專利名稱：一種螺母裝飾罩拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種工具，尤其涉及到一種能體積小巧、成本低廉、使用方便的螺母裝飾罩拆卸工具。
背景技術(shù)：
汽車車輪螺母作為車輪的緊固件，為了美觀一般采用鍍鉻螺母，由于鍍鉻的費用較高，使零部件成本上升，供應(yīng)商頻繁提出調(diào)整供貨價格問題，對目前的生產(chǎn)安排及市場營銷均帶來一定影響，另一方面，在生產(chǎn)線裝配輪轂及使用更換輪胎時，套筒也容易劃傷螺母表面的鍍鉻層，造成螺母表面鍍層破壞并生銹，影響美觀，為此，在保證連接強度不變的情況下，汽車廠商將鍍鉻球面車輪螺母改換成平端螺母加螺母裝飾罩的方案應(yīng)運而生，采用平端螺母加螺母裝飾罩的方案，較好地解決了鍍鉻螺母成本高易損壞的問題，但由于裝飾罩緊配套設(shè)在螺母上，安裝位置狹小，不容易拆卸，仍給生產(chǎn)和使用帶來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決裝飾罩安裝位置狹小、不容易拆卸的技術(shù)問題；提供了一種體積小巧、成本低廉、使用方便的螺母裝飾罩拆卸工具。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案:本實用新型的一種螺母裝飾罩拆卸工具，用于汽車輪胎緊固螺母的螺母裝飾罩的拆卸，所述汽車輪胎緊固螺母的裝飾罩呈內(nèi)六角型，套設(shè)在緊固螺母上，裝飾罩外表面設(shè)有一圈環(huán)型凹槽，所述拆卸工具為呈U型的夾具，所述U型夾具的兩側(cè)設(shè)有頂端懸空且尾部相聯(lián)的夾板，所述夾板之間的距離與螺母裝飾罩的直徑相吻合，夾板的頂端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)突起的卡角，所述卡角與螺母裝飾罩的凹槽相吻合，拆卸工具采用U型夾具設(shè)計，夾具兩側(cè)可彈性按壓并可調(diào)間距的夾板可插入狹隘的緊固螺母安裝空間內(nèi)，方便拆卸緊固螺母上套裝的螺母裝飾罩，夾板頂端設(shè)計的向內(nèi)突起的卡角對應(yīng)螺母裝飾罩上的環(huán)狀凹槽，卡角可嵌進凹槽并鉤住裝飾罩，有效提高拆卸時對螺母裝飾罩的拉力。作為優(yōu)選，所述夾具材質(zhì)為塑料，可采用常規(guī)的模塑工藝加工成型，制作簡單易行，成本低廉。作為優(yōu)選，所述卡角呈梯形，卡角的底平面朝向所述夾板的尾部且與夾板垂直，卡角寬度與所述螺母裝飾罩的六角形面寬相吻合，卡角突起高度與螺母裝飾罩凹槽的槽深相吻合，梯形狀卡角方便鉤住螺母裝飾罩的凹槽壁并提高拆卸裝飾罩的拉力，且較寬的卡角也提高了夾持的可靠性。作為優(yōu)選，所述夾板頂部設(shè)有卡角的板面兩側(cè)邊沿設(shè)有向內(nèi)折彎并與板面一體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，所述卡角突起高度大于所述側(cè)壁的高度，在夾板頂端夾持區(qū)兩側(cè)邊沿設(shè)置折彎的側(cè)壁，提高了夾板頂端夾持區(qū)的抗彎強度，防止夾板夾持區(qū)的變形，增大了夾板頂端夾持區(qū)的夾持能力。作為優(yōu)選，所述夾 板中部的外側(cè)表面上還設(shè)有與手指大小相吻合的按壓區(qū)，所述按壓區(qū)呈坡形，所述坡形上設(shè)有均勻分布且相互平行的若干凸條，按壓時手指不容易打滑，滿足不同使用環(huán)境的要求。作為優(yōu)選，所述U型夾具的尾部呈弧形，所述尾部的中央設(shè)有掛鉤，掛鉤方便U型夾具的掛置存放，不容易丟失。本實用新型的有益效果是:拆卸工具采用U型夾具設(shè)計，夾具兩側(cè)可彈性按壓并可調(diào)間距的夾板可插入狹隘的緊固螺母安裝空間內(nèi)，方便拆卸緊固螺母上套裝的螺母裝飾罩，夾板頂端設(shè)計的向內(nèi)突起的卡角對應(yīng)螺母裝飾罩上的凹槽，卡角可嵌進凹槽并鉤住螺母裝飾罩，提高拆卸時對螺母裝飾罩的拉力，而在夾板頂端夾持區(qū)兩側(cè)邊沿設(shè)置折彎的側(cè)壁，提高了夾板頂端夾持區(qū)的抗彎強度，防止夾板夾持區(qū)的變形，增大了夾板頂端夾持區(qū)的夾持能力。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中夾持工具的正視示意圖。圖3是圖1中夾持工具的俯視示意圖。圖中1.緊固螺母,2.螺母裝飾罩,3.凹槽,4.夾板,5.卡角,6.側(cè)壁。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1:本實施例1的一種螺母裝飾罩拆卸工具，如圖1所示，用于汽車輪胎緊固螺母I的螺母裝飾罩2拆卸，汽車輪胎緊固螺母的裝飾罩呈內(nèi)六角型，套設(shè)在緊固螺母上，螺母裝飾罩外表面 加工有一圈環(huán)型凹槽3，拆卸工具為呈U型的夾具，為塑料材質(zhì)，采用模塑工藝制作加工成型，如圖2和圖3所示，夾具的兩側(cè)設(shè)計有頂端懸空且尾部相聯(lián)的夾板4，夾板之間的距離與裝飾罩的直徑相吻合，夾板的頂端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)突起的卡角5，卡角呈梯形，卡角的底平面朝向夾板的尾部且與夾板垂直，卡角寬度與螺母裝飾罩的六角形面寬相吻合，卡角突起高度與螺母裝飾罩凹槽的槽深相吻合，卡角可嵌入凹槽內(nèi)并鉤住裝飾罩，夾板頂端板面的兩側(cè)邊沿設(shè)計有向內(nèi)折彎并與板面一體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁6，側(cè)壁的高度的高度小于卡角突起的高度。拆卸工具使用時，手持U型夾具并對準(zhǔn)待拆卸的螺母裝飾罩，夾具兩側(cè)的夾板插入緊固螺母的安裝空間至合適深度，向內(nèi)側(cè)按壓夾板，使夾板上的卡角嵌進螺母裝飾罩的環(huán)狀凹槽并鉤住凹槽，沿緊固螺母軸線方向向外將螺母裝飾罩拉出，使螺母裝飾罩與車輪緊固螺母分離，達到拆卸的目的。實施例2:本實施例2的一種螺母裝飾罩拆卸工具，在U型夾具的夾板中部的外側(cè)表面上設(shè)計有與手指大小相吻合的按壓區(qū)，按壓區(qū)呈坡形，在坡形上設(shè)計有均勻分布且相互平行的若干凸條，提高按壓時的摩擦力和按壓力，夾具的尾部呈弧形，在尾部中央設(shè)置有掛鉤，可在不用時懸空掛置，不容易丟失，本實施例2的其它部分均與實施例1的相應(yīng)部分類同，本文不再贅述。以上說明并非對本實用新型作了限制，本實用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實用新型的 保護范圍。
權(quán)利要求1.一種螺母裝飾罩拆卸工具，用于汽車輪胎緊固螺母(I)的螺母裝飾罩(2)的拆卸，所述汽車輪胎緊固螺母的裝飾罩呈內(nèi)六角型，套設(shè)在緊固螺母上，螺母裝飾罩外表面設(shè)有一圈環(huán)型凹槽(3)，其特征在于:所述拆卸工具為呈U型的夾具，所述夾具的兩側(cè)設(shè)有頂端懸空且尾部相聯(lián)的夾板(4)，所述夾板之間的距離與螺母裝飾罩的直徑相吻合，夾板的頂端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)突起的卡角(5 )，所述卡角與螺母裝飾罩的凹槽相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母裝飾罩拆卸工具，其特征在于:所述U型夾具的材質(zhì)為塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺母裝飾罩拆卸工具，其特征在于:所述卡角(5)呈梯形，卡角的底平面朝向所述夾板(4)的尾部且與夾板垂直，卡角寬度與所述螺母裝飾罩(2)的六角形面寬相吻合，卡角突起高度與螺母裝飾罩的凹槽(3)槽深相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母裝飾罩拆卸工具，其特征在于:所述夾板(4)頂部設(shè)有卡角(5)的板面兩側(cè)邊沿設(shè)有向內(nèi)折彎并與板面一體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁(6)，所述卡角突起高度大于所述側(cè)壁的高 度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母裝飾罩拆卸工具，其特征在于:所述夾板(4)中部的外側(cè)表面上還設(shè)有與手指大小相吻合的按壓區(qū)，所述按壓區(qū)呈坡形，所述坡形上設(shè)有均勻分布且相互平行的若干凸條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種螺母裝飾罩拆卸工具，其特征在于:所述U型夾具的尾部呈弧形，所述尾部的中央設(shè)有掛鉤。
專利摘要本實用新型公開了一種螺母裝飾罩拆卸工具，用于汽車輪胎緊固螺母的螺母裝飾罩的拆卸，拆卸工具為呈U型的夾具，夾具的兩側(cè)設(shè)有頂端懸空且尾部相聯(lián)的夾板，夾板的頂端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)突起的卡角，卡角與螺母裝飾罩的凹槽相吻合，本實用新型的拆卸工具采用U型夾具設(shè)計，夾具兩側(cè)可彈性按壓并可調(diào)間距的夾板可插入狹隘的緊固螺母安裝空間內(nèi)，方便拆卸緊固螺母上套裝的螺母裝飾罩，夾板頂端的卡角可嵌進凹槽并鉤住裝飾罩，有效提高拆卸時對螺母裝飾罩的拉力。
文檔編號B25B27/02GK203125437SQ20122060173
公開日2013年8月14日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者楊萍, 余見山, 楊安志, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司