專利名稱：工具集組合扳手的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種工具，具體涉及ー種多功能扳手。
背景技術：
由于每ー種工具都要占用一定空間，此外制造每ー種工具都需要一定原材料，大量的工具需要就造成了資源浪費。如果需要使用十二角扳手，六角扳手，鋼絲剪，刻度尺的功能，通常需要將多個工具拿到手上，同時攜帶不方便，容易丟失，在使用其他工具時，首先需要將原來使用的工具放下，采用取用別的工具，比較麻煩，工作效率較低，占用空間也較大
發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明的目的在于提供ー種工具集組合扳手，發(fā)明ー種輕便簡單、功能強大、攜帯方便、操作簡單，能適應有多種用途的多功能扳手。通過合理布局及特別結構來實現(xiàn)了十二角扳手、六角扳手、鋼絲剪和刻度尺的功能。為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術方案
ー種工具集組合扳手，由十二角扳手體、鋼絲剪和測量尺工具集合構成，十二角扳手體為條狀，包括ー個大十二角扳手體和小十二角扳手體，大十二角扳手體的頭部一體連接ー個大正十二角孔，小十二角扳手體的頭部一體連接ー個小正十二角孔，鋼絲剪主要包括一個下剪片和ー個上剪片，下剪片頭部的穿孔和上剪片的頭部的穿孔共同穿過ー根樞轉軸，形成鋼絲剪的剪刀刃ロ，下剪片的尾部的鉸接孔與大十二角扳手體的尾部的鉸接孔通過短軸形成第一鉸鏈，上剪片的尾部的鉸接孔與小十二角扳手體的尾部的鉸接孔也通過短軸形成第二鉸鏈，大十二角扳手體的尾部和下剪片的尾部皆能沿一個大端約束筒的內腔滑動，當?shù)谝晦D動副滑入大端約束筒的內腔中時，使用緊固螺釘穿過大端約束筒外壁上的螺紋孔，并旋入大十二角扳手體尾部的螺紋孔，使大十二角扳手體、下剪片和大端約束筒緊固連接，形成鋼絲剪的一個加長的手持臂，小十二角扳手體的尾部和上剪片的尾部也皆能沿一個小端約束筒的內腔滑動，當?shù)诙D動副滑入小端約束筒的內腔中時，也使用緊固螺釘穿過小端約束筒外壁上的螺紋孔，并旋入小十二角扳手體尾部的螺紋孔，使小十二角扳手體、上剪片和小端約束筒緊固連接，形成鋼絲剪的另ー個加長的手持臂，大端約束筒和小端約束筒的外壁上設有長度測量標尺。上述大端約束筒外壁上的螺紋孔和小端約束筒外壁上的螺紋孔最好皆設置于鋼絲剪的兩個加長的手持臂合攏的內側面上。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術方案，大端約束筒的長度大于下剪片的長度，小端約束筒的長度也大于上剪片的長度，下剪片能整體全部滑入大端約束筒中，上剪片也能整體全部滑入小端約束筒中，遠離大十二角扳手體頭部的大端約束筒的一端設有第一 U形缺ロ，遠離小十二角扳手體尾部的小端約束筒的一端也設有第二 U形缺ロ，當鋼絲剪的剪ロ完全張開時，分別滑動大端約束筒和小端約束筒，使大端約束筒上的第一 U形缺口和小端約束筒上的第二 U形缺ロ相互連接，使大端約束筒和小端約束筒的臨近對應端部之間形成可以避讓鋼絲剪的樞轉軸的槽ロ，此時大端約束筒和小端約束筒通過滑動相互接觸，將鋼絲剪全部收藏于大端約束筒和小端約束筒的內腔中，使用緊固螺釘穿過大端約束筒外壁上的螺紋孔，旋入大十二角扳手體尾部的另ー螺紋孔，使用緊固螺釘穿過小端約束筒外壁上的螺紋孔，并旋入小十二角扳手體尾部的另ー螺紋孔，最終使內部容納鋼絲剪的大端約束筒和小端約束筒與十二角扳手體一起以空間直線方式組合裝配，形成直線式工具集，此時直線式工具集的兩端分別為大正十二角孔和小正十二角孔，大端約束筒和小端約束筒直線組合后形成多面測量尺。作為本發(fā)明更加優(yōu)選的技術方案，靠近小十二角扳手體尾部的小端約束筒的一端還設有第三U形缺口和第四U形缺ロ，第三U形缺口和第四U形缺ロ位置相對應，第一 U形缺ロ、第二 U形缺ロ、第三U形缺口和第四U形缺ロ的尺寸不同，形成六角螺栓的扳手工具集，通過小端約束筒與小十二角扳手體相互滑動，將小十二角扳手體頭部完全收入小端約束筒的內腔中，將小十二角扳手體尾部從小端約束筒的內腔中露出一部分，使小端約束筒和小十二角扳手體形成六角螺栓的扳手工具。上述第一 U形缺ロ、第二 U形缺ロ、第三U形缺口和第四U形缺口中的任意幾個為 半正六角槽形缺ロ。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，具有如下顯而易見的突出實質性特點和顯著優(yōu)點
I.本發(fā)明工具集組合扳手通過合理布局及特別結構實現(xiàn)了十二角扳手，六角扳手，鋼絲剪，刻度尺的功能，結構緊湊，體積小，節(jié)省空間，便于攜帶，便于存放。2.本發(fā)明工具集組合扳手在實現(xiàn)多種功能的前提下，節(jié)省了材料，減輕了重量，實現(xiàn)在組合不同功能的工具時，共用使用同一構件發(fā)揮不同的作用，減輕了工具重量，節(jié)省了材料、降低了成本。


圖I是本發(fā)明實施例一工具集組合扳手結構示意圖。圖2是本發(fā)明實施例ー的大十二角扳手體結構示意圖。圖3是本發(fā)明實施例一的小十二角扳手體結構示意圖。圖4是本發(fā)明實施例一的下剪片結構示意圖。圖5是本發(fā)明實施例一的上剪片結構示意圖。圖6是本發(fā)明實施例一的大端約束筒結構示意圖。圖7是本發(fā)明實施例一的小端約束筒結構示意圖。圖8是本發(fā)明實施例ニ工具集組合扳手結構示意圖。圖9是本發(fā)明實施例ニ工具集組合扳手的使用狀態(tài)圖。圖10是本發(fā)明實施例ニ工具集組合扳手局部作為刻度尺的使用狀態(tài)圖。圖11是本發(fā)明實施例ニ的大端約束筒結構示意圖。圖12是本發(fā)明實施例ニ的小端約束筒結構示意圖。圖13是本發(fā)明實施例ニ的大十二角扳手體結構示意圖。圖14是本發(fā)明實施例ニ的小十二角扳手體結構示意圖。圖15是本發(fā)明實施例三的工具集組合扳手局部作為六角扳手的使用狀態(tài)圖。
圖16是本發(fā)明實施例三的小端約束筒結構示意圖。
具體實施例方式結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例詳述如下
實施例一
參見圖I 圖7，ー種工具集組合扳手，由十二角扳手體、鋼絲剪和測量尺工具集合構成，十二角扳手體為條狀，包括ー個大十二角扳手體I和小十二角扳手體4，大十二角扳手體I的頭部一體連接ー個大正十二角孔101，小十二角扳手體4的頭部一體連接ー個小正十二角孔401，鋼絲剪主要包括ー個下剪片5和ー個上剪片6，下剪片5頭部的穿孔502和上剪片6的頭部的穿孔602共同穿過ー根樞轉軸，形成鋼絲剪的剪刀刃ロ，下剪片5的尾部的鉸接孔501與大十二角扳手體I的尾部的鉸接孔104通過短軸形成第一鉸鏈，上剪片6的尾部的鉸接孔601與小十二角扳手體4的尾部的鉸接孔404也通過短軸形成第二鉸鏈，大十二角扳手體I的尾部和下剪片5的尾部皆能沿一個大端約束筒2的內腔滑動，當?shù)谝晦D動副滑入大端約束筒2的內腔中時，使用緊固螺釘穿過大端約束筒2外壁上的螺紋孔201，并旋入大十二角扳手體I尾部的螺紋孔102，使大十二角扳手體I、下剪片5和大端約束筒2緊固連接，形成鋼絲剪的一個加長的手持臂，小十二角扳手體4的尾部和上剪片6的尾部也皆能沿一個小端約束筒3的內腔滑動，當?shù)诙D動副滑入小端約束筒3的內腔中時，也使用緊固螺釘穿過小端約束筒3外壁上的螺紋孔301，并旋入小十二角扳手體4尾部的螺紋孔402，使小十二角扳手體4、上剪片6和小端約束筒3緊固連接，形成鋼絲剪的另ー個加長的手持臂，大端約束筒2和小端約束筒3的外壁上設有長度測量標尺。本實施例工具集組合扳手，其大端約束筒2的內壁與大十二角扳手體I的外壁以及下剪片5的外壁形成滑配合。小端約束筒3的內壁與小十二角扳手體4的外壁以及上剪片6的外壁形成滑配合。下剪片5和上剪片6組成的鋼絲剪安裝在于大十二角扳手體I和小十二角扳手體4之間。本實施例工具集組合扳手能夠通過構件轉換鎖緊機構，快速地轉換結構以實現(xiàn)多種功能，并且具有功能多、體積小、重量輕、攜帯和使用方便等優(yōu)點，可廣泛應用于家庭或団體的搶險救災和日常使用上。在本實施例中，上述大端約束筒2外壁上的螺紋孔201和小端約束筒3外壁上的螺紋孔301最好皆設置于鋼絲剪的兩個加長的手持臂合攏的內側面上，緊固螺釘?shù)耐黄鸩坎粫绊懯褂?，使手持部分為光面，方便安全使用?
實施例ニ
本實施例與實施例一的技術方案基本相同，特別之處在于
在本實施例中，參見圖8 圖14，大端約束筒2的長度大于下剪片5的長度，小端約束筒3的長度也大于上剪片6的長度，下剪片5能整體全部滑入大端約束筒2中，上剪片6也能整體全部滑入小端約束筒3中，遠離大十二角扳手體I頭部的大端約束筒2的一端設有第一 U形缺ロ 202，遠離小十二角扳手體4尾部的小端約束筒3的一端也設有第二 U形缺ロ 302，當鋼絲剪的剪ロ完全張開時，分別滑動大端約束筒2和小端約束筒3，使大端約束筒2上的第一 U形缺ロ 202和小端約束筒3上的第二 U形缺ロ 302相互連接，使大端約束筒2和小端約束筒3的臨近對應端部之間形成可以避讓鋼絲剪的樞轉軸的槽ロ，此時大端約束筒2和小端約束筒3通過滑動相互接觸，將鋼絲剪全部收藏于大端約束筒2和小端約束筒3的內腔中，使用緊固螺釘穿過大端約束筒2外壁上的螺紋孔201，旋入大十二角扳手體I尾部的另ー螺紋孔103，使用緊固螺釘穿過小端約束筒3外壁上的螺紋孔301，并旋入小十二角扳手體4尾部的另ー螺紋孔403，最終使內部容納鋼絲剪的大端約束筒2和小端約束筒3與十二角扳手體一起以空間直線方式組合裝配，形成直線式工具集，此時直線式工具集的兩端分別為大正十二角孔101和小正十二角孔401，大端約束筒2和小端約束筒3直線組合后形成多面測量尺。大端約束筒2和小端約束筒3外表面上刻有刻度，可根據(jù)需要采用公制和英制刻度，直線式布局使本實施例工具集組合扳手的結構更加簡潔，方面相應功能的發(fā)揮。實施例三
本實施例與實施例一和實施例ニ的技術方案基本相同，特別之處在于
在本實施例中，參見圖15和圖16，靠近小十二角扳手體4尾部的小端約束筒3的一端還設有第三U形缺ロ 303和第四U形缺ロ 304，第三U形缺ロ 303和第四U形缺ロ 304位置 相對應，第一 U形缺ロ 202、第二 U形缺ロ 302、第三U形缺ロ 303和第四U形缺ロ 304的尺寸不同，形成六角螺栓的扳手工具集，通過小端約束筒3與小十二角扳手體4相互滑動，將小十二角扳手體4頭部完全收入小端約束筒3的內腔中，將小十二角扳手體4尾部從小端約束筒3的內腔中露出一部分，使小端約束筒3和小十二角扳手體4形成六角螺栓的扳手工具。在本實施例中，在小端約束筒3上開設多個U形缺ロ形制相同，尺寸各異，可以組成系列尺寸的六角螺栓的扳手工具集，對不同半徑的六角螺栓帽和螺母進行旋緊和松放。在本實施例中，上述第一 U形缺ロ 202、第二 U形缺ロ 302、第三U形缺ロ 303和第四U形缺ロ 304中的任意幾個優(yōu)選采用半正六角槽形缺ロ，半正六角槽形缺ロ結構簡単，易于加工成型，工具組件的制造成本低。上面結合附圖對本發(fā)明實施例進行了說明，但本發(fā)明不限于上述實施例，還可以根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明創(chuàng)造的目的做出多種變化。凡依據(jù)本發(fā)明技術方案的精神實質和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，只要符合本發(fā)明的發(fā)明目的，只要不背離本發(fā)明工具集組合扳手的技術原理和發(fā)明構思，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.ー種工具集組合扳手，由十二角扳手體、鋼絲剪和測量尺工具集合構成，其特征在于所述十二角扳手體為條狀，包括ー個大十二角扳手體(I)和小十二角扳手體(4)，所述大十二角扳手體(I)的頭部一體連接ー個大正十二角孔(101)，小十二角扳手體(4)的頭部一體連接ー個小正十二角孔(401)，所述鋼絲剪主要包括ー個下剪片(5)和ー個上剪片(6)，所述下剪片(5)頭部的穿孔(502)和所述上剪片(6)的頭部的穿孔(602)共同穿過ー根樞轉軸，形成所述鋼絲剪的剪刀刃ロ，所述下剪片(5)的尾部的鉸接孔(501)與所述大十二角扳手體(I)的尾部的鉸接孔(104)通過短軸形成第一鉸鏈，所述上剪片(6)的尾部的鉸接孔(601)與所述小十二角扳手體(4)的尾部的鉸接孔(404)也通過短軸形成第二鉸鏈，所述大十二角扳手體(I)的尾部和所述下剪片(5)的尾部皆能沿一個大端約束筒(2)的內腔滑動，當?shù)谝晦D動副滑入所述大端約束筒(2)的內腔中時，使用緊固螺釘穿過大端約束筒(2)外壁上的螺紋孔(201)，并旋入所述大十二角扳手體(I)尾部的螺紋孔(102)，使大十二角扳手體(I)、下剪片(5)和大端約束筒(2)緊固連接，形成所述鋼絲剪的一個加長的手持臂，所述小十二角扳手體(4)的尾部和所述上剪片(6)的尾部也皆能沿一個小端約束筒(3)的內腔滑動，當?shù)诙D動副滑入所述小端約束筒(3)的內腔中時，也使用緊固螺釘穿過小端約束筒(3)外壁上的螺紋孔(301)，并旋入所述小十二角扳手體(4)尾部的螺紋孔(402)，使小十二角扳手體(4)、上剪片(6)和小端約束筒(3)緊固連接，形成所述鋼絲剪的另ー個加長的手持臂，所述大端約束筒(2)和所述小端約束筒(3)的外壁上設有長度測量標尺。
2.根據(jù)權利要求I所述的工具集組合扳手，其特征在于所述大端約束筒(2)外壁上的螺紋孔(201)和小端約束筒(3)外壁上的螺紋孔(301)皆設置于所述鋼絲剪的兩個加長的手持臂合攏的內側面上。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的工具集組合扳手，其特征在于所述大端約束筒(2)的長度大于所述下剪片(5)的長度，所述小端約束筒(3)的長度也大于上剪片(6)的長度，所述下剪片(5)能整體全部滑入所述大端約束筒(2)中，所述上剪片(6)也能整體全部滑入所述小端約束筒(3)中，遠離所述大十二角扳手體(I)頭部的所述大端約束筒(2)的一端設有第一 U形缺ロ(202)，遠離所述小十二角扳手體(4)尾部的所述小端約束筒(3)的一端也設有第二 U形缺ロ(302)，當所述鋼絲剪的剪ロ完全張開時，分別滑動所述大端約束筒(2)和所述小端約束筒(3)，使所述大端約束筒(2)上的第一 U形缺ロ(202)和所述小端約束筒(3)上的第二 U形缺ロ(302)相互連接，使所述大端約束筒(2)和所述小端約束筒(3)的臨近對應端部之間形成可以避讓所述鋼絲剪的樞轉軸的槽ロ，此時所述大端約束筒(2)和小端約束筒(3)通過滑動相互接觸，將所述鋼絲剪全部收藏于所述大端約束筒(2)和小端約束筒(3)的內腔中，使用緊固螺釘穿過所述大端約束筒(2)外壁上的螺紋孔(201)，旋入所述大十二角扳手體(I)尾部的另ー螺紋孔(103)，使用緊固螺釘穿過所述小端約束筒(3)外壁上的螺紋孔(301)，并旋入所述小十二角扳手體(4)尾部的另ー螺紋孔(403)，最終使內部容納鋼絲剪的大端約束筒(2)和小端約束筒(3)與十二角扳手體一起以空間直線方式組合裝配，形成直線式工具集，此時所述直線式工具集的兩端分別為大正十二角孔(101)和小正十二角孔(401)，所述大端約束筒(2)和小端約束筒(3)直線組合后形成多面測量尺。
4.根據(jù)權利要求I所述的工具集組合扳手，其特征在于靠近所述小十二角扳手體(4)尾部的所述小端約束筒(3)的一端還設有第三U形缺ロ(303)和第四U形缺ロ(304)，所述第三U形缺ロ(303)和第四U形缺ロ(304)位置相對應，所述第一 U形缺ロ(202)、第二 U形缺ロ(302)、第三U形缺ロ(303)和第四U形缺ロ(304)的尺寸不同，形成六角螺栓的扳手工具集，通過所述小端約束筒(3)與所述小十二角扳手體(4)相互滑動，將所述小十二角扳手體(4)頭部完全收入所述小端約束筒(3)的內腔中，將所述小十二角扳手體(4)尾部從所述小端約束筒(3)的內腔中露出一部分，使所述小端約束筒(3)和所述小十二角扳手體(4)形成六角螺栓的扳手工具。
5.根據(jù)權利要求4所述的工具集組合扳手，其特征在于所述第一 U形缺ロ(202)、第ニ U形缺ロ( 302 )、第三U形缺ロ( 303 )和第四U形缺ロ( 304 )中的任意幾個為半正六角槽形缺ロ。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工具集組合扳手，由大十二角扳手體、小十二角扳手體、鋼絲剪和測量尺工具集合構成，鋼絲剪的下剪片的尾部的鉸接孔與大十二角扳手體的尾部的鉸接孔通過短軸形成第一鉸鏈，鋼絲剪的上剪片的尾部的鉸接孔與小十二角扳手體的尾部的鉸接孔也通過短軸形成第二鉸鏈，大十二角扳手體的尾部和下剪片的尾部皆能沿一個大端約束筒的內腔滑動，形成鋼絲剪的一個加長的手持臂，小十二角扳手體的尾部和上剪片的尾部也皆能沿一個小端約束筒的內腔滑動，形成鋼絲剪的另一個加長的手持臂，大端約束筒和小端約束筒的外壁上設有長度測量標尺。本發(fā)明通過合理布局及特別結構來實現(xiàn)了十二角扳手、六角扳手、鋼絲剪和刻度尺的功能，體積小，攜帶方便。
文檔編號B25F1/00GK102699877SQ20121017450
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權日2012年5月31日
發(fā)明者劉亮, 張宇鋒, 翟宇毅 申請人:上海大學