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      復(fù)合竹制刀的制作方法

      文檔序號:2303793閱讀:365來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合竹制刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于日用刀具,涉及一種竹制刀,尤其涉及了一種復(fù)合竹制刀。
      背景技術(shù)
      目前,日用刀具通常采用傳統(tǒng)金屬制的刀具,因其表面有無數(shù)毛細孔,因此料理食材時會有湯汁殘留于毛細孔中,且料理食材時金屬制的刀具會有微量的金屬元素,形成異味或金屬味,而且不耐腐蝕,容易磨損和生銹,還會與食物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),無法保持食物原本的新鮮、美味。由于上述缺點,采用陶瓷或動物骨骼材料制作的刀具越來越普及,比如申請?zhí)枮?200720051079.6的中國專利公開了一種陶瓷刀,它包括刀體和手柄。這種陶瓷刀雖然在一定程度上克服了傳統(tǒng)金屬制的刀具的缺點,但因為陶瓷刀都是由氧化鋯燒結(jié)而成,由其產(chǎn)品原材料的性質(zhì)決定了它的硬度是9,但比較脆,韌度低不能砍硬物,高處摔落易崩口、缺角或斷裂;加上陶瓷刀在加工時用大型號的金剛石砂輪磨成刀后,厚度變薄,就更脆了 ;再又裝了刀柄,重量增加,防摔能力也就減弱,在使用過程中存在著的嚴(yán)重缺陷。還有一類是全陶瓷刀具,如申請?zhí)枮?00720171364. 1的中國專利公開了一種全陶瓷刀具,刀體和手柄均為純陶瓷一體制作而成。這種全陶瓷刀具雖然較刀體和手柄分體結(jié)構(gòu)更結(jié)實,刀體和手柄不會由于長期使用而分離掉落,但仍不能避免高處摔落易崩口、缺角或斷裂的缺點。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷刀具在使用過程中存在著比較脆,韌度低不能砍硬物,高處摔落易崩口、缺角或斷裂的缺點,提供了一種復(fù)合竹制刀。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決復(fù)合竹制刀,包括炭化竹刀身,所述的炭化竹刀身包括竹刀體和竹手柄,所述的竹
      刀體內(nèi)復(fù)合有陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃,因此本復(fù)合竹制刀與現(xiàn)有的陶瓷刀具相比,炭化
      竹刀身對陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃起了很好的保護作用,高處摔落也不易崩口、缺角或斷 m農(nóng)。作為優(yōu)選,所述的炭化竹刀身從上至下分別包括上炭化竹片、竹夾片和下炭化竹片,所述的竹夾片上設(shè)有放置陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃的刀刃槽,因此本復(fù)合竹制刀與現(xiàn)有的陶瓷刀具相比,結(jié)構(gòu)更結(jié)實,可以有效牢固地夾住陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃以防分離掉落。作為優(yōu)選,所述竹手柄上設(shè)有竹手柄加厚層。作為優(yōu)選,所述竹手柄加厚層為2層,且該2層竹手柄加厚層分別位于上炭化竹片和下炭化竹片的外側(cè)。增加了竹手柄的厚度,使得竹手柄較竹刀體厚,方便握持,也使刀具更堅固。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果本實用新型設(shè)置為
      3竹質(zhì)刀具,所用主材為可再生利用的環(huán)保資源,充分利用了竹纖維的堅韌特性和竹材的抗拉、抗壓輕度大,彈性好的優(yōu)點。而且結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕,減少陶瓷或者動物骨骼材料裸露的體積,有效防止高處摔落易崩口、缺角或斷裂,安全性較高,在日用刀具中具有良好的應(yīng)用前景。

      圖1是本實用新型所述復(fù)合竹制刀實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型所述復(fù)合竹制刀實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型所述復(fù)合竹制刀實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖1至圖3與實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例1復(fù)合竹制刀,如圖1所示,包括炭化竹刀身1,所述的炭化竹刀身1包括竹刀體2和竹手柄6,所述的竹刀體2內(nèi)復(fù)合有陶瓷刀刃3,本實施例中以陶瓷刀刃3為例,當(dāng)然也可以為動物骨質(zhì)刀刃;因此本復(fù)合竹制刀與現(xiàn)有的陶瓷刀具相比,炭化竹刀身1對陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃起了很好的保護作用,高處摔落也不易崩口、缺角或斷裂。實施例2復(fù)合竹制刀,如圖2所示,所述的炭化竹刀身1包括竹刀體2和竹手柄6,所述的竹刀體2內(nèi)復(fù)合有陶瓷刀刃3,也可以為動物骨質(zhì)刀刃,所述的炭化竹刀身1從上至下分別包括上炭化竹片8、竹夾片7和下炭化竹片9,所述的竹夾片7上設(shè)有放置陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃的刀刃槽4,因此本復(fù)合竹制刀與現(xiàn)有的陶瓷刀具相比,炭化竹刀身1對陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃起了很好的保護作用,高處摔落也不易崩口、缺角或斷裂,可以有效牢固地夾住陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃以防分離掉落,同時采用三層結(jié)構(gòu),使得陶瓷刀刃3很好的粘結(jié)在上炭化竹片8與下炭化竹片9之間。實施例3其基本結(jié)構(gòu)與實施例2相同,不同之處在于,所述竹手柄上設(shè)有竹手柄加厚層5, 且所述竹手柄加厚層5為2層,且該2層竹手柄加厚層5分別位于上炭化竹片8和下炭化竹片9的外側(cè),增設(shè)了竹手柄加厚層5使得竹手柄6厚度增加,結(jié)構(gòu)更結(jié)實,方便握持,也使刀具更堅固。總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求1.復(fù)合竹制刀,包括炭化竹刀身(1),所述的炭化竹刀身(1)包括竹刀體(2)和竹手柄 (6),其特征在于所述的竹刀體(2)內(nèi)復(fù)合有陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合竹制刀,其特征在于所述的炭化竹刀身(1)從上至下分別包括上炭化竹片(8)、竹夾片(7)和下炭化竹片(9),所述的竹夾片(7)上設(shè)有放置陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃的刀刃槽(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合竹制刀,其特征在于所述竹手柄(6)上設(shè)有竹手柄加厚層(5)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合竹制刀其特征在于所述竹手柄加厚層(5)為2層,且該 2層竹手柄加厚層(5 )分別位于上炭化竹片(8 )和下炭化竹片(9 )的外側(cè)。
      專利摘要本實用新型屬于日用刀具,涉及一種竹制刀,公開了一種復(fù)合竹制刀,復(fù)合竹制刀包括炭化竹刀身(1),炭化竹刀身(1)包括竹刀體(2)和竹手柄(6),竹刀體(2)內(nèi)復(fù)合有陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃(3)。炭化竹刀身(1)從上至下分別包括上炭化竹片(8)、竹夾片(7)和下炭化竹片(9),竹夾片(7)上設(shè)有放置陶瓷刀刃或動物骨質(zhì)刀刃的刀刃槽(4)。本實用新型設(shè)置為竹質(zhì)刀具,而且結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕,減少陶瓷或者動物骨骼材料裸露的體積,有效防止高處摔落易崩口、缺角或斷裂,安全性較高,在日用刀具中具有良好的應(yīng)用前景。
      文檔編號B26B3/00GK202123515SQ20112022483
      公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
      發(fā)明者馮劍靜 申請人:馮劍靜
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