專利名稱：刺梨去花蒂及切瓣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種水果加工機械，尤其涉及ー種去除刺梨花蒂并將刺梨果實剖切成兩瓣的機械。
背景技術(shù)：
眾所周知，制作刺梨果脯需要去除刺梨的花蒂和籽。目前，通常采用手工操作的方式來完成；不僅效率低、勞動強度大，而且容易被刺梨扎傷手。公開號為“CN201009283Y”中國專利文獻(xiàn)公開了ー種用于菠蘿切片加工的水果加工機械，該機械采用螺旋式勻速送料、勻速旋轉(zhuǎn)切片方式，對菠蘿的流水化自動切片加工起到了極大的作用。但在刺梨的加過過程中，由于去除花蒂和剖切果實是沿兩個不同的方向來實現(xiàn)的，因此只能在間歇送料過程中進(jìn)行，而且需要對刺梨果實進(jìn)行準(zhǔn)確定位和夾緊，否則會損傷果肉；國內(nèi)外尚無對刺梨進(jìn)行自動化加工的設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型g在提供ー種可一次性 快速完成去除刺梨花蒂并剖切刺梨果實兩個動作的刺梨去花蒂及切瓣機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括機架、輸送機構(gòu)、動カ裝置和傳動機構(gòu)；機架上設(shè)有去花蒂機構(gòu)和切瓣機構(gòu)，所述去花蒂機構(gòu)由設(shè)在機架上的滑架、通過第一凸輪軸設(shè)在機架上的第一凸輪、固定在機架上將滑架拉緊的拉簧、設(shè)在滑架上的夾緊切削機構(gòu)構(gòu)成，該夾緊切削機構(gòu)包括設(shè)在滑架底部的壓套、設(shè)在滑架上且下端可從該壓套中穿出的花蒂銑刀、固定在該花蒂銑刀上的從動齒輪；所述切瓣機構(gòu)由固定在第二凸輪軸上且表面設(shè)有滑槽的第二凸輪、固定在機架上的導(dǎo)向塊、設(shè)在該導(dǎo)向塊上的切刀構(gòu)成，該切刀通過插在滑槽中的滑銷與第二凸輪連接；所述傳動機構(gòu)由固定在主軸上的大齒輪、第一主動皮帶輪、第二主動皮帶輪和撥盤，固定在第二凸輪軸上的第一從動皮帶輪，連接第一主動皮帶輪和第一從動皮帶輪的第一皮帶，固定在第一凸輪軸上的第二從動皮帶輪，連接第二主動皮帶輪和第二從動皮帶輪的第二皮帶，固定在主動軸上且設(shè)有四個撥槽的槽輪構(gòu)成；撥盤通過插在所述撥槽中的撥銷與該槽輪連接；所述輸送機構(gòu)位于壓套的下方，該輸送機構(gòu)包括從動輪、固定在主動軸上的主動輪、連接該主動輪和從動輪的傳送??；所述動カ裝置為帶有小齒輪的第二電機以及固定在滑架上帶有主動齒輪的第一電機，小齒輪與大齒輪嚙合，主動齒輪與從動齒輪嚙合。在傳送帶的表面對應(yīng)于所述夾緊切削機構(gòu)的位置分布有若干定位塊，各定位塊的表面設(shè)有倒錐形的凹坑；壓套的下端ロ為喇叭狀結(jié)構(gòu)；所述夾緊切削機構(gòu)為多個，各相鄰夾緊切削機構(gòu)的從動齒輪相互嚙合；壓套上設(shè)有壓縮彈簧；各所述撥槽沿槽輪徑向均勻分布；主動輪、從動輪、第一主動皮帶輪、第二主動皮帶輪、第一從動皮帶輪、第二從動皮帶輪均為齒輪，傳送帶、第一皮帶、第二皮帶均為同步皮帯。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，因此能夠利用槽輪和撥盤實現(xiàn)輸送機構(gòu)的間歇性送料，從而便于去花蒂機構(gòu)對刺梨果實進(jìn)行準(zhǔn)確定位、夾緊并去除花蒂；另外，由于在第二凸輪的表面設(shè)有軌跡為封閉曲線的滑槽，因此能夠通過滑銷驅(qū)動切刀作水平往復(fù)運動，從而在去除花蒂的同時能夠?qū)⒐麑嵠是袨閮砂辏阌诤罄m(xù)エ序去除刺梨籽。本實用新型不僅降低了勞動高強度、大幅度提高了加工效率，而且不會刺傷手。[0007]
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左示圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是實用新型的撥盤與槽輪嚙合的示意圖。
圖中機架I 拉簧2 第一凸輪3 滑架4 第一電機5 從動齒輪6 主動齒輪7 花蒂銑刀8 切刀9 傳送帶10 從動輪11 第二凸輪12 第一從動皮帶輪13 第二凸輪軸14 小齒輪15 第二電機16 大齒輪17 撥盤18 第二主動皮帶輪19 第一主動皮帶輪20 主軸21 第一皮帶22 槽輪23 主動輪24壓套25 壓縮彈簧26 第二皮帶27 第二從動皮帶輪28 第一凸輪軸29 導(dǎo)向塊30 定位塊31 主動軸32 滑槽3具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)ー步說明在圖I 4中，龍門架狀結(jié)構(gòu)的機架I上設(shè)有去花蒂機構(gòu)和切瓣機構(gòu)，所述去花蒂機構(gòu)由設(shè)在機架I上可上下滑動的的滑架4、一端固定在機架I上另一端固定在滑架4上的拉簧2、設(shè)在該滑架上的夾緊切削機構(gòu)、設(shè)在該機架上的第一凸輪軸29、固定在該第一凸輪軸上并與滑架4保持接觸的第一凸輪3構(gòu)成，所述夾緊切削機構(gòu)由設(shè)在滑架4底部并可上下移動的壓套25、設(shè)在滑架4上且下端可從該壓套中向下穿出的花蒂銑刀8、以及固定在該花蒂統(tǒng)刀上的從動齒輪6構(gòu)成。所述切瓣機構(gòu)由支承在機架I或支架(圖中未示出)上第二凸輪軸14、固定在該第二凸輪軸上且呈圓柱狀結(jié)構(gòu)的第二凸輪12、固定在機架I上的導(dǎo)向塊30、設(shè)在該導(dǎo)向塊上的切刀9構(gòu)成；第ニ凸輪12的表面設(shè)有軌跡為封閉曲線的滑槽33，切刀9通過一端與之固定連接另一端插在滑槽33中的滑銷(圖中未示出)與第二凸輪12連接。在夾緊切削機構(gòu)的下方有穿過機架I的輸送機構(gòu)，該輸送機構(gòu)由從動輪11、固定在機架I上的主動軸32、固定在該主動軸上的主動輪24、連接該主動輪和從動輪11的傳送帶10構(gòu)成。機架I上設(shè)有驅(qū)動該輸送機構(gòu)以及滑架4運動的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)由設(shè)在機架I上的主軸21，固定在該主軸上的大齒輪17、第一主動皮帶輪20、第二主動皮帶輪19和撥盤18，固定在第二凸輪軸14上的第一從動皮帶輪13，連接第一主動皮帶輪20和第一從動皮帶輪13的第一皮帶22，固定在第一凸輪軸29上的第二從動皮帶輪28，連接第二主動皮帶輪19和第二從動皮帶輪28的第二皮帶27，固定在主動軸32上且設(shè)有四個撥槽的槽輪23構(gòu)成；撥盤18上設(shè)有撥銷(圖中未示出)，該撥銷插在所述撥槽中將撥盤18和槽輪23連接起來?；?上固定有第一電機5，該第一電機的軸上固定有與從動齒輪6嚙合的主動齒輪7 ;機架I上固定有第二電機16，該第二電機的軸上固定有與大齒輪17嚙合的小齒輪15。為了對果實進(jìn)行定位，在傳送帶10的表面對應(yīng)于所述夾緊切削機構(gòu)的位置固定有若干定位塊31，各定位塊31的表面設(shè)有倒錐形的凹坑；為了適應(yīng)不同大小的果實壓紫，壓套25的下端ロ采用喇叭狀結(jié)構(gòu)。為了提高效率，所述夾緊切削機構(gòu)可為多個，各相鄰夾緊切削機構(gòu)的從動齒輪6相互P齒合。為了能夠?qū)⒐麑崏壕o且不損傷果肉，在各壓套25上設(shè)有壓縮彈簧26 ；為了夾緊可靠，在傳送帶10背面的下方對應(yīng)于夾緊切削機構(gòu)的位置有固定在機架I上的墊板(圖中未示出)。為了保證間歇時間均等，各所述撥槽沿槽輪23的徑向均勻分布。為了避免打滑、提高果實定位的準(zhǔn)確性，主動輪24、從動輪11、第一主動皮帶輪20、第二主動皮帶輪19、第一從動皮帶輪13、第二從動皮帶輪28均采用齒輪；相應(yīng)地，傳送帶10、第一皮帶22、第二皮帶27均采用帶有齒的同步皮帯。工作時，將刺梨花蒂朝上擺放在定位塊31的倒錐形凹坑中；當(dāng)撥盤18旋轉(zhuǎn)ー圏，槽輪23便帶動主動輪24轉(zhuǎn)動四分之ー圈，從而帶動傳送帶10移動一段固定的距離；當(dāng)刺梨到達(dá)夾緊切削機構(gòu)的下方時，第一凸輪4推動滑架4向下運動，壓套25將刺梨壓緊；花蒂銑刀8在第一電機5的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)并從壓套25中向下伸出作進(jìn)給運動，去除刺梨果實的花 蒂；以此同時，切刀9在第二凸輪12的驅(qū)動下沿導(dǎo)向塊30做水平進(jìn)刀運動，將刺梨切成兩瓣。隨后，滑架4在拉簧2的作用下向上提起，并帶動壓套25和花蒂銑刀8與果實脫離接觸，切刀9在第二凸輪12的作用下水平退回；與此同時，撥盤18通過槽輪23帶動主動輪24再轉(zhuǎn)動四分之ー圈，實現(xiàn)下一周期的進(jìn)料；如此循環(huán)往復(fù)。
權(quán)利要求1.一種刺梨去花蒂及切瓣機，包括機架、輸送機構(gòu)、動カ裝置和傳動機構(gòu)；其特征在于機架(I)上設(shè)有去花蒂機構(gòu)和切瓣機構(gòu)，所述去花蒂機構(gòu)由設(shè)在機架(I)上的滑架(4)、通過第一凸輪軸(29)設(shè)在機架(I)上的第一凸輪(3)、固定在機架(I)上將滑架(4)拉緊的拉簧(2)、設(shè)在滑架(4)上的夾緊切削機構(gòu)構(gòu)成，該夾緊切削機構(gòu)包括設(shè)在滑架(4)底部的壓套(25)、設(shè)在滑架(4)上且下端可從該壓套中穿出的花蒂銑刀(8)、固定在該花蒂銑刀上的從動齒輪(6);所述切瓣機構(gòu)由固定在第二凸輪軸(14)上且表面設(shè)有滑槽(33)的第二凸輪(12)、固定在機架(I)上的導(dǎo)向塊(30)、設(shè)在該導(dǎo)向塊上的切刀(9)構(gòu)成，該切刀通過插在滑槽(33)中的滑銷與第二凸輪(12)連接；所述傳動機構(gòu)由固定在主軸(21)上的大齒輪(17)、第一主動皮帶輪(20)、第二主動皮帶輪(19)和撥盤(18)，固定在第二凸輪軸(14)上的第一從動皮帶輪(13)，連接第一主動皮帶輪(20)和第一從動皮帶輪(13)的第一皮帶(22)，固定在第一凸輪軸(29)上的第二從動皮帶輪(28)，連接第二主動皮帶輪(19)和第二從動皮帶輪(28 )的第二皮帶(27 )，固定在主動軸(32 )上且設(shè)有四個撥槽的槽輪(23 )構(gòu)成；撥盤(18)通過插在所述撥槽中的撥銷與該槽輪連接；所述輸送機構(gòu)位于壓套(25)的下方，該輸送機構(gòu)包括從動輪(11)、固定在主動軸(32 )上的主動輪(24 )、連接該主動輪和從動輪(11)的傳送帶(10);所述動カ裝置為帶有小齒輪(15)的第二電機(16)以及固定在滑架(4)上帶有主動齒輪(7)的第一電機(5)，小齒輪(15)與大齒輪(17)嚙合，主動齒輪(7)與從動齒輪(6)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于在傳送帶(10)的表面對應(yīng)于所述夾緊切削機構(gòu)的位置分布有若干定位塊(31)，各定位塊(31)的表面設(shè)有倒錐形的凹坑；壓套(25)的下端ロ為喇叭狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于所述夾緊切削機構(gòu)為多個，各相鄰夾緊切削機構(gòu)的從動齒輪(6)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于壓套(25)上設(shè)有壓縮彈簧(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于各所述撥槽沿槽輪(23)徑向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于各所述撥槽沿槽輪(23)徑向均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于主動輪(24)、從動輪(11)、第一主動皮帶輪(20)、第二主動皮帶輪(19)、第一從動皮帶輪(13)、第二從動皮帶輪(28)均為齒輪，傳送帶(10)、第一皮帶(22)、第二皮帶(27)均為同步皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于主動輪(24)、從動輪(11)、第一主動皮帶輪(20)、第二主動皮帶輪(19)、第一從動皮帶輪(13)、第二從動皮帶輪(28)均為齒輪，傳送帶(10)、第一皮帶(22)、第二皮帶(27)均為同步皮帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刺梨去花蒂及切瓣機，其特征在于主動輪(24)、從動輪(11)、第一主動皮帶輪(20)、第二主動皮帶輪(19)、第一從動皮帶輪(13)、第二從動皮帶輪(28)均為齒輪，傳送帶(10)、第一皮帶(22)、第二皮帶(27)均為同步皮帶。
專利摘要本實用新型公開了一種刺梨去花蒂及切瓣機，屬于水果加工機械；旨在提供一種可快速去除刺梨花蒂并剖切果實的機械。它包括機架、輸送機構(gòu)、動力裝置和傳動機構(gòu)，機架(1)上設(shè)有去花蒂機構(gòu)和切瓣機構(gòu)；去花蒂機構(gòu)由滑架(4)、第一凸輪(3)、拉簧(2)以及夾緊切削機構(gòu)構(gòu)成，夾緊切削機構(gòu)包括壓套(25)、花蒂銑刀(8)、從動齒輪(6)；切瓣機構(gòu)由第二凸輪(12)、導(dǎo)向塊(30)以及切刀(9)構(gòu)成；輸送機構(gòu)包括從動輪(11)、主動輪(24)、傳送帶(10)；傳動機構(gòu)由分別帶動去花蒂機構(gòu)、切瓣機構(gòu)、和輸送機構(gòu)運動的三條傳動鏈構(gòu)成；動力裝置為驅(qū)動夾緊切削機構(gòu)動作的第一電機(5)和驅(qū)動傳動機構(gòu)的第二電機(16)。
文檔編號B26D1/04GK202445099SQ20122000463
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月8日
發(fā)明者葉雙全, 蘇明, 謝志平, 鄭繼明 申請人:貴州山珍寶綠色科技開發(fā)有限公司, 貴州師范大學(xué)