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      一種波紋管制造裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2380419閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種波紋管制造裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種波紋管制造裝置。
      背景技術(shù)
      聚四氟乙烯材料具有優(yōu)良的綜合性能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤(rùn)滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。聚四氟乙烯管常應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道上,在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,一般將聚四氟乙烯管制作成波紋形狀的波紋管,由于受其形狀的限制,無(wú)法通過(guò)注塑的方式制成波紋管,只能通過(guò)車削制作,但現(xiàn)在的車削方式容易導(dǎo)致做出的波紋管壁厚不均勻,縮短了波紋管的使用壽命。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,提供一種制造出的波紋管壁厚均勻、使用壽命長(zhǎng)的波紋管制造裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種波紋管制造裝置,其特征在于,包括刀架;一端分別固定在所述刀架上的第一支撐桿和第二支撐桿;固定在所述第一支撐桿另一端的第一墊片和第一割刀,所述第一割刀一端與所述第一墊片連接,所述第一割刀的另一端凸出于所述第一支撐桿上靠近所述第二支撐桿的一側(cè);固定在所述第二支撐桿另一端的第二墊片和第二割刀,所述第二割刀的一端與所述第二墊片連接,所述第二割刀的另一端凸出于所述第二支撐桿上靠近所述第一支撐桿的一側(cè);以及固定組件;所述第一割刀和第二割刀之間具有橫向間距和縱向間距。進(jìn)一步,所述第二支撐桿的長(zhǎng)度低于所述第一支撐桿的長(zhǎng)度。進(jìn)一步,所述固定組件包括壓板和若干個(gè)鎖緊螺絲。進(jìn)一步,所述第一割刀和所述第一墊片固定在所述第一支撐桿與所述壓板之間。進(jìn)一步,所述第二割刀和所述第二墊片固定在所述第二支撐桿與所述壓板之間。進(jìn)一步,所述第一割刀為鋁合金割刀,所述第二割刀為鋁合金割刀。本實(shí)用新型具有的有益效果:通過(guò)使用波紋管制造裝置,不僅可以保證制造的波紋管壁厚均勻,延長(zhǎng)波紋管使用壽命,而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適應(yīng)范圍廣:通過(guò)調(diào)整第一支撐桿和第二支撐桿的長(zhǎng)度,可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的波紋管;通過(guò)調(diào)節(jié)第一墊片和第二墊片,來(lái)調(diào)節(jié)第一割刀與第二割刀之間的距離,可以制造出不同壁厚的波紋管,因此有很好的實(shí)用性。
      圖1為波紋管制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的局部放大圖;圖3為圖1的局部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下:如圖1所示,一種波紋管制造裝置,包括刀架4、第一支撐桿1、第二支撐桿2,第一支撐桿I的一端和第二支撐桿2的一端分別通過(guò)固定螺絲5固定在刀架4上,第一支撐桿I和第二支撐桿2之間有間距,且第一支撐桿I的長(zhǎng)度大于第二支撐桿2的長(zhǎng)度;繼續(xù)結(jié)合圖2所示,本實(shí)用新型的波紋管制造裝置,還包括第一割刀1-1、第一墊片1-2、第二割刀
      2-1、第二墊片2-2和固定組件3,固定組件3包括壓板3-1和若干個(gè)鎖緊螺絲3_2,本實(shí)施例中,固定組件3有兩個(gè)鎖緊螺絲3-2,第一墊片1-2和第一割刀1-1固定在壓板3-1與第一支撐桿I之間,一個(gè)鎖緊螺絲3-2穿過(guò)壓板3-1和第一割刀1-1將壓板3-1和第一割刀1-1固定在第一支撐桿I上,另外一個(gè)鎖緊螺絲3-2穿過(guò)壓板3-1和第一墊片1-2將壓板
      3-1和第一墊片1-2固定在第一支撐桿I上,第一割刀1-1的一端與第一墊片1-2連接,另一端凸出于第一支撐桿I上靠近第二支撐桿2的一側(cè),第二墊片2-2和第二割刀2-1固定在壓板3-1與第二支撐桿2之間,一個(gè)鎖緊螺絲3-2穿過(guò)壓板3-1和第二割刀2-1將壓板3-1和第二割刀2-1固定在第二支撐桿2上,另外一個(gè)鎖緊螺絲3-2穿過(guò)壓板3-1和第二墊片2-2將壓板3-1和第二墊片2-2固定在第二支撐桿2上,第二割刀2-1的一端與第二墊片2-2連接,另一端凸出于第二支撐桿2上靠近第一支撐桿I的一側(cè),第一割刀1-1和第二害I]刀2-1無(wú)論在橫向還是縱向上都有間距,它們的縱向間距主要是通過(guò)第一支撐桿I和第二支撐桿2的長(zhǎng)度不同形成的,這個(gè)橫向和縱向間距使得聚四氟乙烯等塑料管能夠制造出波紋的形狀,通過(guò)調(diào)整第一支撐桿I和第二支撐桿2的長(zhǎng)度,可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度波紋管的制造要求,通過(guò)調(diào)整第一墊片1-2和第二墊片2-2,進(jìn)而調(diào)整了第一割刀1-1和第二割刀2-1的橫向間距,可以制造出不同厚度的波紋管。綜上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種波紋管制造裝置,其特征在于,包括 刀架(4); 一端分別固定在所述刀架(4 )上的第一支撐桿(I)和第二支撐桿(2 ); 固定在所述第一支撐桿(I)另一端的第一墊片(1-2)和第一割刀(1-1),所述第一割刀(1-1) 一端與所述第一墊片(1-2)連接,所述第一割刀(1-1)的另一端凸出于所述第一支撐桿(I)上靠近所述第二支撐桿(2)的一側(cè); 固定在所述第二支撐桿(2)另一端的第二墊片(2-2)和第二割刀(2-1),所述第二割刀(2-1)的一端與所述第二墊片(2-2)連接,所述第二割刀(2-1)的另一端凸出于所述第二支撐桿(2)上靠近所述第一支撐桿(I)的一側(cè);以及 固定組件(3); 所述第一割刀(1-1)和第二割刀(2-1)之間具有橫向間距和縱向間距。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管制造裝置,其特征在于:所述第二支撐桿(1-2)的長(zhǎng)度低于所述第一支撐桿(1-1)的長(zhǎng)度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管制造裝置,其特征在于:所述固定組件(2)包括壓板(3-1)和若干個(gè)鎖緊螺絲(3-2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管制造裝置,其特征在于:所述第一割刀(1-1)和所述第一墊片(1-2 )固定在所述第一支撐桿(I)與所述壓板(3-1)之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管制造裝置,其特征在于:所述第二割刀(2-1)和所述第二墊片(2-2)固定在所述第二支撐桿(2)與所述壓板(3-1)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管制造裝置,其特征在于:所述第一割刀(1-1)為鋁合金割刀,所述第二割刀(2-1)為鋁合金割刀。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種波紋管制造裝置,包括刀架、一端固定在刀架上的第一支撐桿和第二支撐桿、固定在第一支撐桿另一端的第一墊片和第一割刀、固定在第二支撐桿另一端的第二墊片和第二割刀、以及固定組件,第一割刀一端凸出于第一支撐桿上靠近第二支撐桿的一側(cè);第二割刀的一端凸出于第二支撐桿上靠近第一支撐桿的一側(cè),第一割刀和第二割刀之間具有橫向間距和縱向間距。本實(shí)用新型具有的有益效果通過(guò)該波紋管制造裝置,制造出的波紋管壁厚均勻,延長(zhǎng)了其使用壽命,同樣該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)調(diào)整刀桿的長(zhǎng)度,適應(yīng)不同長(zhǎng)度的塑料管;調(diào)節(jié)第一墊片和第二墊片,可制造出不同壁厚的波紋管,因此有很好的實(shí)用性。
      文檔編號(hào)B26D7/26GK202934608SQ20122057699
      公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月3日
      發(fā)明者黎泉元, 孫益新, 楊南輝 申請(qǐng)人:常州瑞擇微電子科技有限公司
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