專利名稱：自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工零部件的內(nèi)孔定心裝置，具體地指ー種自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
待檢測(cè)エ件以內(nèi)孔定心時(shí)一般采用圓柱心軸、錐度心軸、弾性漲套等方式。采用圓柱心軸定心時(shí)，心軸與エ件存在間隙。采用錐度心軸定心時(shí)，錐度心軸與エ件是線接觸。采用弾性漲套定心時(shí)調(diào)整范圍有限。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供ー種自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，包括一心軸，所述心軸包括依次連接的小直徑段、大直徑段和設(shè)置有外螺紋的螺紋段，一底板，所述底板上開設(shè)有與心軸的小直徑段外圓滑動(dòng)配合的底板孔，所述心軸的小直徑段伸出底板孔外的部分設(shè)置有卡槽，ー彈性擋圈，所述彈性擋圈套在心軸的卡槽上，一斜槽螺母，所述斜槽螺母通過(guò)其中心設(shè)置的內(nèi)孔同軸設(shè)置在所述心軸外，所述斜槽螺母內(nèi)孔的上段為與心軸的螺紋段間隙配合的螺紋孔，所述斜槽螺母內(nèi)孔的下段為與心軸的大直徑段外圓滑動(dòng)配合的圓柱孔，所述斜槽螺母沿圓周均布有多個(gè)斜槽，多個(gè)滑塊，所述滑塊嵌置在所述斜槽中，與所述斜槽螺母漲緊待檢測(cè)エ件的內(nèi)孔，一支撐座，所述支撐座固定在底板上，并同軸設(shè)置在所述斜槽螺母外，所述支撐座的側(cè)壁上沿圓周均布有多個(gè)限制滑塊上下移動(dòng)的腰形槽，一端蓋，所述端蓋與所述心軸同軸設(shè)置并固定在支撐座上，且所述端蓋位于斜槽螺母之上，ー壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套在所述心軸上，且所述壓縮彈簧的上端與斜槽螺母的底面相抵，所述壓縮彈簧的下端與底板的頂面相抵。優(yōu)選地，所述心軸的螺紋段的上端設(shè)置有手輪。優(yōu)選地，所述斜槽螺母的斜槽為與滑塊相配合的燕尾槽，所述斜槽螺母的斜槽的斜面與其中心線成α角。優(yōu)選地，所述滑塊上設(shè)置有與燕尾形斜槽間隙配合的燕尾，滑塊上與燕尾相對(duì)端設(shè)置有與支撐座的腰形槽形狀相同的腰形臺(tái)，所述腰形臺(tái)的表面與燕尾底面成β角，所述腰形臺(tái)側(cè)面垂直設(shè)置有與支撐座的腰形槽內(nèi)壁相接觸的圓弧面。優(yōu)選地，所述斜槽螺母沿圓周均布有三個(gè)斜槽，三個(gè)滑塊分別嵌置在所述斜槽中，所述支撐座的側(cè)壁上沿圓周均布有三個(gè)限制滑塊上下移動(dòng)的腰形槽。優(yōu)選地,所形成的夾角α = β = 7 10°。[0018]本實(shí)用新型的有益效果在干本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)利用螺紋副驅(qū)動(dòng)滑塊漲緊待檢測(cè)エ件內(nèi)孔,達(dá)到自動(dòng)找正待檢測(cè)エ件中心、消除待檢測(cè)エ件內(nèi)孔與定位部位間隙的目的，提高了檢測(cè)精度；且滑塊與エ件內(nèi)孔為面接觸，調(diào)整范國(guó)大。

圖I為本實(shí)用新型自動(dòng)找正中心的 位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖I中斜槽螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖I中斜槽螺母的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖I中滑塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖I中滑塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。圖I 3所示自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，包括心軸8、底板2、彈性擋圈I、斜槽螺母6、多個(gè)滑塊5、支撐座3、端蓋7和壓縮彈簧4，心軸8包括依次連接的小直徑段8. I、大直徑段8. 2和設(shè)置有外螺紋的螺紋段8. 3，心軸8的螺紋段8. 3的上端設(shè)置有手輪9。底板2上開設(shè)有與心軸8的小直徑段8. I外圓滑動(dòng)配合的底板孔2. I。心軸8的小直徑段8. I伸出底板孔2. I外的部分設(shè)置有卡槽8. I. 1，弾性擋圈I套在心軸8的卡槽8. I. I上。結(jié)合圖I、圖5和圖6，斜槽螺母6通過(guò)其中心設(shè)置的內(nèi)孔同軸設(shè)置在心軸8外，斜槽螺母6內(nèi)孔的上段為與心軸8的螺紋段8. 3間隙配合的螺紋孔6. 1，斜槽螺母6內(nèi)孔的下段為與心軸8的大直徑段8. 2外圓滑動(dòng)配合的圓柱孔6. 2。斜槽螺母6沿圓周均布有三個(gè)斜槽6. 3。斜槽螺母6的斜槽6. 3為與滑塊5相配合的燕尾槽，所述斜槽螺母6的斜槽6. 3的斜面與其中心線成α角。再結(jié)合圖7和圖8，三個(gè)滑塊5分別嵌置在斜槽6. 3中，與斜槽螺母6漲緊待檢測(cè)エ件10的內(nèi)孔?；瑝K5上設(shè)置有與燕尾形斜槽6. 3間隙配合的燕尾5. 1，滑塊5上與燕尾
5.I相對(duì)端設(shè)置有與支撐座3的腰形槽3. I形狀相同的腰形臺(tái)5. 2，腰形臺(tái)5. 2的表面與燕尾5. I底面成β角，所述腰形臺(tái)5. 2側(cè)面垂直設(shè)置有與支撐座3的腰形槽3. I內(nèi)壁相接觸的圓弧面5. 3。斜槽6. 3的斜面與其中心線所形成的α角與腰形臺(tái)5. 2的表面與燕尾5. I底面所形成的β角相等，ct = β = 7 10°。結(jié)合圖I和圖4，支撐座3固定在底板2上，并同軸設(shè)置在斜槽螺母6タト，支撐座3的側(cè)壁上沿圓周均布有多個(gè)限制滑塊5上下移動(dòng)的腰形槽3. I。端蓋7與心軸8同軸設(shè)置并固定在支撐座3上，且端蓋7位于斜槽螺母6之上。壓縮彈簧4套在心軸8上，且壓縮彈簧4的上端與斜槽螺母6的底面相抵，壓縮彈簧4的下端與底板2的頂面相抵。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下[0035]心軸8的小直徑段8. I與底板2的底板孔2. I無(wú)間隙滑動(dòng)配合，保證待檢測(cè)エ件10中心與底板孔2. I同軸。斜槽螺母6中的圓柱孔6. 2與心軸8的大直徑段8. 2外圓無(wú)間隙滑動(dòng)配合，起定心作用；其螺紋孔6. I與心軸8的螺紋段8. 3外螺紋大間隙配合，傳遞動(dòng)力；與其內(nèi)孔軸線成α角且沿圓周均布的三個(gè)燕尾形的斜槽6. 3，保證運(yùn)動(dòng)時(shí)等升程。滑塊5上的燕尾5. I與斜槽螺母6的燕尾形的斜槽6. 3間隙配合，起傳遞動(dòng)力、轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)方向的作用；滑塊5底面與其外圓母線也成α角，保證運(yùn)動(dòng)時(shí)等升程。支撐座3中沿圓周均布的三個(gè)腰形槽3. I限制滑塊5上下移動(dòng)。按圖I的結(jié)構(gòu)安裝后，手動(dòng)旋擰手輪9讓滑塊5處于徑向最小狀態(tài)；將待檢測(cè)エ件10沿手輪9的外圓放置在底板2上，再反向旋擰手輪9，帶動(dòng)心軸8旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槎ㄎ恍妮S8已由弾性擋圈I上下定位，所以由心軸8與斜槽螺母6形成的螺紋副驅(qū)動(dòng)斜槽螺母6向上移動(dòng)，由斜槽螺母6的燕尾形的斜槽6. 3驅(qū)動(dòng)滑塊5沿徑向等速移動(dòng)，漲緊待檢測(cè)エ件10的內(nèi)孔，達(dá)到無(wú)間隙配合且自動(dòng)找正エ件中心的目的。 采用本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)調(diào)整范圍為# D I # D2，計(jì)算公式為D2-D1 =2 X (Η1+Η2) Xtana其中，Dl :待檢測(cè)エ件的最小內(nèi)徑；D2 :待檢測(cè)エ件的最大內(nèi)徑；H1 :本定位機(jī)構(gòu)脹緊エ件后端蓋底面到斜槽螺母頂面的距離；H2 :本定位機(jī)構(gòu)脹緊エ件后斜槽螺母的螺紋孔底面到心軸的大直徑段頂面的距離；α :斜槽螺母的斜槽的斜面傾角。
權(quán)利要求1.ー種自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在干包括 一心軸(8)，所述心軸(8)包括依次連接的小直徑段(8. I)、大直徑段(8. 2)和設(shè)置有外螺紋的螺紋段(8. 3)， 一底板(2)，所述底板(2)上開設(shè)有與心軸(8)的小直徑段(8. I)外圓滑動(dòng)配合的底板孔(2. 1)，所述心軸(8)的小直徑段(8. I)伸出底板孔(2. I)外的部分設(shè)置有卡槽(8. I. I), ー彈性擋圈(1)，所述彈性擋圈(I)套在心軸(8)的卡槽(8. I. I)上， 一斜槽螺母(6)，所述斜槽螺母(6)通過(guò)其中心設(shè)置的內(nèi)孔同軸設(shè)置在所述心軸(8)夕卜，所述斜槽螺母(6)內(nèi)孔的上段為與心軸(8)的螺紋段(8. 3)間隙配合的螺紋孔(6. 1)，所 述斜槽螺母(6)內(nèi)孔的下段為與心軸(8)的大直徑段(8. 2)外圓滑動(dòng)配合的圓柱孔(6. 2)，所述斜槽螺母(6)沿圓周均布有多個(gè)斜槽(6. 3)， 多個(gè)滑塊(5)，所述滑塊(5)嵌置在所述斜槽(6. 3)中，與所述斜槽螺母(6)漲緊待檢測(cè)エ件(10)的內(nèi)孔， 一支撐座(3)，所述支撐座(3)固定在底板(2)上，并同軸設(shè)置在所述斜槽螺母(6)外，所述支撐座(3)的側(cè)壁上沿圓周均布有多個(gè)限制滑塊(5)上下移動(dòng)的腰形槽(3. I), 一端蓋(7)，所述端蓋(7)與所述心軸(8)同軸設(shè)置并固定在支撐座(3)上，且所述端蓋(7)位于斜槽螺母(6)之上， ー壓縮彈簧(4)，所述壓縮彈簧(4)套在所述心軸(8)上，且所述壓縮彈簧(4)的上端與斜槽螺母(6)的底面相抵，所述壓縮彈簧(4)的下端與底板(2)的頂面相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述心軸(8)的螺紋段(8. 3)的上端設(shè)置有手輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜槽螺母(6)的斜槽(6. 3)為與滑塊(5)相配合的燕尾槽，所述斜槽螺母(6)的斜槽(6. 3)的斜面與其中心線成α角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑塊(5)上設(shè)置有與燕尾形斜槽(6. 3)間隙配合的燕尾(5. I),滑塊(5)上與燕尾(5. I)相對(duì)端設(shè)置有與支撐座(3)的腰形槽(3. I)形狀相同的腰形臺(tái)(5. 2)，所述腰形臺(tái)(5. 2)的表面與燕尾(5. I)底面成β角，所述腰形臺(tái)(5. 2)側(cè)面垂直設(shè)置有與支撐座(3)的腰形槽(3. I)內(nèi)壁相接觸的圓弧面(5. 3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜槽螺母(6)沿圓周均布有三個(gè)斜槽(6. 3)，三個(gè)滑塊(5)分別嵌置在所述斜槽(6. 3)中，所述支撐座(3)沿圓周均布有三個(gè)限制滑塊(5)上下移動(dòng)的腰形槽(3.1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在干所形成的夾角α = β =7 10 ο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)找正中心的定位機(jī)構(gòu)。它包括心軸、底板、斜槽螺母、滑塊、支撐座、端蓋和壓縮彈簧，心軸包括依次連接的小直徑段、大直徑段和螺紋段，底板開有與小直徑段滑動(dòng)配合的底板孔，小直徑段伸出底板孔外部分設(shè)有卡槽，彈性擋圈套在卡槽上；斜槽螺母同軸設(shè)置在心軸外，斜槽螺母內(nèi)孔上段為螺紋孔，其下段為圓柱孔，沿圓周設(shè)有多個(gè)斜槽；滑塊嵌置在斜槽中，支撐座固定在底板上，支撐座沿圓周設(shè)有多個(gè)腰形槽，端蓋固定在支撐座上；壓縮彈簧套在心軸上，其上端與斜槽螺母底面相抵，壓縮彈簧的下端與底板頂面相抵。本實(shí)用新型具有自動(dòng)找正待檢測(cè)工件中心、消除待檢測(cè)工件內(nèi)孔與定位部位間隙、檢測(cè)精度高、調(diào)整范圍大的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202448058SQ20112053736
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者馮乾新, 朱永強(qiáng), 王煊, 王 鋒 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車有限公司