復合材料初加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及復合板生產技術領域，具體而言，涉及復合材料初加工裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的秸桿及農作物材料作為復合板的生產原料進行初步處理的時候，要么是直接人工碾壓，要么是晾曬放置，沒有固定和清晰的處理流程和過程。
[0003]因此，現(xiàn)有秸桿等復合材料的預處理不但無法很好地篩選和分離材料，而且在進行處理的時候也沒有既定和合理的操作步驟，不能實現(xiàn)自動化處理，加工效率低且效果差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種復合材料初加工裝置，以改善上述問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本復合材料初加工裝置包括用于破裂復合材料的碎料裝置、用于切斷復合材料的切料裝置以及用于對復合材料進行分絲的分絲裝置，所述碎料裝置的輸出端對應所述切料裝置的輸入端，所述切料裝置的輸出端對應所述分絲裝置的輸入端。
[0007]本實施例中，所述碎料裝置包括碎料機架，所述碎料機架上設置有上壓料輥筒、下壓料輥筒以及用于驅動下壓料輥筒轉動的碎料電機，所述上壓料輥筒和下壓料輥筒共同形成用于破裂復合材料的碎料間隙。
[0008]這樣設置碎料裝置的目的在于結構簡單，工作可靠，可以有效實現(xiàn)復合材料的破裂處理。
[0009]本實施例中，所述上壓料輥筒和下壓料輥筒的外壁上均設置有多個環(huán)形凸起，多個環(huán)形凸起沿所述上壓料輥筒和下壓料輥筒的軸線方向間隔設置，多個環(huán)形凸起共同形成多個環(huán)形凹槽，所述上壓料輥筒的多個環(huán)形凹槽與下壓料輥筒的多個環(huán)形凸起一一配合，所述上壓料輥筒的多個環(huán)形凸起與下壓料輥筒的多個環(huán)形凹槽一一配合。
[0010]設置環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽的目的在于增大復合材料與上壓料輥筒和下壓料輥筒的接觸面積，提高本碎料裝置對復合材料的破裂效果，保證后續(xù)加工的正常進行。
[0011]本實施例中，所述碎料機架上設置有隔斷條，所述隔斷條上設置有多個用于清理下壓料輥筒上的環(huán)形凹槽內的碎肩的清理凸起，多個清理凸起與下壓料輥筒上的多個環(huán)形凹槽配合。
[0012]設置隔斷條的目的在于清理下壓料輥筒的環(huán)形凹槽內的瑣肩和殘渣，下壓料輥筒對復合材料的壓裂效果，保證碎料裝置的正常工作。
[0013]本實施例中，所述碎料機架沿復合材料運動方向的兩側分別豎直設置有螺紋孔和調節(jié)桿，所述調節(jié)桿頂端設置有手輪，外壁上設置有與螺紋孔匹配的外螺紋，底端設置有水平的轉孔，所述上壓料輥筒的兩端分別設置有與所述轉孔匹配的轉軸。
[0014]設置調節(jié)桿的目的在于使得用戶可以根據(jù)實際需求，通過操作調節(jié)桿來調節(jié)上壓料裝置的高度位置，從而調節(jié)對復合材料的破裂程度和效率。
[0015]本實施例中，所述碎料裝置還包括前置輸送機和后置輸送機，所述前置輸送機的輸出端對應碎料間隙的輸入端，所述碎料間隙的輸出端對應后置輸送機的輸入端，所述后置輸送機的輸出端為碎料裝置的輸出端。
[0016]設置前置輸送機和后置輸送機的目的在于實現(xiàn)復合材料的自動化輸送，提高本碎料裝置的自動化程度和工作效率。
[0017]本實施例中，所述切料裝置包括切料機殼，所述切料機殼的側壁上設置有進料口，底部設置有出料口，所述切料機殼內設置有旋切定刀和旋切動刀，所述旋切定刀固定設置于切料機殼內對應進料口的位置，所述旋切動刀包括轉動連接于切料機殼內的旋轉板和設置于所述旋轉板上的旋切刀片，所述旋切刀片能轉動到對應旋切定刀的位置并與旋切定刀配合切斷復合材料，所述切料機殼的外部設置有用于驅動旋轉板轉動的切料電機。
[0018]這樣設置切料裝置的目的在于其結構簡單，工作穩(wěn)定，可以有效實現(xiàn)對復合材料的切斷。
[0019]本實施例中，所述切料裝置還包括切料輸送機，所述切料輸送機的輸入端為切料裝置的輸入端，輸出端對應進料口，所述切料輸送機的輸出端和進料口之間設置有用于保證復合材料平直進入切料機殼的壓平裝置，所述壓平裝置包括兩個壓平輥筒，兩個壓平輥筒一上一下共同構成用于供復合材料通過的壓平間隙。
[0020]設置切料輸送機的目的在于實現(xiàn)復合材料的自動化輸送，提高本切料裝置和工作效率;設置壓平裝置的目的在于提高復合材料進入切料機殼后的平整度，保證本旋切動刀和旋切定刀的切斷效果。
[0021 ]本實施例中，所述切料電機和所述旋轉板之間采用帶傳動。
[0022]選用帶傳動的目的在于其具有結構簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、造價低廉以及維護容易等特點。
[0023]作為優(yōu)選的，所述旋切刀片通過螺栓連接于所述旋轉板上。
[0024]采用螺栓連接的目的在于其具有連接穩(wěn)定，裝拆方便的特點。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]本復合材料初加工裝置依次采用碎料裝置對復合材料進行自動破裂處理，采用切料裝置對復合材料進行自動切斷處理，采用分絲裝置對復合材料進行自動分絲處理，具有固定且合理的處理步驟，不但可以提高處理效率，節(jié)省人力成本，而且可以大大提高初加工后材料的質量，彌補現(xiàn)有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的碎料裝置的結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例提供的切料裝置的結構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例提供的旋切動刀的結構示意圖。
[0031]附圖標記匯總:
[0032]碎料機架100;上壓料輥筒110;下壓料輥筒120 ；
[0033]調節(jié)桿130;前置輸送機200;后置輸送機300;
[0034]切料機殼400;旋轉板410;旋切刀片420;
[0035]切料電機500;切料輸送機600。
【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0038]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是