專利名稱：一種切割機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割機裝置，特別是一種新型食品切割機裝置。
背景技術(shù)：
目前，馬鈴薯、山芋等薯類作物的切條、切片方式，主要是借助機械式切割機來完成的。切割時，切割機先將物料切成片狀，然后再將片狀的物料切割成條狀，由于切片與切條分屬兩道工序，所以，存在切割效率較低下的缺陷，此外，由于這種切割機再切割物料時， 是在開放的空間進行的，物料容易受到污染，存在不衛(wèi)生的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種切割機裝置，克服現(xiàn)有的切割機所存在的切割效率低下、速遞不易被控制的技術(shù)問題，而提供一種效率高、速度易于檢測監(jiān)控的切割機裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種切割機裝置，包括一切割器，在所述切割器內(nèi)預(yù)先安裝固定網(wǎng)絡(luò)狀的刀片，所述切割器的出口與出料管相連，出料管的另外一端的開口安裝于接水槽的上端，輸送帶安裝在接水槽的開口與出料管的開口端之間，回水管的一端與接水槽的底部相連，另外一端直接與水槽相連，料斗安裝在輸料器的頂部，儲料管的一端與切割器的進口相連，另外一端通過法蘭與活塞缸相連，活塞安裝在活塞缸內(nèi)，單向閥門的上端與儲料管相連，下端通過進水管與水槽直接相連，閘門安裝在輸料器的出口與儲料管之間，操縱器與閘門的活門相連， 還包括與活塞相連接的曲柄和連桿，所述曲柄和連桿連接至驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與一自動控制系統(tǒng)相連接。優(yōu)選的，所述自動控制系統(tǒng)包括信息處理模塊、分別與所述信息處理模塊進行電連接的速度檢測單元、執(zhí)行單元、定時單元，所述速度檢測單元用于檢測切割機的切割速度；所述定時單元用于實現(xiàn)對切割機的工作狀態(tài)進行定時的功能；所述信息處理模塊用于對由所述速度檢測單元和所述定時單元發(fā)送過來的數(shù)據(jù)進行處理，并發(fā)出相應(yīng)的指令；所述執(zhí)行單元用于接收由所述信息處理模塊發(fā)送的指令信息，并做相應(yīng)的處理動作。優(yōu)選的，所述速度檢測單元為速度傳感器。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有效率高的優(yōu)點，由于物料在封閉的系統(tǒng)中切割，還具有干凈衛(wèi)生的優(yōu)點；實現(xiàn)自動控制，通過設(shè)置的自動控制系統(tǒng)能夠?qū)η懈顧C實現(xiàn)定時工作的功能，同時，還能夠?qū)η懈顧C的切割速度進行有限的控制，以達到勻速工作的目的，有利于對切割機的保護，延長其工作壽命。

圖1是本實用新型的系統(tǒng)原理圖；圖2是圖1中自動控制系統(tǒng)20的系統(tǒng)組成圖。
具體實施方式
在自動控制系統(tǒng)20的作用下，驅(qū)動電機19驅(qū)動活塞3與操縱器18按一定的規(guī)律運動，即操縱器18將閘門17的活門打開，當活塞3向前推進時，操縱器18將閘門17的活門關(guān)閉，所以，當活塞3回程時，活塞缸4內(nèi)產(chǎn)生負壓，通過單向閥門以及進水管7，將水槽8 內(nèi)的水吸入儲料管5，同時，在操縱器18的配合下，操縱器18將閘門17打開，輸料器15將物料輸入到儲料管5內(nèi)，物料與輸入的水在儲料管5內(nèi)相混合，當活塞3向前推進時，單向閥門關(guān)閉，在操縱器18的作用下關(guān)閉閘門，活塞3將物料與水混合強制向前推進，物料在切割器10的網(wǎng)狀刀片11作用下，切割為條狀，條狀的物料與水一起由出料管12輸入到輸送帶上面，條狀的物料與水分離，水流入接水槽14內(nèi)有回水管9循環(huán)到水槽8，曲柄1連桿2機構(gòu)的循環(huán)動作，就重復(fù)上述的動作。其中，所述自動控制系統(tǒng)20包括信息處理模塊101、分別與所述信息處理模塊101進行電連接的速度檢測單元102、執(zhí)行單元103、定時單元104， 所述速度檢測單元102用于檢測切割機的切割速度；所述定時單元104用于實現(xiàn)對切割機的工作狀態(tài)進行定時的功能；所述信息處理模塊101用于對由所述速度檢測單元102和所述定時單元104發(fā)送過來的數(shù)據(jù)進行處理，并發(fā)出相應(yīng)的指令；所述執(zhí)行單元103用于接收由所述信息處理模塊101發(fā)送的指令信息，并做相應(yīng)的處理動作。優(yōu)選的，所述速度檢測單元102為速度傳感器，在切割機的切割速度出現(xiàn)異常，比如過快或過慢時，可以通過該速度傳感器進行檢測，將速度信息傳送給信息處理模塊101， 并發(fā)出相應(yīng)的指令，通過執(zhí)行單元103對切割機的切割速度進行控制調(diào)整，以保持勻速的切割狀態(tài)。切割機裝置有一切割器10，在切割器10內(nèi)預(yù)先安裝固定網(wǎng)絡(luò)狀的刀片11，將切割器10的出口與出料管12相連，出料管12的另外一端的開口安裝于接水槽14的上端，輸送帶13安裝在接水槽14的開口與出料管12的開口端之間，回水管9的一端與接水槽14的底部相連，另外一端直接與水槽8相連，料斗16安裝在輸料器15的頂部，儲料管5的一端與切割器10的進口相連，另外一端通過法蘭與活塞缸4相連，活塞3安裝在活塞缸4內(nèi)，單向閥門6的上端與儲料管5相連，下端通過進水管7與水槽8直接相連，閘門17安裝在輸料器15的出口與儲料管5之間，操縱器18與閘門17的活門相連。
權(quán)利要求1.一種切割機裝置，其特征在于，包括一切割器，在所述切割器內(nèi)預(yù)先安裝固定網(wǎng)絡(luò)狀的刀片，所述切割器的出口與出料管相連，出料管的另外一端的開口安裝于接水槽的上端， 輸送帶安裝在接水槽的開口與出料管的開口端之間，回水管的一端與接水槽的底部相連， 另外一端直接與水槽相連，料斗安裝在輸料器的頂部，儲料管的一端與切割器的進口相連， 另外一端通過法蘭與活塞缸相連，活塞安裝在活塞缸內(nèi)，單向閥門的上端與儲料管相連，下端通過進水管與水槽直接相連，閘門安裝在輸料器的出口與儲料管之間，操縱器與閘門的活門相連，還包括與活塞相連接的曲柄和連桿，所述曲柄和連桿連接至驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與一自動控制系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機裝置，其特征在于，所述自動控制系統(tǒng)包括信息處理模塊、分別與所述信息處理模塊進行電連接的速度檢測單元、執(zhí)行單元、定時單元，所述速度檢測單元用于檢測切割機的切割速度；所述定時單元用于實現(xiàn)對切割機的工作狀態(tài)進行定時的功能；所述信息處理模塊用于對由所述速度檢測單元和所述定時單元發(fā)送過來的數(shù)據(jù)進行處理，并發(fā)出相應(yīng)的指令；所述執(zhí)行單元用于接收由所述信息處理模塊發(fā)送的指令信息，并做相應(yīng)的處理動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機裝置，其特征在于，所述速度檢測單元為速度傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種切割機裝置，克服了現(xiàn)有的切割機所存在的切割效率低下、速遞不易被控制的技術(shù)問題。采取的技術(shù)方案主要包括包括一切割器，在所述切割器內(nèi)預(yù)先安裝固定網(wǎng)絡(luò)狀的刀片，所述切割器的出口與出料管相連，出料管的另外一端的開口安裝于接水槽的上端，回水管的一端與接水槽的底部相連，儲料管的一端與切割器的進口相連，另外一端通過法蘭與活塞缸相連，活塞安裝在活塞缸內(nèi)，單向閥門的上端與儲料管相連，下端通過進水管與水槽直接相連，閘門安裝在輸料器的出口與儲料管之間，操縱器與閘門的活門相連，還包括與活塞相連接的曲柄和連桿，所述曲柄和連桿連接至驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與一自動控制系統(tǒng)相連接。
文檔編號B26D7/27GK202129819SQ201120211150
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者方小剛 申請人:方小剛