顯示裝置及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種顯示裝置及其制造方法。所述顯示裝置包括基底層，位于所述基底層上的顯示面板，位于所述顯示面板上的顯示面板蓋，其中，所述顯示裝置還包括設置在所述顯示面板蓋和所述基底層之間的壓電感應層。從而使得顯示面板集成壓力感應功能，能夠適合移動產品薄型化和輕薄化的需要，并且工藝簡單，良品率高。
【專利說明】
顯示裝置及其制造方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別涉及一種顯示裝置及其制造方法。
【背景技術】
[0002]壓力感應觸控顯示裝置具備顯示、顯示面板上平面觸控和垂直于面板方向壓力感應功能。一般包括具有顯示功能、觸控、壓力感應功能方面的組件。但目前領域中尚未形成合適的集成解決方案，隨著市場對顯示效果和成本要求的提高，對壓力感應觸控顯示產品的整體設計、良率提高以及降低成本方面有較高的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的實施例提供了一種顯示裝置及其制造方法，能夠解決如何提供集成化的解決方案、提高良品率、降低成本的問題。
[0004]本發(fā)明的一個目的在于提供一種顯示裝置。
[0005]本發(fā)明的第一方面提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括:基底層，位于所述基底層上的顯示面板，位于所述顯示面板上的顯示面板蓋，其特征在于，所述顯示裝置還包括設置在所述顯示面板蓋和所述基底層之間的壓電感應層。
[0006]在一個實施例中，所述壓電感應層包括高分子壓電材料。
[0007]可選地，所述高分子壓電材料包括聚偏二氟乙烯。
[0008]在一個實施例中，，所述壓電感應層位于所述顯示面板蓋和所述顯示面板之間。
[0009]在一個實施例中，所述壓電感應層位于所述顯示面板和所述基底層之間。
[0010]可選地，所述顯示面板為液晶顯示面板，所述基底層包括背光模組。
[0011]可選地，所述顯示面板為有機發(fā)光二極管顯示面板，所述基底層包括襯底基材。
[0012]可選地，所述有機發(fā)光二極管顯示面板為有源矩陣有機發(fā)光二極管顯示面板。
[0013]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種顯示面板。
[0014]本發(fā)明的第二方面提供了一種顯示面板，其中，在所述顯示面板的顯示側或與所述顯示側相對的一側上設置有壓電感應層。
[0015]本發(fā)明的又一個目的在于提供一種背光模組。
[0016]本發(fā)明的第三方面提供了一種背光模組，其中，在所述背光模組的出光側上設置有壓電感應層。
[0017]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種顯示裝置的制造方法。
[0018]本發(fā)明的第四方面提供了一種顯示裝置的制造方法，所述制造方法包括:提供基底層，在所述基底層上設置顯示面板，在所述顯示面板上設置顯示面板蓋，其特征在于，所述方法還包括在所述顯示面板蓋和所述基底層之間設置壓電感應層。
[0019]在一個實施例中，所述壓電感應層位于所述顯示面板蓋和所述顯示面板之間。
[0020]在一個實施例中，所述壓電感應層位于所述顯示面板和所述基底層之間。
[0021 ] 可選地，設置所述壓電感應層包括:
[0022]形成聚偏二氟乙烯膜；
[0023]對所述聚偏二氟乙烯膜進行拉伸處理，以使得所述聚偏二氟乙烯膜具有期望的長度和期望的厚度；
[0024]在所述聚偏氟乙烯膜的上下表面分別設置透明導電氧化物層。
[0025]可選地，所述聚偏二氟乙烯膜的所述期望的長度為處理之前的長度的3.5?5.5倍，所述聚偏二氟乙稀膜的所述期望的厚度的范圍為40μηι?300μηι。
[0026]可選地，形成所述聚偏二氟乙烯膜是在210°C?250°C的溫度下進行的；
[0027]所述拉伸處理是在60?85°C的溫度和40?60MV/m的極化電場下進行的。
[0028]可選地，所述透明導電氧化物層包括ΙΤ0，所述方法進一步包括:
[0029]在所述聚偏二氟乙烯膜的至少一個表面上設置壓敏粘合劑；
[0030]經由壓敏粘合劑，將所述聚偏二氟乙烯膜與所述顯示面板或所述基底層結合。
[0031]本發(fā)明的實施例提供的顯示裝置和顯示裝置的制造方法，通過在所述顯示面板蓋和所述基底層之間設置壓電感應層，使得顯示面板集成壓力感應功能，能夠適合移動產品薄型化和輕薄化的需要，并且工藝簡單，良品率高。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖進行簡要說明，應當知道，以下描述的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實施例，而非對本發(fā)明的限制，其中:
[0033]圖1為現(xiàn)有技術中的顯示裝置的結構的示意圖；
[0034]圖2(a)為根據本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置的結構的示意圖；
[0035]圖2(b)為根據本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置的制造方法的流程圖；
[0036]圖3(a)為根據本發(fā)明的另一個實施例的顯示裝置的結構的示意圖；
[0037]圖3(b)為根據本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0038]為了使本發(fā)明的實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將接合附圖，對本發(fā)明的實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發(fā)明的實施例，本領域技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，也都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0039]當介紹本發(fā)明的元素及其實施例時，冠詞“一”、“一個”、“該”和“所述”旨在表示存在一個或者多個要素。用語“包含”、“包括”、“含有”和“具有”旨在包括性的并且表示可以存在除所列要素之外的另外的要素。
[0040]出于下文表面描述的目的，如其在附圖中被標定方向那樣，術語“上”、“下”、“左”、“右” “垂直”、“水平”、“頂”、“底”及其派生詞應涉及發(fā)明。術語“上覆”、“在……頂上”、“定位在……上”或者“定位在……頂上”意味著諸如第一結構的第一要素存在于諸如第二結構的第二要素上，其中，在第一要素和第二要素之間可存在諸如界面結構的中間要素。術語“接觸”意味著連接諸如第一結構的第一要素和諸如第二結構的第二要素，而在兩個要素的界面處可以有或者沒有其它要素。
[0041]如圖1所示，在現(xiàn)有技術中，顯示裝置包括基底層3、在基底層3上的顯示面板2以及在顯示面板2上的顯示面板蓋I。對于壓力感應功能，需要設置另外的分離的組件來完成壓力感應。
[0042]本發(fā)明的實施例所提供的顯示裝置包括:基底層，位于基底層上的顯示面板，位于顯示面板上的顯示面板蓋，以及設置在顯示面板蓋和基底層之間的壓電感應層。下面將結合圖2和圖3進行具體說明。
[0043]圖2(a)為根據本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置的結構的示意圖。在圖2(a)的結構中，在顯示面板蓋和顯示面板之間設置有壓電感應層。如圖2(a)所示，在基底層3上設置有顯示面板2，在顯示面板2上設置有壓電感應層4，在壓電感應層上設置有顯示面板蓋I。
[0044]具體地，該顯示面板可以為IXD面板或者OLED面板。當顯示面板為LCD面板時，基底層包括LCD的背光模組。當顯示面板為OLED面板時，基底層包括襯底基材。需要指出，此方案當然適用于面板為AMOLED顯示面板的情況，此時，該基底層同樣包括襯底基材。
[0045]壓電感應層可以包括高分子壓電材料。例如，聚偏二氟乙烯(PVDF)可被用于壓電層。由于高分子壓電薄膜的透明性好，其不影響現(xiàn)有面板的正常顯示。
[0046]圖2(b)為根據本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置的制造方法的流程圖。如圖2(b)所示，該方法包括:
[0047]步驟201:提供基底層。
[0048]步驟202:設置顯示面板。
[0049]步驟203:形成壓電感應層。其中，形成壓電感應層的步驟203可以進一步包括:形成聚偏二氟乙烯膜的步驟2031、進行拉伸處理的步驟2032以及設置透明導電氧化物層的步驟2033。
[0050]步驟204:設置顯示面板蓋。
[0051]具體地，在一個實施例中，形成該壓電感應層的方法包括:
[0052]在210°C?250°C的溫度下，形成聚偏二氟乙烯膜。在60?85°C的溫度和40?60MV/m的極化電場下，對聚偏二氟乙烯膜進行拉伸處理，以使得聚偏二氟乙烯膜的長度為處理之前的長度的3.5?5.5倍，且聚偏二氟乙烯膜的厚度范圍為40μπι?300μπι。在小于等于3.5 X10—3Ps的真空度的條件下，在聚偏氟乙烯膜的上下表面分別設置透明導電氧化物層，其中，透明導電氧化物層的厚度范圍為40nm?200nm。上述設置既能獲得好的透明性，也能獲得好的壓電感應性能。
[0053]該透明導電氧化物可以為ΙΤ0。還可以從聚偏氟乙烯膜的兩個表面分別引出兩個電極。
[0054]需要指出，這里的參數(shù)和數(shù)值是眾多實施例中的部分優(yōu)選實施例。本發(fā)明也包括其它任何合適的處理條件和處理參數(shù)，以及其他的優(yōu)選實施例。
[0055]在聚偏二氟乙烯膜的至少一個表面上設置壓敏粘合劑(例如，壓敏膠)。然后經由壓敏粘合劑，將所述聚偏二氟乙烯膜與所述顯示面板結合。對于要形成圖2所示的結構，則可以將聚偏氟乙烯通過貼合工藝貼服在顯示面板的上表面，且使聚偏二氟乙烯膜的電極接入信號接收裝置。然后，在顯示面板的設置有聚偏二氟乙烯膜的一側，將顯示面板與顯示面板蓋結合，以使得聚偏二氟乙烯膜位于顯示面板和顯示面板蓋之間。
[0056]圖3(a)為根據本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置的結構的示意圖。不同于圖2(a)的結構，在圖3(a)中，壓電感應層位于顯示面板和基底層之間。如圖3(a)所示，在基底層3上設置有壓電感應層4，在壓電感應層4上設置有顯示面板2，在顯示面板2上設置有顯示面板蓋
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[0057]具體地，該顯示面板可以為液晶(LCD)面板或者有機發(fā)光二極管(OLED)面板。當顯示面板為LCD面板時，基底層包括LCD的背光模組。當顯示面板為OLED面板時，基底層包括襯底基材。需要指出，此方案當然適用于面板為有源矩陣有機發(fā)光二極管(AMOLED)顯示面板的情況，此時，該基底層同樣包括襯底基材。
[0058]壓電感應層可以包括高分子壓電材料。例如，聚偏二氟乙烯(PVDF)可被用于壓電層。由于高分子壓電薄膜的透明性好，其不影響現(xiàn)有面板的正常顯示。
[0059]圖3(b)為根據本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置的制造方法的流程圖。如圖3(b)所示，該方法包括:
[0060]步驟301:提供基底層。
[0061 ] 步驟302:形成壓電感應層。其中，形成壓電感應層的步驟302可以進一步包括:形成聚偏二氟乙烯膜的步驟3021、進行拉伸處理的步驟3022以及設置透明導電氧化物層的步驟3023。
[0062]步驟303:設置顯示面板。
[0063]步驟304:設置顯示面板蓋。
[0064]具體地，在一個實施例中，形成該壓電感應層的方法包括:
[0065]在210°C?250°C的溫度下，形成聚偏二氟乙烯膜。在60?85°C的溫度和40?60MV/m的極化電場下，對聚偏二氟乙烯膜進行拉伸處理，以使得聚偏二氟乙烯膜的長度為處理之前的長度的3.5?5.5倍，且聚偏二氟乙烯膜的厚度范圍為40μπι?300μπι。在小于等于3.5 X10—3Ps的真空度的條件下，在聚偏二氟乙烯膜的上下表面分別設置透明導電氧化物層，其中，透明導電氧化物層的厚度范圍為40nm?200nm。上述設置既能獲得好的透明性，也能獲得好的壓電感應性能。
[0066]該透明導電氧化物可以為ΙΤ0。還可以從聚偏二氟乙烯膜的兩個表面分別引出兩個電極。
[0067]需要指出，這里的參數(shù)和數(shù)值是眾多實施例中的部分優(yōu)選實施例。本發(fā)明也包括其它任何合適的處理條件和處理參數(shù)，以及其他的優(yōu)選實施例。
[0068]在聚偏二氟乙烯膜的至少一個表面上設置壓敏粘合劑(例如，壓敏膠)。然后經由壓敏粘合劑，將所述聚偏二氟乙烯膜與所述基底層結合。為了形成圖3所示的結構，可以將聚偏氟乙烯通過貼合工藝貼服在顯示面板的下表面，使聚偏二氟乙烯膜的電極接入信號接受裝置。然后，在顯示面板的設置有聚偏二氟乙烯膜的一側，將顯示面板與基底層結合，以使得聚偏二氟乙烯膜位于顯示面板和基底層之間。
[0069]顯示裝置可以為顯示面板、顯示器、電視機、平板電腦、手機、導航儀等具有顯示功能的設備，本公開對此不做限定。
[0070]本發(fā)明的一個實施例提供了一種顯示面板，在該顯示面板的顯示側或與顯示側相對的一側上設置有壓電感應層。本發(fā)明的又一個實施例提供了一種背光模組，在該背光模組的出光側上設置有壓電感應層。
[0071]通過本發(fā)明的技術方案，能夠得到具有壓力感應功能的顯示面板。通過在所述顯示面板蓋和所述基底層之間設置壓電感應層，使得顯示面板集成壓力感應功能，能夠適合移動產品薄型化和輕薄化的需要，并且工藝簡單，良品率高。
[0072]已經描述了某特定實施例，這些實施例僅通過舉例的方式展現(xiàn)，而且不旨在限制本發(fā)明的范圍。事實上，本文所描述的新穎實施例可以以各種其它形式來實施;此外，可在不脫離本發(fā)明的精神下，做出以本文所描述的實施例的形式的各種省略、替代和改變。所附權利要求以及它們的等價物旨在覆蓋落在本發(fā)明范圍和精神內的此類形式或者修改。
【主權項】
1.一種顯示裝置，包括:基底層，位于所述基底層上的顯示面板，位于所述顯示面板上的顯示面板蓋，其特征在于，所述顯示裝置還包括設置在所述顯示面板蓋和所述基底層之間的壓電感應層。2.根據權利要求1所述的顯示裝置，其中，所述壓電感應層包括高分子壓電材料。3.根據權利要求2所述的顯示裝置，其中，所述高分子壓電材料包括聚偏二氟乙烯。4.根據權利要求1所述的顯示裝置，其中，所述壓電感應層位于所述顯示面板蓋和所述顯示面板之間。5.根據權利要求1所述的顯示裝置，其中，所述壓電感應層位于所述顯示面板和所述基底層之間。6.根據權利要求1-5中任一項所述的顯示裝置，其中，所述顯示面板為液晶顯示面板，所述基底層包括背光模組。7.根據權利要求1-5中任一項所述的顯示裝置，其中，所述顯示面板為有機發(fā)光二極管顯示面板，所述基底層包括襯底基材。8.根據權利要求7所述的顯示裝置，其中，所述有機發(fā)光二極管顯示面板為有源矩陣有機發(fā)光二極管顯示面板。9.一種顯示面板，其特征在于，在所述顯示面板的顯示側或與所述顯示側相對的一側上設置有壓電感應層。10.一種背光模組，其特征在于，在所述背光模組的出光側上設置有壓電感應層。11.一種顯示裝置的制造方法，包括:提供基底層，在所述基底層上設置顯示面板，在所述顯示面板上設置顯示面板蓋，其特征在于，所述方法還包括在所述顯示面板蓋和所述基底層之間設置壓電感應層。12.根據權利要求11所述的顯示裝置的制造方法，其中，所述壓電感應層位于所述顯示面板蓋和所述顯示面板之間。13.根據權利要求11所述的顯示裝置的制造方法，其中，所述壓電感應層位于所述顯示面板和所述基底層之間。14.根據權利要求12或13所述的顯示裝置的制造方法，其中，設置所述壓電感應層包括: 形成聚偏二氟乙烯膜； 對所述聚偏二氟乙烯膜進行拉伸處理，以使得所述聚偏二氟乙烯膜具有期望的長度和期望的厚度； 在所述聚偏氟乙烯膜的上下表面分別設置透明導電氧化物層。15.根據權利要求14所述的顯示裝置的制造方法，其中，所述聚偏二氟乙烯膜的所述期望的長度為處理之前的長度的3.5?5.5倍，所述聚偏二氟乙烯膜的所述期望的厚度的范圍為 40μηι ?300μηι。16.根據權利要求14所述的顯示裝置的制造方法，其中，形成所述聚偏二氟乙烯膜是在210°C?250°C的溫度下進行的； 所述拉伸處理是在60?85 °C的溫度和40?60MV/m的極化電場下進行的。17.根據權利要求14所述的顯示裝置的制造方法，其中，所述透明導電氧化物層包括ITO，所述方法進一步包括:在所述聚偏二氟乙烯膜的至少一個表面上設置壓敏粘合劑；經由壓敏粘合劑，將所述聚偏二氟乙烯膜與所述顯示面板或所述基底層結合。
【文檔編號】G06F3/041GK106020543SQ201610334359
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】彭曉青, 陳會順, 馬力, 王凱旋, 袁洪亮, 張勇
【申請人】京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司