本發(fā)明涉及切紙裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式切紙裝置。

背景技術(shù)：

切紙裝置是印刷、包裝行業(yè)普遍使用的一種印刷包裝機(jī)械，主要用于不同規(guī)格、不同厚度的紙張進(jìn)行裁切，以滿足不同的需求，對(duì)于現(xiàn)有的切紙裝置，需要人工操作且生產(chǎn)效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不能實(shí)現(xiàn)刀具的橫軸和縱軸方向上的移動(dòng)，目前的紙巾生產(chǎn)線的切斷裝置大多采用上下刀輥相對(duì)滾動(dòng)擠壓來實(shí)現(xiàn)對(duì)紙巾的切斷功能，其缺點(diǎn)在于滾切式切斷裝置在切斷過程中，兩刀輥瞬間產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，長時(shí)間使用容易造成疲勞損壞，上下兩刀輥內(nèi)安裝的刀片要求安裝精度高，刀片磨損快，重復(fù)修磨頻率較高，上下刀輥間距一定，對(duì)被切紙巾的厚度受限，在同樣的生產(chǎn)數(shù)量的條件下，增加了切斷次數(shù)，降低了生產(chǎn)效率，中國專利cn201320180125.8采用錐齒輪傳動(dòng)四桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，存在著諸多問題，在長期使用后會(huì)造成齒輪的磨損，影響切紙精度，減少機(jī)構(gòu)使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種傳動(dòng)性能穩(wěn)定、運(yùn)行穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)式切紙裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種旋轉(zhuǎn)式切紙裝置，包括支架、送料機(jī)構(gòu)、公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)，所述支架包括底座，所述底座下設(shè)有支腿，所述底座上設(shè)有公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架，所述公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括主軸齒輪箱，所述主軸齒輪箱輸入端連接公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸齒輪箱輸出端通過聯(lián)軸器連接主軸，所述主軸另一端連接刀具主齒輪箱，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向軌道，所述導(dǎo)向軌道中心設(shè)置通孔，所述主軸由通孔穿出并間隙配合，所述主軸上設(shè)有主動(dòng)架，所述主動(dòng)架通過導(dǎo)向軸承活動(dòng)連接于所述導(dǎo)向軌道內(nèi)，所述主動(dòng)架上連接有關(guān)節(jié)軸承，所述導(dǎo)向軌道由導(dǎo)向外殼和導(dǎo)向側(cè)殼通過螺釘固定組成，所述導(dǎo)向外殼兩側(cè)設(shè)有掛耳，所述導(dǎo)向軌道通過所述掛耳活動(dòng)連接于所述公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架上，所述導(dǎo)向外殼頂部設(shè)有絲桿固定孔，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)絲桿，所述驅(qū)動(dòng)絲桿一端設(shè)于所述絲桿固定孔處，所述驅(qū)動(dòng)絲桿另一端設(shè)于所述公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架上。

在上述旋轉(zhuǎn)式切紙裝置中，進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)包括分度盤，所述分度盤上設(shè)有與圓盤刀匹配的槽口，所述分度盤與所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接，所述分度盤與所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間依次設(shè)有過橋輪、過渡輪，所述主軸齒輪箱與所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間設(shè)有過渡輪。

在上述旋轉(zhuǎn)式切紙裝置中，進(jìn)一步的，所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括副軸，所述副軸一端連接皮帶輪，所述副軸另一端連接刀具主齒輪箱的輸入端，所述皮帶輪通過皮帶連接自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述刀具主齒輪箱的輸出端連接刀具從齒輪箱的輸入端，所述刀具從齒輪箱的輸出端連接刀具驅(qū)動(dòng)軸，所述刀具驅(qū)動(dòng)軸連接圓盤刀。

在上述旋轉(zhuǎn)式切紙裝置中，進(jìn)一步的，所述鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)包括中間的管狀主橫梁和兩側(cè)管狀從橫梁，所述主橫梁內(nèi)活動(dòng)連接所述主軸，所述從橫梁內(nèi)活動(dòng)連接所述副軸，所述鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承連接有連接絲桿，所述連接絲桿另一端與所述主動(dòng)架上的所述關(guān)節(jié)軸承連接。

在上述旋轉(zhuǎn)式切紙裝置中，進(jìn)一步的，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于所述底座上，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架上。

在上述旋轉(zhuǎn)式切紙裝置中，進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向外殼為兩側(cè)開口的圓柱型，所述導(dǎo)向側(cè)殼為圓環(huán)型。

在上述旋轉(zhuǎn)式切紙裝置中，進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)絲桿為兩個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)絲桿和所述連接絲桿均水平設(shè)置。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)導(dǎo)向軌道的前后翻轉(zhuǎn)角度改變導(dǎo)向軌道的傾斜角度來改變鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)角度，不需要調(diào)整刀具驅(qū)動(dòng)軸的角度，同時(shí)降低了設(shè)備運(yùn)行過程中損壞幾率，提高設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)。

2、本發(fā)明保證切口與紙巾的運(yùn)動(dòng)方向垂直，使用方便，容易制造。

3、本發(fā)明可增加切斷厚度，效率高，圓盤刀使用壽命長。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例中導(dǎo)向軌道的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例中導(dǎo)向軌道的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1.底座、2.公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架、3.自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架、4.支腿、5.公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6.自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7.主軸齒輪箱、8.聯(lián)軸器、9.主軸、10.導(dǎo)向軌道、11.驅(qū)動(dòng)絲桿、12.關(guān)節(jié)軸承、13.連接絲桿、14.刀具主齒輪箱、15.鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)、16.主橫梁、17.從橫梁、18.刀具從齒輪箱、19.刀具驅(qū)動(dòng)軸、20.圓盤刀、21.副軸、22.皮帶輪、23.皮帶、24.導(dǎo)向外殼、25.導(dǎo)向側(cè)殼、26.螺釘、27.過橋輪、28.主動(dòng)架、29.絲桿固定孔、30.掛耳、31.導(dǎo)向軸承、32.過渡輪、33.分度盤

具體實(shí)施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式切紙裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種旋轉(zhuǎn)式切紙裝置，包括支架、送料機(jī)構(gòu)、公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)，支架包括底座1，底座1下設(shè)有支腿4，底座1上設(shè)有公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架2和自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架3，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括主軸齒輪箱7，主軸齒輪箱7輸入端連接公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，主軸齒輪箱7輸出端通過聯(lián)軸器8連接主軸9，主軸9另一端連接刀具主齒輪箱14，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向軌道10，導(dǎo)向軌道10中心設(shè)置通孔，主軸9由通孔穿出并間隙配合，主軸9上設(shè)有主動(dòng)架28，主動(dòng)架28通過導(dǎo)向軸承31活動(dòng)連接于導(dǎo)向軌道10內(nèi)，主動(dòng)架28上連接有關(guān)節(jié)軸承12，導(dǎo)向軌道10由導(dǎo)向外殼24和導(dǎo)向側(cè)殼25通過螺釘26固定組成，導(dǎo)向外殼24兩側(cè)設(shè)有掛耳30，導(dǎo)向軌道10通過掛耳30活動(dòng)連接于公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架2上，導(dǎo)向外殼24頂部設(shè)有絲桿固定孔29，公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)絲桿11，驅(qū)動(dòng)絲桿11一端設(shè)于絲桿固定孔29處，驅(qū)動(dòng)絲桿11另一端設(shè)于公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架2上。

送料機(jī)構(gòu)包括分度盤33，分度盤33上設(shè)有與圓盤刀20匹配的槽口，分度盤33與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過皮帶23傳動(dòng)連接，分度盤33與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5之間依次設(shè)有過橋輪27、過渡輪32，主軸齒輪箱7與公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5之間設(shè)有過渡輪32。

自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括副軸21，副軸21一端連接皮帶輪22，副軸21另一端連接刀具主齒輪箱14的輸入端，皮帶輪22通過皮帶23連接自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，刀具主齒輪箱14的輸出端連接刀具從齒輪箱18的輸入端，刀具從齒輪箱18的輸出端連接刀具驅(qū)動(dòng)軸19，刀具驅(qū)動(dòng)軸19連接圓盤刀20。

鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)15包括中間的管狀主橫梁16和兩側(cè)管狀從橫梁17，主橫梁16內(nèi)活動(dòng)連接主軸9，從橫梁17內(nèi)活動(dòng)連接副軸21，鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)15上設(shè)有關(guān)節(jié)軸承12，關(guān)節(jié)軸承12連接有連接絲桿13，連接絲桿13另一端與主動(dòng)架28上的關(guān)節(jié)軸承12連接。

公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5置于底座1上，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6置于自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架3上，導(dǎo)向外殼24為兩側(cè)開口的圓柱型，導(dǎo)向側(cè)殼25為圓環(huán)型，驅(qū)動(dòng)絲桿11為兩個(gè)，驅(qū)動(dòng)絲桿11和連接絲桿13均水平設(shè)置。

具體工作過程為：公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過皮帶23驅(qū)動(dòng)過渡輪32，過渡輪32通過皮帶23驅(qū)動(dòng)主軸齒輪箱7輸入端，主軸齒輪箱7輸出端通過聯(lián)軸器8帶動(dòng)主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向軌道10內(nèi)的主動(dòng)架28隨著主軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，與主動(dòng)架28通過連接絲桿13連接的鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)15隨主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤刀20作圓周運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)絲桿11使驅(qū)動(dòng)絲桿11上的滑塊沿驅(qū)動(dòng)絲桿11移動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向軌道10傾斜一定角度，鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)15擺動(dòng)角度改變，使圓盤刀20向前或向后移動(dòng)，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過皮帶23驅(qū)動(dòng)皮帶輪22，皮帶輪22帶動(dòng)副軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，連接副軸21的刀具主齒輪箱14將工作狀態(tài)輸出至刀具從齒輪箱18，刀具從齒輪箱18將工作狀態(tài)輸出至刀具驅(qū)動(dòng)軸19，刀具驅(qū)動(dòng)軸19驅(qū)動(dòng)圓盤刀20自轉(zhuǎn)，過渡輪32貫穿公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架2與過橋輪27傳動(dòng)連接，過橋輪27與分度盤33傳動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的同時(shí)也帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例通過驅(qū)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)導(dǎo)向軌道的前后翻轉(zhuǎn)角度改變導(dǎo)向軌道的傾斜角度來改變鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)角度，不需要調(diào)整刀具驅(qū)動(dòng)軸的角度，同時(shí)降低了設(shè)備運(yùn)行過程中損壞幾率，提高設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)。

以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。