一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),包括傳送裝置和切割裝置,切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置,傳送裝置包括有一Z型支架,在Z型支架上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁,豎切裝置包括控制渠,Z型支架與控制渠連接,在控制渠上方設(shè)置有固定橫梁,在固定橫梁上設(shè)置2-3個(gè)刀片夾具,在每個(gè)刀片夾具內(nèi)均通過(guò)螺釘固定有一刀片,橫切裝置包括有一通過(guò)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫切支架和一壓軸,壓軸設(shè)置在控制渠的右端,在橫切支架上向下設(shè)置有橫切刀片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,適合不用寬度的防護(hù)帶的切割,通過(guò)電控箱進(jìn)行控制切割速度,切割精確且切割速度快,生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切帶機(jī),具體的說(shuō)是涉及一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池用的防護(hù)帶通常是直接購(gòu)買到很長(zhǎng)很寬的防護(hù)帶,因此在使用時(shí)需要按照蓄電池所需的寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行切割,目前,通常是采用人工用剪刀等工具進(jìn)行剪切的方式,這種剪切方式勞動(dòng)強(qiáng)大,效率低,防護(hù)帶比較脆,很容易壞,人工切割既不能保證切割長(zhǎng)度也不能保證切割寬度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),該切割機(jī)精度高且能實(shí)現(xiàn)快速切割。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),包括傳送裝置和切割裝置,切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置,傳送裝置包括有一 Z型支架,在Z型支架上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁,豎切裝置包括控制渠,Z型支架與控制渠連接,在控制渠上方設(shè)置有固定橫梁,在固定橫梁上設(shè)置2-3個(gè)刀片夾具,在每個(gè)刀片夾具內(nèi)均通過(guò)螺釘固定有一刀片,橫切裝置包括有一通過(guò)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫切支架和一壓軸,壓軸設(shè)置在控制渠的右端,在橫切支架上向下設(shè)置有橫切刀片。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在控制渠上與每個(gè)刀片相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有卡槽,在控制渠的下方設(shè)置有固定刀片的橫槽,橫槽的寬度與刀片的寬度相同,在控制渠上設(shè)置有2-3個(gè)防止防護(hù)帶偏移的擋塊,每塊擋塊通過(guò)螺絲與控制渠固定。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:切帶機(jī)還包括有電控箱,壓軸與氣缸均與電控箱電聯(lián)。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:穿過(guò)第二橫梁設(shè)置有兩個(gè)滾輪,第二橫梁與第三橫梁之間的距離等于滾輪的半徑。
[0008]本發(fā)明的防護(hù)帶通過(guò)從第一橫梁上方經(jīng)過(guò),再通過(guò)第二橫梁,從第二橫梁的下方經(jīng)過(guò),通過(guò)兩個(gè)滾輪與第三橫梁夾緊帶動(dòng),防護(hù)帶從第四橫梁上方經(jīng)過(guò)進(jìn)入控制渠,通過(guò)控制渠右端的壓軸帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),將設(shè)置有固定橫梁上的刀具放下,插入卡槽后進(jìn)入到橫槽內(nèi),卡槽避免刀片上下移動(dòng),橫梁避免刀片左右移動(dòng),從而達(dá)到固定刀片的目的,避免由于刀片的晃動(dòng)而造成切割的不精確,在控制渠上還設(shè)置有擋塊,避免防護(hù)帶偏移,同時(shí)可以移動(dòng)擋塊,適合不同寬度的防護(hù)帶切割,經(jīng)過(guò)切割寬度之后的防護(hù)帶再通過(guò)橫切支架上的橫切刀片進(jìn)行切割,壓軸的運(yùn)動(dòng)速度和橫切刀片的切割速度均通過(guò)電控箱進(jìn)行控制,保證切害幢度和切割長(zhǎng)度精確,切割規(guī)則,避免由于切割不準(zhǔn)確而造成的浪費(fèi)。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,切割精確且切割速度快,生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】[0010]圖1是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明Z型支架的側(cè)視圖。
[0012]圖3是圖1是刀片的放大圖。
[0013]圖4是本發(fā)明圖1的橫切刀片的示意圖。
[0014]其中:1-Z型支架,2-第一橫梁,3-第二橫梁,4-第三橫梁,5-第四橫梁,6-滾輪,7-控制渠,8-固定橫梁,10-刀片夾具,11-刀片,12-橫槽,13-卡槽,14-擋塊,15-橫切支架,16-壓軸,17-橫切刀片,18-氣缸,19-電控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了加深對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1-4所示,本發(fā)明是一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),包括傳送裝置和切割裝置,所述切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置,所述傳送裝置包括有一 Z型支架1,在所述Z型支架I上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁2、第二橫梁3、第三橫梁4和第四橫梁5,穿過(guò)所述第二橫梁3設(shè)置有兩個(gè)滾輪6,所述第二橫梁3與所述第三橫梁4之間的距離等于所述滾輪6的半徑,所述兩個(gè)滾輪6壓緊防護(hù)帶進(jìn)入切割裝置,所述豎切裝置包括控制渠7,所述Z型支架I與所述控制渠7連接,在所述控制渠7上方設(shè)置有固定橫梁8,在所述固定橫梁8上設(shè)置2個(gè)刀片夾具10,在所述每個(gè)刀片夾具10內(nèi)均通過(guò)螺釘固定有一刀片11,所述每個(gè)刀片夾具10均可以繞所述固定橫梁8轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)防護(hù)帶傳動(dòng)到后端時(shí)再將刀片夾具10放下來(lái)進(jìn)行切割防護(hù)帶,在所述控制渠7上與所述每個(gè)刀片11相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有卡槽13,在所述控制渠7的下方設(shè)置有固定刀片11的橫槽12,當(dāng)?shù)镀瑠A具10放下來(lái)的時(shí)候剛好插入到卡槽13內(nèi),穿過(guò)所述卡槽13進(jìn)入到所述橫橫槽12內(nèi),所述橫槽12的寬度與所述刀片11的寬度相同,在所述控制渠7設(shè)置有3個(gè)防止防護(hù)帶偏移的擋塊14,所述每塊擋塊14通過(guò)螺絲與所述控制渠7固定,每塊擋塊14均可以移動(dòng)位置,避免防護(hù)帶在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移,所述橫切裝置包括有一通過(guò)氣缸18往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫切支架15和一壓軸16,所述壓軸16設(shè)置在所述控制渠7的右端,在所述橫切支架15上向下設(shè)置有橫切刀片17,所述切帶機(jī)還包括有電控箱19,所述壓軸16與所述氣缸18均與所述電控箱19電聯(lián)。
[0017]本發(fā)明的切割過(guò)程是:本發(fā)明的防護(hù)帶通過(guò)從第一橫梁上方經(jīng)過(guò),再通過(guò)第二橫梁,從第二橫梁的下方經(jīng)過(guò),通過(guò)兩個(gè)滾輪與第三橫梁夾緊帶動(dòng),防護(hù)帶從第四橫梁上方經(jīng)過(guò)進(jìn)入控制渠,通過(guò)控制渠右端的壓軸帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),將設(shè)置有固定橫梁上的刀具放下,插入卡槽后進(jìn)入到橫槽內(nèi),卡槽避免刀片上下移動(dòng),橫梁避免刀片左右移動(dòng),從而達(dá)到固定刀片的目的,避免由于刀片的晃動(dòng)而造成切割的不精確,在控制渠上還設(shè)置有擋塊,避免防護(hù)帶偏移,同時(shí)可以移動(dòng)擋塊,適合不同寬度的防護(hù)帶切割,經(jīng)過(guò)切割寬度之后的防護(hù)帶再通過(guò)橫切支架上的橫切刀片進(jìn)行切割,壓軸的運(yùn)動(dòng)速度和橫切刀片的切割速度均通過(guò)電控箱進(jìn)行控制,保證切割寬度和切割長(zhǎng)度精確,切割規(guī)則,避免由于切割不準(zhǔn)確而造成的浪費(fèi)。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,切割精確且切割速度快,生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),包括傳送裝置和切割裝置,所述切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置,其特征在于:所述傳送裝置包括有一 Z型支架(I),在所述Z型支架(I)上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁(2)、第二橫梁(3)、第三橫梁(4)和第四橫梁(5),所述豎切裝置包括控制渠(7 ),所述Z型支架(I)與所述控制渠(7 )連接,在所述控制渠(7 )上方設(shè)置有固定橫梁(8),在所述固定橫梁(8)上設(shè)置2-3個(gè)刀片夾具(10),在所述每個(gè)刀片夾具(10)內(nèi)均通過(guò)螺釘固定有一刀片(11),所述橫切裝置包括有一通過(guò)氣缸(18)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫切支架(15)和一壓軸(16),所述壓軸(16)設(shè)置在所述控制渠(7)的右端,在所述橫切支架(15)上向下設(shè)置有橫切刀片(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),其特征在于:在所述控制渠(7)上與所述每個(gè)刀片(11)相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有卡槽(13),在所述控制渠(7)的下方設(shè)置有固定刀片(11)的橫槽(12 ),所述橫槽(12 )的寬度與所述刀片(11)的寬度相同,在所述控制渠(7)上設(shè)置有2-3個(gè)防止防護(hù)帶偏移的擋塊(14),所述每塊擋塊(14)通過(guò)螺絲與所述控制渠(7)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),其特征在于:所述切帶機(jī)還包括有電控箱(19),所述壓軸(16)與所述氣缸(18)均與所述電控箱(19)電聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護(hù)帶的切帶機(jī),其特征在于:穿過(guò)所述第二橫梁(3)設(shè)置有兩個(gè)滾輪(6),所述第二橫梁(3)與所述第三橫梁(4)之間的距離等于所述滾輪(6)的半徑。
【文檔編號(hào)】B26D1/06GK103707336SQ201210371019
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
【發(fā)明者】韓峰, 孫廷猛, 汪振興 申請(qǐng)人:天能電池(蕪湖)有限公司