罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及運(yùn)輸或貯存裝置，具體涉及一種罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在粉末冶金制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)粉末裝入樣品罐體轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，需要操作人員用液壓車或者吊車轉(zhuǎn)運(yùn)。在使用液壓車或橫吊對(duì)罐體轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，至少需要1?3人推扶，勞動(dòng)強(qiáng)度大且安全性低，另外還存在液壓車不靈活、有的車間無(wú)法安裝橫吊只能依靠人力轉(zhuǎn)運(yùn)的情況，因此目前的罐體轉(zhuǎn)運(yùn)方式導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低下，安全保障性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種人工勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全性高的罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱，包括電機(jī)、傳送帶和放置于傳送帶上的箱體，所述箱體內(nèi)固接有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板位于第二斜板的上方，且第一斜板和第二斜板的傾斜方向相同，所述第一斜板上設(shè)有罐體能夠從第一斜板落入第二斜板上的第一孔，所述第一孔處鉸接有用于密封第一孔的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與箱體的側(cè)壁之間固接有壓力彈簧，所述箱體的內(nèi)壁上固接有第一壓簧，所述第一壓簧固接有擋板，且擋板與第二斜板的輸出端相對(duì)設(shè)置，所述箱體的底面傾斜設(shè)置，且箱體底面的傾斜方向與第二傾斜板的傾斜方向相反;所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有第一鎖環(huán)和用于罐體從箱體底面移出的第二孔，所述第二孔上鉸接有用于密封第二孔的密封板，所述密封板上設(shè)有第二鎖環(huán)，所述第一鎖環(huán)與第二鎖環(huán)相對(duì)設(shè)置。
[0005]基礎(chǔ)方案的原理:操作時(shí)，首先采用軸連接第一鎖環(huán)和第二鎖環(huán)，將罐體放在第一斜板上;然后罐體推開(kāi)第一斜板上的活動(dòng)板從第一孔掉落至第二斜板上，罐體在第二斜板上向擋板的方向滾動(dòng)，罐體碰撞擋板，使得第一壓簧壓縮，第一壓簧給予罐體的一個(gè)反向的推力，降低了罐體的沖擊力，使得罐體較慢的掉落在箱體的底面上，并在箱體的底面上滾動(dòng)，直到罐體與密封板相抵;最后重復(fù)上述操作，即可將罐體布滿在箱體底面和第二斜板上，使得活動(dòng)板密封第一孔，如還需要放置罐體，即可將罐體放置于第一斜板上；當(dāng)罐體裝載完成后，即可起動(dòng)電機(jī)，通過(guò)傳送帶傳送箱體至目的地，將軸從第一鎖環(huán)和第二鎖環(huán)內(nèi)取出，箱體底面上的罐體推開(kāi)密封板，使得第二斜板和箱體底面上的罐體依次從第二孔滾出箱體，并通過(guò)人工手取第一斜板上的罐體。
[0006]基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn):本方案主要是將罐體依次放在第一斜板上，罐體依次經(jīng)第一孔掉落至第二斜板上，罐體在第二斜板上向擋板的方向滾動(dòng)，配合擋板和第一壓簧，降低了罐體的沖擊力，使得罐體較慢的掉落至箱體的底面上進(jìn)行收集。相較轉(zhuǎn)運(yùn)罐體需要人工扶持至目的地，將罐體收集在箱體內(nèi)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)行，傳送帶帶動(dòng)箱體轉(zhuǎn)運(yùn)至目的地，有效的降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度;并且避免了因罐體滑落而造成的砸傷，有效的提高了安全性。
[0007]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，在第一斜板上鉸接有若干塊緩沖板，且緩沖板與第一斜板之間固接有第二壓簧，罐體在第一斜板上從高處滾向低處，通過(guò)緩沖板和第二壓簧的配合，有效的降低了罐體滾動(dòng)的速度，同時(shí)緩沖板可將相鄰的罐體分隔開(kāi)，避免罐體之間的碰撞而損壞罐體。
[0008]優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，在擋板上設(shè)有橡膠材質(zhì)的保護(hù)墊，當(dāng)罐體從第二斜板掉落至箱體底面的過(guò)程中，罐體碰撞擋板，在第一壓簧的作用下降低了罐體的沖擊力，使得罐體較慢的掉落在箱體的底面上，由于保護(hù)墊具有一定的彈性，保護(hù)墊可防止罐體與擋板直接的碰撞，有效的保護(hù)了罐體的表面。
[0009]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，在密封板上設(shè)有橡膠墊，由于橡膠墊具有一定的彈性，橡膠墊可避免第一個(gè)罐體掉落至箱體的底面與密封板因碰撞而造成的損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:傳送帶1、箱體2、第一斜板3、第二斜板4、第一孔5、活動(dòng)板6、第一壓簧7、擋板8、第一鎖環(huán)9、第二孔10、密封板11、第二鎖環(huán)12、緩沖板13、第二壓簧14、保護(hù)墊15、橡膠墊16。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱，包括電機(jī)、傳送帶1和放置于傳送帶1上的箱體2，箱體2內(nèi)固接有第一斜板3和第二斜板4，第一斜板3位于第二斜板4的上方，且第一斜板3和第二斜板4的傾斜方向相同，第一斜板3上開(kāi)設(shè)有罐體能夠從第一斜板3落入第二斜板4上的第一孔5，第一孔5處鉸接有用于密封第一孔5的活動(dòng)板6，活動(dòng)板6與箱體2的側(cè)壁之間固接有壓力彈簧，箱體2的內(nèi)壁上固接有第一壓簧7，第一壓簧7固接有擋板8，且擋板8與第二斜板4的輸出端相對(duì)設(shè)置，箱體2的底面傾斜設(shè)置，且箱體2底面的傾斜方向與第二傾斜板的傾斜方向相反;箱體2的側(cè)壁上設(shè)置有第一鎖環(huán)9和用于罐體從箱體2底面移出的第二孔10，第二孔10上鉸接有用于密封第二孔10的密封板11，密封板11上固接有第二鎖環(huán)12，第一鎖環(huán)9與第二鎖環(huán)12相對(duì)設(shè)置。
[0013]此外，在第一斜板3上鉸接有若干塊緩沖板13，且緩沖板13與第一斜板3之間固接有第二壓簧14，罐體在第一斜板3上從高處滾向低處，通過(guò)緩沖板13和第二壓簧14的配合，有效的降低了罐體滾動(dòng)的速度，同時(shí)緩沖板13可將相鄰的罐體分隔開(kāi)，避免罐體之間的碰撞而損壞罐體。在擋板8上固接有橡膠材質(zhì)的保護(hù)墊15，當(dāng)罐體從第二斜板4掉落至箱體2底面的過(guò)程中，罐體碰撞擋板8，在第一壓簧7的作用下降低了罐體的沖擊力，使得罐體較慢的掉落在箱體2的底面上，由于保護(hù)墊15具有一定的彈性，保護(hù)墊15可防止罐體與擋板8直接的碰撞，有效的保護(hù)了罐體的表面。在密封板11上固接有橡膠墊16，由于橡膠墊16具有一定的彈性，橡膠墊16可避免第一個(gè)罐體掉落至箱體2的底面與密封板11因碰撞而造成的損壞。
[0014]本實(shí)施例中，操作時(shí)，首先采用軸連接第一鎖環(huán)9和第二鎖環(huán)12，將罐體放在第一斜板3上;然后罐體推開(kāi)第一斜板3上的活動(dòng)板6從第一孔5掉落至第二斜板4上，罐體在第二斜板4上向擋板8的方向滾動(dòng)，罐體碰撞擋板8上的保護(hù)墊15，使得第一壓簧7壓縮，第一壓簧7給予罐體的一個(gè)反向的推力，降低了罐體的沖擊力，使得罐體較慢的掉落在箱體2的底面上，并在箱體2的底面上滾動(dòng)，直到罐體與密封板11上的橡膠墊16相抵;最后重復(fù)上述操作，即可將罐體布滿在箱體2底面和第二斜板4上，使得活動(dòng)板6密封第一孔5，如還需要放置罐體，即可將罐體放置于第一斜板3上，通過(guò)緩沖板13和第二壓簧14進(jìn)行減速和分隔；當(dāng)罐體裝載完成后，即可起動(dòng)電機(jī)，通過(guò)傳送帶I傳送箱體2至目的地，將軸從第一鎖環(huán)9和第二鎖環(huán)12內(nèi)取出，箱體2底面上的罐體推開(kāi)密封板11，使得第二斜板4和箱體2底面上的罐體依次從第二孔10滾出箱體2，并通過(guò)人工手取第一斜板3上的罐體。本方案主要是將罐體依次放在第一斜板3上，罐體依次經(jīng)第一孔5掉落至第二斜板4上，罐體在第二斜板4上向擋板8的方向滾動(dòng)，配合擋板8和第一壓簧7，降低了罐體的沖擊力，使得罐體較慢的掉落至箱體2的底面上進(jìn)行收集。相較轉(zhuǎn)運(yùn)罐體需要人工扶持至目的地，將罐體收集在箱體2內(nèi)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶I運(yùn)行，傳送帶I帶動(dòng)箱體2轉(zhuǎn)運(yùn)至目的地，有效的降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度;并且避免了因罐體滑落而造成的砸傷，有效的提高了安全性。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱，其特征在于:包括電機(jī)、傳送帶和放置于傳送帶上的箱體，所述箱體內(nèi)固接有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板位于第二斜板的上方，且第一斜板和第二斜板的傾斜方向相同，所述第一斜板上設(shè)有罐體能夠從第一斜板落入第二斜板上的第一孔，所述第一孔處鉸接有用于密封第一孔的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與箱體的側(cè)壁之間固接有壓力彈簧，所述箱體的內(nèi)壁上固接有第一壓簧，所述第一壓簧固接有擋板，且擋板與第二斜板的輸出端相對(duì)設(shè)置，所述箱體的底面傾斜設(shè)置，且箱體底面的傾斜方向與第二傾斜板的傾斜方向相反;所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有第一鎖環(huán)和用于罐體從箱體底面移出的第二孔，所述第二孔上鉸接有用于密封第二孔的密封板，所述密封板上設(shè)有第二鎖環(huán)，所述第一鎖環(huán)與第二鎖環(huán)相對(duì)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱，其特征在于:所述第一斜板上鉸接有若干塊緩沖板，所述緩沖板與第一斜板之間固接有第二壓簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱，其特征在于:所述擋板上設(shè)有橡膠材質(zhì)的保護(hù)墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱，其特征在于:所述密封板上設(shè)有橡膠墊。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種罐體轉(zhuǎn)運(yùn)箱，包括電機(jī)、傳送帶和放置于傳送帶上的箱體，箱體內(nèi)固接有第一斜板和第二斜板，第一斜板位于第二斜板的上方，且第一斜板和第二斜板的傾斜方向相同，第一斜板上設(shè)有第一孔，第一孔處鉸接有活動(dòng)板，活動(dòng)板與箱體的側(cè)壁之間固接有壓力彈簧，箱體的內(nèi)壁上固接有第一壓簧，第一壓簧固接有擋板，且擋板與第二斜板的輸出端相對(duì)設(shè)置，箱體的底面傾斜設(shè)置，且箱體底面的傾斜方向與第二傾斜板的傾斜方向相反；箱體的側(cè)壁上設(shè)有第一鎖環(huán)和第二孔，第二孔上鉸接有用于密封第二孔的密封板，密封板上設(shè)有第二鎖環(huán)，第一鎖環(huán)與第二鎖環(huán)相對(duì)設(shè)置。本方案主要解決了現(xiàn)有罐體轉(zhuǎn)運(yùn)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性低的問(wèn)題。
【IPC分類】B65D1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105460330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510985064
【發(fā)明人】付彬
【申請(qǐng)人】重慶海德冶金材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日