專利名稱：密封膠條預(yù)壓工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，特別地，涉及一種密封膠條預(yù)壓工裝。
背景技術(shù)：
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器的示意圖。從圖I中可以看到，空調(diào)器的蒸發(fā)器組件包含第一蒸發(fā)器80、第二蒸發(fā)器90，兩者裝配后存在間隙，需要粘貼密封膠條100 (參見圖5)，解決空調(diào)運行時空氣直接從該間隙竄入影響性能。目前粘貼蒸發(fā)器密封膠條100采用人工按壓的方式，使密封膠條100嵌入蒸發(fā)器翅片；缺點在于用手按壓無法有效保證密封膠條100粘貼效果。同時可能帶來手被蒸發(fā)器翅片劃傷的隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種密封膠條預(yù)壓工裝，以解決用手直接按壓無法有效保證密封膠條粘貼效果的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種密封膠條預(yù)壓工裝，包括第一支架；滾柱，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一支架上，滾柱包括位于兩端的兩個滾軸和位于滾軸之間的施壓滾輪，施壓滾輪沿徑向凸出于兩個滾軸的表面。進一步地，第一支架包括兩根第一支撐柱和連接第一支撐柱的梁體，滾柱與第一支撐柱可轉(zhuǎn)動地連接。進一步地，滾柱通過第一插銷與第一支撐柱可拆卸地連接。進一步地，密封膠條預(yù)壓工裝還包括手柄，手柄與梁體相連接。進一步地，手柄與梁體焊接。進一步地，密封膠條預(yù)壓工裝還包括第二支架，第二支架包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與第一支架可轉(zhuǎn)動地連接，第一支架上設(shè)置有第一定位孔。進一步地，第二支架包括多個第二支撐柱，第二支撐柱的一端與轉(zhuǎn)軸相連接，滾柱可轉(zhuǎn)動地與第二支撐柱的另一端相連接。進一步地，第二支撐柱具有與第一支撐柱相平行的定位位置。進一步地，第二支撐柱上設(shè)置有第二定位孔，第二定位孔與第一定位孔同軸設(shè)置。進一步地，密封膠條預(yù)壓工裝還包括第二插銷，第二插銷同時穿過第一定位孔和第二定位孔。本實用新型具有以下有益效果使用滾柱取代手動按壓，保證壓緊效果一致性，同時能降低了員工疲勞強度。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的密封膠條預(yù)壓工裝的整體示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的密封膠條預(yù)壓工裝的第一實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型的密封膠條預(yù)壓工裝的第二實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5是根據(jù)本實用新型的密封膠條預(yù)壓工裝工作時的示意圖。
具體實施方式
·[0024]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖I和圖2，本實用新型的第一實施例的密封膠條預(yù)壓工裝，包括第一支架
20;滾柱40，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一支架20上，滾柱40包括位于兩端的兩個滾軸41和位于滾軸41之間的施壓滾輪42，施壓滾輪42沿徑向凸出于兩個滾軸41的表面。使用滾柱40取代手動壓緊，保證壓緊效果一致性，同時能降低了員工疲勞強度。以第一蒸發(fā)器80、第二蒸發(fā)器90設(shè)計間隙為基準設(shè)計施壓滾輪42的直徑尺寸和弧面尺寸，以密封膠條100尺寸為基準設(shè)計出施壓滾輪42寬度尺寸，滾柱40與第一支架20通過第一插銷30配合，使?jié)L柱40能做圓周運動。使用時工裝的施壓滾輪42以第一蒸發(fā)器80、第二蒸發(fā)器90間隙定位，由右至左直線運動，滾動按壓密封膠條100嵌入蒸發(fā)器翅片間隙。以此工裝取代手動壓緊，保證壓緊效果一致性，同時能降低了員工疲勞強度。參見圖I、圖2和圖3，第一支架20包括兩根第一支撐柱22和連接第一支撐柱22的梁體23，滾柱40與第一支撐柱22可轉(zhuǎn)動地連接。滾柱40通過第一插銷30與第一支撐柱22可拆卸地連接。密封膠條預(yù)壓工裝還包括手柄10，手柄10與梁體23相連接。手柄10與梁體23焊接。密封膠條預(yù)壓工裝主要包含滾柱40、手柄10、第一插銷30。滾柱40中間施壓滾輪42部分形狀呈錐形，厚度為四周小、中間大，使用工裝時將施壓滾輪42放置在密封膠條100的中間位置，人手握住手柄10施加合適壓力由右至左推動，滾柱40繞第一插銷30作圓周運動，施壓滾輪42中間錐形結(jié)構(gòu)將密封膠條100往兩側(cè)擠壓、滾軸41圓柱形結(jié)構(gòu)將密封膠條100往下擠壓，從而實現(xiàn)密封膠條100與第一蒸發(fā)器80、第二蒸發(fā)器90的翅片有效接觸。從而保證密封膠條100的粘貼效果。因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異，第一蒸發(fā)器80、第二蒸發(fā)器90兩者的間隙與密封膠條100的造型上也存在不一致，密封膠條預(yù)壓工裝隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，需要更換合適的施壓滾輪42壓緊密封膠條100。所以施壓滾輪42有適合不同規(guī)格蒸發(fā)器組件的多個尺寸，供更換使用，更換時將第一插銷30拆下，換上具體尺寸的滾柱40，插入第一插銷30即可。密封膠條預(yù)壓工裝組裝將滾柱40與第一支撐柱22的孔位對準后裝入第一插銷30再通過螺紋聯(lián)接緊固，即完成密封膠條預(yù)壓工裝組裝。密封膠條粘貼過程密封膠條貼住第一蒸發(fā)器80、第二蒸發(fā)器90中間的間隙，將密封膠條預(yù)壓工裝的滾柱40中間施壓滾輪42放置在密封膠條100中間位置，人手握住手柄施加合適壓力由右至左推動。密封膠條預(yù)壓工裝的滾柱40的更換先將第一支撐柱22兩側(cè)的第一插銷30旋出并拿取滾柱40，選擇合適的施壓滾輪42，再將滾柱40與第一支撐柱22的孔位對準后裝入第一插銷30再通過螺紋聯(lián)接緊固，即完成密封膠條預(yù)壓工裝的滾柱40切換。參見圖4，根據(jù)本實用新型的第二實施例的密封膠條預(yù)壓工裝還包括第二支架，第二支架包括轉(zhuǎn)軸50，轉(zhuǎn)軸50與第一支架20可轉(zhuǎn)動地連接，第一支架20上設(shè)置有第一定位孔21。第二支架包括多個第二支撐柱60，第二支撐柱60的一端與轉(zhuǎn)軸50相連接，滾柱40可轉(zhuǎn)動地與第二支撐柱60的另一端相連接。第二支撐柱60具有與第一支撐柱22相平行的定位位置，第二支撐柱60的定位是根據(jù)滾輪的具體尺寸確定焊接在轉(zhuǎn)軸50上同時與第一支撐柱22平行。第二支撐柱60上設(shè)置有第二定位孔61，第二定位孔61與第一定位孔
21同軸設(shè)置。密封膠條預(yù)壓工裝還包括第二插銷70，第二插銷70同時穿過第一定位孔21和第二定位孔61。優(yōu)選地，帶有多個第二支撐柱60的密封膠條預(yù)壓工裝組裝方式先將手柄10使用焊接固定在第一支架20上，再將轉(zhuǎn)軸50利用軸孔配合原理安裝到第一支架20上，把第二支撐柱60焊接到轉(zhuǎn)軸50的相應(yīng)位置上，滾輪套與滾輪支架點焊定位，最后把第二插銷70穿過第一支架20與第二支撐柱60上的第一定位孔21和第二定位孔61，使用固定螺母緊固，即完成組裝。第二插銷70的主要作用為固定第二支撐柱60與第二支架。密封膠條100粘貼過程密封膠條100貼住第一蒸發(fā)器80、第二蒸發(fā)器90中間的間隙，將多功能滾動預(yù)壓工裝的施壓滾輪42放置在密封膠條100中間位置，人手握住手柄施加合適壓力由右至左推動。滾柱40的切換先旋松固定螺母，拔出第二插銷70，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸50，根據(jù)蒸發(fā)器組件的間隙和密封膠條100尺寸選取合適的施壓滾輪42，然后把第二插銷70穿過第一支架20與第二支撐柱60的第一定位孔21和第二定位孔61，使用固定螺母緊固，即完成滾柱40的切換。根據(jù)本實用新型的第二實施例的密封膠條預(yù)壓工裝具有多種不同尺寸的施壓滾輪42結(jié)構(gòu)，可在對不同尺寸的蒸發(fā)器進行預(yù)壓緊時快速切換，更加方便實用。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果使用滾柱取代手動按壓，保證壓緊效果一致性，同時能降低了員工疲勞強度。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，包括 第一支架(20)； 滾柱(40)，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一支架(20)上，所述滾柱(40)包括位于兩端的兩個滾軸(41)和位于所述滾軸(41)之間的施壓滾輪(42)，所述施壓滾輪(42)沿徑向凸出于所述兩個滾軸(41)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，所述第一支架(20)包括兩根第一支撐柱(22)和連接所述第一支撐柱(22)的梁體(23)，所述滾柱(40)與所述第一支撐柱(22)可轉(zhuǎn)動地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，所述滾柱(40)通過第一插銷(30)與所述第一支撐柱(22)可拆卸地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，還包括手柄(10)，所述手柄(10)與所述梁體(23)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，所述手柄(10)與所述梁體(23)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，還包括第二支架，所述第二支架包括轉(zhuǎn)軸(50)，所述轉(zhuǎn)軸(50)與所述第一支架(20)可轉(zhuǎn)動地連接，所述第一支架(20)上設(shè)置有第一定位孔(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，所述第二支架包括多個第二支撐柱(60)，所述第二支撐柱￠0)的一端與所述轉(zhuǎn)軸(50)相連接，所述滾柱(40)可轉(zhuǎn)動地與所述第二支撐柱￠0)的另一端相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，所述第二支撐柱￠0)具有與所述第一支撐柱(22)相平行的定位位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，所述第二支撐柱￠0)上設(shè)置有第二定位孔(61)，所述第二定位孔￠1)與所述第一定位孔(21)同軸設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封膠條預(yù)壓工裝，其特征在于，還包括第二插銷(70)，所述第二插銷(70)同時穿過所述第一定位孔(21)和所述第二定位孔(61)。
專利摘要本實用新型提供了一種密封膠條預(yù)壓工裝。根據(jù)本實用新型的密封膠條預(yù)壓工裝，包括第一支架；滾柱，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一支架上，滾柱包括位于兩端的兩個滾軸和位于滾軸之間的施壓滾輪，施壓滾輪沿徑向凸出于兩個滾軸的表面。根據(jù)本實用新型的密封膠條預(yù)壓工裝使用滾柱取代手動按壓，保證壓緊效果一致性，同時能降低了員工疲勞強度。
文檔編號B25B27/00GK202556332SQ20122022188
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者麥騰輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司