專利名稱：鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁翅片成型機(jī)，具體是一種鋁翅片成型機(jī)中使用的鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁翅片是一種廣泛用于汽車鋁水箱散熱器、平行流式冷凝器、平行流式蒸發(fā)器、散熱 器或者表冷器、變風(fēng)量空調(diào)柜、風(fēng)機(jī)盤管及熱交換器等設(shè)備上的構(gòu)件，其主要作用是起到 散熱的作用。其形狀為橫向呈曲折狀的長條形?，F(xiàn)有的鋁翅片成型機(jī)> 通常結(jié)構(gòu)為，主要 包括一個(gè)用于輸送鋁箔的放料機(jī)構(gòu)， 一個(gè)用于波形成型的成型機(jī)構(gòu)，和一個(gè)用于將成型后 輸出的鋁箔切斷從而得到規(guī)定長度的鋁翅片的切斷機(jī)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中的切斷機(jī)構(gòu)，主要 有以下兩種方式。
其中第一種為采用停止式切斷，即成型機(jī)構(gòu)保持連續(xù)運(yùn)行，翅片輸送機(jī)構(gòu)間歇運(yùn)行， 翅片輸送到一定長度時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)停止，然后用切刀進(jìn)行切斷，成型機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)之間 有一段儲(chǔ)料區(qū)間。這種方式切斷時(shí)，切斷處的翅片是靜止，利于切斷，但是由于需要翅片 靜止后切斷，故不利于產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)成型，生產(chǎn)效率低， 一般來說設(shè)備的運(yùn)行速度在100
米/分鐘左右(指鋁箔的進(jìn)料速度，以下同)。第二種方式是采用翅片在輸出的時(shí)候，直接 使用切刀快速橫向插入進(jìn)行切斷，這種方式由于翅片不停止輸送，故設(shè)備運(yùn)行速度較第一
種要快， 一般能達(dá)到150米/分鐘左右。同時(shí)又由于切斷時(shí)翅片與切刀是相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，所 以其切斷效果不如第一種方式，同時(shí)要保證能夠切斷又不影響翅片的輸出，翅片的輸出速 度也不能太快，所以同樣制約了翅片生產(chǎn)效率的提高。
綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的兩種切斷機(jī)構(gòu)方式，均具有翅片生產(chǎn)效率不高的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，為了克服上述不足，而提供一種切斷速率高，進(jìn) 而使得翅片生產(chǎn)效率提高的鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)。
3為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是
一種鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)，包括用于切斷鋁翅片的切刀，其特點(diǎn)在于還包括一平動(dòng)機(jī)構(gòu)和 一切斷機(jī)構(gòu)，切刀設(shè)置于切斷機(jī)構(gòu)上，可由切斷機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做垂直于鋁帶輸出方向的往返運(yùn) 動(dòng)，切斷機(jī)構(gòu)設(shè)置于平動(dòng)機(jī)構(gòu)上，可由平動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做平行于鋁帶輸出方向的往返運(yùn)動(dòng)。
本技術(shù)方案中所述平動(dòng)機(jī)構(gòu)可優(yōu)化選擇為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，包括曲柄、滑塊、連桿，所 述曲柄由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連桿連接于曲柄和滑塊之間，所述滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在一與 鋁帶輸出方向平行的軌道上。
上述技術(shù)方案中所述切斷機(jī)構(gòu)可優(yōu)化選擇為凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪設(shè)置于切刀的底部并由高 速氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀可滑動(dòng)地設(shè)置在垂直于鋁帶輸出方向的刀槽里。
本實(shí)用新型使用時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過連桿帶動(dòng)滑塊沿鋁帶輸出方向做與 之平行的往返運(yùn)行，滑塊往返運(yùn)動(dòng)是一個(gè)變速運(yùn)動(dòng)的過程，為了保證切斷效果達(dá)到最優(yōu)， 在控制時(shí)需設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)速與鋁帶輸出速度匹配，保證鋁帶輸送速度不高于滑塊的最大速 度，這樣，當(dāng)滑塊做變速運(yùn)動(dòng)過程中其速度剛好與鋁帶輸出速度同歩時(shí)，通過控制凸輪機(jī) 構(gòu)旋轉(zhuǎn)將切刀頂出，使其垂直指向鋁帶的刀刃快速切入鋁帶將其切斷?；瑝K與鋁帶之間位 置合理設(shè)置，使得凸輪能將切刀頂出的行程略大于刀刃到鋁帶之間的距離，這樣既能保證 切斷的效果，又避免因刀刃切入過深而阻礙后續(xù)鋁帶的輸送。在具體控制時(shí)，為了保障切 刀恰好在滑塊速度與鋁帶速度相同時(shí)切出以使得切斷效果達(dá)到最優(yōu)，可以設(shè)置匹配的人機(jī) 交互式控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，根據(jù)預(yù)設(shè)軟件程序，對(duì)應(yīng)不同的鋁帶輸出速度，只需操作者通 過觸摸屏調(diào)整參數(shù)，就能調(diào)用PLC控制系統(tǒng)的相關(guān)指令，即可控制鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn) 行并達(dá)到最優(yōu)切斷效果的目的。
綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案具有以下有益效果-
本實(shí)用新型進(jìn)行切斷時(shí)，由于切刀在隨著鋁帶同向運(yùn)動(dòng)，故可以使得切刀與鋁帶之間 處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)再控制切刀切入，即保證了切斷效果，又使得鋁帶輸出速度不受 影響，可保證很高的切斷速率，使得鋁翅片生產(chǎn)效率大大提高。采用這種跟隨型動(dòng)態(tài)切斷
方案，可使生產(chǎn)效率成倍提高，運(yùn)行速度能達(dá)到300米/分鐘以上，切斷次數(shù)可達(dá)到200 次/分鐘。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的c-c視圖。圖中，l為切刀，2為鋁帶，3為曲柄，4為滑塊，5為連桿，6為軌道，7為凸輪，8 為刀槽，9為鋁帶槽，IO為高速汽缸，ll為電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例如圖1及圖2所示， 一種鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)，包括用于切斷鋁翅片的切刀1， 還包括一平動(dòng)機(jī)構(gòu)和一切斷機(jī)構(gòu)，切刀1設(shè)置于切斷機(jī)構(gòu)上，可由切斷機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做垂直于 鋁帶2輸出方向的往返運(yùn)動(dòng)，切斷機(jī)構(gòu)設(shè)置于平動(dòng)機(jī)構(gòu)上，可由平動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做平行于鋁
帶輸出方向的往返運(yùn)動(dòng)。其中具體實(shí)施時(shí)平動(dòng)機(jī)構(gòu)可優(yōu)化選擇為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，包括曲柄
3、滑塊4、連桿5，所述曲柄3由電機(jī)ll通過減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連桿連接于曲柄3 和滑塊4之間，所述滑塊4可滑動(dòng)地設(shè)置在一與鋁帶2輸出方向平行的軌道6上。切斷機(jī) 構(gòu)可優(yōu)化選擇為凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪7設(shè)置于切刀1的底部并由高速氣缸10帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀1 可滑動(dòng)地設(shè)置在垂直于鋁帶2輸出方向的刀槽8里，具體實(shí)施時(shí)，所述刀槽8可設(shè)置為由 四對(duì)軸承構(gòu)成，這樣切刀1頂出時(shí)和刀槽8之間為滾動(dòng)摩擦，有利于切刀l的頂出，滑塊 4上還設(shè)置有鋁帶槽9，鋁帶2輸送時(shí)通過鋁帶槽9內(nèi)并進(jìn)行切斷，可保證切斷時(shí)刀刃與 鋁帶2之間的對(duì)準(zhǔn)。其中為方便控制，可采用電機(jī)11控制平動(dòng)機(jī)構(gòu)，高速氣缸10控制凸 輪帶動(dòng)切刀，電機(jī)11和高速氣缸10可以再由設(shè)備附屬的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
當(dāng)然，在具體實(shí)施時(shí)，所述平動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以替換為其它的平動(dòng)機(jī)構(gòu)，比如采用凸輪機(jī) 構(gòu)來帶動(dòng)滑塊做平動(dòng)，或者替換為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它可帶動(dòng)滑動(dòng)做往返平動(dòng)的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)；同理，設(shè)置在平動(dòng)機(jī)構(gòu)上的切斷機(jī)構(gòu)，也可以是本領(lǐng)域內(nèi)公知的其它可帶動(dòng)切刀 做往返平動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，比如采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，等等。
本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，為了進(jìn)一步保證切斷效果達(dá)到最優(yōu)并達(dá)到自動(dòng)控制節(jié)省人 工的目的，可以設(shè)置匹配的人機(jī)交互式控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，根據(jù)預(yù)設(shè)軟件程序，對(duì)應(yīng)不同 的鋁帶輸出速度，只需調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的單片機(jī)中相關(guān)指令，即可控制鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)自動(dòng) 運(yùn)行并達(dá)到最優(yōu)切斷效果的目的。但此控制系統(tǒng)及其單片機(jī)、程序軟件等部分，機(jī)電領(lǐng)域 的技術(shù)人員在知曉本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上均不需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可完成，故其屬 于并不是必須的附屬設(shè)備，不屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的地方，就在于設(shè)置了一個(gè)平動(dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)切 斷機(jī)構(gòu)同時(shí)控制切刀，使得切刀是隨著鋁帶輸出運(yùn)動(dòng)的過程中進(jìn)行切斷，這樣切斷時(shí)，在 鋁帶輸出方向上切刀與鋁帶是相對(duì)靜止的，故可以提高切斷效果并大大提高切斷速率。所以本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅僅限于此具體實(shí)施方式
，其還可以在權(quán)利要求1的保護(hù)范 圍內(nèi)做出本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的種種等同變化，例如其中的平動(dòng)機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，如替換 為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的其它能實(shí)現(xiàn)滑塊或切刀做往復(fù)平動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)，包括切刀，其特征在于還包括一平動(dòng)機(jī)構(gòu)和一切斷機(jī)構(gòu)，切刀設(shè)置于切斷機(jī)構(gòu)上，可由切斷機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做垂直于鋁帶輸出方向的往返運(yùn)動(dòng)；切斷機(jī)構(gòu)設(shè)置于平動(dòng)機(jī)構(gòu)上，可由平動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做平行于鋁帶輸出方向的往返運(yùn)動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求l所述的鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述平動(dòng)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī) 構(gòu)，包括曲柄、滑塊、連桿，所述曲柄由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連桿連接于曲柄和滑塊之間， 所述滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在一與鋁帶輸出方向平行的軌道上。
3、 如權(quán)利要求2所述的鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切斷機(jī)構(gòu)為凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪設(shè)置于切刀的底部并由高速氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀可滑動(dòng)地設(shè)置在垂直于鋁帶輸出方向 的刀槽里。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁翅片切斷機(jī)構(gòu)，包括用于切斷鋁翅片的切刀，其特點(diǎn)在于還包括一平動(dòng)機(jī)構(gòu)和一切斷機(jī)構(gòu)，切刀設(shè)置于切斷機(jī)構(gòu)上，可由切斷機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做垂直于鋁帶輸出方向的往返運(yùn)動(dòng)，切斷機(jī)構(gòu)設(shè)置于平動(dòng)機(jī)構(gòu)上，可由平動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做平行于鋁帶輸出方向的往返運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)行切斷時(shí)，由于切刀在隨著鋁帶同向運(yùn)動(dòng)，故可以使得切刀與鋁帶之間處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，此時(shí)再控制切刀切入，既保證了切斷效果，又使得鋁帶輸出速度不受影響，可保證很高的切斷速率，使得鋁翅片生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)B26D1/58GK201415421SQ20092012761
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者王曉春 申請人:王曉春