旋轉(zhuǎn)剃須單元的制作方法
【專利摘要】一種剃須單元(1)包括具有限定軸(Z)的環(huán)形剃須軌道(8)的蓋子(2)，剃須軌道設(shè)有具有V狀前邊緣的毛發(fā)進(jìn)入孔(20)，V狀前邊緣具有沿著切割方向(Y)指向的點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)切割刀(4)具有多個切割刀刀片(18)，切割刀布置為圍繞軸旋轉(zhuǎn)使得切割刀刀片沿著切割方向跟隨剃須軌道以切割通過孔突出的毛發(fā)，其中切割刀刀片具有V狀切割邊緣(34)并且V的點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)的方向相對地指向。
【專利說明】1與使用者的皮膚接合的外表面以及在剃須1的內(nèi)表面形成切割表面。切割刀承載終接3割表面與切割邊緣之間被切割或剪切。在
盡可能貼近的剃須。然而，在剃須領(lǐng)域中公藍(lán)度也是期望的。對于此刺激的重要貢獻(xiàn)因與損傷。由于皮膚的粘滯特性致使皮膚在毛專起)并且進(jìn)入其可能在切割刀片與切割表
定外部與內(nèi)部切割件幾何形狀的剃須單元、造成的皮膚損傷的程度來減輕此問題。還衫切割元件厚度以便改進(jìn)剃須的貼近性。還之捕獲效率。
&括具有每個都具有切割邊緣的多個切割膚沿著徑向方向側(cè)向地偏轉(zhuǎn)。由于皮膚與毛發(fā)之間的彈性與習(xí)性的區(qū)別，毛發(fā)被偏壓到更大程度并且通過與毛發(fā)進(jìn)入孔的前邊緣相互作用而被操縱。在另一個方面皮膚被拉緊但是不能伸展到相同程度的此區(qū)域中。在中間區(qū)域中，當(dāng)切割邊緣經(jīng)過前邊緣時切割毛發(fā)。如將在下面更加詳細(xì)地公開的，由于通過張力向后拉到中間區(qū)域外部與切割刀的路徑外部的事實(shí)因此避免了對皮膚的損傷。
[0007]由于改進(jìn)的幾何形狀，可以使用較寬的孔，因此在沒有皮膚拱起與皮膚損傷的相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的情況下導(dǎo)致改進(jìn)的毛發(fā)進(jìn)入。另外或可替換地，在沒有皮膚拱起使皮膚損傷的情況下，可以使用比在傳統(tǒng)剃須單元中更薄蓋子厚度。
[0008]盡管在此上下文中，提供了涉及V狀切割邊緣與毛發(fā)進(jìn)入孔的前邊緣的參考，應(yīng)該理解的是這些術(shù)語表示這些元件的形狀的概括。V狀切割邊緣的點(diǎn)將大體上徑向式的。此外，切割邊緣可以實(shí)際上是V狀、U狀、弓形、旋風(fēng)狀、勾狀或者其中中間基部部分有效地滯后于支腿部分的任何此種形狀。這同樣適用于毛發(fā)進(jìn)入孔的V狀前邊緣，其也可以具有上述形式中的任意一個。
[0009]在一個實(shí)施方式中，毛發(fā)進(jìn)入孔的后邊緣同樣每個都具有包括中間基部部分的V狀部分，中間基部部分與彼此圍成角度的V狀部分的兩個相關(guān)支腿部分相互連接，并且其沿著移動方向布置在相關(guān)支腿部分的前面，使得后邊緣的V狀部分指向運(yùn)動的方向?？卓梢詫?shí)際上是基本恒定寬度的狹槽的形式，盡管不必要地需要是此種情形。例如可能期望的是孔在它們的端部處相對較寬以允許毛發(fā)的進(jìn)入并且在中間區(qū)域中相對較窄由此對于皮膚來說更難進(jìn)入并且被切割或損傷。
[0010]優(yōu)選地，所述前邊緣的V狀部分的中間基部部分與切割邊緣的V狀部分的中間基部部分布置在距離軸的單個徑向距離處。在此情形中，在此點(diǎn)對準(zhǔn)的點(diǎn)處剪切角將是零。當(dāng)然還可能的是各自的點(diǎn)彼此偏離，由此將不存在具有零剪切角的單個區(qū)域。此外，盡管V狀切割邊緣的全部點(diǎn)都將大體上沿著圓形相互對準(zhǔn)，但是這不必要地需要是此情形。這同樣適用于可以沿著剃須軌道彼此對準(zhǔn)的前邊緣的中間基部部分。
[0011]在另一個優(yōu)選實(shí)施方式中，由前邊緣的V狀部分的兩個支腿部分圍成的角度大于由切割邊緣的V狀部分的兩個支腿部分圍成的角度。前邊緣的支腿部分的角度可以由此是相對鈍的，同時切割邊緣的支腿部分可以形成較小的角度并且甚至可以形成銳角。前邊緣的淺角增強(qiáng)了皮膚與毛發(fā)沿著徑向方向拉動的趨勢由此皮膚的彈性特征致使其從發(fā)生切割的中間區(qū)域退縮。此外，形成蓋子的薄片的強(qiáng)度對于相對鈍角的狹槽來說更大。為了實(shí)現(xiàn)約90°的剪切角，由切割邊緣的支腿部分限定的角度可以由此是相對更小的。
[0012]在此外其它實(shí)施方式中，毛發(fā)進(jìn)入孔可以徑向地延伸超過切割刀片到剃須軌道的圓周側(cè)表面。在剃須單元在皮膚上方移動的過程中孔的這種橫向延伸方便毛發(fā)進(jìn)入。孔將大體上延伸到蓋子的外圓周側(cè)表面而且還可以延伸到軌道的內(nèi)圓周側(cè)表面。軌道的側(cè)表面還可以形成蓋子的側(cè)表面。
[0013]本發(fā)明還涉及用于包括具有旋轉(zhuǎn)軸的支撐件的剃須單元的旋轉(zhuǎn)切割刀，所述支撐件承載每個都終接在具有切割邊緣的切割刀刀片中的多個直立支腿，在旋轉(zhuǎn)切割刀圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過程中每個切割刀刀片都具有移動方向，其中切割邊緣每個都具有包括使相互圍成角度的兩個相關(guān)支腿部分互連的中間基部部分的V狀部分，并且其中，沿著運(yùn)動的方向，V狀部分的每個中間基部部分都布置在其相關(guān)支腿部分后面，使得切割邊緣點(diǎn)的V狀部的上面是凸起的并且形成為與剃須軌道的里解的是上表面可以是部分筒狀或圓柱狀，:圓頂形或曲形剃須軌道在提供皮膚表面的？的剃須。
60。與120°之間的角度。在此上下文中，有到各個尖端的那些部分。在切割邊緣未限邊緣的局部角度之間的差。通過使每個尖大的側(cè)向力可以施加在通過刀片接合的諸
〕基部部分基本上是對稱的。在此情形中，各徑的物體上。然后可以理解的是，由于更的是在外尖端比內(nèi)尖端具有相對更小的角
二、直立支腿與切割刀片均由金屬片材料一上相同的整體厚度并且切割刀刀片也將具4本上是V狀的。此切割刀可以由此由金屬發(fā)退縮元件的橫截面的所述支腿部分圍成(部分的支腿部分圍成的角度。通過此種方15限于兩個接觸點(diǎn)，減小了摩擦并且改進(jìn)了
戶，實(shí)現(xiàn)了較大的設(shè)計(jì)自由度。為此目的毛3狀，其中此橫截面的中間基部部分是直的與切割邊緣的中間基部部分之間的退縮距的兩個支腿部分優(yōu)選地彼此圍成角度，此角發(fā)的角度。此截?cái)郪狀的優(yōu)點(diǎn)在于，在制造遇的兩個較小彎曲區(qū)域中發(fā)生彎曲。只要那么退縮距離便主要地通過中間基部部分響退縮距離或者僅影響有限程度。通過此彎曲區(qū)域確保毛發(fā)退縮元件與相關(guān)切割刀間基部部分與橫截面的兩個支腿部分的每:近相關(guān)切割刀刀片的中間基部部分的位置勺相應(yīng)一個接觸。3、在此中間區(qū)域的厚度顯著改進(jìn)可以是可盒子與軌道的整體厚度可以是70-150微米；0微米或更小的厚度。
述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的剃須單元以及致使,括把手、開關(guān)、控制器與電源的其它傳統(tǒng)的與由權(quán)利要求限定的本發(fā)明相關(guān)。此剃須
0時將會理解本發(fā)明的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)，在附圖
剛；
緬；
曬；
剛；
切割刀刀片的細(xì)節(jié)；[0045]圖1示出了包括把手82與其上布置如將在下面進(jìn)一步描述的三個剃須單元I的頭部84的根據(jù)本發(fā)明的剃須刀80的立體圖。
[0046]圖2示出了沿著線I1-1I的通過圖1的剃須單元I中的一個的橫截面。剃須單元I包括形成剃須單元I的外部切割元件的蓋子2以及形成內(nèi)部切割元件的切割刀4。蓋子2具有帶有用于與使用者的皮膚接合的外表面10的環(huán)形剃須軌道8。在此實(shí)施方式中，夕卜表面10的形狀是略微的圓頂形或曲面形。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解本發(fā)明同樣的適用于平坦或其它形狀的剃須軌道。剃須軌道8還具有內(nèi)圓周側(cè)表面22、外圓周側(cè)表面24以及也是圓頂形的內(nèi)表面12。切割刀4包括具有圍繞其圓周設(shè)置的直立支腿16的支撐件14。直立支腿16中的每個都承載與剃須軌道8的內(nèi)表面12接合的切割刀刀片18。切割刀4圍繞也與剃須軌道8同心的軸Z旋轉(zhuǎn)。
[0047]圖3進(jìn)一步詳細(xì)地示出了圖2的剃須單元I的蓋子2的平面圖。剃須軌道8設(shè)有遍布其圓周分布的毛發(fā)進(jìn)入孔20?？?0橫跨剃須軌道8從靠近內(nèi)圓周側(cè)表面22的位置徑向地延伸到外圓周側(cè)表面24?？?0布置為使得前邊緣44具有通過中間基部部分26與支腿部分27限定的V狀部分，當(dāng)它們跟隨剃須軌道8時中間基部部分26沿著切割刀刀片18的期望運(yùn)動的方向Y指向?？?0的中間基部部分26都位于圓上，即它們每個都位于相對于軸Z相同的徑向位置處。如下面將進(jìn)一步描述的，徑向位置限定發(fā)生切割的中間區(qū)域28。圖3還示出了由支腿部分27形成的角度Y。
[0048]圖4以立體圖示出了圖2中的切割刀4，示出了支撐件14、直立支腿16以及切割刀刀片18。在此實(shí)施方式中，示出了圍繞支撐件14的圓周均勻地分布的九個切割刀刀片18。應(yīng)該理解的是如所要求的可以設(shè)置不同數(shù)量的切割刀刀片。每個切割刀刀片18都具有用于與剃須軌道的內(nèi)表面12接合的上面30。在此實(shí)施方式中，上面30是具有與內(nèi)表面12的曲率相對應(yīng)的曲率的略微圓頂形。切割刀刀片還具有在其圍繞軸Z旋轉(zhuǎn)過程中沿著切割刀刀片18的移動方向Y定向的前表面32。前表面32是以前表面32與上面30在V狀切割邊緣34處相互交叉的此種方式的凹面。
[0049]圖4A示出了沿著方向A在圖4的切割刀刀片18上觀察到的細(xì)節(jié)圖?？梢郧宄乜吹角懈钸吘?4的V狀從徑向向內(nèi)的尖端36延伸到徑向向外的尖端38。支腿部分41之間的切割邊緣的中間基部部分40限定V的點(diǎn)。當(dāng)切割刀刀片18沿著方向Y旋轉(zhuǎn)時，中間基部部分40有效地跟蹤兩個尖端36、38。角度δ由支腿部分41包住。
[0050]如還可以從圖4和圖4Α中看到的，切割刀4由經(jīng)過沖壓和冷成形工序的單個金屬板形成。支撐件14、直立支腿16以及切割刀刀片18均具有基本上恒定的材料厚度。通過圍繞折線42折疊切割刀片18材料實(shí)現(xiàn)了切割邊緣34的V狀。折線42、切割刀刀片18以及主要地是前表面32都相對于切割刀刀片的移動方向Y成角度以切割角a。此角度有時稱作為楔角并且在當(dāng)前說明的實(shí)施方式中設(shè)為45°。
[0051]圖5A和圖5B示出了圖3的蓋子2的一部分的細(xì)節(jié)平面圖，由此通過孔20可看到切割刀刀片18。在根據(jù)圖5A的位置處，切割邊緣34的外尖端38只是進(jìn)入到與孔20’的前邊緣44接觸。在此點(diǎn)處限定在切割邊緣34與前邊緣44之間的剪切角β相對較大。圖5Β示出了當(dāng)切割邊緣34的中間基部部分40與前邊緣44在中間區(qū)域28接合時關(guān)于孔20”的剪切角β。在此點(diǎn)處，剪切角β相對較小。
[0052]在圖5Α中，還可以看到毛發(fā)進(jìn)入孔的后邊緣45，每個后邊緣都具有包括中間基部申應(yīng)力，導(dǎo)致皮膚在切割刀與蓋子的接合邊白于產(chǎn)生的力的X和V分量，沿著X方向的吏皮膚3朝向中間區(qū)域28(圖68)伸展，克1于張力被釋放，皮膚沿著相對方向反應(yīng)，從下變形并且到孔20外部。當(dāng)7狀切割邊緣1程繼續(xù)(圖60，不斷地遠(yuǎn)離中間區(qū)域28
發(fā)不顯示相同的行為并且不跟隨皮膚3。相對長的剛性體。其還在毛囊處具有相對低的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。當(dāng)頭發(fā)0與切割邊緣34接觸著支腿部分27 (圖68)拖拉，圍繞其在皮膚3中間基部26中(圖60。在周期的末尾形同時毛發(fā)II被操縱到中間區(qū)域28并且被捕
I20的前邊緣44的中間基部部分26經(jīng)過對的摩擦力并且割斷切割邊緣34與前邊緣轉(zhuǎn)軸延伸的V狀橫截面。V狀橫截面包括兩個相關(guān)支腿部分250、252相互連接的中，切割刀刀片218的切割邊緣234與毛發(fā)退1]邊緣234與退縮邊緣210之間的退縮距離酵元件207將毛發(fā)拉出皮膚的拉動距離。在:分211的彎曲半徑大于切割邊緣234的中元件207的中間基部部分211與切割邊緣:確定退縮距離(1。
1]刀的切割刀刀片318的與圖11類似的細(xì)面具有截?cái)嗟内酄罨蛘叩販蠣?。毛發(fā)退縮1?352之間的直的中間基部部分354。兩個卜318的支腿部分341圍成的角度。支腿部.1111111周圍的相對小的曲率半徑的彎曲區(qū)域在于切割刀刀片318的切割邊緣334與毛
5(1主要地由彎曲區(qū)域356之間的中間基部0基部部分340的彎曲半徑確定。在此實(shí)施不限定本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種剃須單元(1)，其包括: 旋轉(zhuǎn)切割刀(4)，其具有多個包括切割邊緣(34)的切割刀刀片(18)，所述旋轉(zhuǎn)切割刀布置為圍繞軸(Z)沿著移動的方向(Y)旋轉(zhuǎn)； 蓋子(2)，其具有關(guān)于所述軸(Z)同心地布置的環(huán)形剃須軌道(8)以便與所述切割刀刀片配合，所述剃須軌道設(shè)有沿著所述移動的方向觀察具有前邊緣(44)與后邊緣(45)的毛發(fā)進(jìn)入孔(20)； 其中所述毛發(fā)進(jìn)入孔的所述前邊緣與所述切割刀刀片的所述切割邊緣中的每個都具有包括使彼此圍成角度的兩個相關(guān)支腿部分(27，41)互連的中間基部部分(26，40)的V狀部分； 其中，沿著所述移動的方向，所述前邊緣的所述V狀部分的每個中間基部部分都布置在其相關(guān)支腿部分的前方，使得所述前邊緣的所述V狀部分指向移動的方向； 并且其中，沿著所述移動的方向，所述切割邊緣的所述V狀部分的每個中間基部部分都布置在其相關(guān)支腿部分的后面，使得所述切割邊緣的所述V狀部分指向與所述移動的方向相反的方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃須單元，其中所述前邊緣的所述V狀部分的所述中間基部部分與所述切割邊緣的所述V狀部分的所述中間基部部分布置在距離所述軸(Z)的單個徑向距離處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剃須單元，其中所述中間基部部分具有彎曲形狀。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的剃須單元，其中由所述前邊緣的所述V狀部分的所述兩個支腿部分圍成的角度(Y)大于由所述切割邊緣的所述V狀部分的所述兩個支腿部分圍成的角度(δ )。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的剃須單元，其中所述毛發(fā)進(jìn)入孔的所述后邊緣每個都具有包括中間基部部分(46)的V狀部分，其與相互圍成角度的所述V狀部分的兩個相關(guān)支腿部分(47)相互連接，并且其沿著所述移動的方向，布置在所述相關(guān)支腿部分的前面，使得所述后邊緣的所述V狀部分指向所述運(yùn)動的方向。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的剃須單元，其中所述孔徑向向內(nèi)地延伸超過所述切割刀刀片到所述剃須軌道(8)的內(nèi)圓周側(cè)表面(22)。
7.一種用于包括具有旋轉(zhuǎn)軸的支撐件(14)的剃須單元的旋轉(zhuǎn)切割刀，所述支撐件承載每個都終接在具有切割邊緣(34)的切割刀刀片(18)中的多個直立支腿(16)，在所述旋轉(zhuǎn)切割刀圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過程中每個切割刀刀片都具有移動的方向，其中所述切割邊緣中的每個都具有包括使彼此圍成角度(S)的兩個相關(guān)支腿部分(41)互連的中間基部部分(40)的V狀部分，并且其中，沿著所述移動的方向，所述V狀部分的每個中間基部部分都布置在其相關(guān)支腿部分的后面，使得所述切割邊緣的所述V狀部分指向與所述移動的方向相反的方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中所述角度在60°與120°之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中所述切割刀刀片每個都具有沿著所述移動的方向定向并且在所述切割邊緣處終止的前表面(32)，并且其中所述前表面相對于所述移動的方向成35°與70°之間的、優(yōu)選地40°與50°之間的切割角。
10.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中所述V狀部分從徑向向內(nèi)尖端(36)延伸到所述切割邊緣的徑向向外尖端(38)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中所述V狀部分關(guān)于所述切割邊緣的所述中間基部部分(40)基本上對稱。
12.根據(jù)權(quán)利要求7-11中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，還設(shè)有退縮機(jī)構(gòu)，其包括與所述切割刀刀片中的相應(yīng)一個相關(guān)聯(lián)并且沿著所述移動的方向布置在所述相關(guān)切割刀刀片前方并且嵌入在所述相關(guān)切割刀刀片的所述V狀部分內(nèi)的至少一個毛發(fā)退縮元件(207)，其中所述毛發(fā)退縮元件包括退縮邊緣(210)與垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸延伸的V狀橫截面,所述V狀橫截面具有使相互圍成角度的兩個相關(guān)支腿部分(250，252)互連的中間基部部分(211)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中所述毛發(fā)退縮元件的橫截面具有截?cái)嗟腣狀，其中所述橫截面的所述中間基部部分是直的并且具有確定存在于所述毛發(fā)退縮元件的退縮邊緣與所述切割邊緣的所述中間基部部分之間的退縮距離的長度。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中由所述毛發(fā)退縮元件的所述橫截面的所述支腿部分圍成的角度小于由所述相關(guān)切割刀刀片的所述切割邊緣的所述V狀部分的所述支腿部分圍成的角度。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中所述毛發(fā)退縮元件在所述中間基部部分與所述橫截面的所述兩個支腿部分的每個之間具有彎曲區(qū)域，并且其中每個彎曲區(qū)域都在靠近所述相關(guān)切割刀刀片的所述中間基部部分的位置處與所述相關(guān)切割刀刀片的所述V狀部分的所述支腿部分中的相應(yīng)一個接觸。
16.一種形成用于剃須單元的外部切割元件的蓋子(2)，其包括關(guān)于軸(Z)同心地布置以便與所述剃須單元的旋轉(zhuǎn)切割刀的切割邊緣配合的環(huán)形剃須軌道(8)，所述剃須軌道設(shè)有沿著所述旋轉(zhuǎn)切割刀的移動的方向觀察具有前邊緣(44)與后邊緣(45)的毛發(fā)進(jìn)入孔(20)，其中所述毛發(fā)進(jìn)入孔的所述前邊緣中的每個都具有包括使彼此圍成角度(Y)的兩個相關(guān)支腿部分(27)互連的中間基部部分(26)的V狀部分，并且其中，沿著所述移動的方向，所述前邊緣的所述V狀部分的每個中間基部部分都布置在其相關(guān)支腿部分的前方，使得所述前邊緣的所述V狀部分指向所述移動的方向。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的蓋子，其中在所述V狀部分的所述中間基部部分的位置處的所述剃須軌道的厚度小于在所述V狀部分的所述相關(guān)支腿部分的位置處的所述剃須軌道的厚度。
18.—種剃須單元，其包括蓋子與相對于所述蓋子可旋轉(zhuǎn)地布置的旋轉(zhuǎn)切割刀，其中所述旋轉(zhuǎn)切割刀是根據(jù)權(quán)利要求7-15中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)切割刀或者其中所述蓋子是根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的蓋子。
19.一種剃須器，其包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求1-6或18中任一項(xiàng)所述的剃須單元，并且還包括致使所述旋轉(zhuǎn)切割刀的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B26B19/14GK104039514SQ201280066621
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月10日
【發(fā)明者】S·R·坎貝爾, J·D·范登伯奇, J·普拉格特, F·特普斯特拉, A·M·德蘭格, W·范肯彭, R·A·范艾伯根桑撒根斯 申請人:皇家飛利浦有限公司