專利名稱：六角扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工具，尤其是指一種六角扳手。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的六角扳手以工作端插入內(nèi)六角螺絲的容置槽時(shí)，由于時(shí)常旋轉(zhuǎn)施 力，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)六角螺絲的容置槽的內(nèi)壁面磨損；而使工作端無(wú)法確實(shí)地與容置槽內(nèi)壁面緊 抵施力，造成工作端易打滑且使用者施力效率不佳。因此，在容置槽內(nèi)壁面磨損后，現(xiàn)有技術(shù)的六角扳手無(wú)法確實(shí)緊抵施力，存有工作 端易打滑且使用者施力效率不佳的問(wèn)題，實(shí)有改善的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種六角扳手，其于抵面上凹設(shè)有凹槽，使棱角處咬 合磨損后的容置槽內(nèi)壁面，達(dá)到確實(shí)緊抵施力、不易打滑且施力效率佳的目的，以解決現(xiàn)有 技術(shù)的六角扳手在容置槽內(nèi)壁面磨損后，有關(guān)于無(wú)法確實(shí)緊抵施力、工作端易打滑且使用 者施力效率不佳的不足與限制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的六角扳手，包括一工作端，其呈桿狀并設(shè)有 一工作端面及六個(gè)等分的抵面；該六個(gè)抵面中的一個(gè)以上的抵面是于鄰接相接棱角凹設(shè)有 一個(gè)凹槽，該一個(gè)以上的凹槽貫穿該工作端面。所述的六角扳手，抵面中的三個(gè)間隔設(shè)置的抵面各具有兩凹槽。所述的六角扳手，抵面各具有一凹槽，各凹槽位于相對(duì)應(yīng)抵面的同一側(cè)。所述的六角扳手，抵面中的位于兩相對(duì)側(cè)的抵面各具有一凹槽，各凹槽位于相對(duì) 應(yīng)抵面的同一側(cè)。本實(shí)用新型所提供的六角扳手，可以獲得的具體效益及功效增進(jìn)為施力效率佳， 本實(shí)用新型于抵面上凹設(shè)有凹槽，使棱角處咬合磨損后的容置槽內(nèi)壁面，達(dá)到確實(shí)緊抵施 力、不易打滑且施力效率佳的目的，極為方便實(shí)用。

圖1是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的剖面圖。圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的斷面圖。圖4是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例插設(shè)于內(nèi)六角螺絲的局部斷面圖。圖5是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的斷面圖。圖6是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的斷面圖。圖7是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的斷面圖。
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí) 用新型目的所采取的技術(shù)手段。本實(shí)用新型所提供的一種六角扳手的第一較佳實(shí)施例，如圖1到3所示，該六角扳 手呈L形并包括一工作端10，其中如圖1、3、4所示，該工作端10呈桿狀并能夠插設(shè)于一內(nèi)六角螺絲A的一容置槽 Al，該工作端10設(shè)有一工作端面11及六個(gè)等分的抵面12 ；該工作端面11為一平面；該六 個(gè)抵面12中的一個(gè)以上的抵面12是于鄰接相接棱角Q凹設(shè)有一個(gè)凹槽121，該一個(gè)以上的 凹槽121呈長(zhǎng)形并沿著平行于該工作端10軸線的直線而延伸，該一個(gè)以上的凹槽121貫穿 該工作端面11 ；較佳地，各凹槽121的截面形狀為三角形。在本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例中，該一個(gè)以上的凹槽121的數(shù)量為六個(gè)；該六 個(gè)抵面12中的三個(gè)間隔設(shè)置的抵面12各具有兩凹槽121 ；由此，能夠在工作端10順時(shí)針 或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，皆可咬合容置槽Al內(nèi)周壁；請(qǐng)進(jìn)一步參看圖4，工作端10插入內(nèi)六角螺絲A的容置槽Al，而棱角處咬合容置 槽Al內(nèi)壁面，能夠達(dá)到確實(shí)緊抵施力、不易打滑且施力效率佳的目的。如圖5所示，本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例中，該一個(gè)以上的凹槽121的數(shù)量為六 個(gè)；該六個(gè)抵面12各具有一凹槽121 ；各凹槽121位于相對(duì)應(yīng)抵面12的同一側(cè)，即第二較 佳實(shí)施例中的凹槽121位于同一旋轉(zhuǎn)方向(以工作端面11觀看，則為逆時(shí)針)。如圖6所示，本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例中，該一個(gè)以上的凹槽121的數(shù)量為兩 個(gè)；該六個(gè)抵面12中的位于兩相對(duì)側(cè)的抵面12各具有一凹槽121，各凹槽121位于相對(duì)應(yīng) 抵面12的同一側(cè)。如圖7所示，本實(shí)用新型的第四較佳實(shí)施例中，該一個(gè)以上的凹槽121的數(shù)量為一個(gè)。本實(shí)用新型中，只要相接棱角處能夠咬合容置槽Al的內(nèi)壁面即可，關(guān)于凹槽121 的數(shù)量以及排列方式，本實(shí)用新型皆不作特定限制。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的 限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技 術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更 動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用 新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種六角扳手，其特征在于，包括一工作端，其呈桿狀并設(shè)有一工作端面及六個(gè)等分的抵面；該六個(gè)抵面中的一個(gè)以上的抵面是于鄰接相接棱角凹設(shè)有一個(gè)凹槽，該一個(gè)以上的凹槽貫穿該工作端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角扳手，其特征在于所述的抵面中的三個(gè)間隔設(shè)置的抵面各具有兩凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角扳手，其特征在于所述的抵面各具有一凹槽，各凹槽位 于相對(duì)應(yīng)抵面的同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角扳手，其特征在于所述的抵面中的位于兩相對(duì)側(cè)的抵 面各具有一凹槽，各凹槽位于相對(duì)應(yīng)抵面的同一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種六角扳手，其設(shè)有工作端，工作端呈桿狀并設(shè)有六個(gè)等分的抵面；六個(gè)抵面中的一個(gè)以上的抵面是于鄰接相接棱角凹設(shè)有一個(gè)凹槽；由此使棱角處咬合磨損后的內(nèi)六角螺絲的容置槽內(nèi)壁面，達(dá)到確實(shí)緊抵施力、不易打滑且施力效率佳的目的，極為方便實(shí)用。
文檔編號(hào)B25B13/00GK201645360SQ20102017903
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者林聰敏 申請(qǐng)人:世棋企業(yè)股份有限公司