專利名稱：切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)和推紙器本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切紙機(jī)后部推紙平臺(tái)，特別是小型切紙機(jī)后部推紙平臺(tái)。
背景技術(shù)：
切紙機(jī)后部推紙平臺(tái)主要用于堆放被裁切的紙疊，作業(yè)時(shí)推紙器將紙疊推到平臺(tái) 適切位置進(jìn)行裁切，其基本要求是在推紙過(guò)程確保不漏紙、而且推紙平臺(tái)面與側(cè)規(guī)面垂直。 目前普遍的做法是1.提高推紙平臺(tái)面和推紙器底平面的加工精度；2.在推紙器的推紙平 面底部加裝彈性推紙底墊；3.在裝配過(guò)程修配完成。這些均存在加工成本高，裝配過(guò)程繁 瑣，工作效率低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決已有切紙機(jī)后臺(tái)和推紙器加工成本高，裝配過(guò)程繁瑣，工作效 率低等問(wèn)題，為此提供本實(shí)用新型的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)和推紙器本體，這種后臺(tái)和推 紙器本體成本低，裝配簡(jiǎn)單，能確保作業(yè)時(shí)不漏紙。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型包括切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)和推紙器本體。本實(shí)用新型所述切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)技術(shù)方案的特殊之處是由左側(cè)平臺(tái)、中間 平臺(tái)和右側(cè)平臺(tái)結(jié)合構(gòu)成；左側(cè)平臺(tái)左部為向上凸起部，該向上凸起部?jī)?nèi)側(cè)面為側(cè)規(guī)平面， 向上凸起部外側(cè)面的上緣處和下部各設(shè)置有上、下對(duì)稱的滾輪滑槽，左側(cè)平臺(tái)右部上面為 平臺(tái)臺(tái)面，平臺(tái)臺(tái)面上間隔地設(shè)有縱向平臺(tái)凹槽，所述側(cè)軌平面與平臺(tái)臺(tái)面垂直；所述中間 平臺(tái)上面為平臺(tái)臺(tái)面，該平臺(tái)臺(tái)面上間隔地設(shè)有縱向平臺(tái)凹槽，該中間平臺(tái)的平臺(tái)臺(tái)面與 所述左側(cè)平臺(tái)的平臺(tái)臺(tái)面等高而位于同一平面；所述右側(cè)平臺(tái)與左側(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)稱。所述左側(cè)平臺(tái)、中間平臺(tái)和右側(cè)平臺(tái)的結(jié)合為凸凹型槽式結(jié)構(gòu)結(jié)合。所述凸凹型槽式結(jié)構(gòu)為下述組合之一種凸型燕尾聯(lián)結(jié)部和與之配合的凹型燕尾 聯(lián)結(jié)部的組合、球凸部和球凹部的組合、齒凸部和齒谷部的組合。所述左側(cè)平臺(tái)左部下面外緣處設(shè)有底部凹槽，適合整機(jī)裝配。所述左側(cè)平臺(tái)和中間平臺(tái)的上、下面端部設(shè)有自攻螺釘孔，能方便連接。所述左側(cè)平臺(tái)的側(cè)規(guī)平面與平臺(tái)臺(tái)面交接處設(shè)有側(cè)軌面凹槽，有利于加工時(shí)保證 平臺(tái)臺(tái)面與側(cè)規(guī)平面的垂直度。本實(shí)用新型所述切紙機(jī)推紙器本體技術(shù)方案的特殊之處是該推紙器本體下面為 底平面，底平面前緣部間隔地設(shè)有凸齒，該凸齒與所述平臺(tái)凹槽對(duì)應(yīng)配合可落置于平臺(tái)凹 槽內(nèi)，凸齒寬度小于平臺(tái)凹槽寬度，凸齒底面低于所述平臺(tái)臺(tái)面。本實(shí)用新型的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)可由模制的中空鋁合金型材制成，其中左側(cè) 平臺(tái)和右側(cè)平臺(tái)可共用一付模具，中間平臺(tái)的寬度不限，以滿足切紙機(jī)不同裁切門幅要求。本實(shí)用新型所述凸齒底面低于平臺(tái)臺(tái)面，可以低下2 3毫米是合適的，能確保推 紙時(shí)不漏紙。裝配后推紙器本體底平面可以離開(kāi)推紙平臺(tái)臺(tái)面1 2毫米，這樣可以大大 降低對(duì)加工精度和裝配精度的要求。[0014]本實(shí)用新型由于左側(cè)平臺(tái)、中間平臺(tái)和右側(cè)平臺(tái)的平臺(tái)臺(tái)面間隔地設(shè)縱向凹槽， 故適合與底平面設(shè)有對(duì)應(yīng)該凹槽的凸齒的推紙器配合，能確保推紙時(shí)不漏紙；還由于本實(shí) 用新型的組合式后臺(tái)由左側(cè)平臺(tái)、中間平臺(tái)和右側(cè)平臺(tái)結(jié)合構(gòu)成，故制造、裝配方便，并能 滿足不同裁切門幅尺寸要求；本實(shí)用新型的組合式后臺(tái)可用中空鋁合金型材制作，故用材 省，重量輕，強(qiáng)度高，批量生產(chǎn)成本低。

圖1是本實(shí)用新型切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)和推紙器本體示意圖；圖2是左側(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是中間平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是推紙器本體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4左視圖。圖中標(biāo)記為1左側(cè)平臺(tái)，2中間連接平臺(tái)，3右側(cè)平臺(tái)，4推紙器本體，11平臺(tái)臺(tái) 面，12平臺(tái)凹槽，13側(cè)規(guī)面凹槽，14側(cè)規(guī)平面，15滾輪滑槽，16底部凹槽，17自攻螺釘孔，18 凸型燕尾聯(lián)結(jié)部，21平臺(tái)臺(tái)面，22平臺(tái)凹槽，23凹型燕尾聯(lián)結(jié)部，24自攻螺釘孔，25凹型燕 尾聯(lián)結(jié)部，41底平面，42推紙器凸齒。
具體實(shí)施方式
切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，由左側(cè)平臺(tái)1、中間平臺(tái)2和右側(cè)平臺(tái)3經(jīng)凸凹型槽式結(jié) 構(gòu)結(jié)合構(gòu)成；左側(cè)平臺(tái)左部為向上凸起部，該向上凸起部?jī)?nèi)側(cè)面為側(cè)規(guī)平面14，向上凸起 部外側(cè)面的上緣處和下部各設(shè)置有上、下對(duì)稱的滾輪滑槽15，左側(cè)平臺(tái)右部上面為平臺(tái)臺(tái) 面11，平臺(tái)臺(tái)面上間隔地設(shè)有縱向的平臺(tái)凹槽12，所述側(cè)軌平面與平臺(tái)臺(tái)面垂直；所述中 間平臺(tái)上面為平臺(tái)臺(tái)面21，該平臺(tái)臺(tái)面上間隔地設(shè)有縱向的平臺(tái)凹槽22，該中間平臺(tái)的平 臺(tái)臺(tái)面與所述左側(cè)平臺(tái)的平臺(tái)臺(tái)面等高而位于同一平面；所述左側(cè)平臺(tái)、中間平臺(tái)和右側(cè) 平臺(tái)的凸凹型槽式結(jié)構(gòu)由凸型燕尾聯(lián)結(jié)部18和與之配合的凹型燕尾聯(lián)結(jié)部23組合構(gòu)成。 左側(cè)平臺(tái)左部下面外緣處設(shè)有底部凹槽16，左側(cè)平臺(tái)和中間平臺(tái)的上、下面端部設(shè)有自攻 螺釘孔17，左側(cè)平臺(tái)的側(cè)規(guī)平面與平臺(tái)臺(tái)面交接處設(shè)有側(cè)軌面凹槽13。所述右側(cè)平臺(tái)與左 側(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)稱。切紙機(jī)推紙器本體，本體4下面為底平面41，底平面前緣部間隔地設(shè)有凸齒42，該 凸齒與所述平臺(tái)凹槽12、22對(duì)應(yīng)配合可落置于平臺(tái)凹槽12、22內(nèi)，凸齒寬度小于平臺(tái)凹槽 寬度，凸齒底面低于所述平臺(tái)臺(tái)面2 3毫米。在推紙器本體4通過(guò)上面外跨的連接件連接上、下滾輪，該滾輪配合置入組合式 后臺(tái)的滾輪滑槽15，就能使推紙器本體在平臺(tái)臺(tái)面前、后運(yùn)動(dòng)，實(shí)施推紙。推紙器本體的凸 齒位于平臺(tái)凹槽，能確保推紙時(shí)不漏紙。
權(quán)利要求切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，其特征是由左側(cè)平臺(tái)(1)、中間平臺(tái)(2)和右側(cè)平臺(tái)(3)結(jié)合構(gòu)成；左側(cè)平臺(tái)左部為向上凸起部，該向上凸起部?jī)?nèi)側(cè)面為側(cè)規(guī)平面(14)，向上凸起部外側(cè)面的上緣處和下部各設(shè)置有上、下對(duì)稱的滾輪滑槽(15)，左側(cè)平臺(tái)右部上面為平臺(tái)臺(tái)面(11)，平臺(tái)臺(tái)面上間隔地設(shè)有縱向平臺(tái)凹槽(12)，所述側(cè)軌平面與平臺(tái)臺(tái)面垂直；所述中間平臺(tái)上面為平臺(tái)臺(tái)面(21)，該平臺(tái)臺(tái)面上間隔地設(shè)有縱向平臺(tái)凹槽(22)，該中間平臺(tái)的平臺(tái)臺(tái)面與所述左側(cè)平臺(tái)的平臺(tái)臺(tái)面等高而位于同一平面；所述右側(cè)平臺(tái)與左側(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)稱。
2.如權(quán)利要求1所述的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，其特征是所述左側(cè)平臺(tái)、中間平臺(tái)和 右側(cè)平臺(tái)的結(jié)合為凸凹型槽式結(jié)構(gòu)結(jié)合。
3.如權(quán)利要求2所述的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，其特征是所述凸凹型槽式結(jié)構(gòu)為下述 組合之一種凸型燕尾聯(lián)結(jié)部(18)和與之配合的凹型燕尾聯(lián)結(jié)部(23)的組合、球凸部和球 凹部的組合、齒凸部和齒谷部的組合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，其特征是所述左側(cè)平臺(tái)左部下面 外緣處設(shè)有底部凹槽(16)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，其特征是所述左側(cè)平臺(tái)和中間平 臺(tái)的上、下面端部設(shè)有自攻螺釘孔(17)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，其特征是所述左側(cè)平臺(tái)的側(cè)規(guī)平 面與平臺(tái)臺(tái)面交接處設(shè)有側(cè)軌面凹槽(13)。
7.切紙機(jī)推紙器本體，其特征是推紙器本體(4)下面為底平面(41)，底平面前緣部間 隔地設(shè)有凸齒(42)，該凸齒與所述平臺(tái)凹槽(12、22)對(duì)應(yīng)配合可落置于平臺(tái)凹槽(12、22) 內(nèi)，凸齒寬度小于平臺(tái)凹槽寬度，凸齒底面低于所述平臺(tái)臺(tái)面(11、21)。
專利摘要構(gòu)造簡(jiǎn)單，推紙不會(huì)漏紙的切紙機(jī)凸凹組合式后臺(tái)，由左側(cè)平臺(tái)(1)、中間平臺(tái)(2)和右側(cè)平臺(tái)(3)結(jié)合構(gòu)成；左側(cè)平臺(tái)左部的向上凸起部?jī)?nèi)側(cè)面為側(cè)規(guī)平面(14)，向上凸起部外側(cè)面上、下對(duì)稱的滾輪滑槽(15)，左側(cè)平臺(tái)右部上面為平臺(tái)臺(tái)面(11)，其上間隔地設(shè)有縱向平臺(tái)凹槽(12)；所述中間平臺(tái)上面為平臺(tái)臺(tái)面(21)，其上間隔地設(shè)有縱向平臺(tái)凹槽(22)；所述右側(cè)平臺(tái)與左側(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)稱。切紙機(jī)推紙器本體，其底平面(41)前緣部間隔地設(shè)有凸齒(42)，該凸齒與所述平臺(tái)凹槽(12、22)對(duì)應(yīng)配合。本實(shí)用新型適合作切紙機(jī)推紙機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B26D7/00GK201645551SQ20102012826
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者何立峰 申請(qǐng)人:何立峰