專利名稱：一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種服飾附件的加工機(jī)械，特別涉及一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利CN201231506公開(kāi)了一種服飾吊粒后續(xù)加工機(jī)，包括第一、第二機(jī)架、定夾線裝置、動(dòng)夾線拉線裝置、膠口去除裝置和斷線裝置，其定夾線裝置、動(dòng)夾線拉線裝置的夾線鉗均是通過(guò)兩個(gè)氣缸作用在夾線鉗上使夾線鉗的鉗體張開(kāi)或閉合，定夾線裝置和動(dòng)夾線拉線裝置共要使用四個(gè)氣缸帶動(dòng)夾線鉗的鉗體張開(kāi)或閉合，存在鉗體張開(kāi)或閉合一致性差，整機(jī)制造成本與維護(hù)成本較高，控制程序復(fù)雜的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種鉗體張開(kāi)或閉合一致性好， 整機(jī)成本低、控制程序較簡(jiǎn)單的服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，包括機(jī)架1、定夾線裝置2、與定夾線裝置協(xié)同工作的動(dòng)夾線裝置3、膠口去除裝置4和切線裝置5，定夾線裝置 2與切線裝置5固定在機(jī)架1的一側(cè)，動(dòng)夾線裝置3安裝在機(jī)架1的另一側(cè)，膠口去除裝置 4安裝在機(jī)架1上端，定夾線裝置2與動(dòng)夾線裝置3均設(shè)有樞接在機(jī)架1上的夾線鉗6，夾線鉗6的兩鉗體61由第一氣缸62驅(qū)動(dòng)張開(kāi)與閉合，鉗體61的彎折部與從動(dòng)桿63 —端鉸接，從動(dòng)桿63另一端與驅(qū)動(dòng)桿64鉸接，驅(qū)動(dòng)桿64與一第一氣缸62相連接。所述其中一鉗體61的夾持面具有若干條長(zhǎng)凸齒611，另一鉗體61的夾持面具有若干條與長(zhǎng)凸齒611相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)凹槽612。所述動(dòng)夾線裝置3設(shè)有一伺服電機(jī)31，伺服電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸上固定一驅(qū)動(dòng)齒輪 311，機(jī)架1設(shè)有一齒桿11，驅(qū)動(dòng)齒輪311與齒桿11之間通過(guò)固定在同一轉(zhuǎn)軸上的兩從動(dòng)齒輪312，313相連。所述從動(dòng)齒輪312與驅(qū)動(dòng)齒輪311相嚙合，從動(dòng)齒輪313與齒桿11相嚙合。所述膠口去除裝置4包括座體41、帶有缸柱421的第二氣缸42、帶有缸柱431的第三氣缸43、膠口挾持鉗44、驅(qū)動(dòng)膠口挾持鉗44的兩鉗體442張開(kāi)與閉合的第四氣缸443， 固定膠口挾持鉗44的支架45 ；第二氣缸42橫向固定在機(jī)架1上，缸柱421與座體41固定連接；第三氣缸43縱向固定在座體41上，支架45固定在第三氣缸43的缸柱431下端。所述第二氣缸42 —側(cè)設(shè)有一緩沖器46，緩沖器46橫向固定在機(jī)架1上。所述第三氣缸43 —側(cè)設(shè)有一緩沖器47，緩沖器47縱向固定在座體41上。所述座體41固定一帶有缸柱481的自鎖防墜落氣缸48。所述膠口挾持鉗44設(shè)有鉗座441，兩鉗體442樞接在鉗座441上；鉗體442的彎折部與從動(dòng)桿444 一端鉸接，從動(dòng)桿444另一端與驅(qū)動(dòng)桿445鉸接，驅(qū)動(dòng)桿445與一第四氣缸443相連接。所述切線裝置5包括電機(jī)51、切刀52和帶有缸柱531的第五氣缸53 ；第五氣缸53橫向固定在機(jī)架1上，切刀52固定在電機(jī)51的轉(zhuǎn)軸上由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)51與缸柱 531固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)夾線鉗6的鉗體61的彎折部與從動(dòng)桿63 —端鉸接，從動(dòng)桿63另一端與驅(qū)動(dòng)桿64鉸接，驅(qū)動(dòng)桿64與一第一氣缸62相連接，只需一個(gè)第一氣缸62帶動(dòng)鉗體61張開(kāi)或閉合，具有鉗體61張開(kāi)或閉合一致性好，整機(jī)成本低、控制程序較簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)的立體圖；圖2是本實(shí)用新型一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)的另一方向的立體圖；圖3是本實(shí)用新型的夾線鉗閉合時(shí)的正視圖；圖4是圖3的夾線鉗張開(kāi)時(shí)的正視圖；圖5是本實(shí)用新型的膠口挾持鉗閉合時(shí)的正視圖；圖6是圖5的膠口挾持鉗張開(kāi)時(shí)的正視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示本實(shí)用新型的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，包括機(jī)架1、定夾線裝置2、與定夾線裝置協(xié)同工作的動(dòng)夾線裝置3、膠口去除裝置4和切線裝置5，定夾線裝置 2與切線裝置5固定在機(jī)架1的一側(cè)，動(dòng)夾線裝置3安裝在機(jī)架1的另一側(cè)，膠口去除裝置 4安裝在機(jī)架1上端，定夾線裝置2與動(dòng)夾線裝置3均設(shè)有樞接在機(jī)架1上的夾線鉗6，夾線鉗6的兩鉗體61由第一氣缸62驅(qū)動(dòng)張開(kāi)與閉合，鉗體61的彎折部與從動(dòng)桿63 —端鉸接，從動(dòng)桿63另一端與驅(qū)動(dòng)桿64鉸接，驅(qū)動(dòng)桿64與一第一氣缸62相連接。動(dòng)夾線裝置3設(shè)有一伺服電機(jī)31，侍服電機(jī)31使動(dòng)夾線裝置3每次往返移動(dòng)時(shí)都從新定位，膠口去除裝置4的挾持膠口更加精準(zhǔn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的定位不準(zhǔn)確問(wèn)題。伺服電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸上固定一驅(qū)動(dòng)齒輪311，機(jī)架1設(shè)有一齒桿11，驅(qū)動(dòng)齒輪311與齒桿11之間通過(guò)固定在同一轉(zhuǎn)軸上的兩從動(dòng)齒輪312，313相連；從動(dòng)齒輪312與驅(qū)動(dòng)齒輪311相嚙合，從動(dòng)齒輪313與齒桿11相嚙合。伺服電機(jī)31通電時(shí)其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使驅(qū)動(dòng)齒輪311轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪311轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪312，313同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪313轉(zhuǎn)動(dòng)與齒桿11相嚙合產(chǎn)生一反作用力推動(dòng)動(dòng)夾線裝置3相對(duì)定夾線裝置2左右移動(dòng)。膠口去除裝置4包括座體41、帶有缸柱421的第二氣缸42、帶有缸柱431的第三氣缸43、膠口挾持鉗44、驅(qū)動(dòng)膠口挾持鉗44的兩鉗體442張開(kāi)與閉合的第四氣缸443，固定膠口挾持鉗44的支架45 ；第二氣缸42橫向固定在機(jī)架1上，缸柱421與座體41固定連接；第三氣缸43縱向固定在座體41上，支架45固定在第三氣缸43的缸柱431下端。第二氣缸42用于推動(dòng)膠口去除裝置4左右移動(dòng)，第三氣缸43用于推動(dòng)膠口挾持鉗44上下移動(dòng)。膠口挾持鉗44設(shè)有鉗座441，兩鉗體442樞接在鉗座441上；兩鉗體442的彎折部與從動(dòng)桿444 一端鉸接，從動(dòng)桿444另一端與驅(qū)動(dòng)桿445鉸接，驅(qū)動(dòng)桿445與一第四氣缸443 相連接。膠口挾持鉗44的升降是與水平方向呈45°角移動(dòng)，即第二氣缸42與第三氣缸43 同時(shí)工作帶動(dòng)膠口挾持鉗44左右移動(dòng)的同時(shí)上下升降移動(dòng)，這樣設(shè)計(jì)能使膠口與服裝吊粒更容易脫離，使吊粒外觀平整，有效避免吊粒的吊粒線拉壞或起毛。[0024]第二氣缸42 —側(cè)設(shè)有一緩沖器46，緩沖器46橫向固定在機(jī)架1上，有效降低座體41在第二氣缸42作用下向后移動(dòng)時(shí)對(duì)機(jī)架1的沖擊，提高整機(jī)工作時(shí)的平穩(wěn)性與降級(jí)整機(jī)噪音；第三氣缸43 —側(cè)設(shè)有一緩沖器47，緩沖器47縱向固定在座體41上，緩沖器47 有效降低膠口挾持鉗44向上移動(dòng)時(shí)支架45對(duì)座體41的沖擊，提高整機(jī)工作時(shí)的平穩(wěn)性與降級(jí)整機(jī)噪音。座體41固定一帶有缸柱481的自鎖防墜落氣缸48，當(dāng)?shù)谌龤飧?3工作失效時(shí)，膠口挾持鉗44就會(huì)在重力作用下掉落，這時(shí)自鎖防墜落氣缸48就動(dòng)作使缸柱481伸出卡住支架45阻止膠口挾持鉗44掉落。切線裝置5包括電機(jī)51、切刀52和帶有缸柱531的第五氣缸53 ；第五氣缸53橫向固定在機(jī)架1上，切刀52固定在電機(jī)51的轉(zhuǎn)軸上由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)51與缸柱531 固定連接。第五氣缸53用于推動(dòng)切刀52前后移動(dòng)。電機(jī)51帶動(dòng)切刀5旋轉(zhuǎn)對(duì)吊粒的吊粒線進(jìn)行切割，切割出來(lái)的吊粒線線頭平整、美觀和不松散，解決了現(xiàn)有技術(shù)的吊粒線線頭不平整、不美觀和松散問(wèn)題。如圖3所示當(dāng)?shù)谝粴飧?2的缸柱從第一氣缸62內(nèi)向外伸出時(shí)，缸柱帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿 64向前移動(dòng)使兩從動(dòng)桿63向外擺動(dòng)，兩從動(dòng)桿63向外擺動(dòng)使兩鉗體61的彎折部向外擺動(dòng)從而使鉗體61閉合；如圖4所示當(dāng)?shù)谝粴飧?2的缸柱向第一氣缸62內(nèi)收縮時(shí)，缸柱帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿64向后移動(dòng)使兩從動(dòng)桿63向內(nèi)擺動(dòng)，兩從動(dòng)桿63向內(nèi)擺動(dòng)使鉗體61的彎折部向內(nèi)擺動(dòng)從而使鉗體61張開(kāi)。其中一鉗體61的夾持面具有五條長(zhǎng)凸齒611，另一鉗體61的夾持面具有五條與長(zhǎng)凸齒611相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)凹槽612。如圖5所示第四氣缸443的缸柱從第四氣缸443向下伸出時(shí)，缸柱帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿 445向下移動(dòng)使兩從動(dòng)桿444向外擺動(dòng)，兩從動(dòng)桿444向外擺動(dòng)使兩鉗體442的彎折部向外擺動(dòng)從而使鉗體442閉合；如圖6所示第四氣缸443的缸柱從第四氣缸443向上收縮時(shí)， 缸柱帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿445向上移動(dòng)使兩從動(dòng)桿444向內(nèi)擺動(dòng)，兩從動(dòng)桿444向內(nèi)擺動(dòng)也使兩鉗體442的彎折部向內(nèi)擺動(dòng)從而使鉗體442張開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，包括機(jī)架(1)、定夾線裝置O)、與定夾線裝置協(xié)同工作的動(dòng)夾線裝置(3)、膠口去除裝置(4)和切線裝置(5)，定夾線裝置(2)與切線裝置(5)固定在機(jī)架(1)的一側(cè)，動(dòng)夾線裝置(3)安裝在機(jī)架(1)的另一側(cè)，膠口去除裝置(4)安裝在機(jī)架(1)上端，定夾線裝置(2)與動(dòng)夾線裝置(3)均設(shè)有樞接在機(jī)架(1)上的夾線鉗(6)， 夾線鉗(6)的兩鉗體(61)由第一氣缸(62)驅(qū)動(dòng)張開(kāi)與閉合，其特征在于鉗體(61)的彎折部與從動(dòng)桿(6 —端鉸接，從動(dòng)桿(6 另一端與驅(qū)動(dòng)桿(6) 4鉸接，驅(qū)動(dòng)桿(64)與一第一氣缸(6 相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述其中一鉗體 (61)的夾持面具有若干條長(zhǎng)凸齒(611)，另一鉗體(61)的夾持面具有若干條與長(zhǎng)凸齒 (611)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)凹槽(612)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述動(dòng)夾線裝置(3) 設(shè)有一伺服電機(jī)(31)，伺服電機(jī)(31)的轉(zhuǎn)軸上固定一驅(qū)動(dòng)齒輪(311)，機(jī)架(1)設(shè)有一齒桿(11)，驅(qū)動(dòng)齒輪(311)與齒桿(11)之間通過(guò)固定在同一轉(zhuǎn)軸上的兩從動(dòng)齒輪(312、313) 相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)齒輪(312) 與驅(qū)動(dòng)齒輪(311)相嚙合，從動(dòng)齒輪(313)與齒桿(11)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述膠口去除裝置 (4)包括座體(41)、帶有缸柱021)的第二氣缸(42)、帶有缸柱031)的第三氣缸(43)、膠口挾持鉗(44)、驅(qū)動(dòng)膠口挾持鉗04)的兩鉗體G42)張開(kāi)與閉合的第四氣缸043)，固定膠口挾持鉗G4)的支架05)；第二氣缸02)橫向固定在機(jī)架⑴上，缸柱021)與座體 (41)固定連接；第三氣缸縱向固定在座體Gl)上，支架0 固定在第三氣缸G3)的缸柱G31)下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述第二氣缸02) 一側(cè)設(shè)有一緩沖器(46)，緩沖器06)橫向固定在機(jī)架(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述第三氣缸03) 一側(cè)設(shè)有一緩沖器(47)，緩沖器07)縱向固定在座體Gl)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述座體Gl)固定一帶有缸柱G81)的自鎖防墜落氣缸08)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述膠口挾持鉗 (44)設(shè)有鉗座041)，兩鉗體(44 樞接在鉗座G41)上；鉗體042)的彎折部與從動(dòng)桿 (444) 一端鉸接，從動(dòng)桿(444)另一端與驅(qū)動(dòng)桿(44 鉸接，驅(qū)動(dòng)桿045)與一第四氣缸 (443)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，其特征在于所述切線裝置(5) 包括電機(jī)(51)、切刀(52)和帶有缸柱(531)的第五氣缸(53)；第五氣缸(53)橫向固定在機(jī)架⑴上，切刀(52)固定在電機(jī)(51)的轉(zhuǎn)軸上由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)(51)與缸柱(531) 固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種服裝吊粒后續(xù)加工機(jī)，包括機(jī)架(1)、定夾線裝置(2)、與定夾線裝置協(xié)同工作的動(dòng)夾線裝置(3)、膠口去除裝置(4)和切線裝置(5)，定夾線裝置(2)與切線裝置(5)固定在機(jī)架(1)的一側(cè)，動(dòng)夾線裝置(3)安裝在機(jī)架(1)的另一側(cè)，膠口去除裝置(4)安裝在機(jī)架(1)上端，定夾線裝置(2)與動(dòng)夾線裝置(3)均設(shè)有樞接在機(jī)架(1)上的夾線鉗(6)，夾線鉗(6)的兩鉗體(61)由第一氣缸(62)驅(qū)動(dòng)張開(kāi)與閉合，鉗體(61)的彎折部與從動(dòng)桿(63)一端鉸接，從動(dòng)桿(63)另一端與驅(qū)動(dòng)桿(64)鉸接，驅(qū)動(dòng)桿(64)與一第一氣缸(62)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)夾線鉗(6)的鉗體(61)的彎折部與從動(dòng)桿(63)一端鉸接，從動(dòng)桿(63)另一端與驅(qū)動(dòng)桿(64)鉸接，驅(qū)動(dòng)桿(64)與一第一氣缸(62)相連接，只需一個(gè)第一氣缸(62)帶動(dòng)鉗體(61)張開(kāi)或閉合，具有鉗體(61)張開(kāi)或閉合一致性好，整機(jī)成本低、控制程序較簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D7/02GK202123539SQ20112019366
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者吳名清 申請(qǐng)人:吳名清