萬向批頭及電批的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種萬向批頭，其包括與安裝件配合的刀頭。所述萬向批頭進(jìn)一步包括將力矩從電批傳遞至所述刀頭、且可在0～90度范圍內(nèi)改變所述萬向批頭的裝配角度的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述刀頭和所述電批之間且連接所述刀頭和所述電批。所述萬向批頭利用其中的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，可以在0～90度范圍內(nèi)任意改變裝配角度，而無需和安裝件保持垂直方向即可完成安裝；易于操作，便于提高裝配效率及裝配質(zhì)量。本發(fā)明另外提供一種設(shè)置有所述萬向批頭的電批。
【專利說明】萬向批頭及電批
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及裝配工具，尤其涉及一種萬向批頭及電批。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的電批頭或氣批，不能夠改變裝配角度(0度-90度角度任意改變)，而且操作時電批和安裝件必須保持垂直方向，否則無法將螺釘(或螺母)打緊，或是螺釘帽打滑及卡死。此外，當(dāng)在裝配空間受限制的條件下，通常不能使用常規(guī)電批頭，而只能用手動操作進(jìn)行裝配，因此，極易影響裝配效率及裝配質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種萬向批頭，用以解決現(xiàn)有批頭存在的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種萬向批頭，其包括與安裝件配合的刀頭。所述萬向批頭進(jìn)一步包括將力矩從電批傳遞至所述刀頭、且可在0?90度范圍內(nèi)改變所述萬向批頭的裝配角度的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述刀頭和所述電批之間且連接所述刀頭和所述電批。
[0005]本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括兩個萬向節(jié)叉、兩個萬向連接塊和一個十字軸，所述兩個萬向節(jié)叉分別通過所述兩個萬向連接塊連接于所述十字軸的兩側(cè)，且每一所述萬向節(jié)叉通過對應(yīng)的所述萬向連接塊可相對于所述十字軸分別繞相互垂直的兩個軸轉(zhuǎn)動。
[0006]本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述兩個萬向節(jié)叉包括第一萬向節(jié)叉和第二萬向節(jié)叉；所述兩個萬向連接塊為立方體結(jié)構(gòu)，包括第一萬向連接塊和第二萬向連接塊；所述第一萬向節(jié)叉設(shè)有第一連接孔；所述第一萬向連接塊同一周向的四個表面設(shè)有相互垂直的第二連接孔和第三連接孔，所述第二連接孔位于相對的兩個表面，所述第三連接孔位于相對的另兩個表面；所述第二萬向節(jié)叉設(shè)有第四連接孔；所述第二萬向連接塊同一周向的四個表面設(shè)有相互垂直的第五連接孔和第六連接孔，所述第五連接孔位于相對的兩個表面，所述第六連接孔位于相對的另兩個表面；所述十字軸兩側(cè)的叉臂分別設(shè)有相互垂直的第七連接孔和第八連接孔。
[0007]本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述第一萬向節(jié)叉和所述第一萬向連接塊通過所述第一連接孔、所述第二連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接，所述第一萬向連接塊通過所述第三連接孔、所述第七連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接；所述第二萬向節(jié)叉和所述第二萬向連接塊通過所述第四連接孔、第五連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接，所述第二萬向連接塊通過所述第六連接孔、所述第八連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接。
[0008]本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述兩個萬向節(jié)叉分別連接刀頭和電批。
[0009]本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述萬向批頭進(jìn)一步包括復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括一個彈簧和設(shè)置于所述彈簧兩側(cè)的兩個定位環(huán)，所述彈簧套設(shè)于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述兩個定位環(huán)分別套設(shè)并固定于所述兩個萬向節(jié)叉。
[0011]本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述刀頭和標(biāo)準(zhǔn)件配合，為十字刀頭、一字刀頭、內(nèi)六角刀頭或外六角刀頭。
[0012]本發(fā)明另外提供一種電批，其設(shè)置有上述的萬向批頭。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的萬向批頭具有以下優(yōu)點(diǎn):其一、所述萬向批頭利用其中的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，可以在O?90度范圍內(nèi)任意改變裝配角度，而無需和安裝件保持垂直方向即可完成安裝。其二、所述萬向批頭易于操作，便于提高裝配效率及裝配質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的萬向批頭的立體分解示意圖；
[0016]圖2是圖1所示萬向批頭的組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]請一并參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種萬向批頭100，其包括與安裝件配合的刀頭10和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20將力矩從電批(圖未示)傳遞至所述刀頭10、且可在O?90度范圍內(nèi)改變所述萬向批頭100的裝配角度，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20設(shè)置于所述刀頭10和所述電批之間且連接所述刀頭10和所述電批。
[0019]所述刀頭10和安裝件配合，可以理解的是，所述刀頭10可以為十字刀頭、一字刀頭、內(nèi)六角刀頭或外六角刀頭。
[0020]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20包括第一萬向節(jié)叉21、第一萬向連接塊22、第二萬向節(jié)叉23、第二萬向連接塊24和十字軸25，所述第一萬向節(jié)叉21和所述第二萬向節(jié)叉23分別通過所述第一萬向連接塊22和所述第二萬向連接塊24連接于所述十字軸25兩側(cè)的叉臂，其中，所述第一萬向節(jié)叉21通過所述第一萬向連接塊22可相對于所述十字軸25分別繞相互垂直的兩個軸轉(zhuǎn)動，所述第二萬向節(jié)叉23通過所述第二萬向連接塊24可相對于所述十字軸25分別繞相互垂直的兩個軸轉(zhuǎn)動。所述第一萬向節(jié)叉21連接所述刀頭10，所述第二萬向節(jié)叉3連接電批安裝機(jī)構(gòu)40。
[0021]具體地，所述第一萬向節(jié)叉21設(shè)有第一連接孔211 ;所述第一萬向連接塊22為立方體結(jié)構(gòu)，其同一周向的四個表面設(shè)有相互垂直的第二連接孔221和第三連接孔223，所述第二連接孔221位于相對的兩個表面，所述第三連接孔223位于相對的另兩個表面；所述第二萬向節(jié)叉23設(shè)有第四連接孔231 ;所述第二萬向連接塊24為立方體結(jié)構(gòu)，其同一周向的四個表面設(shè)有相互垂直的第五連接孔241和第六連接孔243，所述第五連接孔241位于相對的兩個表面，所述第六連接孔243位于相對的另兩個表面；所述十字軸25兩側(cè)的叉臂分別設(shè)有相互垂直的第七連接孔251和第八連接孔252。[0022]所述第一萬向節(jié)叉21和所述第一萬向連接塊22通過所述第一連接孔211、所述第二連接孔221與銷或軸(圖未示)的配合實(shí)現(xiàn)連接，所述第一萬向連接塊22通過所述第三連接孔223、所述第七連接孔251與銷或軸(圖未示)的配合實(shí)現(xiàn)連接，由此，所述第一萬向節(jié)叉21通過所述第一萬向連接塊22可相對于所述十字軸25分別繞所述第二連接孔221和所述第三連接孔223的中心軸轉(zhuǎn)動。同樣地，所述第二萬向節(jié)叉23和所述第二萬向連接塊24通過所述第四連接孔231、第五連接孔241與銷或軸(圖未示)的配合實(shí)現(xiàn)連接，所述第二萬向連接塊22通過所述第六連接孔243、所述第八連接孔252與銷或軸(圖未示)的配合實(shí)現(xiàn)連接，由此，所述第二萬向節(jié)叉23通過所述第二萬向連接塊24可相對于所述十字軸25分別繞所述第五連接孔241和所述第六連接孔243的中心軸轉(zhuǎn)動。
[0023]進(jìn)一步地，所述萬向批頭100包括復(fù)位機(jī)構(gòu)30，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)30套設(shè)于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20。本實(shí)施例中，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)30包括一個彈簧31和設(shè)置于所述彈簧31兩側(cè)的兩個定位環(huán)33，所述彈簧33套設(shè)于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20，所述兩個定位環(huán)33分別套設(shè)并固定于所述第一萬向節(jié)叉21和所述第二 -萬向節(jié)叉23。
[0024]可以理解的是，所述彈簧33套設(shè)于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20，便于使所述刀頭10定向復(fù)位，并方便所述刀頭10與安裝件對位。
[0025]可以理解的是，所述安裝件可以為標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)準(zhǔn)件。
[0026]本發(fā)明第二實(shí)施例提供一種電批，其設(shè)置有所述萬向批頭100?？梢岳斫獾氖?，所述電批通過所述萬向批頭100，即可對安裝件進(jìn)行安裝。
[0027]使用所述萬向批頭100進(jìn)行緊固裝配時，首先將需要緊固的螺釘或螺母定位好；然后握電批(或氣批)，將所述萬向批頭100的刀頭10對準(zhǔn)并套入螺釘或螺母；最后調(diào)整電批的裝配角度(0?90度)，并按動電批的開關(guān)，將被緊固零件進(jìn)行鎖緊。
[0028]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的萬向批頭100具有以下優(yōu)點(diǎn):其一、所述萬向批頭100利用其中的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)20，可以在0?90度范圍內(nèi)任意改變裝配角度，而無需和安裝件保持垂直方向即可完成安裝。其二、所述萬向批頭100可以根據(jù)實(shí)際操作需要更換不同規(guī)格的十字軸，具有較好的替換性和兼容性。其三、所述萬向批頭易于操作，便于提高裝配效率及裝配質(zhì)量。
[0029]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種萬向批頭，其包括與安裝件配合的刀頭，其特征在于:所述萬向批頭進(jìn)一步包括將力矩從電批傳遞至所述刀頭、且可在O?90度范圍內(nèi)改變所述萬向批頭的裝配角度的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述刀頭和所述電批之間且連接所述刀頭和所述電批。
2.如權(quán)利要求1所述的萬向批頭，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括兩個萬向節(jié)叉、兩個萬向連接塊和一個十字軸，所述兩個萬向節(jié)叉分別通過所述兩個萬向連接塊連接于所述十字軸的兩側(cè)，且每一所述萬向節(jié)叉通過對應(yīng)的所述萬向連接塊可相對于所述十字軸分別繞相互垂直的兩個軸轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的萬向批頭，其特征在于，所述兩個萬向節(jié)叉包括第一萬向節(jié)叉和第二萬向節(jié)叉；所述兩個萬向連接塊為立方體結(jié)構(gòu)，包括第一萬向連接塊和第二萬向連接塊；所述第一萬向節(jié)叉設(shè)有第一連接孔；所述第一萬向連接塊同一周向的四個表面設(shè)有相互垂直的第二連接孔和第三連接孔，所述第二連接孔位于相對的兩個表面，所述第三連接孔位于相對的另兩個表面；所述第二萬向節(jié)叉設(shè)有第四連接孔；所述第二萬向連接塊同一周向的四個表面設(shè)有相互垂直的第五連接孔和第六連接孔，所述第五連接孔位于相對的兩個表面，所述第六連接孔位于相對的另兩個表面；所述十字軸兩側(cè)的叉臂分別設(shè)有相互垂直的第七連接孔和第八連接孔。
4.如權(quán)利要求3所述的萬向批頭，其特征在于，所述第一萬向節(jié)叉和所述第一萬向連接塊通過所述第一連接孔、所述第二連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接，所述第一萬向連接塊通過所述第三連接孔、所述第七連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接；所述第二萬向節(jié)叉和所述第二萬向連接塊通過所述第四連接孔、第五連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接，所述第二萬向連接塊通過所述第六連接孔、所述第八連接孔與銷或軸的配合實(shí)現(xiàn)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的萬向批頭，其特征在于，所述兩個萬向節(jié)叉分別連接刀頭和電批。
6.如權(quán)利要求1所述的萬向批頭，其特征在于，所述萬向批頭進(jìn)一步包括復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的萬向批頭，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括一個彈簧和設(shè)置于所述彈簧兩側(cè)的兩個定位環(huán)，所述彈簧套設(shè)于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述兩個定位環(huán)分別套設(shè)并固定于所述兩個萬向節(jié)叉。
8.如權(quán)利要求1所述的萬向批頭，其特征在于，所述刀頭和標(biāo)準(zhǔn)件配合，為十字刀頭、一字刀頭、內(nèi)六角刀頭或外六角刀頭。
9.一種電批，其特征在于，所述電批設(shè)置有如權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的萬向批頭。
【文檔編號】B25B21/00GK103831769SQ201210492448
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】周明杰, 藺波 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司