專利名稱：蝕刻刀分切鋼模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柔性電路板及輔材加工領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及安裝在 用于柔性電路板及輔材加工的沖床上的蝕刻刀分切鋼模組合模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題包括A、當(dāng)前柔性電路板加工中所用的增強(qiáng)膠片及粘合 輔材成型分離工具，有以下兩種方式完成1，鋼模2，蝕刻刀；B、鋼模使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高， 沖切時(shí)產(chǎn)品區(qū)和廢料區(qū)可以迅速分離，但容易造成產(chǎn)品壓傷，沖切復(fù)雜形狀的產(chǎn)品難度較 大，但加工成本高，制作周期長(zhǎng)；C、蝕刻刀加工難度較低，制作周期較短，可以在很短的時(shí)間 內(nèi)投入使用，但是蝕刻刀使用壽命低，穩(wěn)定性稍差，沖切時(shí)產(chǎn)品區(qū)和廢料區(qū)可以迅速分離但 內(nèi)孔不能完全從產(chǎn)品里分離需要人工把廢料排除如此這樣容易造成產(chǎn)品外觀變形，加工效 率無法提高。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的相對(duì)不足，提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種將兩種結(jié)構(gòu)的模具類型 之好的特點(diǎn)優(yōu)化整合到一起的蝕刻刀分切鋼模具。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所提供的蝕刻刀分切鋼模具的技術(shù)方案 為一種蝕刻刀分切鋼模具，包括上模板、沖針、沖針固定板，上模板兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo)柱， 下模板和凹模板，下模板兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱的孔，所述的沖針固定板下方還設(shè)有一固定 板，固定板的下方固定有蝕刻刀。所述的固定板下表面有凹槽，所述的蝕刻刀安裝在該凹槽里。所述的凹槽的深度大于或等于蝕刻刀的高度。所述的沖針固定板和蝕刻刀的固定板之間還設(shè)有柔性墊板緩沖層。本實(shí)用新型的有益效果是1、由于將兩種結(jié)構(gòu)的模具類型之好的特點(diǎn)優(yōu)化整合到一起，以達(dá)到節(jié)省材料、減 少加工周期、提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率以致使生產(chǎn)能更快捷的進(jìn)行分切成型，減少人 員配置、設(shè)備的投入等；2、設(shè)置護(hù)刀限位邊，以防模具沖切時(shí)把刀刃損傷，使刀刃不會(huì)和鋼板接觸而是直 接切到柔性電路板及輔材上，從而達(dá)到有效使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
圖1示出了本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)，如圖1所示，本實(shí)用新型一種蝕刻刀分切鋼模 具，包括上模板1、沖針2、沖針固定板3，上模板1的兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo)柱4，下模板5和凹 模板6，下模板5的兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱的孔7，沖針固定板3的下方還設(shè)有一固定板8，固 定板8的下方固定有蝕刻刀9。固定板8下表面有凹槽10，蝕刻刀9安裝在該凹槽10里， 凹槽10的深度大于或等于蝕刻刀的高度，如此，凹槽10的周邊就形成了護(hù)刀限位邊，以防 模具沖切時(shí)把刀刃損傷，使刀刃不會(huì)和鋼板接觸而是直接切到柔性電路板及輔材上，從而 達(dá)到有效使用壽命。沖針固定板3和蝕刻刀9的固定板8之間還設(shè)有柔性墊板緩沖層11。本實(shí)用新型也可以具有其它的形式變化，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，上述實(shí)施例 僅僅起到對(duì)上述實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的示范作用，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用 新型所限定的保護(hù)范圍內(nèi)還有很多常規(guī)變形和其它實(shí)施例，這些變形和實(shí)施例都將在本實(shí) 用新型待批的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蝕刻刀分切鋼模具，包括上模板、沖針、沖針固定板，上模板兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo) 柱，下模板和凹模板，下模板兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱的孔，其特征在于，所述的沖針固定板下 方還設(shè)有一固定板，固定板的下方固定有蝕刻刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻刀分切鋼模具，其特征在于，所述的固定板下表面 有凹槽，所述的蝕刻刀安裝在該凹槽里。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蝕刻刀分切鋼模具，其特征在于，所述的凹槽的深度大 于或等于蝕刻刀的高度。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種蝕刻刀分切鋼模具，其特征在于，所述的沖針固定板和 蝕刻刀的固定板之間還設(shè)有柔性墊板緩沖層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蝕刻刀分切鋼模具，包括上模板、沖針、沖針固定板，上模板兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo)柱，下模板和凹模板，下模板兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱的孔，沖針固定板下方還設(shè)有一固定板，固定板的下方固定有蝕刻刀。固定板下表面有凹槽，蝕刻刀安裝在該凹槽里。凹槽的深度大于或等于蝕刻刀的高度。沖針固定板和蝕刻刀的固定板之間還設(shè)有柔性墊板緩沖層。本實(shí)用新型將兩種結(jié)構(gòu)的模具類型之好的特點(diǎn)優(yōu)化整合到一起，以達(dá)到節(jié)省材料、減少加工周期、提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率以致使生產(chǎn)能更快捷的進(jìn)行分切成型，減少人員配置、設(shè)備的投入等。
文檔編號(hào)B26F1/44GK201783999SQ20102018439
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者張金保, 高明 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)東晟模具有限公司