專利名稱：一種用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切紙機(jī)，具體涉及一種用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的切紙機(jī)上的切紙刀片I是嵌在刀床2上設(shè)置的長(zhǎng)槽21內(nèi)并通過裝刀螺釘10固定在刀床2上。刀床2的側(cè)面通過小軸3連接拉桿4(見圖1和圖2)。拉桿4的另一頭與裝在蝸輪箱上的曲柄5相連接,通過曲柄5的轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)過拉桿4帶動(dòng)刀床2作垂直上下且呈馬刀運(yùn)動(dòng)狀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。小軸3為普通的同心光軸，沒有定位臺(tái)階，主要靠擋板30進(jìn)行軸向定位，該小軸3只起承載作用。由于刀片I在每次刃磨后長(zhǎng)度就會(huì)縮短，接觸不到刀砧，因此無法切斷最后幾張紙，此時(shí)通常是通過調(diào)節(jié)拉桿4的長(zhǎng)度來對(duì)刀床2的位置進(jìn)行微調(diào)，以降低刀床2的位置，使得刀片I能將最后一張紙切斷。但是，在調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度時(shí)，操作不方便，并且調(diào)節(jié)的尺寸較難控制，使得每次調(diào)節(jié)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能適應(yīng)高速發(fā)展的生產(chǎn)需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，它可以對(duì)刀床的上下位置進(jìn)行“有刻度”的精確微調(diào)，因而改善了刀床位置調(diào)節(jié)困難的問題。實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，包括拉桿及小軸，所述刀床的 厚度方向中間鏤空并且在該鏤空處的兩端面上分別一一對(duì)應(yīng)地加工出一安裝小軸的外插孔和內(nèi)插孔，所述拉桿的頭部嵌置在所述刀床的鏤空處并使小軸依次插置在所述刀床的外插孔、拉桿頭部的連接孔和刀床的內(nèi)插孔中，其中，所述小軸為偏心
軸并包括內(nèi)段軸、中段軸和外段軸，所述內(nèi)段軸和外段軸同軸并--對(duì)應(yīng)地位于所述刀床
的內(nèi)插孔和外插孔中，所述中段軸與所述內(nèi)段軸和外段軸偏心并位于所述拉桿頭部的連接孔中，所述外段軸的外周面的中部徑向開設(shè)一插槽，該插槽的底面呈不等邊的多棱柱面；所述刀床的外側(cè)面上開設(shè)一連通所述外插孔的安裝槽，該安裝槽內(nèi)安裝一鎖塊和一彈簧，所述鎖塊的前端面通過彈簧抵頂在所述小軸的插槽的多棱柱面上。上述的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，其中，所述鎖塊通過一軸向的鎖緊螺絲安裝在所述刀床的安裝槽內(nèi)。上述的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，其中，所述鎖塊的前端面延伸一抵頂在所述小軸的插槽的底面上的插片，所述鎖塊的后端面設(shè)置一用于安置彈簧的定位槽。上述的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，其中，所述小軸的外端面的中央開設(shè)一內(nèi)六角凹槽。本實(shí)用新型的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，取消了拉桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，并對(duì)小軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過調(diào)節(jié)小軸來微調(diào)刀床的上下位置，并配以鎖緊機(jī)構(gòu)防止小軸在切紙機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)時(shí)操作方便，并且小軸每調(diào)節(jié)一次，刀床上升或下降的距離是相等的，改善了原來通過拉桿來調(diào)節(jié)困難的問題。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面視圖；圖3為本實(shí)用新型的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的B-B剖面視圖；圖5為本實(shí)用新型的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)中的小軸插槽的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:請(qǐng)參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，包括拉桿4、小軸3’、鎖塊6及彈簧7，其中:刀床2’的厚度方向中間鏤空并且在該鏤空處的兩端面上分別一一對(duì)應(yīng)地開設(shè)一外插孔和內(nèi)插孔，刀床2’的外側(cè)面上還開設(shè)一連通外插孔的安裝槽20 ；拉桿4的頭部嵌置在刀床2’的鏤空處，使拉桿4的頭部開設(shè)的連接孔與外插孔和內(nèi)插孔同軸；小軸3’依次插置在刀床2’`的外插孔、拉桿4的連接孔和刀床2’的內(nèi)插孔中，該小軸3’為偏心軸并由內(nèi)段軸31、中段軸32和外段軸33構(gòu)成；內(nèi)段軸31和外段軸33為同
軸并--對(duì)應(yīng)地位于刀床2’的內(nèi)插孔和外插孔中；中段軸32與內(nèi)段軸31和外段軸33偏
心，中段軸32位于拉桿4頭部的連接孔中；外段軸33的外周面的中部徑向開設(shè)一插槽330，該插槽330的底面呈不等邊的多棱柱面，在小軸3’的橫截面中，多棱柱面只占圓周的一半，另一半為光滑圓??；該小軸3’的外端面的中央開設(shè)一內(nèi)六角凹槽34 ；鎖塊6通過鎖緊螺絲60安裝在刀床2’的安裝槽20中；鎖塊6前端面延伸一插片61，鎖塊6的后端面設(shè)置一定位槽62 ；彈簧7安裝在刀床2’的安裝槽20中并位于鎖塊6的定位槽62中，使鎖塊6的插片61前端面抵頂在小軸3’的插槽330底面。再請(qǐng)參閱圖5，顯示的是小軸3’上的插槽330的橫截面形狀，插槽330的底面呈不等邊的多邊形。al、a2、a3、a4、a5、a6分別為每條邊的過軸心的中心線相對(duì)于鄰邊的中心線的角度。由于每條邊的長(zhǎng)度不等，所以這幾個(gè)角度是不相同的。置于每條邊做成的長(zhǎng)度不等，是為了達(dá)到每調(diào)節(jié)一次，刀床2’上升或下降的距離是一樣的這個(gè)目的。如果每條邊做的一樣長(zhǎng)，那么鎖塊6每跳動(dòng)一次刀床上升或下降的距離將會(huì)有很大的差別。而這里的邊長(zhǎng)是通過角度來定下來的，通過作圖我們得到一組非常理想的角度。該組角度可以實(shí)現(xiàn)每轉(zhuǎn)過一個(gè)位置，刀床2’上升或下降的距離均為0.2mm，從而實(shí)現(xiàn)可以均勻調(diào)節(jié)刀床2’上下移動(dòng)距離的目的。本實(shí)用新型的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)時(shí)，先將鎖緊螺絲60松開，采用螺絲刀插入小軸3’的內(nèi)六角凹槽34中使小軸3’轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小軸3’和鎖塊6相接觸的是多棱柱面，所以小軸3’不能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，只能像換擋一樣轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。每轉(zhuǎn)動(dòng)一次小軸3’，鎖塊6就會(huì)頂住多棱柱面的一個(gè)面，又由于該小軸3’的中段軸32是偏心的，由于保持拉桿4不動(dòng)，所以就可以通過內(nèi)段軸31和外段軸33帶動(dòng)刀床2’上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀床2’的微調(diào)。當(dāng)小軸3’順著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并轉(zhuǎn)到插槽33和外段軸33的外周面的交界處時(shí)，小軸3’就不可能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，只能反轉(zhuǎn)。這是由于插槽33的另一邊是圓柱面，如果強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)小軸3’，那么鎖塊6就會(huì)在彈簧7的頂力和刀床2’的自重作用下緊緊頂在圓形弧面上，鎖塊就會(huì)卡死，無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)小軸3，這個(gè)時(shí)候操作工人就知道已經(jīng)調(diào)節(jié)到極限了，在這種情況下如果刀片還是無法切斷最后幾張紙，那么可以通過松動(dòng)刀片I上的裝刀螺釘10 (參見圖1)，讓刀片I在沿刀床2’上長(zhǎng)槽21的方向向下移動(dòng)，接觸到刀砧后，擰緊裝刀螺釘10，再接著調(diào)節(jié)小軸3’進(jìn)行微調(diào)，直到刀片I能微量切入刀砧，以保證切斷最底下一張紙。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，包括拉桿及小軸，所述刀床的厚度方向中間鏤空并且在該鏤空處的兩端面上分別一一對(duì)應(yīng)地加工出一安裝小軸的外插孔和內(nèi)插孔，所述拉桿的頭部嵌置在所述刀床的鏤空處并使小軸依次插置在所述刀床的外插孔、拉桿頭部的連接孔和刀床的內(nèi)插孔中，其特征在于， 所述小軸為偏心軸并包括內(nèi)段軸、中段軸和外段軸，所述內(nèi)段軸和外段軸同軸并—對(duì)應(yīng)地位于所述刀床的內(nèi)插孔和外插孔中，所述中段軸與所述內(nèi)段軸和外段軸偏心并位于所述拉桿頭部的連接孔中，所述外段軸的外周面的中部徑向開設(shè)一插槽，該插槽的底面呈不等邊的多棱柱面； 所述刀床的外側(cè)面上開設(shè)一連通所述外插孔的安裝槽，該安裝槽內(nèi)安裝一鎖塊和一彈簧，所述鎖塊的前端面通過彈簧抵頂在所述小軸的插槽的多棱柱面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖塊通過一軸向的鎖緊螺絲安裝在所述刀床的安裝槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖塊的前端面延伸一抵頂在所述小軸的插槽的底面上的插片，所述鎖塊的后端面設(shè)置一用于安置彈簧的定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述小軸的外端面的中央開設(shè)一內(nèi)六角凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)方便并能控制調(diào)節(jié)尺寸的用于切紙機(jī)的刀床位置的微調(diào)機(jī)構(gòu)，包括拉桿及小軸。刀床的厚度方向中間鏤空并且在該鏤空處的兩端面上分別一一對(duì)應(yīng)地開設(shè)一外插孔和內(nèi)插孔。拉桿的頭部嵌置在刀床的鏤空處并使小軸依次插置在刀床的外插孔、拉桿頭部的連接孔和刀床的內(nèi)插孔中。小軸為偏心軸并由內(nèi)、中、外段軸構(gòu)成，內(nèi)段軸和外段軸同軸并一一對(duì)應(yīng)地位于刀床的內(nèi)插孔和外插孔中，中段軸與內(nèi)段軸和外段軸偏心并位于拉桿頭部的連接孔中，外段軸的外周面的中部徑向開設(shè)一插槽，該插槽的底面呈不等邊的多棱柱面；刀床的外側(cè)面上開設(shè)一連通外插孔的安裝槽，該安裝槽內(nèi)設(shè)置一鎖塊和一彈簧，鎖塊的前端面通過彈簧抵頂在小軸的插槽的底面上。
文檔編號(hào)B26D7/26GK203045845SQ20122069056
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者李秀娟, 姚曉明 申請(qǐng)人:上海申威達(dá)機(jī)械有限公司