專(zhuān)利名稱(chēng)：一種活塞環(huán)安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活塞環(huán)安裝工具，尤其涉及一種柴油機(jī)活塞環(huán)安裝工具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工序中，為了將活塞環(huán)裝入活塞中，通常的做法是徒手扳開(kāi)活塞環(huán)使其張大并將其嵌入到活塞的活塞環(huán)溝槽中。這樣的安裝方法工作效率很低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)由于人手力量難以控制，特別容易將活塞環(huán)拉傷或拉斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種使用方便并且易于控制的活塞環(huán)安裝工具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的活塞環(huán)安裝工具一種活塞環(huán)安裝工具，包括用于固定置放活塞環(huán)的支架；能同時(shí)插入活塞環(huán)開(kāi)口中并分別鉤住活塞環(huán)兩開(kāi)口端的第一鉤頭和第二鉤頭；用于連接并帶動(dòng)第一鉤頭和第二鉤頭同時(shí)向相反方向做等距離運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件。優(yōu)選地，所述第一鉤頭和第二鉤頭均為一端設(shè)有止口的桿體，止口端的寬度小于活塞環(huán)開(kāi)口寬度的一半，桿體的另一端與所述聯(lián)動(dòng)組件相連接。優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)組件包括分別與第一鉤頭和第二鉤頭固定連接的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊分別與長(zhǎng)度相同的第一連桿和第二連桿的一個(gè)端部可旋轉(zhuǎn)連接，所述第一連桿和第二連桿的另一個(gè)端部分別同時(shí)與動(dòng)力桿的一個(gè)端部可旋轉(zhuǎn)連接。優(yōu)選地，所述支架為一個(gè)固定于工作平臺(tái)上的弧面體，該弧面體內(nèi)表面沿周向設(shè)有開(kāi)槽用于固定置放活塞環(huán)，弧面體在所述開(kāi)槽的中部位置設(shè)有缺口，該缺口的寬度與安裝活塞環(huán)時(shí)活塞環(huán)所需要的漲開(kāi)度適配，所述第一滑塊和第二滑塊的內(nèi)表面與弧面體的外表面適配。優(yōu)選地，所述弧面體內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有三道開(kāi)槽，各開(kāi)槽之間的距離等同對(duì)應(yīng)于活塞上的活塞溝槽之間的距離。優(yōu)選地，所述支架還包括導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊固定于弧面體外表，導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有開(kāi)槽用于套裝滑塊，所述滑塊可在導(dǎo)向塊的限制下沿弧面體外表面滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述弧面體的一個(gè)端部固定連接有擋板，當(dāng)將活塞沿弧面體軸向與該擋板相頂時(shí)，活塞上的活塞環(huán)溝槽位置與弧面體上的開(kāi)槽位置對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述活塞環(huán)安裝工具還包括一個(gè)可提供直線方向動(dòng)力的動(dòng)力部件，該動(dòng)力部件的傳動(dòng)桿與動(dòng)力桿相連接，通過(guò)控制動(dòng)力部件，動(dòng)力桿在動(dòng)力部件的傳動(dòng)桿的帶動(dòng)下可做前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述動(dòng)力部件為氣壓機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明安裝活塞環(huán)可以提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且避免了在安裝過(guò)程中對(duì)活塞環(huán)的破損。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例活塞環(huán)安裝工具的立體示意圖；圖2是圖1所示活塞環(huán)安裝工具的側(cè)視圖；圖3是圖1所示活塞環(huán)安裝工具的剖視圖；圖4是圖1所示活塞環(huán)安裝工具的弧面體的俯視局部放大圖；圖5是圖1所示安裝工具工作過(guò)程中活塞環(huán)被漲開(kāi)后的局部剖視圖。附圖中所標(biāo)注的附圖標(biāo)記分別為1-工作臺(tái)，11-角鋼，2-弧面體，21-開(kāi)槽，22-缺口，23-擋板，31-第一滑塊，32-第二滑塊，33-導(dǎo)向塊，34-第一連桿，35-第二連桿，36-動(dòng)力桿，4-鉤頭，41-止口，5-活塞環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖1至圖4所示，在工作臺(tái)1上，豎立固定有四個(gè)角鋼11，其中兩個(gè)角鋼11的上端部和弧面體2的一端固定連接，所述弧面體2的另一端固定有一個(gè)平板狀的擋板23，該擋板23同時(shí)與固定于工作臺(tái)1上的另外兩個(gè)角鋼11固定連接，從而弧面體2受到四個(gè)角鋼 11的牢固支撐。所述弧面體2內(nèi)表面沿徑向開(kāi)設(shè)有三條開(kāi)槽21用于固定安置活塞環(huán)5，每個(gè)開(kāi)槽 21與擋板23的距離對(duì)應(yīng)等同于活塞上每個(gè)用于嵌套活塞環(huán)的溝槽與活塞頭部的距離?；∶骟w2內(nèi)開(kāi)設(shè)有一個(gè)同時(shí)橫跨三條開(kāi)槽21的缺口 22，該缺口 22的寬度與安裝活塞環(huán)時(shí)活塞環(huán)所需要的漲開(kāi)度適配?；∶骟w2的外表面沿徑向?qū)ΨQ(chēng)地固定安裝有兩對(duì)導(dǎo)向塊33。每個(gè)所述導(dǎo)向塊33的內(nèi)表面設(shè)有開(kāi)槽，開(kāi)槽與弧面體2的外表面構(gòu)成套孔，套孔內(nèi)套裝滑塊。 其中一對(duì)導(dǎo)向塊套裝有第一滑塊31，另一對(duì)導(dǎo)向塊套裝有第二滑塊32。每個(gè)所述滑塊的內(nèi)表面形狀與弧面體2的外表面適配，滑塊可以在所述套孔的限制下沿弧面體2的外表面滑動(dòng)。每個(gè)所述滑塊外表面設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上分別開(kāi)設(shè)有通孔，通過(guò)該通孔可旋轉(zhuǎn)地連接有連桿。連桿的一個(gè)端部設(shè)有開(kāi)孔，使用一根插銷(xiāo)同時(shí)穿過(guò)滑塊凸臺(tái)上的通孔和連桿端部的通孔從而將滑塊和連桿以可相互旋轉(zhuǎn)的方式連接起來(lái)。第一滑塊31與第一連桿34可旋轉(zhuǎn)連接，第二滑塊32與第二連桿35可旋轉(zhuǎn)連接。所述第一連桿34和第二連桿35的另一個(gè)端部分別通過(guò)插銷(xiāo)同時(shí)與動(dòng)力桿36的一個(gè)端部可旋轉(zhuǎn)連接。兩個(gè)連桿的長(zhǎng)度相等。所述第一滑塊31和第二滑塊32的相對(duì)端部分別固定安裝有一個(gè)鉤頭4，所述鉤頭4為一端設(shè)有止口 41的桿體，所述止口 41的寬度小于活塞環(huán)開(kāi)口寬度的一半。所述兩個(gè)鉤頭4的另一個(gè)端部分別與第一滑塊31和第二滑塊32通過(guò)螺栓固定連接。本裝置的使用方法首先對(duì)動(dòng)力桿36施加一個(gè)拉力，該拉力分別通過(guò)第一連桿34和第二連桿35傳遞至第一滑塊31和第二滑塊32，兩個(gè)滑塊各自在導(dǎo)向塊33的限制下沿弧面體外表面同向運(yùn)動(dòng)，直至兩個(gè)滑塊端部的鉤頭4相抵觸而停止運(yùn)動(dòng)。然后將活塞環(huán)放入弧面體2內(nèi)表面的開(kāi)槽21內(nèi)，此時(shí)活塞環(huán)的缺口的兩個(gè)端部分別嵌入到鉤頭4的止口 41內(nèi)。之后，對(duì)動(dòng)力桿36施加一個(gè)推力，該推力經(jīng)連桿傳遞至滑塊， 第一滑塊31和第二滑塊32在導(dǎo)向塊33的限制下沿弧面體2外表面做反向運(yùn)動(dòng)，直至所述第一滑塊31和第二滑塊32端部安裝的兩個(gè)鉤頭4受到弧面體2內(nèi)的缺口 22的限制而停止運(yùn)動(dòng)。如圖5所示，此時(shí)，兩個(gè)滑塊上的鉤頭4拉開(kāi)動(dòng)活塞環(huán)5的開(kāi)口的兩個(gè)端部，整個(gè)活塞環(huán)5從而漲開(kāi)。之后將活塞套入至活塞環(huán)5內(nèi)并推至與擋板23相抵。然后，對(duì)動(dòng)力桿36施加一個(gè)拉力，第一滑塊31和第二滑塊32做同向運(yùn)動(dòng)直至各自端部的鉤頭4相抵，活塞環(huán)5回縮并嵌入活塞的溝槽內(nèi)，拿出活塞，即完成活塞環(huán)5的安裝。為了讓本裝置的使用更加方便且穩(wěn)定可靠，可使用氣壓機(jī)對(duì)動(dòng)力桿提供動(dòng)力。此時(shí)，動(dòng)力桿36與氣壓機(jī)的傳動(dòng)桿固定連接。這樣每次安裝活塞環(huán)時(shí)只要啟動(dòng)相應(yīng)的按鈕， 即可以得到相應(yīng)的動(dòng)力，使安裝的過(guò)程更為穩(wěn)定方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明安裝活塞環(huán)可以提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 并且避免了在安裝過(guò)程中對(duì)活塞環(huán)的破損。以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種活塞環(huán)安裝工具，包括用于固定置放活塞環(huán)的支架；能同時(shí)插入活塞環(huán)開(kāi)口中并分別鉤住活塞環(huán)兩開(kāi)口端的第一鉤頭和第二鉤頭；用于連接并帶動(dòng)第一鉤頭和第二鉤頭同時(shí)向相反方向做等距離運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于，所述第一鉤頭和第二鉤頭均為一端設(shè)有止口的桿體，止口端的寬度小于活塞環(huán)開(kāi)口寬度的一半，桿體的另一端與所述聯(lián)動(dòng)組件相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)組件包括分別與第一鉤頭和第二鉤頭固定連接的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊分別與長(zhǎng)度相同的第一連桿和第二連桿的一個(gè)端部可旋轉(zhuǎn)連接，所述第一連桿和第二連桿的另一個(gè)端部分別同時(shí)與動(dòng)力桿的一個(gè)端部可旋轉(zhuǎn)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于所述支架為一個(gè)固定于工作平臺(tái)上的弧面體，該弧面體內(nèi)表面沿周向設(shè)有開(kāi)槽用于固定置放活塞環(huán)，弧面體在所述開(kāi)槽的中部位置設(shè)有缺口，該缺口的寬度與安裝活塞環(huán)時(shí)活塞環(huán)所需要的漲開(kāi)度適配，所述第一滑塊和第二滑塊的內(nèi)表面與弧面體的外表面適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于，所述弧面體內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有三道開(kāi)槽，各開(kāi)槽之間的距離等同對(duì)應(yīng)于活塞上的活塞溝槽之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于，所述支架還包括導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊固定于弧面體外表，導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有開(kāi)槽用于套裝滑塊，所述滑塊可在導(dǎo)向塊的限制下沿弧面體外表面滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于，所述弧面體的一個(gè)端部固定連接有擋板，當(dāng)將活塞沿弧面體軸向與該擋板相頂時(shí)，活塞上的活塞環(huán)溝槽位置與弧面體上的開(kāi)槽位置對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于所述活塞環(huán)安裝工具還包括一個(gè)可提供直線方向動(dòng)力的動(dòng)力部件，該動(dòng)力部件的傳動(dòng)桿與動(dòng)力桿相連接，通過(guò)控制動(dòng)力部件，動(dòng)力桿在動(dòng)力部件的傳動(dòng)桿的帶動(dòng)下可做前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞環(huán)安裝工具，其特征在于，所述動(dòng)力部件為氣壓機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種活塞環(huán)安裝工具，包括用于固定置放活塞環(huán)的支架；能同時(shí)插入活塞環(huán)開(kāi)口中并分別鉤住活塞環(huán)兩開(kāi)口端的第一鉤頭和第二鉤頭；用于連接并帶動(dòng)第一鉤頭和第二鉤頭同時(shí)向相反方向做等距離運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明安裝活塞環(huán)可以提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且避免了在安裝過(guò)程中對(duì)活塞環(huán)的破損。
文檔編號(hào)B25B27/12GK102310388SQ20101022307
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者張志榮, 朱巖, 楊曉舟, 鄭文康, 陳俊, 馬寧 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司