專利名稱：一種雙壁波紋管的自動切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料管材的切割設(shè)備制造領(lǐng)域，特別是涉及一種帶擴(kuò)口段的雙壁 波紋管的自動切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)帶擴(kuò)口段的雙壁波紋管生產(chǎn)線的切割方法，一般是通過人手切割， 不能通過機(jī)器實現(xiàn)自動化切割。用人手切割帶來了四大問題1、勞動強(qiáng)度大；2、生產(chǎn)效率 低；3、切割口不平整；4、切割精度不夠。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶擴(kuò)口段的雙壁波紋管生 產(chǎn)線的自動切割設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下一種雙壁波紋管的自動切割設(shè)備，包括雙刀切割裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī) 驅(qū)動雙刀切割裝置對雙壁波紋管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，所述雙刀切割裝置包括呈一定距離的兩個 切刀，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動下兩個切刀均對雙壁波紋管進(jìn)行切割。上述技術(shù)方案總，所述兩個切刀的切割面具有相同的朝向，兩個切刀的切割面不 在同一平面上，其中一個切刀的切割面靠前，而另一個切刀的切割面靠后。進(jìn)一步地，所述切割面靠前的切刀一側(cè)還設(shè)置有波紋狀定位裝置，所述定位裝置 的波紋狀與雙壁波紋管的外表面相吻合。本實用新型還設(shè)有用于確定切刀的切割位置的激光開關(guān)。所述雙刀切割裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)架上。進(jìn)一步地，所述雙刀切割裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和激光開關(guān)安裝在機(jī)架上，所述雙刀切割 裝置安裝在機(jī)架的中間部位，所述激光開關(guān)安裝在雙刀切割裝置的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安 裝在雙刀切割裝置的側(cè)上方。本實用新型通過激光成像檢測技術(shù)與PLC程序靈活匹配，實現(xiàn)對雙刀切割機(jī)的精 準(zhǔn)控制。波紋管材的大小不同，可以通過調(diào)節(jié)雙刀間的距離調(diào)節(jié)。整個切割刀可以實現(xiàn)自 動微調(diào)，準(zhǔn)確切割到波紋管的波谷和擴(kuò)口帶的切割位置。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為雙刀切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的實施過程示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新 做進(jìn)一步的說明。[0016]本實用新型的結(jié)構(gòu)及其實施過程如附圖1所示，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、激光開關(guān)2、雙刀 切割裝置3，本實用新型的雙刀切割裝置3具體結(jié)構(gòu)如附圖2所示，包括第一切刀4、定位塊 5、第二切刀6，本實用新型的實施過程如附圖3所示，包括切割擴(kuò)口段位置7、切割波紋管波 谷位置8、雙刀切割下刀位置9、激光開關(guān)安裝位置10、管材擴(kuò)口段11。本實用新型的工作原理如下帶擴(kuò)口段的波紋管生產(chǎn)中，激光開關(guān)2開始計算波紋管的切割位置。當(dāng)波紋管達(dá) 到切割位置的時候，PLC發(fā)出信號給雙刀切割裝置3，雙刀切割裝置3開始進(jìn)行切割動作，第 一切刀4切在管材擴(kuò)口段11，定位塊5夾著波紋管，安裝在定位塊上的第二切刀6切中波 谷，雙刀切割裝置3準(zhǔn)確無誤的落在雙刀切割下刀位置9上，精準(zhǔn)的把波紋管切出來。本實用新型克服了現(xiàn)有波紋管帶擴(kuò)口段的切割機(jī)，都沒有加裝智能化的切割裝 置，只能手動在切割擴(kuò)口段位置1和切割波紋管波谷位置2進(jìn)行切割所帶來的不便，可以自 動且準(zhǔn)確地對帶擴(kuò)口段的雙壁波紋管生產(chǎn)線進(jìn)行切割。
權(quán)利要求一種雙壁波紋管的自動切割設(shè)備，其特征在于包括雙刀切割裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動雙刀切割裝置對雙壁波紋管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，所述雙刀切割裝置包括呈一定距離的兩個切刀，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動下兩個切刀均對雙壁波紋管進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切割設(shè)備，其特征在于所述兩個切刀的切割面具有相同 的朝向，兩個切刀的切割面不在同一平面上，其中一個切刀的切割面靠前，而另一個切刀的 切割面靠后。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動切割設(shè)備，其特征在于切割面靠前的切刀一側(cè)還設(shè)置有 波紋狀定位裝置，所述定位裝置的波紋狀與雙壁波紋管的外表面相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動切割設(shè)備，其特征在于還設(shè)有用于確定切刀的 切割位置的激光開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切割設(shè)備，其特征在于所述雙刀切割裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)安 裝在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動切割設(shè)備，其特征在于所述雙刀切割裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和 激光開關(guān)安裝在機(jī)架上，所述雙刀切割裝置安裝在機(jī)架的中間部位，所述激光開關(guān)安裝在 雙刀切割裝置的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在雙刀切割裝置的側(cè)上方。
專利摘要本實用新型提供一種雙壁波紋管的自動切割設(shè)備，包括雙刀切割裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動雙刀切割裝置對雙壁波紋管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，所述雙刀切割裝置包括呈一定距離的兩個切刀，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動下兩個切刀均對雙壁波紋管進(jìn)行切割。本實用新型通過激光成像檢測技術(shù)與PLC程序靈活匹配，實現(xiàn)對雙刀切割機(jī)的精準(zhǔn)控制。波紋管材的大小不同，可以通過調(diào)節(jié)雙刀間的距離調(diào)節(jié)。整個切割刀可以實現(xiàn)自動微調(diào)，準(zhǔn)確切割到波紋管的波谷和擴(kuò)口帶的切割位置。
文檔編號B26D5/08GK201625996SQ20092026563
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者廖勝和, 蔡炳然, 陳佑倫, 黃正雄 申請人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司