專利名稱：液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種坯料落料機(jī)，具體地說，是一種液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)。所述
的液化氣鋼瓶坯料為圓形金屬板料，這種圓形金屬板經(jīng)過后續(xù)的拉伸成型、焊接等工序加工成為液化氣鋼瓶的瓶體。
(二) 背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)，設(shè)有兩套分別帶刀具的落料模具，每一加工周期只能得到兩件液化氣鋼瓶坯料。這種設(shè)計(jì)適合加工窄幅(比如幅寬1155mm)料板。但目前市場上的料板多為寬幅板(比如幅寬1695mm)，使用現(xiàn)有的液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)，不僅生產(chǎn)效率低，而且浪費(fèi)料板材料。
(三)
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)，用以克服現(xiàn)有液化氣鋼瓶坯料
落料機(jī)的缺陷，所要解決的技術(shù)問題是，提高落料加工效率并充分利用料板。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案。 —種液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)，包括上工作臺和安裝于上工作臺下方的圓柱狀的上模具，上模具下端安裝有上刀具；還包括下工作臺和安裝于下工作臺上方的下模具；其特征在于上工作臺和上模具均為互相獨(dú)立的三套；相應(yīng)的，下模具開設(shè)有三個(gè)圓筒狀的落料孔，每個(gè)落料孔的上端口分別安裝有下刀具；上模具與落料孔的中心軸線一一對應(yīng)。[0006] 還包括液壓站，所述的三套上工作臺分別通過進(jìn)出油管與液壓站連接。[0007] 本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)。 (1)、適合寬幅板料(比如幅寬1695mm)的加工，每一加工周期得到三件液化氣鋼瓶坯料。生產(chǎn)效率大幅度提高。 (2)、與兩套裁落料機(jī)相比較，本三套裁落料機(jī)可提高基材利用率2%以上。
(四)
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2是下刀具和下工作臺的俯視示意圖。
(五) 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。 如圖l所示，本實(shí)施例包括上工作臺5和安裝于上工作臺5下方的圓柱狀的上模具4，上模具4下端安裝有上刀具3。還包括下工作臺15和安裝于下工作臺15上方的下模具1。其中，上工作臺5和上模具4均為互相獨(dú)立的三套；相應(yīng)的，下模具1開設(shè)有三個(gè)圓筒狀的落料孔14，每個(gè)落料孔14的上端口分別安裝有下刀具13，如圖2所示。上模具4與落料孔14的中心軸線一一對應(yīng)。本實(shí)用新型實(shí)際上為三套裁落料機(jī)。
3[0014] 所述的三個(gè)上工作臺5分別通過進(jìn)出油管與液壓站12連接。具體地說，其中第一個(gè)上工作臺5通過第一進(jìn)油管6和第一出油管7連接液壓站12。其中第二個(gè)上工作臺5通過第二進(jìn)油管8和第二出油管9連接液壓站12。其中第三個(gè)上工作臺5通過第三進(jìn)油管10和第三出油管11連接液壓站12。 料板2通過上刀具3和下刀具13之間時(shí)，通過液壓站12的控制，三套上刀具3在上模具4的帶動下依次升降，上下刀具切割料板2，切割好的圓形金屬板料從落料孔14中依次落下。
權(quán)利要求一種液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)，包括上工作臺(5)和安裝于上工作臺(5)下方的圓柱狀的上模具(4)，上模具(4)下端安裝有上刀具(3)；還包括下工作臺(15)和安裝于下工作臺(15)上方的下模具(1)；其特征在于上工作臺(5)和上模具(4)均為互相獨(dú)立的三套；相應(yīng)的，下模具(1)開設(shè)有三個(gè)圓筒狀的落料孔(14)，每個(gè)落料孔(14)的上端口分別安裝有下刀具(13)；上模具(4)與落料孔(14)的中心軸線一一對應(yīng)。
2. 如權(quán)利要求l所述的液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)，其特征在于還包括液壓站(12)，所述的三套上工作臺(5)分別通過進(jìn)出油管與液壓站(12)連接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種液化氣鋼瓶坯料落料機(jī)，包括上工作臺(5)和安裝于上工作臺(5)下方的圓柱狀的上模具(4)，上模具(4)下端安裝有上刀具(3)；還包括下工作臺(15)和安裝于下工作臺(15)上方的下模具(1)；上工作臺(5)和上模具(4)均為互相獨(dú)立的三套；相應(yīng)的，下模具(1)開設(shè)有三個(gè)圓筒狀的落料孔(14)，每個(gè)落料孔(14)的上端口分別安裝有下刀具(13)；上模具(4)與落料孔(14)的中心軸線一一對應(yīng)。適合寬幅板料的加工，每一加工周期得到三件液化氣鋼瓶坯料。生產(chǎn)效率大幅度提高。
文檔編號B26D1/09GK201483549SQ200920158028
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者任長春, 曲桂文, 潘志強(qiáng) 申請人:山東環(huán)日集團(tuán)有限公司