發(fā)入口,
所述內(nèi)刀包括一個由合成樹脂制成的基座以及組裝在該基座上的刀具,所述的基座上具有一個凸臺以與機(jī)身上的旋轉(zhuǎn)軸傳動結(jié)合來實(shí)現(xiàn)內(nèi)刀被驅(qū)動相對外刀旋轉(zhuǎn),
其特征是所述的外刀具有至少兩個開設(shè)有所述毛發(fā)入口的同心環(huán)形軌道,所述的刀具為單一構(gòu)件,該單一構(gòu)件的刀具上間隔分布有至少兩種具有不同形式刀刃的刀片,每種刀片至少為兩個,所述的至少兩種刀片的刀刃分布在與所述的至少兩個環(huán)形軌道——對應(yīng)的同心圓周上以在內(nèi)刀旋轉(zhuǎn)時這些刀刃分別與對應(yīng)的環(huán)形軌道表面滑動接觸。
本實(shí)用新型的有益效果是
1 、由于在單一構(gòu)件的刀具上間隔分布有至少兩種具有不同形式刀刃的刀片,可以在刀具原材料(坯料)有限的可用材料的前提下,來增加刀刃的數(shù)量,讓外刀在規(guī)定時間內(nèi)與內(nèi)刀的刀具能接觸更多的次數(shù),可增加切割效果。
2、由于采用不同形式的刀片,可以才艮據(jù)外刀的環(huán)形軌道的大小配置不同比例的刀片,使內(nèi)刀的刀刃數(shù)目與外刀環(huán)形軌道的大小相匹配,使內(nèi)刀刀刃排列密度更均勻,從而更好調(diào)整外刀與內(nèi)刀貼面滑動時的摩擦力,并以此所形成的動力和溫度達(dá)到更合理要求。
圖1為一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀去掉部分零件的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)刀剖視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的由具有劉種內(nèi)刀的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為本實(shí)用新型的由具有劉一種內(nèi)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的由具有三刃刀片、雙刃刀片和單刃刀片的刀具與基座構(gòu)成的一種內(nèi)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,2-機(jī)身,3-剃須刀組,4-外刀,5/51/52/53-內(nèi)刀,6-毛發(fā)入口, 7-基座,8-刀具,9-凸臺,IO-旋轉(zhuǎn)軸,ll-環(huán)形軌道,12-三刃刀片,13-雙刃刀片,14-懸臂,15-第一單刃刀片,16-第二單刃刀片,17-墊板,18-導(dǎo)向柱,19-導(dǎo)向孔,20-刀刃,a-與外側(cè)環(huán)形軌道表面滑動接觸的刀刃的徑向傾角,(3 -與內(nèi)側(cè)環(huán)形軌道表面滑動接觸的刀刃的徑向傾角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,該旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀1包括機(jī)身2和安置在機(jī)身2上的兩個剃須刀組3 (根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的設(shè)計(jì),還可以是三個剃須刀組或者更多),每個剃須刀組3都具有一個大致圓盤形的外刀4和一個可被驅(qū)動相對外刀4旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀5,外刀4在其頂表面上具有多個毛發(fā)入口 6,內(nèi)刀5包括一個由合成樹脂制成的基座7 ( P0M和PA尼龍是制造基座的理想材料)以及組裝在該基座7上的刀具8,基座7上具有一個凸臺9以與機(jī)身2上的旋轉(zhuǎn)軸10傳動結(jié)合組成傳動機(jī)構(gòu),由此將來自機(jī)身2內(nèi)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給內(nèi)刀,使內(nèi)刀5的刀具8與外刀4的環(huán)形軌道相對旋轉(zhuǎn)、貼面滑動形成切割系統(tǒng),而對從外刀4頂表面的毛發(fā)入口 6進(jìn)入的毛發(fā)進(jìn)行切割。
更詳盡的,參見圖2,外刀4具有至少兩個開設(shè)有所述毛發(fā)入口 6的同心環(huán)形4九道11,內(nèi)刀5的刀具8為單一構(gòu)件,該單一構(gòu)件的刀具8上間隔分布有至少兩種具有不同形式刀刃的刀片,每種刀片至少為兩個,該至少兩種刀片的刀刃20分布在與所述的至少兩個環(huán)形軌道11——對應(yīng)的同心圓周上以在內(nèi)刀旋轉(zhuǎn)時這些刀刃分別與對應(yīng)的環(huán)形軌道表面滑動接觸。
作為一種簡易的實(shí)現(xiàn)方式,所述的至少兩種具有不同形式刀刃的刀片為至少兩種具有不同數(shù)目刀刃的刀片,它們可以為三刃刀片12、雙刃刀片13、單刃刀片三種刀片當(dāng)中的任意兩種刀片的結(jié)合或者三種刀片的結(jié)合,據(jù)此,可以有三刃刀片12與雙刃刀片13的結(jié)合、三刃刀片12與單刃刀片的結(jié)合、雙刃刀片13與單刃刀片的結(jié)合以及三刃刀片12和雙刃刀片13和單刃刀片三種刀片地結(jié)的合共四種結(jié)合方式,而當(dāng)具體的每種刀片本身有不同的結(jié)構(gòu)形式時,在此四種結(jié)合方式的基礎(chǔ)上又會多出一些結(jié)合方式,如單刃刀片可以是圖4所示的其刀刃相對于其懸臂位于內(nèi)側(cè)的第一單刃刀片15,還可與是圖3、 5所示的其刀刃相對于其懸臂位于外側(cè)的第二單刃刀片16;而具有最多刀刃數(shù)目的刀片的刀刃分布在與其刀刃數(shù)目相同的同心圓周上,具有較少刀刃
數(shù)目的刀片的刀刃分布在具有最多刀刃數(shù)目的刀片的刀刃所在的同心圓周中
與該具有較少刀刃數(shù)目的刀片的刀刃數(shù)目相同的任意同心圓周上,所述的外刀具有與具有最多刀刃數(shù)目的刀片的刀刃數(shù)目相同的同心環(huán)形軌道。
舉例說明如圖3所示為由具有雙刃刀片和第二單刃刀片16的刀具與基座構(gòu)成的一種內(nèi)刀51的結(jié)構(gòu),具體的,構(gòu)成這種結(jié)構(gòu)的雙刃刀片13呈字母"U,,形,此時雙刃刀片13的刀刃最多,為兩個,因此該雙刃刀片13的刀刃分布在兩個同心圓周上,而第二單刃刀片16的刀刃分布在雙刃刀片13的刀刃所在的兩個同心圓周中外側(cè)的一個圓周上,因此可以在刀具原材料(坯料)有限的可用材料的前提下增加刀刃的數(shù)量,轉(zhuǎn)速相同時讓外刀在規(guī)定時間內(nèi)與內(nèi)刀的刀具能接觸更多的次數(shù),可增加切割效果;而外刀4具有兩個對應(yīng)的同心環(huán)形軌道,因此當(dāng)該內(nèi)刀與外刀形成一剃須刀組時,使內(nèi)刀的刀刃數(shù)目與外刀環(huán)形軌道的大小合理的得以匹配,使內(nèi)刀刀刃排列密度更均勻,從而更好調(diào)整外刀與內(nèi)刀貼面滑動時的摩擦力,并以此所形成的動力和溫度達(dá)到更合理要求。
如圖4所示為由具有雙刃刀片13和第一單刃刀片15的刀具與基座構(gòu)成的另一種內(nèi)刀52的結(jié)構(gòu),具體的,該結(jié)構(gòu)與圖3所示結(jié)構(gòu)的區(qū)別僅僅在于第一單刃刀片15的結(jié)構(gòu)形式和分布位置不同圖3所示的第二單刃刀片16的刀刃相對于其懸臂位于外側(cè),且該第二單刃刀片16的刀刃分布在雙刃刀片13的刀刃所在的兩個同心圓周中外側(cè)的一個圓周上,該圖4所示的第一單刃刀片15的刀刃相對于其懸臂位于內(nèi)側(cè),且該第一單刃刀片15的刀刃分布在雙刃刀片16的刀刃所在的兩個同心圓周中內(nèi)側(cè)的一個圓周上。
如圖5所示為由具有三刃刀片12、雙刃刀片13和第二單刃刀片16的刀具與基座構(gòu)成的一種內(nèi)刀53的結(jié)構(gòu),具體的,該三刃刀片12呈符號"屮"形,該雙刃刀片13呈字母"U,,形,此時三刃刀片12的刀刃最多,為三個,因此該三刃刀片12的刀刃分布在三個同心圓周上,而第二單刃刀片16的刀刃分布在三刃刀片12的刀刃所在的三個同心圓周中最外側(cè)的一個圓周上,雙刃刀片13的刀刃分布在三刃刀片12巧刀刃所在的三個同心圓周中外側(cè)的兩個圓周上,而外刀具有三個對應(yīng)的同心環(huán)形軌道。
該圖4、 5所示內(nèi)刀的結(jié)構(gòu),其作用與圖3所示相同,旨在具體實(shí)施時根
7據(jù)產(chǎn)品形式具體選擇進(jìn)行設(shè)計(jì)。而更多的例子在基于該圖3、 4、 5所示的結(jié)構(gòu)也是顯然的,在實(shí)際制作加工所述內(nèi)刀時,還可以恰當(dāng)?shù)亟M合上述不同形式的刀片,根據(jù)排列組合最優(yōu)化原則上使用的原始坯料可輕易改變刀具的數(shù)量,以達(dá)到更合理的效果,在此不予——贅述。而所述的三刃刀片、雙刃刀片、單刃刀片也視具體情形進(jìn)行整齊、有序的排列,或者按不同比例交錯有序排列,或者按相同比例交錯有序排列,等等。
此外,前文中述及的三刃刀片、雙刃刀片、單刃刀片的刀刃分別位于對應(yīng)的自凸臺9向外延伸(向外延伸意味著離開刀具的中心軸線)的懸臂14的末端并與對應(yīng)的懸臂形成一體,以承受來自外刀的壓力。
刀具8通過沖裁或旋壓的方式加工;刀具的每個刀刃可用磨削、電腐蝕或者激光切割等方式加工而成,確保刀具刀口的鋒利度。
而在基座7上安裝有位于刀具8下側(cè)且與刀具8接觸的墊板17用以支撐刀具8,阻止刀具的過分變形而造成剃須效果不佳。因此,當(dāng)?shù)毒咴趧傂院蛷?qiáng)度足夠大的前提下,墊板可以去除。
上文述及的內(nèi)刀,為更好地實(shí)現(xiàn)內(nèi)刀與外刀的切割效果,各刀刃的徑向傾角可以制成不同的角度,最佳的是與外側(cè)環(huán)形軌道表面滑動接觸的刀刃的徑向傾角cc小于與內(nèi)側(cè)環(huán)形軌道表面滑動接觸的刀刃的徑向傾角(3 ,即與內(nèi)刀的中心距離越近,角度越大,兩個徑向傾角的角度差為0°~10。,且最大的徑向傾角的角度要小于75°,以此來合理的承受和分解剃須時來自外刀的壓力,使剃須效果達(dá)到最佳。
外刀4具有向下的導(dǎo)向柱18,基座7上設(shè)有導(dǎo)向孔19,導(dǎo)向柱18伸至導(dǎo)向孔19內(nèi)并與該導(dǎo)向孔19間隙配合,來確保內(nèi)刀的刀具與外刀的環(huán)形軌道配合的精度,同時確保了內(nèi)刀與外刀的同心度,并保證內(nèi)刀的刀具與外刀環(huán)形軌道保持適合的噴合力。
此外,墊板、刀具在制造基座時作為鑲件組裝在基座上,同時相應(yīng)在墊板、刀具內(nèi)孔作出凸臺或凹糟,以防止墊板、刀具與基座相對旋轉(zhuǎn)或移動。
權(quán)利要求1、旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀(1),其包括機(jī)身(2)和安置在機(jī)身(2)上的至少兩個剃須刀組(3),每個剃須刀組(3)都具有一個大致圓盤形的外刀(4)和一個可被驅(qū)動相對該外刀(4)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀(5、51、52、53),所述外刀(4)在其頂表面上具有多個毛發(fā)入口(6),所述內(nèi)刀(5、51、52、53)包括一個由合成樹脂制成的基座(7)以及組裝在該基座(7)上的刀具(8),所述的基座(7)上具有一個凸臺(9)以與機(jī)身(2)上的旋轉(zhuǎn)軸(10)傳動結(jié)合來實(shí)現(xiàn)內(nèi)刀被驅(qū)動相對外刀旋轉(zhuǎn),其特征是所述的外刀(4)具有至少兩個開設(shè)有所述毛發(fā)入口(6)的同心環(huán)形軌道(11),所述的刀具(8)為單一構(gòu)件,該單一構(gòu)件的刀具(8)上間隔分布有至少兩種具有不同形式刀刃的刀片,每種刀片至少為兩個,所述的至少兩種刀片的刀刃(20)分布在與所述的至少兩個環(huán)形軌道(11)一一對應(yīng)的同心圓周上以在內(nèi)刀旋轉(zhuǎn)時這些刀刃分別與對應(yīng)的環(huán)形軌道表面滑動接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是所述的至少兩種 具有不同形式刀刃的刀片為至少兩種具有不同數(shù)目刀刃的刀片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是 所述的至少兩種具有不同數(shù)目刀刃的刀片為三刃刀片(12)、雙刃刀片(13)、單刃刀片三種刀片當(dāng)中的任意兩種刀片的結(jié)合或者三種刀片的結(jié)合, 具有最多刀刃數(shù)目的刀片的刀刃分布在與其刀刃數(shù)目相同的同心圓周上,具有較少刀刃數(shù)目的刀片的刀刃分布在具有最多刀刃數(shù)目的刀片的刀刃 圓周上,所述的外刀(4)具有與具有最多刀刃數(shù)目的刀片的刀刃數(shù)目相同的同心 環(huán)形4九道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是所述的三刃刀片 (12)、雙刃刀片(13)、單刃刀片的刀刃分別位于對應(yīng)的懸臂(14)的末端并與 對應(yīng)的懸臂形成一體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是所述的三刃 刀片(12)呈符號"屮,,形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是所述的雙刃 刀片(13)呈字母"U,,形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是所述的單刃刀片 包括第一單刃刀片(15)和第二單刃刀片(16):所述的第一單刃刀片(15),其 刀刃相對于其懸臂位于內(nèi)側(cè);所述的第二單刃刀片(16),其刀刃相對于其懸 臂位于外側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是所述的基座(7) 上安裝有位于所述刀具(8)下側(cè)且與所述刀具(8)接觸的墊板(17)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是與外側(cè)環(huán)形軌道 表面滑動接觸的刀刃的徑向傾角(cc )小于與內(nèi)側(cè)環(huán)形軌道表面滑動接觸的 刀刃的徑向傾角(P ),兩個徑向傾角的角度差為0° ~10°,且最大的徑向傾 角的角度要小于75°。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其特征是所述的外刀(4) 具有向下的導(dǎo)向柱(18),所述的基座(7)上設(shè)有導(dǎo)向孔(19),所述的導(dǎo)向柱(18)
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)刀要么刀刃數(shù)目較少,要么精度不高、材料成本高,本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀,其外刀具有至少兩個同心環(huán)形軌道,其內(nèi)刀的刀具為單一構(gòu)件,該單一構(gòu)件的刀具上間隔分布有至少兩種具有不同形式刀刃的刀片,每種刀片至少為兩個,所述的至少兩種刀片的刀刃分布在與所述的至少兩個環(huán)形軌道一一對應(yīng)的同心圓周上以在內(nèi)刀旋轉(zhuǎn)時這些刀刃分別與對應(yīng)的環(huán)形軌道表面滑動接觸。本實(shí)用新型通過增加刀刃的數(shù)量,讓外刀在規(guī)定時間內(nèi)與內(nèi)刀的刀具能接觸更多的次數(shù),可增加切割效果,并使內(nèi)刀刀刃排列密度更均勻,從而更好調(diào)整外刀與內(nèi)刀貼面滑動時的摩擦力,并以此所形成的動力和溫度達(dá)到更合理要求。
文檔編號B26B19/14GK201295934SQ20082016868
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
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