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      工具用插座的制作方法

      文檔序號:2342689閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:工具用插座的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種用于連接于工具(電動工具、氣動工具、手動工具等)的工具用插座(socket)O
      背景技術
      工具用插座通常在筒狀的插座主體的后端具有用于供工具的夾具把持的小徑的軸桿,在前端具有用于與螺栓頭部、螺母進行嵌合的插座(口)。例如,在專利文獻1中,公開有關于以下內(nèi)容的發(fā)明,S卩,“一種旋轉工具用插座, 該旋轉工具用插座在軸向一端側包括電動-充電螺絲刀、氣動螺絲刀等的旋轉工具安裝軸部,在另一端側包括具有供螺栓頭部、螺母等嵌合的嵌合孔的插口部,其特征在于,上述軸部和插口部為獨立的個體,軸部為具有耐磨損性和韌性的高合金鋼制,插口部為具有耐磨損性的高合金鋼制,并且,通過將軸部嵌入結合到插口部而形成一體化?!薄T趯@墨I2中,公開有關于以下內(nèi)容的發(fā)明,S卩,“一種帶有軸的插座的制造方法,該帶有軸的插座在插座主體的基端突出設置有能夠裝卸地安裝在旋轉工具的輸出部的多邊形軸體,該帶有軸的插座的制造方法的特征在于,插座主體由鋁或鋁合金材料形成,多邊形軸體由鋼材料形成,在該插座主體上形成安裝孔,該安裝孔能夠以使上述軸體的基端突出的狀態(tài)插入并固定該軸體,將該安裝孔設定為比軸體的尺寸稍大(rough)尺寸的孔徑,從而在上述軸體插入該安裝孔時,不會出現(xiàn)軸體在壓入狀態(tài)下被插入而在上述插座主體上產(chǎn)生殘余應力,將軸體插入、配設在設定為該大尺寸的安裝孔中,自上述安裝孔的孔軸方向以及外周方向對該插座主體施加外壓,使插座主體產(chǎn)生塑性流動,將軸體壓裝固定在安裝孔內(nèi)。”。此外,在專利文獻3中,公開有關于以下內(nèi)容的發(fā)明,S卩,“一種旋轉工具用插座, 其特征在于,包括插座構件(1),該插座構件(1)在軸向后端具有孔軸線與該軸向平行的軸部嵌合孔(Ia);軸構件O),該軸構件(2)嵌合、固定于該插座構件(1)的上述軸部嵌合孔(Ia)中,并向后方延伸,通過使上述軸部嵌合孔(Ia)與上述軸構件( 的嵌合在前端和后端產(chǎn)生變化,將上述插座構件(1)和上述軸構件( 在上述軸部嵌合孔(Ia)中的嵌合、 固定后的過盈量設定為在上述軸部嵌合孔(Ia)的后端側變小,在先端側增大,從而進行嵌合、固定?!?。專利文獻1 日本特開平6-226651號公報專利文獻2 日本特開平9-M8635號公報專利文獻3 日本特開2006-175523號公報在專利文獻1 3中任一個所公開的發(fā)明中,工具安裝軸桿均是被壓入到軸桿插入部中從而被固定的。因此,存在以下的問題,即,在安裝在電動工具上,且被作用有轉矩的情況下,該扭轉應力容易集中,而且,工具安裝軸桿容易保持熱量
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為了解決上述的現(xiàn)有技術問題而提出的,其目的在于,提供一種工具用插座,即使在由于長時間的使用,工具安裝軸桿的熱量傳導到插座主體上的情況下,容易放出其熱量,而且,能防止應力集中。本發(fā)明人為了解決上述的課題,進行了銳意研究,結果,獲得了下述的見解。(A)在使用電動工具時,產(chǎn)生電動機的發(fā)熱、各部位的摩擦熱等。特別是在夏季、在室外使用的情況下,加上太陽熱量以及其輻射熱量等外部原因,上述熱量傳導到工具安裝軸桿和插座主體的接合部。此時,在將硬質的工具安裝軸桿壓入到軟質的插座主體中的現(xiàn)有技術的插座中,因為工具安裝軸桿和插座主體緊密結合,所以熱量難以散發(fā)出去。通常, 插座主體多使用硬度低的合金鋼,工具安裝軸桿多使用高硬度的合金鋼,但是在接合部位聚集熱量時,因為上述材料的熱膨脹率不同,所以被施加有不需要的應力,容易發(fā)生局部的龜裂和破損。因此,需要將工具安裝軸桿和插座主體的接合部設為容易擴散熱量的構成。(B)在插座主體和工具安裝軸相固定的現(xiàn)有技術的插座中,應力容易集中。這是因為插座主體和工具安裝軸桿被牢固地固定,所以使用電動工具時產(chǎn)生于插座的應力難以分散,結果,在相同的部位被多次施加應力。而且,若在螺栓的軸向和插座的軸向一致的狀態(tài)下進行緊固等,則只要考慮扭轉應力即可,但實際上,也有時螺栓的軸向和插座的軸向不一致,在那樣的情況下,在接合部不僅被施加有扭轉應力,而且還有來自電動工具的沖擊等沖擊力、彎曲應力等。因此,需要將工具安裝軸桿和插座主體的接合部做成為不固定的結構。(C)根據(jù)以上的見解,在工具安裝軸桿和插座主體的接合部,需要設置適度的空間 (游隙)。而且,需要將工具安裝軸桿和插座主體的接合部設為廉價且容易制造的構成。本發(fā)明是基于上述的見解而提出的,以下述的(1) (4)所示的工具用插座為要

      曰°(1) 一種工具用插座,包括插座主體,在一端具有插口,在另一端具有用于插入工具安裝軸桿的軸桿插入部;工具安裝軸桿,在一端具有插座主體安裝部,在另一端具有工具安裝部,其中,軸桿插入部具有用于內(nèi)置環(huán)形彈簧的環(huán)形彈簧內(nèi)置槽,而且,插座主體安裝部具有用于外置環(huán)形彈簧的環(huán)形彈簧外置槽,工具安裝軸桿借助嵌入到環(huán)形彈簧外置槽和環(huán)形彈簧內(nèi)置槽中的環(huán)形彈簧,安裝于軸桿插入部中。(2)根據(jù)上述(1)的工具用插座,軸桿插入部包括具有環(huán)形彈簧內(nèi)置槽的襯套。(3)根據(jù)上述O)的工具用插座,在上述襯套的外周面實施有滾花加工。另外,插口也可以采用六角插口和十二角插口的任何形狀。根據(jù)本發(fā)明,能提供一種插座,即使工具安裝軸桿的熱量傳導到插座的情況下,容易擴散該熱量,而且,能防止應力集中。因此,插座主體和工具安裝軸桿的接合部難以遭受損傷,工具壽命長。


      圖1例示了本發(fā)明的工具用插座的分解圖。圖2例示了本發(fā)明的工具用插座的局部剖視圖。圖3是放大表示本發(fā)明的工具用插座的接合部分的例子的分解剖視圖。圖4是放大表示本發(fā)明的工具用插座的接合部分的例子的局部剖視圖。
      具體實施例方式使用以下附圖,詳細地說明本發(fā)明的工具用插座。圖1例示了本發(fā)明的工具用插座的分解圖。圖2例示了本發(fā)明的工具用插座的局部剖視圖。圖3是放大表示本發(fā)明的工具用插座的接合部分的例子的分解剖視圖。圖4是放大表示本發(fā)明的工具用插座的接合部分的例子的局部剖視圖。如圖1 4所示,本發(fā)明的工具用插座10例如由插座主體20和工具安裝軸桿30 構成。而且,例如,插座主體20整體具有筒狀的形狀,一端具有插口 21,另一端具有軸桿插入部22。例如,如圖3所示,在軸桿插入部22中例如從插口 21側起具有襯套插入部沈、傾斜部27、小徑部觀、軸桿插入口四。而且,例如,在襯套插入部沈,從插口側壓入襯套M,將襯套M固定于襯套插入部 26的內(nèi)表面,成為軸桿插入部22的一部分。在襯套M的內(nèi)表面設有環(huán)形彈簧內(nèi)置槽25, 例如,如圖4所示,在由襯套M的環(huán)形彈簧內(nèi)置槽25和插座主體的傾斜部27構成的空間部(以圖4的50表示的部分,也將該部分稱為環(huán)形彈簧內(nèi)置槽。)中嵌入有環(huán)形彈簧40。作為襯套M,例如能夠使用比插座主體20硬且比工具安裝軸桿30軟的材料。例如,能夠使用S45C等材料。由此,能夠消除由插座主體20和工具安裝軸桿30的硬度差帶來的問題,例如,能夠消除由高硬度的工具安裝軸桿30壓入插座主體20的內(nèi)表面而造成的壓痕(表面缺陷),以及由此造成的偏心、應力失衡。在安裝襯套M的情況下,優(yōu)選對襯套的外表面實施滾花加工。這是為了防止襯套M從插座主體20脫落。但是,在即使不獲得上述的效果,降低一些插座的壽命,也要制造廉價的插座的情況下,也可以省略襯套對。在這種情況下,需要在插座主體20的內(nèi)表面預先設置環(huán)形彈簧內(nèi)置槽50。另外,例如,如圖2所示,在插口 21和軸桿插入部22之間具有空心部23,空心部 23是例如在安裝、卸下螺母時螺桿的退避空間。在此,插座主體20的外徑例如是在插口 21的附近最大且朝向軸桿插入部22去而呈階梯狀地縮小。插口 21的直徑?jīng)]有特別限制,能夠為通常所用的12mm 24mm左右的插口直徑。此外,在圖2中表示12角的插口,但是也可以采用6角的插口。插座的材質沒有特別限制,能夠使用HKe為40 50左右的比較軟質的合金材料,例如,鋁、鋁合金、硼釩鋼、 鉻釩鋼、鉻鉬鋼。另一方面,例如,如圖1所示,工具安裝軸桿30 —端具有插座主體安裝部31,另一端具有工具安裝部32。插座主體安裝部31例如具有錐形部34、環(huán)形彈簧外置槽35、小徑圓柱部36。工具安裝部32例如設有卡定槽33,在向電動工具的夾具(未圖示)進行安裝時利用該卡定槽33。作為工具安裝軸桿30,通常能采用用于螺絲刀頭的材料。例如,鎳鉻鉬鋼等的Ηκ。為58 62左右的硬質合金材料。如上所述,在本發(fā)明的工具用插座10中,插座主體20的軸桿插入部22具有用于內(nèi)置環(huán)形彈簧40的環(huán)形彈簧內(nèi)置槽50,工具安裝軸桿30的插座主體安裝部31具有用于外置環(huán)形彈簧40的環(huán)形彈簧外置槽35,工具安裝軸桿30被從插座主體20的軸桿插入部22 側插入,其前端與環(huán)形彈簧40接觸,在進一步插入時,利用錐形部34將環(huán)形彈簧40的直徑逐漸擴寬,之后,在到達環(huán)形彈簧外置槽35的位置時,環(huán)形彈簧40的直徑收縮,環(huán)形彈簧40 被收納在槽內(nèi)。因此,環(huán)形彈簧40能夠以嵌入由環(huán)形彈簧外置槽35和環(huán)形彈簧內(nèi)置槽50
      5所形成的空間部中的狀態(tài)被保持。由此,能夠抑制插座主體20和工具安裝軸桿30沿軸向移動。在此,作為環(huán)形彈簧40的材質,也能用SWC80C等通常的彈簧鋼,然而,在電動工具的作業(yè)中傳遞振動時,有時工具安裝軸桿30會脫落。此外,也有可能因生銹而造成性能變差。使用次數(shù)越多,這樣的現(xiàn)象越容易產(chǎn)生,對工具用插座的壽命造成大的影響。因此,作為環(huán)形彈簧40的材質,最好用SWP-B等鋼琴線。本發(fā)明的工具用插座10由于具有這樣的構成,所以例如如圖4所示,能夠在插座主體20和工具安裝軸桿30相接觸的部分的各處確保適度的空間。即,錐形部34的最大直徑部與襯套M的內(nèi)徑大致相同,在錐形部34的前端部分和襯套M之間形成恒定的空間。 此外,插座主體20的小徑部觀的內(nèi)徑比工具安裝軸桿30的小徑圓柱部36的外徑稍大,因此,在該部分也形成有空間。此外,插座主體的軸桿插入口四的內(nèi)徑比工具安裝軸桿30的主干部37的外徑稍大,因此,在該部分也形成有空間。由于存在這樣的空間,能高效率地擴散插座主體20和工具安裝軸桿30的接觸部分的發(fā)熱,并且,雖然在這樣的接合部的各處存在空間,但插座主體20仍能夠毫無障礙地隨著工具安裝軸桿30的旋轉而旋轉。而且,存在適度的空間也具有防止應力集中的效果。產(chǎn)業(yè)上的可利用件根據(jù)本發(fā)明,即使在工具安裝軸桿的熱量傳導到插座上的情況下,也容易擴散該熱量,而且,能防止應力集中。因此,插座主體和工具安裝軸桿的接合部不易遭受損傷,能提供工具壽命長的插座。
      權利要求
      1.一種工具用插座,包括插座主體,在一端具有插口,在另一端具有用于插入工具安裝軸桿的軸桿插入部;工具安裝軸桿,在一端具有插座主體安裝部,在另一端具有工具安裝部,其特征在于,軸桿插入部具有用于內(nèi)置環(huán)形彈簧的環(huán)形彈簧內(nèi)置槽,而且,插座主體安裝部具有用于外置環(huán)形彈簧的環(huán)形彈簧外置槽,工具安裝軸桿借助嵌入到環(huán)形彈簧外置槽和環(huán)形彈簧內(nèi)置槽中的環(huán)形彈簧,安裝于插座主體中。
      2.根據(jù)權利要求1所述的工具用插座,其特征在于,軸桿插入部包括具有環(huán)形彈簧內(nèi)置槽的襯套。
      3.根據(jù)權利要求2所述的工具用插座,其特征在于,在上述襯套的外周面實施有滾花加工。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種散熱性優(yōu)異且能夠防止應力集中的工具用插座。該工具用插座包括插座主體(20),分別在一端具有插口(21),在另一端具有用于插入工具安裝軸桿(30)的軸桿插入部(22);工具安裝軸桿(30),分別在一端具有插座主體安裝部(31),在另一端具有工具安裝部(32),軸桿插入部(22)具有用于內(nèi)置環(huán)形彈簧(40)的環(huán)形彈簧內(nèi)置槽(50),而且,插座主體安裝部(31)具有用于外置環(huán)形彈簧(40)的環(huán)形彈簧外置槽(35),工具安裝軸桿(30)借助嵌入環(huán)形彈簧外置槽(35)和環(huán)形彈簧內(nèi)置槽(50)的環(huán)形彈簧,安裝于軸桿插入部(22)中。
      文檔編號B25F5/00GK102211327SQ20101014213
      公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權日2010年4月1日
      發(fā)明者倉橋明彥, 長船勝己 申請人:株式會社Pros, 株式會社Tjm設計
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