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      一種環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油及其制備方法

      文檔序號(hào):8294778閱讀:658來(lái)源:國(guó)知局
      一種環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種金屬加工油,具體應(yīng)用于鋁翅片沖裁領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 上世紀(jì)50年代末,隨著技術(shù)進(jìn)步及制冷技術(shù)的發(fā)展,西方廠商逐步采用空冷式熱 交換技術(shù)來(lái)制造制冷設(shè)備。國(guó)內(nèi)因受設(shè)備、制造技術(shù)、材料等限制,直到20世紀(jì)80年代中 期才開始從研發(fā)或者引進(jìn)國(guó)外空冷式熱交換技術(shù)來(lái)制造相關(guān)設(shè)備。我國(guó)地域遼闊,地區(qū)差 異大,不少地區(qū)夏天炎熱與冬天寒冷(室內(nèi)無(wú)暖氣),給生活帶來(lái)不利的影響。為提高生活 品質(zhì),特別是制造技術(shù)與材料的進(jìn)步降低了空調(diào)的價(jià)格,從而對(duì)空調(diào)這種使用方便的溫度 調(diào)節(jié)設(shè)備需求大增。
      [0003] 一般家用空調(diào)器多采用空冷式熱交換器,由鋁翅片與銅管組成。最初,熱交換器的 關(guān)鍵部件(鋁翅片與銅管)在沖壓加工后殘留在工件表面上的沖壓油須經(jīng)清洗除去才能使 用,清洗溶劑一般為三氯乙烯,危害操作人員健康且對(duì)環(huán)境不利。隨著各國(guó)日趨嚴(yán)苛的排 放標(biāo)準(zhǔn)及人們環(huán)保意識(shí)的提高,20世紀(jì)80年代中期國(guó)外一些潤(rùn)滑油公司開發(fā)了用于金屬 加工的揮發(fā)性沖壓油。揮發(fā)性沖壓油顯著提點(diǎn)是完成材質(zhì)沖壓加工后,采用自然揮發(fā)或加 溫?fù)]發(fā)的方法去除工件表面的殘留油(無(wú)需進(jìn)行溶劑清洗),直接進(jìn)入下一道工序進(jìn)行生 產(chǎn),做到無(wú)廢液排放,通過(guò)安裝回收裝置回收揮發(fā)的沖壓油,從而達(dá)到了降低生產(chǎn)成本減少 排放的目的。
      [0004] 國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油企業(yè)在20世紀(jì)80-90年代針對(duì)揮發(fā)性沖壓油進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),不少企 業(yè)也開發(fā)出類似的空調(diào)行業(yè)的鋁翅片加工的揮發(fā)型沖壓油,如茂名石化公司研宄院的伏專 紅等人研制出高速鋁翅片沖壓油;洛陽(yáng)石化工程公司研宄院張華豪等人根據(jù)鋁翅片沖壓加 工工藝的技術(shù)特點(diǎn),選用加氫精制窄餾分輕質(zhì)油為基礎(chǔ)油,添加特制的脂肪酸酯為油性劑 以及自制的潤(rùn)濕劑和復(fù)合防銹劑等添加劑研制成功HC2L 200揮發(fā)性沖壓油。由于多種原 因,這些產(chǎn)品在某些性能方面或多或少需要改進(jìn)與提高,如存在有較大氣味、一定的殘留, 對(duì)操作人員的皮膚有一定的影響(脫脂)等。加工后需要加熱烘干或者清洗,將增加能耗 及人工費(fèi)用,此外還增加環(huán)境壓力。
      [0005] 從目前發(fā)表的文章及揮發(fā)性沖壓油專利來(lái)看,由于選擇的原材料及配方組成的不 足,存在的問(wèn)題類似,如對(duì)操作者皮膚的脫脂、氣味大,揮發(fā)性不理想,殘留較多,因此有改 進(jìn)的必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種氣味少、無(wú)殘留且對(duì)環(huán) 境友好的環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油;
      [0007] 本發(fā)明的另一目的是提供上述環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油的制備方法。
      [0008] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
      [0009] 一種環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算,各組分配比如下:
      [0010] 烴類溶劑基礎(chǔ)油:96. 47%?99. 10%,
      [0011] 揮發(fā)性沖壓油功能添加劑:0. 90%?3. 53%,由A、B、C三種添加劑組成,
      [0012] 其中,
      [0013] A添加劑為C8?C20脂肪酸:0? 10%?0? 50%,
      [0014] B添加劑為C8?C20脂肪酸酯:0.80%?3.00%,
      [0015] C添加劑為苯駢三氮唑及其衍生物:0?0. 03%。
      [0016] 作為優(yōu)選方案,上述的環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算,各組分 配比如下:
      [0017] 烴類溶劑基礎(chǔ)油:98. 62%,
      [0018] C8 ?C20 脂肪酸:0? 18%,
      [0019] C8 ?C20 脂肪酸酯:1.2%,
      [0020] 其中,烴類基礎(chǔ)油采用合成烴、異構(gòu)化或者深度加氫處理基礎(chǔ)油。
      [0021] 進(jìn)一步優(yōu)選的,所述A添加劑為碳十四酸。
      [0022] 進(jìn)一步優(yōu)選的,所述B添加劑為碳十四酸酯。
      [0023] 進(jìn)一步優(yōu)選所述C為苯駢三氮唑,
      [0024]a使用合成烴、異構(gòu)化或者深度加氫處理基礎(chǔ)油,無(wú)需添加C添加劑;
      [0025] b使用脫芳烴或者其它非加氫烷烴基礎(chǔ)油時(shí),所述C添加劑加入量?jī)?yōu)選為0. 01%。
      [0026] 上述的環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油的制備方法,包括如下步驟:
      [0027]1)按照配比準(zhǔn)確計(jì)量各種原料組分,基礎(chǔ)油進(jìn)入調(diào)合罐,抽取少量進(jìn)入不銹鋼劑 槽中待用;
      [0028] 2)將C添加劑用少量基礎(chǔ)油溶解,控制溫度在35°C以下;
      [0029] 3)依次將A添加劑、B添加劑加入不銹鋼劑槽中混合均勻后,再加入已經(jīng)完全溶解 的C添加劑,將其全部轉(zhuǎn)入到調(diào)合罐中,用調(diào)合罐中的基礎(chǔ)油清洗不銹鋼劑槽2?4次。
      [0030] 優(yōu)選的,所述步驟2),控制溫度范圍在25°C?30°C。
      [0031] 優(yōu)選的,所述步驟3),控制調(diào)合溫度在15°C?35°C,調(diào)合時(shí)間30?60min。以控 制調(diào)合溫度在20-30 °C最佳。
      [0032] 本發(fā)明的調(diào)合設(shè)備購(gòu)于市面,包括調(diào)合罐(或者調(diào)合釜)及添加劑槽,材質(zhì)為鋼, 添加劑槽為304材質(zhì)不銹鋼;生產(chǎn)少量產(chǎn)品時(shí)可采用調(diào)合罐(釜)頂加入不通過(guò)添加劑槽。 可以采用調(diào)合(混合)方法有-機(jī)械攪拌式、凈化空氣脈沖等物理混合方式。
      [0033] 在有必要的安全防護(hù)措施的條件下生產(chǎn),制備完畢,采樣檢驗(yàn),按照揮發(fā)性鋁翅片 沖壓油的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后通知灌裝作業(yè)。灌裝裝置中需要加入過(guò)濾裝置,灌裝場(chǎng)所通 風(fēng)良好并有回收裝置。
      [0034] 本發(fā)明原理:
      [0035] 本發(fā)明將食品及化妝品領(lǐng)域中常用的A添加劑作為本申請(qǐng)油性劑使用(有潤(rùn)滑 等作用);將化妝品領(lǐng)域中作為溶劑、皮膚保濕劑與滲透劑用的B添加劑作為本申請(qǐng)的潤(rùn)滑 劑、極壓抗磨劑使用;C添加劑在非合成烴或者非加氫處理的烴類基礎(chǔ)油中使用起補(bǔ)充保 護(hù)有色金屬的作用。本發(fā)明針對(duì)鋁翅片的沖裁之用,添加劑相互協(xié)同作用,對(duì)鋁翅片的沖裁 起到事半功倍的作用。
      [0036] 本發(fā)明解決當(dāng)前揮發(fā)性鋁翅片沖壓油的氣味大、殘留、對(duì)操作者不友好(皮膚有 傷害)及清洗的問(wèn)題。本發(fā)明提供的環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油與以往的相比,有益效 果體現(xiàn)在:
      [0037] (1)潤(rùn)滑性好。在沖壓鋁翅片不會(huì)出現(xiàn)毛刺與翻邊裂口或翻邊與金屬本體連接處 出現(xiàn)裂口等現(xiàn)象;不損傷模具。
      [0038] (2)揮發(fā)性高無(wú)殘留。在140°C,完全揮發(fā)不超過(guò)7min,沖壓出來(lái)的鋁翅片不需要 進(jìn)行清洗,可節(jié)省人為及電力消耗。
      [0039] (3)氣味低。由于選用異構(gòu)化、加氫裂化、脫芳烴及合成烴類高質(zhì)量基礎(chǔ)油,對(duì)環(huán)境 及人的損害小。
      [0040] (4)選用的添加劑可用于食品或者化妝品,產(chǎn)品飛濺到操作者的皮膚上不會(huì)出現(xiàn) 脫脂現(xiàn)象。
      【具體實(shí)施方式】
      [0041] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0042] 實(shí)施例1:
      [0043] 環(huán)保型強(qiáng)揮發(fā)性鋁翅片沖壓油的制
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