專利名稱：一種電腦切帶機的切帶裝置總成的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種切帶裝置總成，特別是一種電腦切帶機的切帶裝置總成。
背景技術(shù)：
目前，在皮革和帶料行業(yè)中經(jīng)常需要對編織帶、塑料軟管、塑料拉鏈以及商標等進行剪切，傳統(tǒng)的方法是由手工來完成剪切，其低效率的手工操作已遠遠不能大批量的工業(yè)化生產(chǎn)，因此，后來為了提高工作效率，這就需要設計出一種專門用于皮革和帶料行業(yè)的切帶裝置。經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)有專門用于皮革和帶料行業(yè)的切帶裝置，但是相關(guān)的切帶裝置還是有的，如中國專利公開了一種捆扎機的切帶裝置O00720111076. 7)，它包括中刀和側(cè)刀， 所述中刀包括可升降的腔體及安裝在腔體頂端的中刀刀頭，所述側(cè)刀包括可升降的腔體及安裝在腔體頂端的側(cè)刀刀頭，所述側(cè)刀刀頭具有與中刀刀頭配合的剪切面，所述側(cè)刀刀頭的剪切面向中刀刀頭方向傾斜凸出，所述中刀刀頭被左右可滑動地安裝在腔體頂端，所述切帶裝置設有將中刀刀頭向側(cè)刀刀頭剪切面推的彈性元件。該專利公開的切帶裝置是用來切斷捆扎帶的，很顯然無法直接作為皮革和帶料行業(yè)的切帶裝置；另外，該專利公開的切帶裝置是利用液壓裝置實現(xiàn)刀頭的上下升降的，升降穩(wěn)定性能較差、導致切帶效果較差，影響切帶效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種電腦切帶機的切帶裝置總成，該切帶裝置總成具有切帶效果好、切帶效率高的特點。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種電腦切帶機的切帶裝置總成，包括機箱，其特征在于，所述的機箱上設有刀架，在刀架處設有上切刀和下切刀，所述的上切刀的刀刃和下切刀的刀刃相向設置，所述的下切刀固定在刀架上，所述的上切刀與一能帶動其沿著刀架上下升降的升降機構(gòu)相連。本電腦切帶機的切帶裝置總成的工作原理是這樣的，被切帶體由其它輸送機構(gòu)輸送到上切刀和下切刀之間，上切刀在升降機構(gòu)的作用下上下升降，當上切刀的刀刃與下切刀的刀刃相接觸時，就能將上切刀和下切刀之間的被切帶體切斷了。在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述的升降機構(gòu)包括切刀電機、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸、偏心輪和連桿，所述的切刀電機固定在上述的機箱外，切刀電機的輸出軸與蝸桿相固連，所述的蝸桿與蝸輪相嚙合，所述的蝸輪軸固定蝸輪內(nèi)，且蝸輪軸的端部與所述的偏心輪相固連，所述的連桿的一端與所述的偏心輪相連，另一端與上述的上切刀相固連。切刀電機開始工作，輸出軸開始轉(zhuǎn)動，輸出軸帶動蝸桿轉(zhuǎn)動；蝸桿再帶動其相嚙合蝸輪轉(zhuǎn)動， 蝸輪軸隨著蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪軸再帶動偏心輪轉(zhuǎn)動；偏心輪在轉(zhuǎn)動過程中通過連桿帶動上切刀的上下升降。[0009]作為另外一種情況，在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述的升降機構(gòu)為一氣缸，所述的氣缸固定在上述的機箱內(nèi)，氣缸的活塞桿與上述的上切刀相固連。氣缸開始工作，活塞桿上下升降，從而再帶動上切刀上下升降。在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述的上切刀內(nèi)設有加熱管。通過加熱管使上切刀成為熱刀，這樣使上切刀能更好的將被切帶體切斷。加熱管不工作時，上切刀又可以作為普通的冷刀進行使用，一刀兩用。在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述的加熱管與一溫控儀相連接，所述的溫控儀通過一繼電器與外界電源相連。通過溫控儀來調(diào)節(jié)加熱管的溫度，通過繼電器能有效的防止溫控儀、加熱管被燒壞掉。在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述的上切刀上還連接有一熱電偶，所述的熱電偶與上述的溫控儀相連。在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述的上切刀內(nèi)開設有一安裝孔，上述的加熱管通過緊配合的方式設置在該安裝孔內(nèi)。作為另外一種情況，在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述的上切刀內(nèi)開設有一凹槽，在上切刀的凹槽外還固定有定位片，上述的加熱管通過該定位片定位在該凹槽內(nèi)。在上述的電腦切帶機的切帶裝置總成中，所述上切刀上還固定有導向塊。刀架上還開設有與導向塊相匹配的導向槽，通過導向塊在導向槽中滑動，使上切刀的上下升降更加容易、更加穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電腦切帶機的切帶裝置總成的有益效果是1、切刀電機的工作通過蝸桿、蝸輪、蝸輪軸和偏心輪、連桿結(jié)構(gòu)來帶動上切刀的上下升降，從而實現(xiàn)切帶，傳動結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高、升降更加穩(wěn)定，切帶效果好。2、通過加熱管使上切刀成為熱刀，這樣使上切刀能更好的將被切帶體切斷。同時， 加熱管不工作時，上切刀又可以作為普通的冷刀進行使用，一刀兩用，節(jié)省成本。3、在上切刀上設有導向塊，通過導向塊使上切刀的上下升降更加容易、更加穩(wěn)定。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的左視圖。圖3是上切刀以及加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機箱；2、刀架；3、上切刀；4、下切刀；5、切刀電機；6、蝸輪軸；7、連桿；8、 偏心輪；9、加熱管；10、繼電器；11、熱電偶；12、溫控儀。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1和圖2所示，一種電腦切帶機的切帶裝置總成，包括機箱1，在機箱1上設有刀架2，在刀架2處設有上切刀3和下切刀4。具體的，下切刀4固定在刀架2上，在上切刀3處固定有導向塊，在刀架2上還開設有與導向塊相匹配的導向槽，導向塊設置在刀架2的導向槽內(nèi)。在本實施例一中，上切刀3的刀刃和下切刀4的刀刃相向設置，上切刀3與一能帶動其沿著刀架2上下升降的升降機構(gòu)相連。具體而言，升降機構(gòu)包括切刀電機5、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸6、偏心輪8和連桿7，切刀電機5固定在上述的機箱1外，切刀電機5的輸出軸與蝸桿相固連，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪軸6固定蝸輪內(nèi)，且蝸輪軸6的端部與偏心輪8相固連，連桿7的一端與偏心輪8相連， 另一端與上述的上切刀3相固連。如圖3所示，在上切刀3內(nèi)開設有一安裝孔，在安裝孔內(nèi)通過緊配合的方式設置有一加熱管9，通過加熱管9使上切刀3成為熱刀，這樣使上切刀3能更好的將被切帶體切斷。 加熱管9不工作時，上切刀3又可以作為普通的冷刀進行使用，一刀兩用。加熱管9與一溫控儀12相連接，溫控儀12通過一繼電器10與外界電源相連。通過溫控儀12來調(diào)節(jié)加熱管9的溫度，通過繼電器10能有效的防止溫控儀12、加熱管9被燒壞掉。在上切刀3上還連接有一熱電偶11，熱電偶11與上述的溫控儀12相連。本電腦切帶機的切帶裝置總成的工作原理是這樣的，被切帶體由其它輸送機構(gòu)輸送到上切刀3和下切刀4之間；切刀電機5開始工作，輸出軸開始轉(zhuǎn)動，輸出軸帶動蝸桿轉(zhuǎn)動；蝸桿再帶動其相嚙合蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪軸6隨著蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪軸6再帶動偏心輪8轉(zhuǎn)動； 偏心輪8在轉(zhuǎn)動過程中通過連桿7帶動上切刀3的上下升降。當上切刀3的刀刃與下切刀 4的刀刃相接觸時，就能將上切刀3和下切刀4之間的被切帶體切斷了。實施例二本實施例二中的內(nèi)容大致與實施例一中的內(nèi)容相同，所不同的是實施例一中的升降機構(gòu)包括切刀電機5、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸6、偏心輪8和連桿7，所述的切刀電機5固定在上述的機箱1外，切刀電機5的輸出軸與蝸桿相固連，所述的蝸桿與蝸輪相嚙合，所述的蝸輪軸6固定蝸輪內(nèi)，且蝸輪軸6的端部與所述的偏心輪8相固連，所述的連桿7的一端與所述的偏心輪8相連，另一端與上述的上切刀3相固連；而在本實施例二中，升降機構(gòu)為一氣缸，所述的氣缸固定在上述的機箱1內(nèi)，氣缸的活塞桿與上述的上切刀3相固連。氣缸開始工作，活塞桿上下升降，從而再帶動上切刀3上下升降。實施例三本實施例三的內(nèi)容大致與實施例一中的內(nèi)容相同，所不同的是實施例一中的上切刀3內(nèi)開設有一安裝孔，在安裝孔內(nèi)通過緊配合的方式設置有一加熱管9 ；而在本實施例三中上切刀3內(nèi)開設有一凹槽，在上切刀3的凹槽外還固定有定位片，加熱管9通過該定位片定位在該凹槽內(nèi)。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 1、機箱；2、刀架；3、上切刀；4、下切刀；5、切刀電機；6、蝸輪軸；7、連桿；8、偏心輪；9、加熱管；10、繼電器；11、熱電偶；12、溫控儀等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電腦切帶機的切帶裝置總成，包括機箱(1)，其特征在于，所述的機箱(1)上設有刀架0)，在刀架O)處設有上切刀(3)和下切刀G)，所述的上切刀(3)的刀刃和下切刀的刀刃相向設置，所述的下切刀固定在刀架(2)上，所述的上切刀(3)與一能帶動其沿著刀架( 上下升降的升降機構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的升降機構(gòu)包括切刀電機(5)、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸(6)、偏心輪⑶和連桿(7)，所述的切刀電機(5)固定在上述的機箱(1)外，切刀電機(5)的輸出軸與蝸桿相固連，所述的蝸桿與蝸輪相嚙合， 所述的蝸輪軸(6)固定蝸輪內(nèi)，且蝸輪軸(6)的端部與所述的偏心輪⑶相固連，所述的連桿(7)的一端與所述的偏心輪(8)相連，另一端與上述的上切刀(3)相固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的升降機構(gòu)為一氣缸，所述的氣缸固定在上述的箱機箱(1)內(nèi)，氣缸的活塞桿與上述的上切刀C3)相固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的上切刀 (3)內(nèi)設有加熱管(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的加熱管(9) 與一溫控儀(1 相連接，所述的溫控儀(1 通過一繼電器(10)與外界電源相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的上切刀(3) 上還連接有一熱電偶(11)，所述的熱電偶(11)與上述的溫控儀(12)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的上切刀(3) 內(nèi)開設有一安裝孔，上述的加熱管(9)通過緊配合的方式設置在該安裝孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的上切刀(3) 內(nèi)開設有一凹槽，在上切刀C3)的凹槽外還固定有定位片，上述的加熱管(9)通過該定位片定位在該凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦切帶機的切帶裝置總成，其特征在于，所述的上切刀 (3)上還固定有導向塊。
專利摘要本實用新型提供了一種電腦切帶機的切帶裝置總成，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有電腦切帶機的切帶裝置總成存在切帶效果差、切帶效率低等技術(shù)問題。本電腦切帶機的切帶裝置總成，包括機箱，所述的機箱上設有刀架，在刀架處設有上切刀和下切刀，所述的上切刀的刀刃和下切刀的刀刃相向設置，所述的下切刀固定在刀架上，所述的上切刀與一能帶動其沿著刀架上下升降的升降機構(gòu)相連。本實用新型具有傳動結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高、升降更加穩(wěn)定，切帶效果好、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B26D7/10GK202225240SQ20112038105
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者阮孟祝 申請人:阮孟祝