專利名稱：聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及開(kāi)孔裝置，尤其涉及一種聚乙烯管道的帶壓開(kāi)孔裝置。
背景技術(shù)：
隨著聚乙烯(PE)管道在城市燃?xì)鈶?yīng)用的加大，在燃?xì)庵械蛪侯I(lǐng)域，由于PE管具有成本低，安裝便捷，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，“以塑代鋼”已然成為世界潮流。各燃?xì)夤居捎谝?guī)劃的局限性，無(wú)法顧及部分用戶的接頭需求，采用傳統(tǒng)的停氣接頭，不僅影響在線用戶的正常運(yùn)行，而且存在較大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)孔裝置無(wú)法帶壓作業(yè)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，為安全快捷、不停氣、不降壓開(kāi)孔作業(yè)提供了可靠的保證。本實(shí)用新型的方案如下聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，包括鞍形直通I、閥門(mén)、開(kāi)孔部件以及密封部件；鞍形直通I的鞍形面內(nèi)壁與待開(kāi)孔管道的外壁相固接，鞍形直通I的管體上固接有閥門(mén)，鞍形直通I的管口處設(shè)置有密封部件。開(kāi)孔部件設(shè)置在鞍形直通I的管體內(nèi)部，且開(kāi)孔部件的前端緊頂在待開(kāi)孔管道的外壁上。開(kāi)孔部件為環(huán)形切刀，其依次包括環(huán)形刀頭2、刀桿3、棘輪旋轉(zhuǎn)桿4以及進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5。其中，環(huán)形刀頭2穿過(guò)密封部件并設(shè)置在待開(kāi)孔管道的開(kāi)孔處，刀桿3兩端分別連接環(huán)形刀頭2以及棘輪旋轉(zhuǎn)桿4，棘輪旋轉(zhuǎn)桿4帶動(dòng)刀桿3以及環(huán)形刀頭2共同旋轉(zhuǎn)，進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5采用螺栓與刀桿3末端相連接。環(huán)形刀頭2的前端中心設(shè)有定位部件6 ;定位部件6為一個(gè)鋼質(zhì)椎形頭，其緊頂在待開(kāi)孔管道的中心位置。密封部件包括密封壓頭8以及密封膠圈9 ;密封壓頭8緊壓密封膠圈9，密封膠圈9包覆設(shè)置在鞍形直通I的管口處。密封壓頭8和密封膠圈9中心均開(kāi)有與刀桿3外徑相匹配的孔。為了保持開(kāi)孔機(jī)機(jī)身在開(kāi)孔作業(yè)過(guò)程中的穩(wěn)定，使開(kāi)孔操作得以實(shí)現(xiàn)，本裝置包括固緊部件，固緊部件包括夾板10、一組拉桿11、擋板12以及進(jìn)刀板13。固緊部件套接在鞍形直通I外；一組拉桿11將夾板10，擋板12和進(jìn)刀板13通過(guò)
螺栓固定在一起。夾板10，擋板12和進(jìn)刀板13平行，且?jiàn)A板10固定在鞍形直通I的外壁上且靠近刀頭一側(cè)；夾板10中心設(shè)有與鞍形直通I管體外徑相匹配的通孔；擋板12緊壓在密封壓頭8的外表面上；擋板12中心設(shè)有與刀桿3外徑相匹配的通孔；進(jìn)刀板13設(shè)置在進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5上，進(jìn)刀螺栓14以焊接形式固定在進(jìn)刀板13中心處；進(jìn)刀板13中心設(shè)有與進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5外徑相匹配的通孔。在具體實(shí)施中閥門(mén)類型為PE球閥7，球閥7采用熱熔對(duì)接形式與鞍形直通I的管體相熔合。鞍形直通I的材質(zhì)為聚乙烯，鞍形直通I的鞍形面內(nèi)壁與待開(kāi)孔管道的外壁通過(guò)電熔連接方式相熔合。密封壓頭8的材質(zhì)為鋼。采用PE管帶壓開(kāi)孔的操作流程如下I)在PE管道擬待開(kāi)孔處刮去PE管道氧化層，將鞍形直通I的鞍形面與待開(kāi)孔PE管道與電熔連接方式相熔合，鞍形直通I的管體與等同規(guī)格的PE球閥7進(jìn)行熱熔對(duì)接方式連接。2)開(kāi)啟球閥7，將帶有定位部件6的環(huán)形刀頭2及刀桿3，從球閥7 —側(cè)伸入直抵PE管道，調(diào)整刀桿3至水平與垂直位置后，將環(huán)形刀頭2的定位部件6頂在待開(kāi)孔的中心位置，將球閥7 —側(cè)的PE管口與刀桿3的鋼制密封部件從刀桿3 —側(cè)穿入到球閥7接口處，旋轉(zhuǎn)密封壓頭8，使密封膠圈9受壓膨脹，達(dá)到密封的效果。3)安裝球閥7兩側(cè)的夾板10、擋板12及進(jìn)刀板13，并通過(guò)拉桿11將其固定在一起；固定刀桿3，棘輪旋轉(zhuǎn)桿4與進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5，以便將環(huán)形刀頭2退到球閥7 —側(cè)實(shí)施關(guān)閉。進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5與刀桿2之間采用凸型螺栓連接方式，方便進(jìn)退，容易拆卸。刀桿3與棘輪旋轉(zhuǎn)桿4協(xié)調(diào)配合，完成帶壓開(kāi)孔全過(guò)程。4)球閥7放散關(guān)閉后，轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿3和棘輪旋轉(zhuǎn)桿4，當(dāng)定位部件6鉆透管壁的同時(shí)，環(huán)形刀頭2已接觸管壁，此時(shí)需要刀桿3與棘輪旋轉(zhuǎn)桿4的協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)達(dá)到無(wú)屑開(kāi)孔，并隨著刀桿3的退出被取出。5)球閥7關(guān)閉后，拆除開(kāi)孔部件，完成整個(gè)帶壓開(kāi)孔過(guò)程。本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果如下本實(shí)用新型在PE管正常帶壓運(yùn)行情況下，無(wú)需降壓完成帶氣作業(yè)，且不產(chǎn)生塑屑，安全可靠，方便快捷，可以重復(fù)使用。解決了燃?xì)夤居蓙?lái)已久的停氣接頭難題。此外，本產(chǎn)品還可以拓展到供水PE管領(lǐng)域，為市政工程建設(shè)提供更為便捷的途徑，其獲得的市場(chǎng)空間將更為廣闊。

圖I為本實(shí)用新型聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置的固緊部件示意圖；附圖編號(hào)說(shuō)明I-鞍形直通；2_環(huán)形刀頭；3_刀桿；4_棘輪旋轉(zhuǎn)桿；5-進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿；6-定位部件；7_球閥；8_密封壓頭；9_密封膠圈；10-夾板；11_拉桿；12_擋板；13-進(jìn)刀板；14-進(jìn)刀螺栓?，F(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于下述的具體實(shí)施方式
。
具體實(shí)施方式
[0034]如圖I、圖2所示，聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，包括鞍形直通I、球閥7、開(kāi)孔部件以及密封部件。其中，鞍形直通I為聚乙烯材質(zhì)，鞍形直通I的鞍形面內(nèi)壁與待開(kāi)孔管道的外壁通過(guò)電熔連接方式相熔合。球閥7的材質(zhì)為聚乙烯，其采用熱熔對(duì)接形式與鞍形直通I的管體相熔合。開(kāi)孔部件設(shè)置在鞍形直通I的管體內(nèi)部，且開(kāi)孔部件的前端緊頂在待開(kāi)孔管道的外壁上。開(kāi)孔部件為環(huán)形切刀，其依次包括環(huán)形刀頭2、刀桿3、棘輪旋轉(zhuǎn)桿4以及進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5 ；其中，環(huán)形刀頭2設(shè)置在待開(kāi)孔管道的開(kāi)孔處，棘輪旋轉(zhuǎn)桿4帶動(dòng)刀桿3以及環(huán)形刀頭2共同旋轉(zhuǎn)，進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5采用凸型螺栓與刀桿3相連接。環(huán)形刀頭2前端中心設(shè)有定位部件6 ;定位部件6為一個(gè)鋼質(zhì)椎形頭，其緊頂在待開(kāi)孔管道的中心位置。密封部件包括密封壓頭8以及密封膠圈9 ;密封壓頭8緊壓密封膠圈9，密封膠圈9包覆設(shè)置在鞍形直通I的管口處。密封壓頭8采用鋼材質(zhì)制成。本裝置包括固緊部件，固緊部件包括夾板10、一組拉桿11、擋板12以及進(jìn)刀板13。固緊部件套接在鞍形直通I外；一組拉桿11將夾板10，擋板12和進(jìn)刀板13通過(guò)
螺栓固定在一起。夾板10，擋板12和進(jìn)刀板13平行，且?jiàn)A板10固定在鞍形直通I的外壁上且靠近刀頭一側(cè)；夾板10中心設(shè)有與鞍形直通I管體外徑相匹配的通孔；擋板12緊壓在密封壓頭8的外表面上；擋板12中心設(shè)有與刀桿3外徑相匹配的通孔；進(jìn)刀板13設(shè)置在進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5上，進(jìn)刀螺栓14以焊接形式固定在進(jìn)刀板13中心處；進(jìn)刀板13中心設(shè)有與進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿5外徑相匹配的通孔。上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施方式
所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是一例優(yōu)選，而并不具有限制性的意義。
權(quán)利要求1.聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述的裝置包括鞍形直通(I)、閥門(mén)、開(kāi)孔部件以及密封部件；所述鞍形直通(I)的鞍形面內(nèi)壁與待開(kāi)孔管道的外壁相固接，所述鞍形直通(I)的管體上固接有所述閥門(mén)，所述鞍形直通(I)的管口處設(shè)置有所述密封部件； 所述開(kāi)孔部件設(shè)置在所述鞍形直通(I)的管體內(nèi)部，且所述開(kāi)孔部件的前端緊頂在待開(kāi)孔管道的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述的開(kāi)孔部件為環(huán)形切刀，其依次包括環(huán)形刀頭(2)、刀桿(3)、棘輪旋轉(zhuǎn)桿(4)以及進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿(5)； 其中，所述的環(huán)形刀頭(2)穿過(guò)所述密封部件并設(shè)置在待開(kāi)孔管道的開(kāi)孔處，所述刀桿(3)兩端分別連接所述環(huán)形刀頭(2)以及棘輪旋轉(zhuǎn)桿(4)，所述棘輪旋轉(zhuǎn)桿(4)帶動(dòng)所述刀桿(3)以及環(huán)形刀頭(2)共同旋轉(zhuǎn)，所述的進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿(5)采用螺栓與所述刀桿(3)末端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述環(huán)形刀頭(2)的前端中心設(shè)有定位部件(6);所述定位部件(6)為一個(gè)鋼質(zhì)椎形頭，其緊頂在待開(kāi)孔管道的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述的密封部件包括密封壓頭(8)以及密封膠圈(9);所述的密封壓頭(8)緊壓密封膠圈(9)，所述密封膠圈(9)包覆設(shè)置在所述鞍形直通(I)的管口處； 所述密封壓頭(8)和密封膠圈(9)中心均開(kāi)有與所述刀桿(3)外徑相匹配的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述裝置包括固緊部件，所述固緊部件包括夾板(10)、一組拉桿(11)、擋板(12)以及進(jìn)刀板(13)； 所述固緊部件套接在鞍形直通(I)外；所述一組拉桿(11)將所述夾板(10)，擋板(12)和進(jìn)刀板(13)通過(guò)螺栓固定在一起； 所述夾板(10)，擋板(12)和進(jìn)刀板(13)平行，且所述夾板(10)固定在鞍形直通(I)的外壁上且靠近刀頭一側(cè)；所述夾板(10)中心設(shè)有與所述鞍形直通(I)管體外徑相匹配的通孔；所述擋板(12)緊壓在所述密封壓頭(8)的外表面上；所述擋板(12)中心設(shè)有與所述刀桿(3)外徑相匹配的通孔；所述進(jìn)刀板(13)設(shè)置在進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿(5)上，所述進(jìn)刀螺栓(14)以焊接形式固定在進(jìn)刀板(13)中心處；所述進(jìn)刀板(13)中心設(shè)有與所述進(jìn)/退刀調(diào)節(jié)桿(5)外徑相匹配的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述的閥門(mén)類型為PE球閥(7)，所述球閥(7)采用熱熔對(duì)接形式與所述鞍形直通(I)的管體相熔合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5、6之一所述的聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述鞍形直通(I)的材質(zhì)為聚乙烯，所述鞍形直通(I)的鞍形面內(nèi)壁與待開(kāi)孔管道的外壁通過(guò)電熔連接方式相熔合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，其特征在于 所述的密封壓頭(8)的材質(zhì)為鋼。
專利摘要本實(shí)用新型為聚乙烯管道帶壓開(kāi)孔裝置，包括鞍形直通(1)、閥門(mén)、開(kāi)孔部件以及密封部件；鞍形直通(1)的鞍形面內(nèi)壁與待開(kāi)孔管道的外壁相固接，鞍形直通(1)的管體上固接有閥門(mén)，鞍形直通(1)的管口處設(shè)置有密封部件；開(kāi)孔部件為環(huán)形切刀，其設(shè)置在鞍形直通(1)的管體內(nèi)部，且開(kāi)孔部件的前端緊頂在待開(kāi)孔管道的外壁上。本實(shí)用新型在PE管道正常帶壓運(yùn)行情況下，無(wú)需降壓即可完成帶氣作業(yè)，且不產(chǎn)生塑屑，安全可靠，方便快捷，可以重復(fù)使用，解決了燃?xì)夤居蓙?lái)已久的停氣接頭難題。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202805308SQ20122027627
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者孫斌, 郭雙柱 申請(qǐng)人:寧波市宇華電器有限公司