專利名稱：安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種五金工具，尤其是涉及一種可快速、安全的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手。
背景技術(shù)：
螺塞環(huán)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、承載能力較大且制造成本低廉的特點(diǎn)，螺塞環(huán)廣泛用于現(xiàn)代機(jī)械中，主要作用是提供定位、夾緊、密封及調(diào)整等作用。當(dāng)需要拆卸螺塞環(huán)時(shí)，一般采用扁鑿向打開(kāi)方向鑿。其次是采用單臂扳手進(jìn)行拆卸。使用扁鑿法的缺點(diǎn)為費(fèi)力并且不安全；即使取出螺塞環(huán)，螺塞環(huán)的拆裝孔也受到了破壞，后續(xù)的拆裝也無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。使用單臂扳手時(shí)的缺點(diǎn)由于螺塞環(huán)卡的較緊，借助單臂扳手拆螺塞環(huán)時(shí)，需要使用很大的力才能旋動(dòng)螺塞環(huán)。操作者體力損耗較大，嚴(yán)重影響工作效率。在維修的過(guò)程中，因螺塞環(huán)的型號(hào)不同，需要準(zhǔn)備多種型號(hào)的扁鑿或者扳手。因此，目前廣泛使用的螺塞環(huán)的拆卸工具具有容易損壞螺塞環(huán)，拆卸效率低及費(fèi)力的缺點(diǎn)；并且，當(dāng)工具與螺塞環(huán)拆裝孔分離后，由于操作時(shí)需要很大的操作力，此時(shí)，容易造成操作失效而帶來(lái)人身傷害。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN2607232Y，授權(quán)公告日2004年3月24日，公開(kāi)了一種套筒扳手，它包括手柄、套筒頭、梅花形套筒、上下蓋板及鉚釘，其中，在手柄一端上設(shè)有套筒頭，在套筒頭外圈上設(shè)有齒輪，齒輪與手柄端頭圓圈內(nèi)側(cè)設(shè)有定位銷，定位銷下端與設(shè)在手柄上的鉚釘頂端的彈簧相連，在手柄上設(shè)有刻度尺。該實(shí)用新型適用于建筑領(lǐng)域的架子的安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的螺塞環(huán)的拆卸工具容易損壞螺塞環(huán)的拆卸孔，拆卸效率低及費(fèi)力的不足，提供了一種可快速、安全的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，包括固定板、左手柄和右手柄；左手柄和右手柄為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；固定板上表面中部至下表面中部之間設(shè)有開(kāi)孔，左手柄通過(guò)設(shè)于固定板左部的左通孔與固定板相連接，右手柄通過(guò)設(shè)于固定板右部的右通孔與固定板相連接；左手柄和右手柄的軸心位于同一條直線上，左手柄的右端和右手柄的左端的下表面上分別設(shè)有定位銷，左手柄的右端和右手柄的左端分別位于開(kāi)孔內(nèi)；固定板和左、右手柄之間分別設(shè)有可調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端間距的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與普通的安裝及拆卸螺塞環(huán)的工具相比，由于兩手同時(shí)用力，整個(gè)螺塞環(huán)受力均衡，在拆裝螺塞環(huán)的過(guò)程中，工具的兩個(gè)定位銷不易與螺塞環(huán)拆裝孔分離，螺塞環(huán)不易損壞；定位銷的間距可調(diào)，可用于多種規(guī)格的螺塞環(huán)；操作過(guò)程中用力均衡，不容易失控，不易造成人身傷害。因此，本實(shí)用新型具有操作過(guò)程中用力均衡、螺塞環(huán)不易損壞、不容易造成人身傷害，能夠安全、快速的安裝及拆卸各種螺塞環(huán)的特點(diǎn)。左手柄和右手柄分別用于抓握；定位銷用于與螺塞環(huán)上的拆裝孔配合連接。位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端的間距。將左、右手柄上的定位銷對(duì)準(zhǔn)螺塞環(huán)的兩個(gè)拆裝孔；并通過(guò)位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)將定位銷的間距固定；兩手分別抓握左、右手柄順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，完成螺塞環(huán)的安裝及拆卸。作為優(yōu)選，所述固定板為菱形，固定板的各個(gè)拐角部位分別設(shè)有與各個(gè)角的中心線相垂直的平面。作為優(yōu)選，所述左通孔位于開(kāi)孔的左側(cè)壁至固定板左端之間，所述右通孔位于開(kāi)孔的右側(cè)壁至固定板右端之間。作為優(yōu)選，左、右手柄的下表面上分別設(shè)有條形凸臺(tái)；左通孔和右通孔的下部均設(shè)有用于與條形凸臺(tái)相配合限位的缺口。條形凸臺(tái)和缺口相互配合定位使得扭動(dòng)本實(shí)用新型進(jìn)行拆卸及安裝時(shí)，左、右手柄與固定板之間連接穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述條形凸臺(tái)的左、右端為分別向左、右拱起的圓弧形；條形凸臺(tái)的上表面為圓弧形面。圓弧形面與手柄同軸。作為優(yōu)選，所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括左位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和右位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；左位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于左手柄右部上表面的第一左腰形凹槽和設(shè)于固定件上表面左部的與第一左腰形凹槽相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓；右位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于右手柄左部上表面的第一右腰形凹槽和設(shè)于固定件上表面右部的與第一右腰形凹槽相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓；第一左腰形凹槽、第一右腰形凹槽的橫截面均為矩形。橫截面為矩形的第一左腰形凹槽、第一右腰形凹槽可以與螺栓下端穩(wěn)定連接。通過(guò)擰緊及松開(kāi)緊固螺栓調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端之間的間距，從而調(diào)節(jié)了定位銷之間的間距。使本實(shí)用新型可以適用于不同規(guī)格的螺塞環(huán)。作為優(yōu)選，左手柄的左端和右手柄的右端的下表面上分別設(shè)有定位柱；左手柄的上表面左部設(shè)有第二左腰形凹槽，右手柄的上表面右部設(shè)有第二右腰形凹槽。定位柱和定位銷的尺寸不同。如果定位銷與螺塞環(huán)的拆裝孔配合不良，可以將左、右手柄分別水平翻轉(zhuǎn)，使兩個(gè)定位柱可以與螺塞環(huán)的拆裝孔配合安裝及拆卸。作為優(yōu)選，左、右手柄的橫截面均為圓形；左、右手柄的兩端分別設(shè)有環(huán)形倒角。作為優(yōu)選，開(kāi)孔為圓孔，開(kāi)孔的上、下邊緣分別設(shè)有環(huán)形倒角；固定板的拐角部位均設(shè)有倒角。作為優(yōu)選，定位銷為圓柱形。因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果(1)適用于安裝、拆卸各種規(guī)格的螺塞環(huán)；
(2)操作過(guò)程中用力均衡，螺塞環(huán)不易損壞；(3)安全性好，不易造成人身傷害；(4)工作效率高。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型與螺塞環(huán)相配合時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型與螺塞環(huán)的一種分解的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中固定板1、左手柄2、右手柄3、開(kāi)孔4、定位銷5、條形凸臺(tái)6、第一左腰形凹槽
7、緊固螺栓8、第一右腰形凹槽9、定位柱10、第二左腰形凹槽11、第二右腰形凹槽12、螺塞環(huán)13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2所示的實(shí)施例是一種安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，包括固定板1、左手柄2和右手柄3 ;左手柄和右手柄為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；固定板上表面中部至下表面中部之間設(shè)有開(kāi)孔4，左手柄通過(guò)設(shè)于固定板左部的左通孔與固定板相連接，右手柄通過(guò)設(shè)于固定板右部的右通孔與固定板相連接；左手柄和右手柄的軸心位于同一條直線上，左手柄的右端和右手柄的左端的下表面上分別設(shè)有定位銷5，左手柄的右端和右手柄的左端分別位于開(kāi)孔內(nèi)；固定板和左、右手柄之間分別設(shè)有可調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端間距的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。固定板為菱形，固定板的各個(gè)拐角部位分別設(shè)有與各個(gè)角的中心線相垂直的平面。左通孔位于開(kāi)孔的左側(cè)壁至固定板左端之間，所述右通孔位于開(kāi)孔的右側(cè)壁至固定板右端之間。左、右手柄的下表面上分別設(shè)有條形凸臺(tái)6 ;左通孔和右通孔的下部均設(shè)有用于與條形凸臺(tái)相配合限位的缺口。條形凸臺(tái)的左、右端為分別向左、右拱起的圓弧形；條形凸臺(tái)的上表面為圓弧形面。位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括左位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和右位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；左位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于左手柄右部上表面的第一左腰形凹槽7和設(shè)于固定件上表面左部的與第一左腰形凹槽相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓8 ;右位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于右手柄左部上表面的第一右腰形凹槽9和設(shè)于固定件上表面右部的與第一右腰形凹槽相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓；第一左腰形凹槽、第一右腰形凹槽的橫截面均為矩形。左手柄的左端和右手柄的右端的下表面上分別設(shè)有定位柱10 ;左手柄的上表面左部設(shè)有第二左腰形凹槽11，右手柄的上表面右部設(shè)有第二右腰形凹槽12。左、右手柄的橫截面均為圓形；左、右手柄的兩端分別設(shè)有環(huán)形倒角。開(kāi)孔為圓孔，開(kāi)孔的上、下邊緣分別設(shè)有環(huán)形倒角；固定板的拐角部位均設(shè)有倒角。定位銷為圓柱形。如圖3、如圖4所示，安裝螺塞環(huán)的過(guò)程如下松開(kāi)緊固螺栓，調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端之間的間距，將左、右手柄上的定位銷分別插入螺塞環(huán)的兩個(gè)拆裝孔中，擰緊緊固螺栓；兩手分別抓握左、右手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，完成螺塞環(huán)的安裝。拆卸螺塞環(huán)的過(guò)程如下松開(kāi)緊固螺栓，調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端之間的間距，將左、右手柄上的定位銷分別插入螺塞環(huán)的兩個(gè)拆裝孔中，擰緊緊固螺栓；兩手分別抓握左、右手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，完成螺塞環(huán)的拆卸。如果定位銷與螺塞環(huán)的拆裝孔配合不良，可以將左、右手柄分別水平翻轉(zhuǎn)，使兩個(gè)定位住與螺塞環(huán)的拆裝孔配合，進(jìn)行安裝及拆卸。
權(quán)利要求1.一種安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，包括固定板(I)、左手柄(2)和右手柄(3);左手柄和右手柄為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；固定板上表面中部至下表面中部之間設(shè)有開(kāi)孔(4)，左手柄通過(guò)設(shè)于固定板左部的左通孔與固定板相連接，右手柄通過(guò)設(shè)于固定板右部的右通孔與固定板相連接；左手柄和右手柄的軸心位于同一條直線上，左手柄的右端和右手柄的左端的下表面上分別設(shè)有定位銷(5)，左手柄的右端和右手柄的左端分別位于開(kāi)孔內(nèi)；固定板和左、右手柄之間分別設(shè)有可調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端間距的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，所述固定板為菱形，固定板的各個(gè)拐角部位分別設(shè)有與各個(gè)角的中心線相垂直的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，所述左通孔位于開(kāi)孔的左側(cè)壁至固定板左端之間，所述右通孔位于開(kāi)孔的右側(cè)壁至固定板右端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，左、右手柄的下表面上分別設(shè)有條形凸臺(tái)(6);左通孔和右通孔的下部均設(shè)有用于與條形凸臺(tái)相配合限位的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，所述條形凸臺(tái)的左、右端為分別向左、右拱起的圓弧形；條形凸臺(tái)的上表面為圓弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括左位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和右位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；左位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于左手柄右部上表面的第一左腰形凹槽(7)和設(shè)于固定件上表面左部的與第一左腰形凹槽相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓(8);右位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于右手柄左部上表面的第一右腰形凹槽(9)和設(shè)于固定件上表面右部的與第一右腰形凹槽相對(duì)應(yīng)的緊固螺栓；第一左腰形凹槽、第一右腰形凹槽的橫截面均為矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，左手柄的左端和右手柄的右端的下表面上分別設(shè)有定位柱(10);左手柄的上表面左部設(shè)有第二左腰形凹槽(11)，右手柄的上表面右部設(shè)有第二右腰形凹槽(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，左、右手柄的橫截面均為圓形；左、右手柄的兩端分別設(shè)有環(huán)形倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，開(kāi)孔為圓孔，開(kāi)孔的上、下邊緣分別設(shè)有環(huán)形倒角；固定板的拐角部位均設(shè)有倒角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，其特征是，定位銷為圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝及拆卸螺塞環(huán)的扳手，包括固定板、左手柄和右手柄；左手柄和右手柄為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；固定板上表面中部至下表面中部之間設(shè)有開(kāi)孔，左手柄通過(guò)設(shè)于固定板左部的左通孔與固定板相連接，右手柄通過(guò)設(shè)于固定板右部的右通孔與固定板相連接；左手柄和右手柄的軸心位于同一條直線上，左手柄的右端和右手柄的左端的下表面上分別設(shè)有定位銷，左手柄的右端和右手柄的左端分別位于開(kāi)孔內(nèi)；固定板和左、右手柄之間分別設(shè)有可調(diào)節(jié)左、右手柄相對(duì)端間距的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有適用于安裝、拆卸各種規(guī)格的螺塞環(huán)；操作過(guò)程中用力均衡，螺塞環(huán)不易損壞；安全性好，不易造成人身傷害；工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B13/48GK202862069SQ20122046543
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者黃財(cái)明, 孫艷, 陳杰, 王丹丹, 王瑞平 申請(qǐng)人:浙江吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司, 濟(jì)南吉利汽車零部件有限公司, 湖南羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)部件有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司