專利名稱：電動(dòng)工具用集塵裝置以及電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝于電鉆、沖擊鉆等電動(dòng)工具的電動(dòng)工具用集塵裝置、與安裝有該集塵裝置的電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
在電鉆、沖擊鉆等電動(dòng)工具安裝有收集并回收在進(jìn)行打孔作業(yè)時(shí)從被加工材料產(chǎn)生的粉塵的集塵裝置。作為該電動(dòng)工具用集塵裝置，眾所周知有專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的集塵裝置。在此，將與供前端工具貫通的接合器連接的軟管連接于與電動(dòng)工具結(jié)合的外殼，在外殼內(nèi)以能夠裝卸的方式收納有分離器(集塵箱)。該分離器在通氣方向的上游側(cè)配置有第一開(kāi)口部，在下游側(cè)配置有第二開(kāi)口部，在內(nèi)部設(shè)置有用于分隔第一、第二開(kāi)口部之間的折疊型的過(guò)濾器，使從第一開(kāi)口部流入的空氣繞過(guò)過(guò)濾器的端部，環(huán)繞過(guò)濾器而從過(guò)濾器的正面通過(guò)過(guò)濾器。由此，與空氣共同流入分離器的粉塵利用過(guò)濾器捕捉，并貯存在分離器內(nèi)。
專利文獻(xiàn)I :日本專利第3448110號(hào)公報(bào)對(duì)于上述專利文獻(xiàn)I中的電動(dòng)工具用集塵裝置，由于空氣與粉塵均從過(guò)濾器的正面與過(guò)濾器抵接，因此，如朝向頂棚進(jìn)行打孔作業(yè)等那樣，當(dāng)在電動(dòng)工具與過(guò)濾器均朝向上方的狀態(tài)下使用時(shí)，粉塵殘留在過(guò)濾面，容易產(chǎn)生堵塞。由此，集塵效率降低，過(guò)濾器清掃、更換的頻率增高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供抑制過(guò)濾器的堵塞、且能夠維持良好的集塵效率、壽命的電動(dòng)工具用集塵裝置以及電動(dòng)工具。為了達(dá)成上述目的，技術(shù)方案I所記載的發(fā)明是電動(dòng)工具用集塵裝置，該電動(dòng)工具用集塵裝置的特征在于包含殼體，該殼體突出設(shè)置有吸入口、且能夠安裝于電動(dòng)工具；集塵線路，該集塵線路形成于所述殼體，供從所述吸入口吸入的空氣通過(guò)；以及集塵箱，該集塵箱以能夠裝卸的方式與設(shè)置于所述殼體的結(jié)合部結(jié)合，且內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，在該過(guò)濾器的上游側(cè)具備入口，在該過(guò)濾器的下游側(cè)具備出口，所述集塵箱成為所述集塵線路的一部分，將所述過(guò)濾器以使過(guò)濾面朝向所述集塵箱內(nèi)突出的姿態(tài)設(shè)置于所述出口的所述集塵箱的內(nèi)壁面且覆蓋所述出口的位置，并且在與所述過(guò)濾面鄰接的所述過(guò)濾器的側(cè)面和所述集塵箱的內(nèi)表面之間形成空間，所述電動(dòng)工具用集塵裝置設(shè)置有朝向所述空間引導(dǎo)從所述入口流入的空氣的引導(dǎo)單元。在技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案2所記載的發(fā)明的特征在于，將所述引導(dǎo)單元形成為包含分隔壁，所述分隔壁設(shè)置于入口與過(guò)濾器之間，并朝向空間引導(dǎo)所述空氣。在技術(shù)方案2的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案3所記載的發(fā)明的特征在于，將空間形成為呈連續(xù)狀地環(huán)繞過(guò)濾器的周圍的環(huán)繞空間，將分隔壁設(shè)置為封堵入口與所述過(guò)濾器之間的除從入口流入的空氣與環(huán)繞空間合流的合流部分以外的部分，從而防止環(huán)繞過(guò)濾器的空氣流向入口。在技術(shù)方案I或2的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案4所記載的發(fā)明的特征在于，將引導(dǎo)單元形成為包含吹出口，該吹出口從入口突出、且朝向空間形成。在技術(shù)方案2或3的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案5所記載的發(fā)明的特征在于，將引導(dǎo)單元形成為包含一對(duì)吹出口，該一對(duì)吹出口從入口突出、且朝向空間形成。在技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案6所記載的發(fā)明的特征在于，將引導(dǎo)單元設(shè)置于比過(guò)濾面靠近集塵箱的內(nèi)壁面的位置。在技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案7所 記載的發(fā)明的特征在于，在空間設(shè)置有壁體，在該空間內(nèi)流動(dòng)的空氣通過(guò)與壁體碰撞而減少能量。在技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案8所記載的發(fā)明的特征在于，在與形成空間的所述側(cè)面正交的方向折疊過(guò)濾器。為了達(dá)成上述目的，技術(shù)方案14所記載的發(fā)明是電動(dòng)工具，其特征在于，該電動(dòng)工具安裝有技術(shù)方案I所記載的電動(dòng)工具用集塵裝置。根據(jù)技術(shù)方案I以及14所記載的發(fā)明，由于從集塵箱入口流入的粉塵不直接面向過(guò)濾面，因此，即使以朝向上方的方式使用電動(dòng)工具，也能夠抑制過(guò)濾器的堵塞，能夠維持良好的集塵效率、壽命。根據(jù)技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案I的效果的基礎(chǔ)上，能夠利用分隔壁簡(jiǎn)單地形成引導(dǎo)單元。根據(jù)技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案2的效果的基礎(chǔ)上，通過(guò)采用環(huán)繞空間，能夠得到充分的存儲(chǔ)粉塵的空間，能夠有效地防止粉塵朝向過(guò)濾面堆積。并且，能夠防止環(huán)繞過(guò)濾器的空氣與從入口流入的空氣的合流，能夠更加有效地抑制粉塵的飛舞。根據(jù)技術(shù)方案4所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案I或2的效果的基礎(chǔ)上，能夠利用吹出口順利地進(jìn)行空氣在環(huán)繞空間中的環(huán)繞。根據(jù)技術(shù)方案5所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案2或3的效果的基礎(chǔ)上，能夠抑制入口的空氣阻力，能夠朝向集塵箱內(nèi)通入足夠的空氣量。根據(jù)技術(shù)方案6所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案I的效果的基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)定吹出口的位置，能夠更加有效地防止粉塵直接朝向過(guò)濾面流入。根據(jù)技術(shù)方案7所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案I的效果的基礎(chǔ)上，通過(guò)采用壁體，減少了使存儲(chǔ)在空間的粉塵飛舞的顧慮，更適合于防止過(guò)濾器的堵塞。根據(jù)技術(shù)方案8所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案I的效果的基礎(chǔ)上，沿著折線方向使空氣通過(guò)過(guò)濾面，能夠均勻地使用過(guò)濾面，延長(zhǎng)壽命。


圖I是安裝有電動(dòng)工具用集塵裝置的沖擊鉆的縱向剖視圖。圖2是電動(dòng)工具用集塵裝置的縱向剖視圖。圖3是管道的說(shuō)明圖，(A)示出立體圖，(B)示出側(cè)視圖，(C)示出主視圖。圖4是集塵箱以及管道的說(shuō)明圖，(A)示出切除箱主體的一部分后的側(cè)視圖，(B)示出切除箱主體的一部分后的立體圖。圖5是切除箱主體的一部分后的集塵箱的立體圖(省略過(guò)濾器單元)。
圖6是變更例中的過(guò)濾器單元的說(shuō)明圖，(A)示出立體圖，⑶示出俯視圖，(C)示出縱向剖視圖。圖7是變更例中的過(guò)濾器單元的說(shuō)明圖，(A)示出立體圖，⑶示出俯視圖，(C)示出縱向剖視圖。圖8是變更例中的電動(dòng)工具用集塵裝置的縱向剖視圖。圖9是沿著圖8的A-A線剖開(kāi)后的剖視圖。圖10是打開(kāi)蓋體狀態(tài)下的集塵箱的立體圖。圖11是集塵箱的縱向剖視圖。圖12中，(A)是沿著圖11的B-B線剖開(kāi)后的剖視圖，⑶是沿著C-C線剖開(kāi)后的 首1J視圖。圖13是切除箱主體的一部分后的集塵箱的變更例的立體圖(省略過(guò)濾器單元)。附圖標(biāo)記說(shuō)明I :沖擊鉆；2 :外殼;3、33 :馬達(dá);4、34 :輸出軸；6 :中間軸；10 :刀頭；11 :工具保持器；21 :電池組；22 :安裝部；23、35 :控制器；25 :連接器；30 :集塵裝置；31 :殼體；32 :嵌合凹部；36 :集塵風(fēng)扇；38 :結(jié)合部；40 :連通孔；46 :噴嘴；47 :吸入口 ；49 :管道；50 :前端部；51 :吹出口 ；53、53A :集塵箱；54 :箱主體；55 :蓋體；56 :入口 ；57 :出口 ；58、58a :過(guò)濾器單元；59 :過(guò)濾面；65 :過(guò)濾器；66 :支承壁；67、67A、67B :空間；68 :壁體；70 :第一分隔壁；71 彎折部；72 :切口部；73 :第二分隔壁；74 :周圍空間
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖I示出在電動(dòng)工具、亦即沖擊鉆安裝有電動(dòng)工具用集塵裝置(以下簡(jiǎn)稱作“集塵裝置”)的例子，圖2示出集塵裝置單體。首先，沖擊鉆I在通過(guò)組裝左右對(duì)半分割的外殼而形成的外殼2的前側(cè)(將圖I的左側(cè)設(shè)為前方)下部以使輸出軸4朝向上方的方式收納有馬達(dá)3，在該輸出軸4的上方經(jīng)由錐齒輪5、5傳遞轉(zhuǎn)矩的中間軸6上,從前方配置有第一齒輪7、離合器8、軸套9。在中間軸6的上方，能夠在前端嵌裝刀頭10的工具保持器11被與中間軸6平行地軸支承，在松動(dòng)插入該工具保持器11的后方的往復(fù)式缸體12的后端，連結(jié)有經(jīng)由斜盤(pán)軸承(wash bearing)安裝于軸套9的外部的臂13。在往復(fù)式缸體(piston sylinder) 12的內(nèi)部,隔著空氣室14而外裝有能夠前后移動(dòng)的撞體15,能夠沖擊設(shè)置于該撞體15的前方的沖擊螺栓16。第一齒輪7與安裝于工具保持器11的第二齒輪17嚙合。另一方面，在外殼2的后側(cè)上部形成有具備開(kāi)關(guān)19以及開(kāi)關(guān)柄20的手柄18，在手柄18的下方，安裝有作為電源的電池組21。并且，外殼2的前側(cè)下部以前表面朝向斜前下方傾斜的方式向電池組21的前方突出，形成用于安裝集塵裝置30的安裝部22。在該安裝部22的內(nèi)部，收納有馬達(dá)3的線圈、開(kāi)關(guān)19、與電池組21電氣連接的控制器23，并且在安裝部22的下表面、且是左右方向的中央，沿著前后方向凹陷設(shè)置有前端朝向前方敞開(kāi)的引導(dǎo)槽24。并且，在控制器23的前方上側(cè)設(shè)置有沿著左右方向并列設(shè)置有電源用和通信用的三個(gè)雌端子的連接器25。該連接器25形成為前側(cè)開(kāi)口的方筒狀，利用形成于左右外表面的未圖示的凹部與突出設(shè)置于左右對(duì)半分割的外殼的內(nèi)表面的未圖示的凸臺(tái)之間的嵌合，而被支承為能夠以凸臺(tái)為中心朝向上下方向旋轉(zhuǎn)。此外，在連接器25的上表面前端，朝向上方一體地形成有以凸臺(tái)作為中心的圓弧狀的板體、亦即閘門(mén)部26，另一方面，在安裝部22的下表面中央、且是在連接器25的下方，以能夠朝向上下方向移動(dòng)的方式保持有按壓片27。另一方面，在位于安裝部22的前表面的連接器25的前方，開(kāi)設(shè)有有四邊形狀的插入口 28。連接器25能夠在上側(cè)的連接位置和非連接位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在上述連接位置，閘門(mén)部26退避到插入口 28的上方，使開(kāi)口位于插入口 28的正后方，在上述非連接位置，閘門(mén)部26位于插入口 28的正后方，使開(kāi)口退避到插入口 28的下方。然而，連接器25在未安裝集塵裝置30的狀態(tài)下，利用未圖示的扭轉(zhuǎn)彈簧對(duì)閘門(mén)部26朝向封堵插入口 28的非連接位置旋轉(zhuǎn)施力。在該非連接位置，按壓片27被朝向下方退避的連接器25按壓，貫通安裝部22，朝向引導(dǎo)槽24內(nèi)突出。集塵裝置30具有通過(guò)組裝左右對(duì)半分割殼體而形成、且在側(cè)視視角中呈L字狀的殼體31，在右上部形成有與沖擊鉆I的安裝部22嵌合的嵌合凹部32。在殼體31的后方， 橫向收納有使輸出軸34朝向前方的馬達(dá)33，并且在該馬達(dá)33的后方設(shè)置有控制器35。并且，在輸出軸34固定安裝有集塵風(fēng)扇36，該集塵風(fēng)扇36被收納在被劃分形成于殼體31內(nèi)且在側(cè)面具備未圖示的排氣口的吸氣室37內(nèi)。38是在吸氣室37的前方形成于殼體31的集塵箱的結(jié)合部，呈現(xiàn)僅前方開(kāi)口的凹狀，在形成結(jié)合部38的底的分隔壁部39形成有使結(jié)合部38在集塵箱36的同軸上與吸氣室37連通的連通孔40。并且，在殼體31的上部后表面，沿著左右方向隔開(kāi)規(guī)定間隔并列設(shè)置有電源用和通信用的三個(gè)板狀的雄端子41、41，該雄端子41、41朝向后方突出。此外，在殼體31的后部上表面，沿著前后方向突出設(shè)置有與安裝部22的引導(dǎo)槽24嵌合的按壓軌道42。在該按壓軌道42的后端形成有隨著趨向后方而高度降低的傾斜面。在按壓軌道42的左右兩側(cè)，以安裝部22的下部能夠嵌合的間隔沿著前后方向立起設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)軌43、43，在各個(gè)導(dǎo)軌43的上端，分別朝向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置有能夠與設(shè)置于安裝部22的側(cè)面的未圖示的結(jié)合槽嵌合的凸條44。另一方面，在結(jié)合部38的上方，沿著前后方向形成有引導(dǎo)通路45，該引導(dǎo)通路45的前端開(kāi)口，后端彎曲成U字狀，繞向結(jié)合部38的后方，在該引導(dǎo)通路45的前端連結(jié)有L字狀的噴嘴46，使具有吸入口 47的前端朝向上方突出。在該噴嘴46以及引導(dǎo)通路45，跨過(guò)兩者而收納有柔性軟管48，在柔性軟管48的后端，連結(jié)有沿著引導(dǎo)通路45的后端形狀呈U字狀折返的筒狀的管道49。如圖3所示，該管道49形成為上側(cè)是圓筒，下側(cè)是橫向較長(zhǎng)的方筒，下側(cè)的前端部50朝向左右呈V字狀分開(kāi)，使成為引導(dǎo)單元的左右一對(duì)吹出口 51、51朝向斜前方開(kāi)口。在安裝有管道49的狀態(tài)下，前端部50貫通分隔壁部39而朝向結(jié)合部38內(nèi)突出。52是環(huán)繞設(shè)置在前端部50的后方部，且在安裝狀態(tài)下以與分隔壁部39的后表面抵接的方式對(duì)前端部50進(jìn)行定位的凸緣。進(jìn)而，在結(jié)合部38安裝有能夠裝卸的集塵箱53。如圖4、圖5所示，該集塵箱53具備長(zhǎng)方體狀的箱主體54、和與該箱主體54的開(kāi)口鉸鏈結(jié)合的蓋體55。在蓋體55的長(zhǎng)度方向的一方側(cè)設(shè)置有橫向較長(zhǎng)矩形狀的入口 56，在另一方側(cè)形成有圓形的出口 57，并且在覆蓋出口 57的位置，以使過(guò)濾面59從蓋體55的里面朝向箱主體54內(nèi)突出的姿態(tài)設(shè)置有過(guò)濾器單元58。并且，在箱主體54的短邊方向的一方的端面，形成有與設(shè)置于結(jié)合部38的下端的左右方向的支承軸60嵌合的槽61，在另一方的端面，形成有彈性卡止于結(jié)合部38的上側(cè)內(nèi)表面的卡止突部62的卡止片63，當(dāng)從前方使槽61與支承軸60嵌合，并以沿縱向立起的方式將集塵箱53壓入結(jié)合部38時(shí)，卡止片63卡止于卡止突部62，從而安裝于結(jié)合部38。在該安裝狀態(tài)下，管道49的前端部50與入口 56嵌合，向箱主體54內(nèi)突出，出口 57與連通孔40對(duì)置。過(guò)濾器單元58形成為在與蓋體55嵌合的矩形狀的框體64安裝有紙制的過(guò)濾器65，該過(guò)濾器65在短邊方向被按照與框體64的長(zhǎng)度方向平行的折線折疊，在成為集塵箱53的內(nèi)壁面的蓋體55的里面，立起設(shè)置有一對(duì)-字狀的支 承壁66、66，該支承壁66、66的根部側(cè)與框體64嵌合，且封堵過(guò)濾器65的長(zhǎng)度方向的前后端。由此，過(guò)濾器單元58以露出過(guò)濾器65的左右方向的兩側(cè)面、和呈現(xiàn)折線平行的過(guò)濾面59的狀態(tài)保持于蓋體55。在保持該過(guò)濾器單元58的狀態(tài)下，在過(guò)濾器65的側(cè)面與箱主體54的內(nèi)表面之間，沿著左右分別形成有長(zhǎng)度方向的空間67、67，從管道49的前端部50的吹出口 51、51沿著左右分開(kāi)流入的空氣能夠流入該空間。但是，在與空間67的入口抵接的上側(cè)的支承壁66和左右的箱主體54的內(nèi)表面之間，分別形成有在支承壁66的約三分之一的高度封堵空間的壁體68、68。在如上構(gòu)成的沖擊鉆I中，在安裝集塵裝置30時(shí)，在使殼體31的導(dǎo)軌43、43對(duì)準(zhǔn)沖擊鉆I的安裝部22的下部而將安裝部22位于殼體31的后部之上的狀態(tài)下，以使嵌合凹部32相對(duì)于安裝部22從前方嵌合的方式使集塵裝置30朝向后方滑動(dòng)。于是，集塵裝置30的按壓軌道42與安裝部22的引導(dǎo)槽24嵌合，導(dǎo)軌43的凸條44與結(jié)合槽嵌合，并分別朝后方滑動(dòng)。此時(shí)，雖然按壓軌道42與按壓片27抵接，但由于利用傾斜面朝向上方頂起按壓片27，因此，連接器25移動(dòng)到閘門(mén)部26朝向上方退避、且開(kāi)口位于插入口 28的正后方的連接位置。之后，集塵裝置30的雄端子41從敞開(kāi)的插入口 28進(jìn)入到外殼2內(nèi)，在安裝部22與嵌合凹部32嵌合的同時(shí)貫穿插入于雌端子而形成電連接(圖I)。進(jìn)而，當(dāng)對(duì)沖擊鉆I的開(kāi)關(guān)柄20進(jìn)行按壓操作，從而接通開(kāi)關(guān)19時(shí)，馬達(dá)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使中間軸6旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，從外殼2的外部對(duì)離合器8進(jìn)行滑動(dòng)操作，通過(guò)選擇僅與第一齒輪7卡合的前進(jìn)位置、僅與軸套9卡合的后退位置、同時(shí)與第一齒輪7以及軸套9卡合的中間位置中的任意一項(xiàng)，由此，能夠選擇工具保持器11經(jīng)由第二齒輪17而旋轉(zhuǎn)從而使刀頭10旋轉(zhuǎn)的電鉆模式、利用臂13的擺動(dòng)使往復(fù)式缸體12往復(fù)移動(dòng)從而利用連動(dòng)的撞體15經(jīng)由沖擊螺栓16來(lái)沖擊刀頭10的沖擊模式、以及同時(shí)進(jìn)行工具保持器11的旋轉(zhuǎn)與沖擊螺栓16的沖擊的沖擊鉆模式。另一方面，控制器23因開(kāi)關(guān)19接通而朝向集塵裝置30的控制器35供給電源。由此，控制器35通過(guò)使馬達(dá)33驅(qū)動(dòng)而使集塵風(fēng)扇36旋轉(zhuǎn)。由此，從噴嘴46的吸入口 47吸引外部氣體，通過(guò)柔性軟管48以及管道49而從前端部50的吹出口 51、51向集塵箱53內(nèi)排出。在此，如圖4中虛線所示，從管道49的吹出口 51、51排出的空氣在暫時(shí)與壁體68、68碰撞而能量減少之后，繞過(guò)壁體68流入空間67、67。之后，繞向過(guò)濾器單元58的前方，從過(guò)濾面59穿過(guò)過(guò)濾器65。進(jìn)而，上述空氣從出口 57經(jīng)由連通孔40到達(dá)吸氣室37，從設(shè)置于吸氣室37的未圖示的排氣口朝向外部排出。因此，從被加工材料產(chǎn)生的粉塵被吸入到吸入口 47，經(jīng)由噴嘴46以及柔性軟管48、管道49而進(jìn)入集塵箱53內(nèi)，被過(guò)濾器65捕捉后，貯存在箱主體54內(nèi)。但是，在如對(duì)頂棚進(jìn)行打孔作業(yè)那樣以朝向上方的方式使用沖擊鉆I的情況下，與空氣共同流入集塵箱53內(nèi)的粉塵的一部分在達(dá)到朝向上方的過(guò)濾面59之前會(huì)貯存在過(guò)濾器65左右的空間67、67。另外，盡管粉塵如此貯存在兩側(cè)，但由于從管道49的吹出口51,51流入的空氣利用壁體68、68減少能量，因此，使得因流入的空氣而導(dǎo)致貯存的粉塵在箱體53內(nèi)飛舞的情況減少。另一方面，當(dāng)解除開(kāi)關(guān)柄20的按壓而切斷開(kāi)關(guān)19時(shí)，馬達(dá)3停止，刀頭10的旋轉(zhuǎn)等停止。但是，由于控制器23具備使朝向集塵裝置30的通電從切斷開(kāi)關(guān)19開(kāi)始延遲幾秒后停止的延遲功能，因此，在集塵裝置30中，在刀頭停止后的幾秒鐘集塵風(fēng)扇36繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。因此，殘留在噴嘴46、柔性軟管48等的粉塵也能夠可靠地朝向集塵箱53回收。 集塵裝置30的拆卸與安裝時(shí)相反，當(dāng)使集塵裝置30從沖擊鉆I朝向前方滑動(dòng)時(shí)，利用引導(dǎo)槽24對(duì)按壓軌道42的引導(dǎo)以及結(jié)合槽對(duì)凸條44的引導(dǎo)使集塵裝置30朝向前方滑動(dòng)，隨之雄端子41從連接器25分離，并從插入口 28拔出。之后，由于解除了基于前進(jìn)的按壓軌道42的對(duì)按壓片27的頂起之后的連接器25利用扭轉(zhuǎn)彈簧的作用力而朝向非連接位置復(fù)原，因此，閘門(mén)部26再次封堵插入口 28。如此，根據(jù)上述實(shí)施方式中的集塵裝置30以及沖擊鉆1，將過(guò)濾器65以使過(guò)濾面59從蓋體55的里面朝向集塵箱53內(nèi)突出的姿態(tài)設(shè)置于設(shè)置有出口 57的蓋體55的里面、且覆蓋出口 57的位置，并且，在與過(guò)濾面59鄰接的過(guò)濾器65的側(cè)面與箱主體54的內(nèi)表面之間形成空間67，通過(guò)設(shè)置朝向空間67引導(dǎo)從入口 56流入的空氣的引導(dǎo)單元(吹出口51、51)，由此，即使以朝向上方的方式使用沖擊鉆1，從入口 56流入的粉塵也不會(huì)直接面向過(guò)濾面59。由此，能夠抑制過(guò)濾器65的堵塞，能夠維持良好的集塵效率、壽命。特別是在此，由于將空間67分別設(shè)置于過(guò)濾器65的對(duì)置的兩側(cè)面與箱主體54的內(nèi)表面之間，采用從入口 56突出、且朝向兩側(cè)面?zhèn)鹊目臻g67、67分開(kāi)形成的一對(duì)吹出口 51、51作為引導(dǎo)單元，因此，能夠得到充分的用于貯存粉塵的空間67。此外，由于在空間67、67與吹出口 51、51之間設(shè)置有通過(guò)使從入口 56流入的空氣碰撞而減少能量的壁體68、68，因此，使貯存在空間67的粉塵飛舞的可能性減少，更適合于防止過(guò)濾器65的堵塞。此外，由于在于形成空間67、67的側(cè)面正交的方向折疊過(guò)濾器65，因此，空氣沿著折線方向通過(guò)過(guò)濾面59，能夠均勻地使用過(guò)濾面59，延長(zhǎng)壽命。另外，在上述實(shí)施方式中，雖然將吹出口形成于管道的前端部，但并不限定于此，也可以將具有吹出口的部分以與管道分體的方式而一體地設(shè)置于蓋體的入口。并且，雖然入口朝向蓋體的里面?zhèn)扰渲?，也可以不將入口設(shè)置于蓋體，而是設(shè)置于箱主體的內(nèi)表面，將吹出口設(shè)置于該位置。吹出口也不一定限定于比過(guò)濾面靠近出口側(cè)的內(nèi)壁面的情況，只要粉塵不因吹出口的朝向等而直接與過(guò)濾面碰撞，則吹出口也可以位于與過(guò)濾面相同的位置或在過(guò)濾面的突出方向靠前方的位置。此外，根據(jù)集塵線路的形態(tài)的不同，集塵箱自身的蓋體也可以位于上側(cè)、前側(cè)、側(cè)方。由此，與集塵箱內(nèi)的通氣路的出口對(duì)應(yīng)，過(guò)濾器的位置也可以變更為前側(cè)的內(nèi)表面、下側(cè)的內(nèi)表面、側(cè)面的內(nèi)表面。在該情況下，根據(jù)過(guò)濾器的位置，只要將空間設(shè)置于該過(guò)濾器與集塵箱的內(nèi)表面之間即可?？臻g也不限定于成對(duì)設(shè)置于過(guò)濾器的兩側(cè)的實(shí)施方式，也可以僅設(shè)置于過(guò)濾器的單側(cè)，壁體也當(dāng)然可以省略高度、位置的變更。進(jìn)而，雖然設(shè)置于集塵箱的通氣路的出口在上述實(shí)施方式中設(shè)為與連通孔對(duì)置的圓形的出口，但也可以設(shè)為與過(guò)濾器單元的框體嵌合的矩形狀。在該情況下，如圖6所示，也可以在框體64的端面環(huán)繞設(shè)置密封部64a，使密封部64a的前端與分隔壁部39抵接，實(shí)現(xiàn)框體64與分隔壁部39之間的密封。并且，如圖7所示的過(guò)濾器單元58a所示，也考慮在密封部64a的端面環(huán)繞設(shè)置槽69，作為雙重邊與分隔壁部39抵接。另一方面，在上述實(shí)施方式中，雖然在使從入口向集塵箱內(nèi)吹出的空氣分別流入過(guò)濾器的兩側(cè)空間之后繞向過(guò)濾器的前方，但也可以使上述空氣環(huán)繞過(guò)濾器的周圍之后繞向過(guò)濾器的前方。
圖8 圖12示出一例，在此處所示的集塵箱53A中，在蓋體55的里面、且在管道49的前端部50與支承壁66之間，以封堵前端部50與一方的空間67B之間的姿態(tài)立起設(shè)置有與支承壁66平行的第一分隔壁70。該第一分隔壁70在另一方的空間67A側(cè)成為以靠近支承壁66側(cè)的方式彎折的彎折部71，并與支承壁66連結(jié)。但是，在彎折部71的上端形成有切口部72。相對(duì)于此，在箱主體54的內(nèi)表面，立起設(shè)置有在關(guān)閉蓋體55的狀態(tài)下前端靠近第一分隔壁72、且位于大致相同平面上的第二分隔壁73。該第二分隔壁73在空間67A側(cè)并不沿著第一分隔壁70的彎折部71彎折，而是保持平面狀地與箱主體54連結(jié)。利用該第一、第二分隔壁70、73分割前端部50與過(guò)濾器65之間，在集塵箱53內(nèi)形成環(huán)繞空間，在該環(huán)繞空間中，存在前端部50的空間僅與空間67A連通，并直接繞過(guò)過(guò)濾器65到達(dá)空間67B，進(jìn)一步通過(guò)支承壁66與第一分隔壁70之間，從切口部72再次與空間67A連通。但是，在環(huán)繞空間74的蓋體55側(cè)，空氣與彎折部71碰撞而被引導(dǎo)向箱主體54偵U。另外，除了集塵箱53A，集塵裝置30以及沖擊鉆I的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式相同。由此，根據(jù)該集塵箱53A，如圖9中虛線所示，從管道49的吹出口 51、51排出的空氣被第一、第二分隔壁70、73阻擋引導(dǎo)向環(huán)繞空間74。S卩，上述空氣在暫時(shí)與壁體68碰撞而減少能量之后流入空間67A，進(jìn)而繞過(guò)過(guò)濾器65流入空間67B，在再次與壁體68碰撞而減少能量之后到達(dá)支承壁66與第一分隔壁70之間。在此，雖然空氣的一部分與彎折部71碰撞，朝向箱主體54側(cè)改變方向，進(jìn)而繞向過(guò)濾器65的前方,從過(guò)濾面59通過(guò)過(guò)濾器65,但另一部分再次從切口部72朝向環(huán)繞空間74流入而環(huán)繞過(guò)濾器65。進(jìn)而，通過(guò)過(guò)濾器65的空氣從出口 57經(jīng)由連通孔40而到達(dá)吸氣室37，朝向外部排出。如此，由于空氣沿環(huán)繞空間74環(huán)繞，因此，與空氣共同流入集塵箱53A內(nèi)的粉塵在過(guò)濾器65的周圍儲(chǔ)存在左右的空間67A、67B、支承壁66與第一分隔壁70之間等。特別是，空間67B側(cè)的壁體68、彎折部71發(fā)揮減少空氣能量、并且使環(huán)繞過(guò)濾器65的粉塵停止而存儲(chǔ)在環(huán)繞空間74內(nèi)的作用。由此，在該變更例中，由于從入口 56流入的粉塵不直接面向過(guò)濾面59，因此，即使以朝向上方的方式使用沖擊鉆1，也能夠抑制過(guò)濾器65的堵塞，能夠維持良好的集塵效率、壽命。并且，也減少了存儲(chǔ)在過(guò)濾器65的周圍的粉塵在箱主體54內(nèi)飛舞的情況。
特別是，在此，將過(guò)濾器65的側(cè)面與集塵箱53A的內(nèi)表面之間的空間形成為呈連續(xù)狀環(huán)繞過(guò)濾器65的周圍的環(huán)繞空間74，并采用含有設(shè)置于入口 56與過(guò)濾器65之間而朝向環(huán)繞空間74的環(huán)繞方向引導(dǎo)空氣的第一、第二分隔壁70、73的結(jié)構(gòu)來(lái)作為引導(dǎo)單元，因此，能夠利用第一、第二分隔壁70、73簡(jiǎn)單地形成引導(dǎo)單元，并且能夠得到充足的用于存儲(chǔ)粉塵的空間，能夠有效地防止粉塵朝向過(guò)濾面的堆積。并且，將第一、第二分隔壁70、73設(shè)置為除從入口 56流入的空氣與環(huán)繞空間74的合流部分以外封堵入口 56與過(guò)濾器65之間，從而防止環(huán)繞過(guò)濾器65的空氣流向入口 56，因此，能夠防止環(huán)繞的空氣與從入口 56流入的空氣的合流，能夠更加有效地抑制粉塵的飛
Illl*.
多半o此外，通過(guò)使引導(dǎo)單元包含從入口 56突出、且朝向環(huán)繞空間74形成的吹出口 51，能夠順利地進(jìn)行環(huán)繞空間74中的空氣的環(huán)繞。特別是，由于吹出口 51是一對(duì)，因此能夠抑 制位于入口 56的空氣阻力，能夠朝向集塵箱53A內(nèi)通入足夠的空氣量。另外，在該變更例中，雖然在管道49的前端部50設(shè)置有一對(duì)吹出口 51、51，但也可以省略距離空間67A較遠(yuǎn)側(cè)的吹出口 51，僅設(shè)置距離空間67A較近的吹出口 51，朝向環(huán)繞空間74排出空氣。并且，也可以使彎折部71以及切口部72的位置與之前的變更例相反，以從空間67B側(cè)環(huán)繞的方式改變環(huán)繞方向。此外，只要分隔壁能夠?qū)⒖諝庖龑?dǎo)至環(huán)繞空間，也可以省略彎折部或者切口部，或者省略任意一方的分隔壁，僅在蓋體或者箱主體中的任意一方設(shè)置分隔壁。但是，如上述實(shí)施方式所述，只要是利用鉸鏈對(duì)蓋體進(jìn)行開(kāi)閉的結(jié)構(gòu)，如果如上述變更例所示那樣在蓋體和箱主體分別設(shè)置分隔壁，則能夠抑制分隔壁的突出量，避免蓋體開(kāi)閉時(shí)的干涉。此外，分隔壁無(wú)需一定要將集塵箱內(nèi)完全隔開(kāi)，例如在上述變更例中，即使省略第二分隔壁而僅將第一分隔壁設(shè)置在蓋體上，也能夠進(jìn)行空氣的環(huán)繞。進(jìn)而，例如，如圖13所示，也可以省略分隔壁自身，而將前端部50的吹出口 51設(shè)置為僅朝向某一方的周方向(圖13中僅朝向空間67A側(cè))，由此使空氣環(huán)繞過(guò)濾器65的環(huán)繞空間74。在該情況下，也考慮設(shè)置使前端部朝向環(huán)繞空間74突出的噴嘴形狀等。相反，也可以不使管道以具有吹出口的前端部的方式突出，而僅利用設(shè)置在入口與過(guò)濾器之間的分隔壁引導(dǎo)空氣，使空氣環(huán)繞過(guò)濾器的周圍。此外，對(duì)于沖擊鉆的實(shí)施方式，除了改變馬達(dá)、電池組的配置之外，也可以不將連接器設(shè)置為旋轉(zhuǎn)，而是能夠在上下或者左右方向在連接位置與非連接位置之間滑動(dòng)，能夠利用螺旋彈簧、板簧等施力單元對(duì)上述連接器朝向非連接位置施力等。朝向集塵裝置的電源供給也可以變更為使雄端子與雌端子之間的關(guān)系相反，或者代替端子的插入而設(shè)置使安裝部和嵌合凹部的結(jié)合部分相互抵接的端子部等。當(dāng)然，不限定于沖擊鉆，只要能夠安裝集塵裝置，電鉆等其他電動(dòng)工具也能夠應(yīng)用本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 該電動(dòng)工具用集塵裝置包含 殼體，該殼體突出設(shè)置有吸入口、且能夠安裝于電動(dòng)工具； 集塵線路，該集塵線路形成于所述殼體，供從所述吸入口吸入的空氣通過(guò)；以及集塵箱，該集塵箱以能夠裝卸的方式與設(shè)置于所述殼體的結(jié)合部結(jié)合，且內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，在該過(guò)濾器的上游側(cè)具備入口，在該過(guò)濾器的下游側(cè)具備出口，所述集塵箱成為所述集塵線路的一部分， 將所述過(guò)濾器以使過(guò)濾面朝向所述集塵箱內(nèi)突出的姿態(tài)設(shè)置于設(shè)有所述出口的所述集塵箱的內(nèi)壁面且覆蓋所述出口的位置，并且在與所述過(guò)濾面鄰接的所述過(guò)濾器的側(cè)面和所述集塵箱的內(nèi)表面之間形成空間， 所述電動(dòng)工具用集塵裝置設(shè)置有朝向所述空間引導(dǎo)從所述入口流入的空氣的引導(dǎo)單J Li o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 將所述引導(dǎo)單元形成為包含分隔壁，所述分隔壁設(shè)置于所述入口與所述過(guò)濾器之間，并朝向所述空間弓I導(dǎo)所述空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 將所述空間形成為呈連續(xù)狀地環(huán)繞所述過(guò)濾器的周圍的環(huán)繞空間，將所述分隔壁設(shè)置為封堵所述入口與所述過(guò)濾器之間的除從所述入口流入的空氣與所述環(huán)繞空間合流的合流部分以外的部分，從而防止環(huán)繞所述過(guò)濾器的空氣流向所述入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 將所述引導(dǎo)單元形成為包含吹出口，該吹出口從所述入口突出、且朝向所述空間形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 將所述引導(dǎo)單元形成為包含一對(duì)吹出口，該一對(duì)吹出口從所述入口突出、且朝向所述空間形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 將所述弓I導(dǎo)單元設(shè)置于比所述過(guò)濾面靠近所述集塵箱的內(nèi)壁面的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 在所述空間設(shè)置有壁體，在該空間內(nèi)流動(dòng)的空氣通過(guò)與所述壁體碰撞而減少能量。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 在與形成所述空間的所述側(cè)面正交的方向折疊所述過(guò)濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 所述集塵箱由箱主體和與該箱主體的開(kāi)口鉸鏈結(jié)合的蓋體形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 所述分隔壁由第一分隔壁和第二分隔壁形成，所述第一分隔壁立起設(shè)置于所述蓋體的里面，所述第二分隔壁立起設(shè)置于所述箱主體的內(nèi)表面，且在關(guān)閉所述蓋體的狀態(tài)下與第一分隔壁位于相同平面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 在所述蓋體形成所述入口與所述出口。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于，在所述蓋體立起設(shè)置有一對(duì)支承壁，該一對(duì)支承壁分別保持與形成所述空間的所述側(cè)面鄰接的側(cè)面，且封堵所述過(guò)濾器的所述鄰接的側(cè)面。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)工具用集塵裝置，其特征在于， 將所述吹出口形成為與所述入口嵌合、且向所述集塵箱內(nèi)突出的管道的前端部。
14.一種電動(dòng)工具,其特征在于， 所述電動(dòng)工具安裝有權(quán)利要求I所述的電動(dòng)工具用集塵裝置而形成。
全文摘要
本發(fā)明的電動(dòng)工具用集塵裝置抑制過(guò)濾器的堵塞，且維持良好的集塵效率、壽命。在安裝于沖擊鉆(1)的集塵裝置(30)中，將集塵箱(53)內(nèi)的過(guò)濾器(65)以使過(guò)濾面(59)從蓋體(55)的里面朝向集塵箱(53)內(nèi)突出的姿態(tài)設(shè)置于設(shè)置有出口(57)的蓋體(55)的里面、且是覆蓋出口(57)的位置，并且，在于過(guò)濾面(59)鄰接的過(guò)濾器(65)的側(cè)面和箱主體(54)的內(nèi)表面之間形成空間，且設(shè)置有朝向空間引導(dǎo)從入口(56)流入的空氣的吹出口(51)、(51)。
文檔編號(hào)B25F5/00GK102756361SQ20121012741
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者吉兼圣展, 多田祥朗, 町田吉隆 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田