專利名稱:切片機(jī)慢進(jìn)快退機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備中的傳動(dòng)裝置,特別是一種切片機(jī)慢進(jìn)快退機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
切片機(jī)在運(yùn)作過程中,刀片處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),安裝在工作臺(tái)上的工件(被切片材料)向刀片快速推進(jìn),當(dāng)工件與刀片接觸時(shí)(進(jìn)刀),由于沖力大,容易損壞刀片及切片碎裂;若降低工作臺(tái)向刀片的推進(jìn)速度,雖然不易使刀片損壞及切片碎裂,但是當(dāng)切片完成, 工件與刀片離開時(shí)(退刀),工作臺(tái)的慢速復(fù)位影響了生產(chǎn)效率的提高,所以,現(xiàn)有的切片機(jī),存在著產(chǎn)品合格率高但生產(chǎn)率低,或生產(chǎn)率高但產(chǎn)品合格率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決切片機(jī)產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)率不能兩者兼顧所存在的技術(shù)問題,而提供一種使工作臺(tái)移動(dòng)速度在進(jìn)刀時(shí)能降低,退刀時(shí)能加快的傳動(dòng)裝置。依據(jù)上述目的,本實(shí)用新型提供一種切片機(jī)慢進(jìn)快退機(jī)構(gòu),有電機(jī)、快退帶輪、減速器、慢進(jìn)帶輪、絲桿、單向軸承、電磁離合器、銜鐵盤、傳動(dòng)帶及工作臺(tái)組成;其中電機(jī)的轉(zhuǎn)軸依次與快退帶輪、減速器連接,減速器與慢進(jìn)帶輪連接;其中在絲桿的軸上依次安裝有單向軸承、電磁離合器、軸承,軸承靠電磁離合器的端面安裝有銜鐵盤,在絲桿另一端安裝有工作臺(tái);其中快退帶輪由傳動(dòng)帶與單向軸承連接,慢進(jìn)帶輪由傳動(dòng)帶與軸承連接。本實(shí)用新型由于采取了以上的技術(shù)措施,既延長了刀片的使用壽命,切片也不易碎裂,又提高了生產(chǎn)效率。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示,一種切片機(jī)慢進(jìn)快退機(jī)構(gòu),由電機(jī)1、快退帶輪2、減速器3、慢進(jìn)帶輪 4、絲桿5、單向軸承6、電磁離合器7、軸承8、銜鐵盤9、傳動(dòng)帶10及工作臺(tái)11組成;其中電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸依次與快退帶輪2、減速器3連接,減速器3與慢進(jìn)帶輪4連接;其中在絲桿5的軸上依次安裝有單向軸承6、電磁離合器7、軸承8,軸承8靠電磁離合器7的端面安裝有銜鐵盤9,在絲桿5另一端安裝有工作臺(tái)11 ;其中快退輪2由傳動(dòng)帶10與單向軸承6連接,慢進(jìn)帶輪4由傳動(dòng)帶10與軸承8連接。當(dāng)電機(jī)1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸使快退帶輪2旋轉(zhuǎn),由傳動(dòng)帶10使單向軸承6在絲桿5的軸上同步空轉(zhuǎn);同時(shí)轉(zhuǎn)軸通過減速器3減速后使慢進(jìn)帶輪4旋轉(zhuǎn),由傳動(dòng)帶 10使軸承8在絲桿5的軸上慢速轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)電磁離合器7通電時(shí),與安裝在軸承8上的銜鐵盤9吸合,就驅(qū)使絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)11慢速向刀片移動(dòng),從而降低了進(jìn)到速度,減少了沖力,可防止刀片損壞及切片碎裂,保證了產(chǎn)品的合格率。
3[0009]當(dāng)電機(jī)1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),電磁離合器7斷電,與銜鐵盤9分離,則慢進(jìn)帶輪4的旋轉(zhuǎn)由傳動(dòng)帶輪10使軸承8只在絲桿5的軸上空轉(zhuǎn);而電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸使快退帶輪2的旋轉(zhuǎn), 由傳動(dòng)帶10使單向軸承6在絲桿5的軸上同步轉(zhuǎn)動(dòng),并驅(qū)使絲桿5同步轉(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)11 快速地反向移動(dòng)而離開刀片,從而加快了退刀速度,提高了工作效率。如此,切片機(jī)完成了一次切片操作。在操作系統(tǒng)的控制下,安裝工件的工作臺(tái)退回原位,并按切片厚度移動(dòng),再重復(fù)如上所述的動(dòng)作,循環(huán)往復(fù)。
權(quán)利要求1. 一種切片機(jī)慢進(jìn)快退機(jī)構(gòu),其特征是由電機(jī)(1)、快退帶輪O)、減速器(3)、慢進(jìn)帶輪、絲桿(5)、單向軸承(6)、電磁離合器(7)、軸承(8)銜鐵盤(9)、傳動(dòng)帶(10)及工作臺(tái)(11)組成;其中電機(jī)⑴的轉(zhuǎn)軸依次與快退帶輪O)、減速器⑶連接,減速器⑶與慢進(jìn)帶輪(4)連接;其中在絲桿( 的軸上依次安裝有單向軸承(6)、電磁離合器(7)、軸承 (8),軸承(8)靠電磁離合器(7)的端面安裝有銜鐵盤(9),在絲桿(5)另一端安裝有工作臺(tái) (11);其中快退帶輪⑵由傳動(dòng)帶(10)與單向軸承(6)連接,慢進(jìn)帶輪⑷由傳動(dòng)帶(10) 與軸承⑶連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切片機(jī)慢進(jìn)快退機(jī)構(gòu),由電機(jī)、快退帶輪、減速器、慢進(jìn)帶輪、絲桿、單向軸承、電磁離合器、軸承、銜鐵盤、傳動(dòng)帶及工作臺(tái)組成;其中電機(jī)的轉(zhuǎn)軸依次與快退帶輪、減速器連接,減速器與慢進(jìn)帶輪連接;其中在絲桿的軸上依次安裝有單向軸承、電磁離合器、軸承,軸承靠電磁離合器的端面安裝有銜鐵盤,在絲桿另一端安裝有工作臺(tái);其中快退帶輪由傳動(dòng)帶與單向軸承連接,慢進(jìn)帶輪由傳動(dòng)帶與軸承連接,該機(jī)構(gòu)使切片機(jī)實(shí)現(xiàn)慢速進(jìn)刀和快速退刀的運(yùn)行,既延長了刀片的使用壽命,切片也不易碎裂,又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26D3/28GK202045670SQ20112008421
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者唐志強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海匯盛無線電專用科技有限公司