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      扳手的制作方法

      文檔序號:2316395閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:扳手的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及五金工具技術(shù),尤其涉及一種扳手。
      背景技術(shù)
      在煤礦行業(yè)中,礦井下安裝有多種管路系統(tǒng),各管路系統(tǒng)中的管組件一般采用法蘭盤進(jìn)行連接。在安裝、拆除管路系統(tǒng)時(shí),法蘭盤螺栓的緊固、拆卸是必不可少的工序。因礦井下施工環(huán)境決定,各管路系統(tǒng)往往是架空或緊靠巷道幫部安裝,因此,對一些直徑較大、壓力等級較高的管路,其緊靠幫部的法蘭盤螺栓由于空間狹小,如圖I所示,普通直柄扳手5的轉(zhuǎn)動角度a較小,使得法蘭盤螺栓6在緊固、拆卸時(shí)效率較低
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種扳手,用于提高礦井下靠近巷道幫部的管路系統(tǒng)中法蘭盤螺栓緊固、拆卸的效率。本實(shí)用新型提供一種扳手,包括弧形扳手本體,所述弧形扳手本體具有工作端和握持部,所述工作端設(shè)有正多邊形通孔。如上所述的扳手,其中,所述正多邊形通孔為正十二邊形孔。如上所述的扳手,其中,所述弧形扳手本體為弧形鋼板。如上所述的扳手,其中,所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。如上所述的扳手,其中,所述弧形扳手本體設(shè)置正多邊形通孔的端部為弧形端部,所述弧形端部的軸線與所述正多邊形通孔的軸線同軸。如上所述的扳手,其中,所述弧形扳手本體的另一端設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型提供的扳手,其扳手本體為弧形扳手本體,采用弧形結(jié)構(gòu)使得該扳手手握的部位相對于普通直柄扳手手握的部位可以比較接近管路系統(tǒng)的管壁,這樣,在管路系統(tǒng)距離巷道幫部距離相同的情況下,該扳手單次轉(zhuǎn)動的角度大于直柄扳手的角度,因此,在相同的使用情況下,采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓轉(zhuǎn)動的次數(shù)較少,提高了工作效率。

      圖I為現(xiàn)有直柄扳手工作狀態(tài)圖;圖2為本實(shí)用新型扳手實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型扳手工作狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      圖2為本實(shí)用新型扳手實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖2所示,本實(shí)用新型扳手的實(shí)施例,該扳手包括弧形扳手本體1,弧形扳手本體I具有工作端和握持部,工作端設(shè)有正多邊形通孔3。[0015]上述方案的扳手,其扳手本體為弧形扳手本體1,采用弧形結(jié)構(gòu)使得該扳手手握的部位相對于普通直柄扳手手握的部位可以比較接近管路系統(tǒng)的管壁,這樣,在管路系統(tǒng)距離巷道幫部距離相同的情況下,該扳手單次轉(zhuǎn)動的角度大于直柄扳手的角度,因此,在相同的使用情況下,采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓轉(zhuǎn)動的次數(shù)較少,提高了工作效率。在實(shí)際應(yīng)用中,正多邊形通孔3為正十二邊形孔。采用正十二邊形孔可以比較方便的將螺栓的六角頭部或螺母卡進(jìn)正十二邊形孔中。當(dāng)然,正多邊形通孔也可以是其它邊數(shù)的正多邊形通孔。為了便于加工,弧形扳手本體I為弧形鋼板,該弧形鋼板可以由一塊鋼板切割而成。為了能夠比較牢固的卡住螺母、螺栓,且盡量降低該扳手的自重,則可以采用工作端的厚度大于握持部的厚度。 為了防止在該扳手轉(zhuǎn)動過程中,其端部卡滯在管路系統(tǒng)的管壁上,則在弧形扳手本體I設(shè)置正多邊形通孔3的端部設(shè)置為弧形端部4,弧形端部4的軸線與正多邊形通孔3的軸線同軸。這樣,在該扳手卡住螺栓或螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí),其設(shè)置正多邊形通孔3的端部與管壁之間的距離保持不變,因此避免出現(xiàn)與管壁出現(xiàn)卡滯的問題。在弧形扳手本體I的另一端設(shè)置有通孔2,也即手握的一端設(shè)置了通孔2,在高空作業(yè)時(shí),該通孔2作為高空作業(yè)留繩用,可以理解,用繩拴在該通孔2內(nèi),然后將該扳手提拉至高空作業(yè)人員處,供高空作業(yè)人員使用。該扳手在使用時(shí),如圖3所示,正多邊形通孔卡住法蘭盤螺栓7,弧形扳手本體I的弧形彎曲部位貼近管道8的外管壁,且弧形扳手本體I的弧度與管道8圓周弧度接近,這樣,在相同的工作環(huán)境下,該扳手單次可轉(zhuǎn)動的角度b較現(xiàn)有直柄扳手要大,因此,采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓7轉(zhuǎn)動的次數(shù)較少,工作效率較高。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      權(quán)利要求1.一種扳手,其特征在于,包括弧形扳手本體,所述弧形扳手本體具有工作端和握持部,所述工作端設(shè)有正多邊形通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扳手,其特征在于,所述正多邊形通孔為正十二邊形孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扳手,其特征在于,所述弧形扳手本體為弧形鋼板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扳手,其特征在于,所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扳手,其特征在于,所述弧形扳手本體設(shè)置正多邊形通孔的端部為弧形端部,所述弧形端部的軸線與所述正多邊形通孔的軸線同軸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扳手,其特征在于,所述弧形扳手本體相對于所述工作端的另一端設(shè)置有通孔。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種扳手,包括弧形扳手本體,所述弧形扳手本體具有工作端和握持部,所述工作端設(shè)有正多邊形通孔。該扳手,其扳手本體為弧形扳手本體,采用弧形結(jié)構(gòu)使得該扳手手握的部位相對于普通直柄扳手手握的部位可以比較接近管路系統(tǒng)的管壁,這樣,在管路系統(tǒng)距離巷道幫部距離相同的情況下,該扳手單次轉(zhuǎn)動的角度大于直柄扳手的角度,因此,在相同的使用情況下,采用該扳手緊固、拆卸法蘭盤螺栓轉(zhuǎn)動的次數(shù)較少,提高了工作效率。
      文檔編號B25B13/48GK202640235SQ201220180239
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
      發(fā)明者焦建國, 唐玉平, 佘武壽, 李松, 鐘振亮, 王松林 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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