專利名稱：一種球型把手棘輪螺絲批的制作方法
技術領域：
本實用新型屬螺絲批制造技術領域，特別是涉及一種球型把手棘輪螺絲批。
背景技術：
棘輪螺絲批都由手柄、棘輪頭和棘輪座組成，其中棘輪座固定在手柄的下端，棘輪頭的上端與棘輪座嚙合，其下端設有內(nèi)六邊形凹孔供批頭或延長桿插入。使用者使用棘輪螺絲批時能通過空轉(zhuǎn)的機能達到促進鎖螺絲的效率，不需要不斷做松、緊手掌的動作來操作，使用非常方便。還有一些棘輪螺絲批能選擇棘輪的轉(zhuǎn)動方向，可達到擴大使用范圍及方便使用者操作的功效，如專利號為US6047802的美國專利公開了一種螺絲刀的棘輪裝置， 該裝置包括棘輪座、外卡圈、棘爪座和兩個棘爪，棘輪座套設在棘爪座上，棘輪座的內(nèi)圈設有與棘爪嚙合的棘齒，棘爪座兩側的側壁上分別設有凹槽，兩個棘爪安裝在凹槽內(nèi)，棘爪底部設有彈簧，外卡圈的內(nèi)圈設有弧形凹口，兩個棘爪的外端容置在弧形凹口內(nèi)，弧形凹口具有兩個斜凸邊，向一側旋轉(zhuǎn)外卡圈時，一個斜凸邊壓迫一個棘爪使其與棘齒脫離嚙合，使得棘爪座只能朝向一側轉(zhuǎn)動。但是現(xiàn)有棘輪螺絲批具有以下缺陷1)現(xiàn)有棘輪螺絲批的把手都為直桿，其握感舒適度較差，而且使用者的手掌與工具貼合不緊密，使用時不易發(fā)力，且容易滑脫；2)現(xiàn)有棘輪螺絲批的批頭都與螺絲批分開存放在一工具盒中，使用時需要將體積較大的工具盒整體攜帶，而且工具盒打開后如果沒有關上，盒內(nèi)的批頭很容易掉出遺失。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種握感舒適，使用時易發(fā)力、不易滑脫，而且批頭不易遺失，使用及攜帶非常方便的球型把手棘輪螺絲批。為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種球型把手棘輪螺絲批，包括把手、棘輪座和金屬棘輪頭，其特征在于還包括一前蓋、一后蓋、一圓柱體狀批頭座；所述把手的上部呈球型，下部呈柱狀，且其球型上部設有一從前至后貫通的圓形批頭座容納孔，該批頭座容納孔的后端孔壁上沿周向設有一圈徑向凹陷的批頭座定位槽；所述批頭座轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔內(nèi)，并與批頭座容納孔同軸，批頭座的柱面軸對稱設有多個批頭座定位凸塊，及多個槽線平行于批頭座軸線且后端開放的卡扣容納槽，各批頭座定位凸塊均伸入批頭座容納孔后端孔壁上的批頭座定位槽內(nèi)，批頭座的前端面軸對稱設有繞其軸心一周的多個批頭容納孔，批頭座的軸心設有一批頭座中心孔；所述后蓋轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔的后端開口上，其周緣設有多個向前凸出的卡扣，各卡扣分別插入批頭座柱面各卡扣容納槽內(nèi)，且每個卡扣的前端均朝向批頭座容納孔的孔壁方向彎折，并伸入批頭座容納孔后端孔壁上的批頭座定位槽內(nèi)；所述前蓋蓋合于批頭座容納孔的前端開口上，并與把手固接，其蓋面設有一批頭出入孔，其中心設有兩片向后凸出的彈性凸筋，所述批頭出入孔的軸心與批頭座軸線之間的間距，及批頭座上各批頭容納孔的軸心與批頭座軸線之間的間距均相同，所述兩片彈性凸筋伸入批頭座中心孔內(nèi)，且有一片彈性凸筋上設有一個朝向批頭座中心孔孔壁方向凸出的卡位凸片，該卡位凸片和批頭出入孔軸心之間的連線與批頭座的軸線相交；所述批頭座中心孔的內(nèi)壁沿周向軸對稱設有用于容納彈性凸筋上的卡位凸片的多個徑向凹陷的卡位凹坑，所述卡位凹坑的數(shù)量與批頭容納孔的數(shù)量一致，且各卡位凹坑的中心點分別位于各批頭容納孔的中心點與批頭座軸心之間的連線上；所述棘輪座固定在把手下端，并設有一圈內(nèi)棘齒，所述棘輪頭轉(zhuǎn)動安裝在把手下端，其上端鉸接有與棘輪座上的內(nèi)棘齒相嚙合的棘爪，其下端設有一內(nèi)六邊形凹孔。進一步的，所述前蓋是透明的。進一步的，所述后蓋是透明的。進一步的，所述前蓋的外蓋面和后蓋的外蓋面均設有多個防滑凹坑。進一步的，所述把手的柱狀下部上下兩端之間的長度是其球型上部外徑的三分之
--ο本實用新型提供的球型把手棘輪螺絲批，具有以下有益效果1)由于其把手的上部呈球型，使得使用者的手掌與工具貼合得十分緊密，使用時易發(fā)力、不易滑脫，同時也增強了握感的舒適度；2)由于批頭座安裝在把手上部的批頭座容納孔內(nèi)，因此無需為批頭另配工具盒， 使用及攜帶非常方便；3)由于批頭座由彈性凸筋上的卡位凸片和批頭座中心孔內(nèi)壁的卡位凹坑通過彈性凸筋的彈性定位，不會擅自轉(zhuǎn)動，僅有一個批頭容納孔與前蓋蓋面的批頭出入孔對準，而其它批頭容納孔的位置與前蓋蓋面的批頭出入孔是錯開的，因此能防止其它批頭容納孔中的批頭掉出遺失。

圖1是本實用新型實施例的球型把手棘輪螺絲批的立體圖；圖2是本實用新型實施例的球型把手棘輪螺絲批的主視圖；圖3是本實用新型實施例的球型把手棘輪螺絲批的批頭座和前蓋的右視立體分解圖；圖4是本實用新型實施例的球型把手棘輪螺絲批的批頭座和前蓋的左視立體分解圖；圖5是本實用新型實施例的球型把手棘輪螺絲批的批頭座和后蓋的右視立體分解圖；圖6是本實用新型實施例的球型把手棘輪螺絲批的批頭座和后蓋結合后的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。[0027]如圖1 6所示，本實用新型實施例所提供的一種球型把手棘輪螺絲批，包括把手 1、棘輪座2和金屬棘輪頭3，其特征在于還包括一前蓋4、一后蓋5、一圓柱體狀批頭座6 ；所述把手1的上部呈球型，下部呈柱狀，且其球型上部設有一從前至后貫通的圓形批頭座容納孔，該批頭座容納孔的后端孔壁上沿周向設有一圈徑向凹陷的批頭座定位槽；所述批頭座6轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔內(nèi)，并與批頭座容納孔同軸，批頭座6的柱面軸對稱設有多個批頭座定位凸塊61，及多個槽線平行于批頭座軸線且后端開放的卡扣容納槽62，各批頭座定位凸塊61均伸入批頭座容納孔后端孔壁上的批頭座定位槽內(nèi)，批頭座 6的前端面軸對稱設有繞其軸心一周的多個批頭容納孔63，用于容納各種規(guī)格的批頭，批頭座6的軸心設有一批頭座中心孔；所述后蓋5轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔的后端開口上，其周緣設有多個向前凸出的卡扣51，各卡扣分別插入批頭座6柱面各卡扣容納槽62內(nèi)，且每個卡扣51的前端均朝向批頭座容納孔的孔壁方向彎折，并伸入批頭座容納孔后端孔壁上的批頭座定位槽內(nèi)； 所述前蓋4蓋合于批頭座容納孔的前端開口上，并與把手1固接，其蓋面設有一批頭出入孔41，其中心設有兩片向后凸出的彈性凸筋42，所述批頭出入孔41的軸心與批頭座 6的軸線之間的間距，及批頭座6上各批頭容納孔63的軸心與批頭座6的軸線之間的間距均相同，所述兩片彈性凸筋42伸入批頭座中心孔內(nèi)，且有一片彈性凸筋42上設有一個朝向批頭座中心孔孔壁方向凸出的卡位凸片43，該卡位凸片43和批頭出入孔41軸心之間的連線與批頭座6的軸線相交；所述批頭座中心孔的內(nèi)壁沿周向軸對稱設有用于容納彈性凸筋42上的卡位凸片 43的多個徑向凹陷的卡位凹坑64，所述卡位凹坑64的數(shù)量與批頭容納孔63的數(shù)量一致， 且各卡位凹坑64的中心點分別位于各批頭容納孔63的中心點與批頭座6軸心之間的連線上；所述棘輪座2固定在把手1下端，并設有一圈內(nèi)棘齒，所述棘輪頭3轉(zhuǎn)動安裝在把手1下端，其上端鉸接有與棘輪座2上的內(nèi)棘齒相嚙合的棘爪，其下端設有一內(nèi)六邊形凹孔 31，用于插延長桿或批頭。本實用新型實施例中，所述前蓋4和后蓋5都是透明的，使得使用者能直接看到批頭座6內(nèi)的批頭，方便其選用合適批頭。本實用新型實施例中，所述前蓋4的外蓋面和后蓋5的外蓋面均設有多個防滑凹坑7，用于增加使用者手部與把手之間的摩擦力，以避免使用者的手掌與右蓋貼合時因摩擦力過小而產(chǎn)生滑動；所述把手1的柱狀下部上下兩端之間的長度是其球型上部外徑的三分之二，接近黃金比，易于抓握。本實用新型實施例中，所述棘輪頭上鉸接有兩個棘爪，分別為左轉(zhuǎn)棘爪和右轉(zhuǎn)棘爪，在棘輪座上套設有一個環(huán)形外卡圈，通過轉(zhuǎn)動外卡圈能使兩個棘爪中的一個與棘輪座上的內(nèi)棘齒嚙合，當左轉(zhuǎn)棘爪與棘輪座上的內(nèi)棘齒嚙合時，棘輪頭只能向左轉(zhuǎn)動，當右轉(zhuǎn)棘爪與棘輪座上的內(nèi)棘齒嚙合時，棘輪頭只能向右轉(zhuǎn)動，通過外卡圈、左轉(zhuǎn)棘爪和右轉(zhuǎn)棘爪控制棘輪頭轉(zhuǎn)動的技術為現(xiàn)有技術；本實用新型實施例中，所述外卡圈的外周面上邊緣刻有一開口向上的半圓形圖案，該半圓形圖案的左側刻有一左箭頭圖案，其右側刻有一右箭頭圖案，左、右箭頭圖案組成方向標，所述把手的外表面下邊緣刻有一開口向下的半圓形圖案，當把手下邊緣的半圓形圖案與外卡圈上邊緣的半圓形圖案對準時，本實用新型實施例處于初始狀態(tài)，將外卡圈向右轉(zhuǎn)動至把手下邊緣的半圓形圖案與外卡圈上的左箭頭圖案對準時，左轉(zhuǎn)棘爪與棘輪座上的內(nèi)棘齒嚙合，而右轉(zhuǎn)棘爪與棘輪座上的內(nèi)棘齒脫離，將外卡圈向左轉(zhuǎn)動至把手下邊緣的半圓形圖案與外卡圈上的右箭頭圖案對準時，右轉(zhuǎn)棘爪與棘輪座上的內(nèi)棘齒嚙合，而左轉(zhuǎn)棘爪與棘輪座上的內(nèi)棘齒脫離。本實用新型實施例使用時，使用者通過轉(zhuǎn)動后蓋帶動批頭座轉(zhuǎn)動，前蓋彈性凸筋上的卡位凸片隨著批頭座的轉(zhuǎn)動從批頭座中心孔內(nèi)壁的卡位凹坑中脫出，再隨著批頭座的轉(zhuǎn)動卡入下一卡位凹坑，如此重復，直至使用者需要的批頭所在的批頭容納孔對準前蓋蓋面的批頭出入孔，然后取出該批頭容納孔中的批頭，并將該批頭插入棘輪頭下端的內(nèi)六邊形凹孔中即可使用。使用者未轉(zhuǎn)動后蓋時，批頭座由彈性凸筋上的卡位凸片和批頭座中心孔內(nèi)壁的卡位凹坑通過彈性凸筋的彈性定位，不會擅自轉(zhuǎn)動，此時僅有一個批頭容納孔與前蓋蓋面的批頭出入孔對準，而其它批頭容納孔的位置與前蓋蓋面的批頭出入孔是錯開的，因此其它批頭容納孔中的批頭不會掉出。本實用新型實施例由于后蓋上的卡扣和批頭座柱面的批頭座定位凸塊均伸入批頭座容納孔孔壁上的批頭座定位槽內(nèi)，因此即便前蓋損壞丟失了，批頭座也不會輕易掉出批頭座容納孔。
權利要求1.一種球型把手棘輪螺絲批，包括把手、棘輪座和金屬棘輪頭，其特征在于還包括一前蓋、一后蓋、一圓柱體狀批頭座；所述把手的上部呈球型，下部呈柱狀，且其球型上部設有一從前至后貫通的圓形批頭座容納孔，該批頭座容納孔的后端孔壁上沿周向設有一圈徑向凹陷的批頭座定位槽；所述批頭座轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔內(nèi)，并與批頭座容納孔同軸，批頭座的柱面軸對稱設有多個批頭座定位凸塊，及多個槽線平行于批頭座軸線且后端開放的卡扣容納槽，各批頭座定位凸塊均伸入批頭座容納孔后端孔壁上的批頭座定位槽內(nèi)，批頭座的前端面軸對稱設有繞其軸心一周的多個批頭容納孔，批頭座的軸心設有一批頭座中心孔；所述后蓋轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔的后端開口上，其周緣設有多個向前凸出的卡扣， 各卡扣分別插入批頭座柱面各卡扣容納槽內(nèi)，且每個卡扣的前端均朝向批頭座容納孔的孔壁方向彎折，并伸入批頭座容納孔后端孔壁上的批頭座定位槽內(nèi)；所述前蓋蓋合于批頭座容納孔的前端開口上，并與把手固接，其蓋面設有一批頭出入孔，其中心設有兩片向后凸出的彈性凸筋，所述批頭出入孔的軸心與批頭座軸線之間的間距，及批頭座上各批頭容納孔的軸心與批頭座軸線之間的間距均相同，所述兩片彈性凸筋伸入批頭座中心孔內(nèi)，且有一片彈性凸筋上設有一個朝向批頭座中心孔孔壁方向凸出的卡位凸片，該卡位凸片和批頭出入孔軸心之間的連線與批頭座的軸線相交；所述批頭座中心孔的內(nèi)壁沿周向軸對稱設有用于容納彈性凸筋上的卡位凸片的多個徑向凹陷的卡位凹坑，所述卡位凹坑的數(shù)量與批頭容納孔的數(shù)量一致，且各卡位凹坑的中心點分別位于各批頭容納孔的中心點與批頭座軸心之間的連線上；所述棘輪座固定在把手下端，并設有一圈內(nèi)棘齒，所述棘輪頭轉(zhuǎn)動安裝在把手下端，其上端鉸接有與棘輪座上的內(nèi)棘齒相嚙合的棘爪，其下端設有一內(nèi)六邊形凹孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的球型把手棘輪螺絲批，其特征在于所述前蓋是透明的。
3.根據(jù)權利要求1所述的球型把手棘輪螺絲批，其特征在于所述后蓋是透明的。
4.根據(jù)權利要求1所述的球型把手棘輪螺絲批，其特征在于所述前蓋的外蓋面和后蓋的外蓋面均設有多個防滑凹坑。
5.根據(jù)權利要求1所述的球型把手棘輪螺絲批，其特征在于所述把手的柱狀下部上下兩端之間的長度是其球型上部外徑的三分之二。
專利摘要一種球型把手棘輪螺絲批，涉及螺絲批技術領域，所解決的技術問題是現(xiàn)有螺絲批使用時不易發(fā)力、批頭易遺失、攜帶不便。該螺絲批，包括把手、棘輪座、棘輪頭、前蓋、后蓋和批頭座；把手的上部呈球型，并設有一批頭座容納孔；批頭座轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔內(nèi)，其前端面設有多個批頭容納孔；所述后蓋轉(zhuǎn)動安裝在批頭座容納孔的后端開口上，并通過其周緣的卡扣連接批頭座；所述前蓋蓋合于批頭座容納孔的前端開口上，并與把手固接，其蓋面設有一用于批頭出入的批頭出入孔；所述棘輪座固定在把手下端，所述棘輪頭轉(zhuǎn)動安裝在把手下端，其上端與棘輪座嚙合，其下端設有一內(nèi)六邊形凹孔。本實用新型的優(yōu)點是整體攜帶方便，使用時易發(fā)力，不易滑脫。
文檔編號B25B23/16GK201931411SQ20102054818
公開日2011年8月17日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月29日
發(fā)明者布倫特·克里斯多佛, 徐華安, 楊大年 申請人:上海美瑞實業(yè)有限公司