專利名稱：壓裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓裝夾具，尤其是一種用于渦輪增壓器零件中間體壓裝的壓 裝夾具。
背景技術(shù)：
對于渦輪增壓器零件中間體的襯套和銷釘?shù)膲貉b方法，現(xiàn)有壓裝技術(shù)大致有以下 兩禾中第一種是采用手工錘子將襯套和銷釘分別敲入工件襯套孔和銷孔中；第二種是使用壓力機(jī)將襯套和銷釘逐一壓入工件。然而，對于第一種現(xiàn)有技術(shù)來說，其缺點(diǎn)是容易磕碰傷工件造成報(bào)廢、尺寸控制不 準(zhǔn)確、工人勞動強(qiáng)度大；對于第二種現(xiàn)有技術(shù)來說，其缺點(diǎn)是當(dāng)襯套和銷釘數(shù)量較多時，壓 裝效率較低。有鑒于此，有必要提供一種壓裝夾具來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種能夠在中間體壓裝襯套和 銷釘過程中將多個襯套和銷釘一次性垂直壓入工件中的壓裝夾具。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種壓裝夾具，包括一上底板和一支承工件的下底板，所述上底板和所述下底板 通過第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱連接，在所述上底板上還支承有一連接在液壓機(jī)上驅(qū)動所述上底 板沿著所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱向靠近所述下底板方向移動的浮動接頭，其中，所述壓裝 夾具還包括一設(shè)置于所述上底板靠近所述下底板一側(cè)的墊板、一可同時安裝多個襯套和銷 釘并對工件進(jìn)行壓裝的壓頭，以及設(shè)置于所述墊板和所述壓頭間用于頂出壓頭中襯套和銷 釘?shù)亩鄠€頂出裝置。進(jìn)一步地，所述下底板上活動支承有一定位座，所述工件支承于所述定位座。所述壓裝夾具還包括一用于調(diào)節(jié)所述定位座和所述下底板相對位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一滑軌、一配合所述滑軌帶動所述定位座在所述下底板上移動 的滑塊，以及可調(diào)節(jié)所述滑軌在所述滑塊移動距離的定位支板、活動桿和定位塊。所述活動桿穿過所述滑軌連接所述定位塊。所述定位支板與所述滑軌成型于一體，且垂直于所述滑軌設(shè)置。再進(jìn)一步地，所述墊板可相對所述壓頭移動。所述墊板和所述壓頭間還設(shè)有一用于導(dǎo)向所述墊板移動的第三導(dǎo)柱，所述第三導(dǎo) 柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧。所述墊板和所述壓頭間還設(shè)有至少一個行程控制塊。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在操作簡單、保證襯套和銷釘?shù)某叽缇?、保證 襯套和銷釘?shù)姆€(wěn)定性、提高加工效率，減輕勞動強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1 本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式壓裝夾具的主視圖。圖2 本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式壓裝夾具的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明如
圖1、圖2所示，在本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中，在使用所述壓裝夾具于中間體 包括一上底板1、一下底板2，所述上底板1和所述下底板2通過第一導(dǎo)柱3a、第二導(dǎo)柱3b 連接，在所述上底板上還支承有一浮動接頭5，所述浮動接頭5連接在液壓機(jī)上，并可通過 液壓機(jī)驅(qū)動，推動所述上底版1沿著所述第一導(dǎo)柱3a、第二導(dǎo)柱3b向靠近所述下底板2方 向移動，在所述第一導(dǎo)柱3a和所述第二導(dǎo)柱3b上還分別設(shè)有第一保持架Ila和第二保持 架11b，同時，在所述第一保持架Ila和第二保持架lib上分別套設(shè)有第一彈簧13a和第二 彈簧13b，以便于在壓裝完成后將所述上底板1抬起，離開所述下底板2。在所述下底板2上活動支承有一定位座4，所述定位座4上可支承有待加工工件 7，在本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中，所述工件7是渦輪增壓器零件中間體，在所述上底板1靠 近所述下底板2的一側(cè)，設(shè)置有一可同時安裝多個襯套和銷釘?shù)膲侯^9，所述壓頭9通過一 墊板91抵靠所述上底板1，并和所述墊板91之間通過一第三導(dǎo)柱95連接，以在所述墊板91 向所述壓頭9運(yùn)動時，導(dǎo)向所述墊板91，所述第三導(dǎo)柱上套設(shè)有一第三彈簧97，以便所述墊 板91復(fù)位。在所述墊板91和所述壓頭9之間還設(shè)有第一行程控制塊93a和第二行程控制 塊93b，以控制所述墊板91在壓裝時的行程。同時，所述墊板91和所述壓頭9間還設(shè)有第 一頂桿99a、第二頂桿99b、第三頂桿99c，并通過所述頂桿99a、99b、99c將所述襯套和銷釘 頂出至工件7上。所述第一行程控制塊93a、第二行程控制塊93b，以及所述第一頂桿99a、 第二頂桿99b、第三頂桿99c之設(shè)置，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已可通過現(xiàn)有技術(shù)掌握，在此不 再累述，但值得一提的是所述壓頭9上還設(shè)有多個支撐螺釘90，以保證襯套和銷釘克服自 身重力并垂直在壓頭銷孔中，為保證銷釘開口的方向性，僅有一個方向可以放入。如圖2所示，在本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中，所述壓裝夾具還設(shè)有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用 于調(diào)節(jié)定位座4和所述下底板2的相對位置，使其帶動工件7對應(yīng)所述壓頭9，以方便壓裝， 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一滑軌19，以及一配合所述滑軌19帶動所述定位座4在所述下底板2上 移動的滑塊23，以及可調(diào)節(jié)所述滑軌19在所述滑塊23移動距離的定位支板15和活動桿 17和定位塊25，其中，優(yōu)選地，所述定位支板15與所述滑軌19成型于一體，且垂直于所述 滑軌19設(shè)置，所述活動桿17穿過所述滑軌19連接所述定位塊25，以便校正工件7的周向 定位，同時，所述活動桿17上還套設(shè)有一第四彈簧21，以便于所述活動桿17復(fù)位。通過使用本實(shí)用新型的壓裝夾具進(jìn)行壓裝時，如有多個襯套和銷釘需要同時壓入 到工件7中，則需要保證襯套和銷釘?shù)牟煌叨纫笠约氨仨毚怪庇诠ぜ?定位面，其壓裝 工序?yàn)榈谝?、將壓裝夾具的浮動接頭5連接在液壓機(jī)上，然后將夾具的下底板2固定在液 壓機(jī)的工作臺上；第二、將中間體工件7正確定位在定位座4上，用定位塊25來校正工件7的周向
4定位；第三、將多個襯套和銷釘正確裝入到壓頭9中，支撐螺釘90可以保證襯套和銷釘 克服自身重力并垂直在壓頭銷孔中，為保證銷釘開口的方向性，僅有一個方向可以放入；第四、壓裝過程中，壓裝夾具的壓頭9向下移動帶動上底板1整體沿著第一導(dǎo)柱 3a、第二導(dǎo)柱3b向下移動，壓頭9的定位孔首先接觸工件7并起導(dǎo)向作用，在壓頭9接觸到 工件7定位面時，壓頭9停止移動；第五、上底板1帶動襯套和銷釘相應(yīng)的第一頂桿99a、第二頂桿99b、第三頂桿99c 繼續(xù)向下移動，將襯套和銷釘正確壓入銷孔中，直到墊板91的下平面接觸到第一行程控制 塊93a、第二行程控制塊93b為止，將襯套和銷釘壓入到工件7中；第六、壓裝完成后，壓頭9帶動上底板1回到原位，取下工件7，壓裝工序完成。本實(shí)用新型還有多種實(shí)現(xiàn)方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù) 方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓裝夾具，包括一上底板和一支承工件的下底板，所述上底板和所述下底板通過第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱連接，在所述上底板上還支承有一連接在液壓機(jī)上驅(qū)動所述上底板沿著所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱向靠近所述下底板方向移動的浮動接頭，其特征在于所述壓裝夾具還包括一設(shè)置于所述上底板靠近所述下底板一側(cè)的墊板、一可同時安裝多個襯套和銷釘并對工件進(jìn)行壓裝的壓頭，以及設(shè)置于所述墊板和所述壓頭間用于頂出壓頭中襯套和銷釘?shù)亩鄠€頂出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝夾具，其特征在于所述下底板上活動支承有一定位座， 所述工件支承于所述定位座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓裝夾具，其特征在于所述壓裝夾具還包括一用于調(diào)節(jié)所 述定位座和所述下底板相對位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裝夾具，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一滑軌、一配合所 述滑軌帶動所述定位座在所述下底板上移動的滑塊，以及可調(diào)節(jié)所述滑軌在所述滑塊移動 距離的定位支板、活動桿和定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓裝夾具，其特征在于所述活動桿穿過所述滑軌連接所述 定位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓裝夾具，其特征在于所述定位支板與所述滑軌成型于一 體，且垂直于所述滑軌設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝夾具，其特征在于所述墊板可相對所述壓頭移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓裝夾具，其特征在于所述墊板和所述壓頭間還設(shè)有一用 于導(dǎo)向所述墊板移動的第三導(dǎo)柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓裝夾具，其特征在于所述第三導(dǎo)柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓裝夾具，其特征在于所述墊板和所述壓頭間還設(shè)有至少 一個行程控制塊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種壓裝夾具，包括一上底板和一支承工件的下底板，所述上底板和所述下底板通過第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱連接，在所述上底板上還支承有一連接在液壓機(jī)上驅(qū)動所述上底板沿著所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱向靠近所述下底板方向移動的浮動接頭，其中，所述壓裝夾具還包括一設(shè)置于所述上底板靠近所述下底板一側(cè)的墊板、一可同時安裝多個襯套和銷釘并對工件進(jìn)行壓裝的壓頭，以及設(shè)置于所述墊板和所述壓頭間用于頂出壓頭中襯套和銷釘?shù)亩鄠€頂出裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是操作簡單、保證襯套和銷釘?shù)某叽缇取⒈ＷC襯套和銷釘?shù)姆€(wěn)定性、提高加工效率，減輕勞動強(qiáng)度。
文檔編號B25B11/02GK201736144SQ20102013372
公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者張占信, 芮曉霞, 蔡衛(wèi)彬 申請人:南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司