專利名稱：斷頭螺絲取出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明斷頭螺絲取出器涉及一種能夠輕松取出斷頭螺絲的手工工具。
背景技術(shù)：
安裝、固定金屬部件的螺絲，由于安裝不當(dāng)或者卸除年久生銹的螺絲時容易折斷， 而要取出斷在金屬部件里面的螺絲比較困難，一般采用電焊，在斷頭螺絲上焊接一個螺母， 通過旋擰螺母取出斷頭螺絲，這種方法需借助電焊機，而且有局限性，或者采用直接捶打的方式，破壞斷頭螺絲，從而取出斷頭螺絲，這種方法很有可能破壞其連接的金屬部件的螺紋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠取出斷頭螺絲并且不破壞螺紋的斷頭螺絲取出器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是斷頭螺絲取出器，包括本體、牙口，本體自下而上逐漸變粗，所述本體任意橫截面為正多邊形，本體的棱上設(shè)置有突出的牙口，牙口為同一方向，所述本體大頭端上部設(shè)置有孔，所述本體大頭端端部設(shè)置有手柄，所述的手柄或為長方體形，或為有兩面銑成平面的圓柱形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是，本體自下而上逐漸變粗，本體任意橫截面為正多邊形，本體的棱上設(shè)置有突出的牙口，牙口為同一方向，本體大頭端上部設(shè)置有孔，本體大頭端端部設(shè)置有手柄，手柄或為長方體形，或為有兩面銑成平面的圓柱形，使用方便，操作簡單，適用于任何斷頭螺絲，而且對螺紋不會產(chǎn)生任何破壞。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明 圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視圖； 圖3是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的俯視圖。圖中1為本體，2為牙口，3為孔，4為手柄。
具體實施例方式實施例1
如圖1、圖2所示本發(fā)明，斷頭螺絲取出器，包括本體1、牙口 2，本體1自下而上逐漸變粗，所述本體1任意橫截面為正多邊形，本體1的棱上設(shè)置有突出的牙口 2，牙口 2為同一方向，所述本體1大頭端上部設(shè)置有孔3，所述本體1大頭端端部設(shè)置有手柄4，所述的手柄4 或為長方體形，或為有兩面銑成平面的圓柱形。
先在斷頭螺絲內(nèi)打眼，然后用鐵錘把斷頭螺絲取出器的下端錘進預(yù)先打眼的斷頭螺絲內(nèi)，使本體ι上的牙口 2嵌入斷頭螺絲體內(nèi)，在本體1上部孔3內(nèi)插入任何適用的金屬橫桿，旋擰橫桿，或用扳手旋擰本體1端部的手柄4，利用牙口 2卡住斷頭螺絲轉(zhuǎn)動的力量取出斷頭螺絲。實施例2
如圖3、圖4所示本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)除牙口 2的方向與實施例1相反，其余結(jié)構(gòu)與實施例1 相同，用于取出螺紋方向與實施例1相反的斷頭螺絲。
權(quán)利要求
1.斷頭螺絲取出器，包括本體(1)、牙口(2)，其特征在于本體(1)自下而上逐漸變粗， 所述本體(1)任意橫截面為正多邊形，本體(1)的棱上設(shè)置有突出的牙口(2)，牙口(2)為同一方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷頭螺絲取出器，其特征在于所述本體(1)大頭端上部設(shè)置有孔(3)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的斷頭螺絲取出器，其特征在于所述本體(1)大頭端端部設(shè)置有手柄(4)，所述的手柄(4)或為長方體形，或為有兩面銑成平面的圓柱形。
全文摘要
本發(fā)明斷頭螺絲取出器涉及一種能夠輕松取出斷頭螺絲的手工工具，所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠取出斷頭螺絲并且不破壞螺紋的斷頭螺絲取出器，斷頭螺絲取出器，包括本體、牙口，本體自下而上逐漸變粗，本體任意橫截面為正多邊形，本體的棱上設(shè)置有突出的牙口，牙口為同一方向，本體大頭端上部設(shè)置有孔，本體大頭端端部設(shè)置有手柄，所述的手柄或為長方體形，或為有兩面銑成平面的圓柱形，使用方便，操作簡單，適用于任何斷頭螺絲，而且對螺紋不會產(chǎn)生任何破壞。
文檔編號B25B27/18GK102441867SQ20111036835
公開日2012年5月9日 申請日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者楊鋒剛 申請人:楊鋒剛