專利名稱：軸承拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種軸承拆卸工具。
背景技術(shù)：
為保證電機(jī)在使用周期內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行，為生產(chǎn)流程提供設(shè)備保障，需要定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)，其中對軸承的拆裝是必不可少的環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)中，常用的軸承拆卸工具為三角扒子，三角扒子上設(shè)置有銷連接，使用時(shí)，不便于調(diào)節(jié)。而且三角扒子主要作用在軸承的外圈，通過保持架和滾珠將力傳遞到內(nèi)圈上，這種情況下，由于塑性變形力的衰減大，外力要求較大，增加了拆卸的勞動強(qiáng)度。此外，三角扒子前端的鉤頭尺寸較大，如果軸承內(nèi)油蓋與軸承之間的距離較小時(shí)無法使用該工具。 另一種拆卸軸承的方法是，首先對軸承加熱，使軸承的內(nèi)圈膨脹，然后再用大錘敲擊，將軸承拆卸。由于軸承經(jīng)常受高溫，其表面材質(zhì)硬度降低，容易加快磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈跑圈發(fā)熱失效，造成電機(jī)掃膛的事件發(fā)生等。而且，在使用大錘敲擊的過程中，容易發(fā)生物體飛濺等傷害，使作業(yè)安全系數(shù)降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承拆卸工具，該軸承拆卸工具可以降低拆卸軸承的勞動強(qiáng)度，并且可以減小對軸承材料的影響，防止軸承失效。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種軸承拆卸工具，其中，該軸承拆卸工具包括安裝板和扒板，所述安裝板和所述扒板之間通過連接柱連接，在所述安裝板上固定有千斤頂，該千斤頂位于所述安裝板和所述扒板之間，在所述扒板上設(shè)置有用于所述千斤頂頂升的溝槽。優(yōu)選地，所述溝槽形成為從所述扒板的中部向所述扒板的邊緣逐漸增大的V形槽□。優(yōu)選地，在所述千斤頂?shù)捻敆U上安裝有用于頂升的假軸。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的三角扒子相比，由于扒板施加的力直接作用在軸承的內(nèi)圈上，使用相對較小的力便可以實(shí)現(xiàn)拆卸，而且配合千斤頂?shù)氖褂茫档土瞬鹦遁S承的勞動強(qiáng)度。此外，與加熱拆卸法相比，由于無需對軸承進(jìn)行加熱，減小了對軸承材料的影響，從而減小磨損，防止了軸承失效。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型的軸承拆卸工具的主視示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型的軸承拆卸工具的側(cè)視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的軸承拆卸工具的處于工作位置示意圖。附圖標(biāo)記說明1安裝板2扒板2a溝槽3連接柱4千斤頂4a頂桿4b棘輪5假軸6軸7軸承
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中所表示上、下、左、右方向。圖I和圖2分別是本實(shí)用新型的軸承拆卸工具的主視示意圖和側(cè)視示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型的軸承拆卸工具包括安裝板I和扒板2，安裝板I和扒板2之間通過連接柱3連接。圖I中僅顯示兩個(gè)連接柱3，可以理解，在安裝板I的四個(gè)角部均安裝有連接柱
3。這樣，連接柱3與安裝板I和扒板2形成為開放結(jié)構(gòu)，可以方便操作人員查看拆卸過程。在安裝板I上固定有千斤頂4。具體地，如圖I所示，該千斤頂4安裝在安裝板I的中部，并且位于安裝板I和扒板2之間。另外，重要的是，在扒板2上設(shè)置有用于千斤頂4頂升的溝槽5。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，上述連接柱3與安裝板I和扒板2之間，可以通過多種方式固定在一起，例如可以通過鑄造一體成型，還可以如本實(shí)用新型中所示，通過焊接而固定。本實(shí)用新型對這些固定方式不進(jìn)行限定。此外，安裝板I與千斤頂4之間也是通過焊接而固定。如圖3所示，在拆卸軸承I時(shí)，由于在扒板2上設(shè)置有溝槽5，通過溝槽5可以使扒板2越過軸6，并且使扒板2的側(cè)面緊靠在軸承7的端面上，如圖所示，扒板2的左側(cè)面與軸承7的右端面緊靠。然后將千斤頂4的頂桿4a頂靠在軸6的端面，扳動千斤頂4的棘輪4b，使頂桿4a在圖中向右的方向頂升軸6。由于扒板2的左側(cè)面與軸承7的右端面緊靠，通過作用力與反作用力，使得軸承7在軸6上移動，從而拆卸軸承7。與現(xiàn)有的三角扒子相比，由于扒板2施加的力直接作用在軸承7的內(nèi)圈上，使用相對較小的力便可以實(shí)現(xiàn)軸承拆卸，而且配合千斤頂?shù)氖褂?，降低了拆卸軸承的勞動強(qiáng)度。此夕卜，與加熱拆卸法相比，由于無需對軸承7進(jìn)行加熱，減小了對軸承材料的影響，從而減小磨損，防止了軸承失效。如上所述，溝槽5的作用是越過軸6，使扒板2與軸承7的端面緊靠。優(yōu)選地，可以使溝槽5形成為從扒板2的中部向扒板2的邊緣逐漸增大的V形槽口。這樣，對不同電機(jī)上的軸承進(jìn)行拆卸時(shí)，V形槽口可以與多種直徑的軸6進(jìn)行配合，從而提高了軸承拆卸工具的通用性。另外，受千斤頂4的頂桿4a的長度限制，有時(shí)可能無法使頂桿4a直接與軸6接觸。在這種情況下，可以在千斤頂4的頂桿4a上安裝用于頂升的假軸5，也延長頂桿4a的長度。通常，可以將假軸5做成中空的套管，以便于操作人員拿放。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛
盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。只要其不違背本實(shí)用新型的思想，同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種軸承拆卸工具，其特征在于，該軸承拆卸工具包括安裝板(I)和扒板(2)，所述安裝板(I)和所述扒板(2)之間通過連接柱(3)連接，在所述安裝板(I)上固定有千斤頂(4)，該千斤頂(4)位于所述安裝板(I)和所述扒板(2)之間，在所述扒板(2)上設(shè)置有用于所述千斤頂(4)頂升的溝槽(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所述溝槽(2a)形成為從所述扒板(2)的中部向所述扒板(2)的邊緣逐漸增大的V形槽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承拆卸工具，其特征在于，在所述千斤頂(4)的頂桿(4a)上安裝有用于頂升的假軸(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承拆卸工具，其中，該軸承拆卸工具包括安裝板(1)和扒板(2)，所述安裝板(1)和所述扒板(2)之間通過連接柱(3)連接，在所述安裝板(1)上固定有千斤頂(4)，該千斤頂(4)位于所述安裝板(1)和所述扒板(2)之間，在所述扒板(2)上設(shè)置有用于所述千斤頂(4)頂升的溝槽(2a)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的三角扒子相比，由于扒板施加的力直接作用在軸承的內(nèi)圈上，使用相對較小的力便可以實(shí)現(xiàn)軸承拆卸，而且配合千斤頂?shù)氖褂茫档土瞬鹦遁S承的勞動強(qiáng)度。此外，與加熱拆卸法相比，由于無需對軸承進(jìn)行加熱，減小了對軸承材料的影響，從而減小磨損，防止了軸承失效。
文檔編號B25B27/06GK202412195SQ20112048815
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者于峰, 王強(qiáng), 王?？? 鄭瑜 申請人:中國機(jī)電出口產(chǎn)品投資有限公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司