專利名稱：一種復合沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備，特別是一種復合沖壓模具。
背景技術(shù)：
為了能連續(xù)加工出環(huán)形的磁膠片，生產(chǎn)中都會有自動送料裝置和復合沖壓模具。自動送料裝置將長條狀或者片狀的磁膠原料按照一定的送料頻率和送料速度在水平方向上通過復合沖壓模具的上模和下模之間，上模的上沖頭I’往下沖切，通過與下模下沖頭2’的配合依次沖切出環(huán)形的磁膠片，如圖1所示。但是公知的，磁膠較薄、體積小，因此重量也輕，在脫料過程中沖切出的圓環(huán)成品20有可能因為外脫板快速返回時產(chǎn)生的振動、上沖頭I’返回時相互間的摩擦等各種原因而向上竄動進而脫離磁膠原料21，如圖1所示。上述現(xiàn)象產(chǎn)生的后果是，脫離磁膠原料的圓環(huán)成品有可能在下一個沖壓過程中被壓至變形，人們不得不關(guān)閉設(shè)備后在上、下模之間取出圓環(huán)成品，影響了生產(chǎn)效率，不利于連續(xù)性生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種滿足連續(xù)生產(chǎn)需要的用于生產(chǎn)磁膠片的復合沖壓模具。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種復合沖壓模具，包括上模和下模，所述上模內(nèi)固定有上沖頭，所述下模內(nèi)設(shè)有可與上沖頭凹凸配合的下沖頭，所述下沖頭包括在其頂端外周的外切刃，所述上沖頭的外壁套設(shè)有與上沖頭滑動連接的推料塊，所述上模內(nèi)設(shè)有供推料塊上下滑動的行程腔，所述推料塊的上端面連接有推動推料塊下滑的復位機構(gòu)，所述上模內(nèi)設(shè)有防止推料塊脫出上沖頭的止推機構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述推料塊的底面為與下沖頭頂面形狀、大小相同的環(huán)形。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上模包括由上至下依次連接固定的上模座、上墊板、上夾板和母模板，所述復位機構(gòu)包括三根呈三角形圍繞在上沖頭外周的復位彈簧，所述每根復位彈簧的下端頂接推料塊的上端面，上端頂接上墊板。作為本發(fā)明的進一步改進，所述行程腔位于母模板中央，所述行程腔的上端被上夾板封閉。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上沖頭成“T”型，所述止推機構(gòu)包括母模板內(nèi)卡接上沖頭上部的止推臺階，所述上沖頭卡接在止推臺階時，推料塊下端面突出于母模板且平齊上沖頭底面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述下模包括由下至上依次連接固定的下模座和下模板，所述下模座在下沖頭的四周設(shè)有在上下方向穿過下模板的脫料彈簧，所述脫料彈簧的頂端連接有外脫板，所述外脫板套設(shè)在下沖頭外周上。
本發(fā)明的有益效果是:磁膠片落料成型時，推料塊沿行程腔向上滑動，產(chǎn)品成型后且在上模返回的短暫行程中，復位機構(gòu)推動推料塊相對上沖頭外壁下滑，將成品頂壓在下模上，直到推料塊被止推機構(gòu)限制并隨上模一同返回，因此成品不會在上、下模之間發(fā)生竄動，也就不會脫離磁膠原料，磁膠片成品隨著磁膠原料平移且離開模具范圍后再另行收集，操作者無需反復停機操作，有利于產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)的效率。


下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。圖1是傳統(tǒng)復合沖壓模具加工示意 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖3是母模板的結(jié)構(gòu)示意 圖4是下夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖2-圖4所示，一種復合沖壓模具，包括上模和下模。其中上模為動模，下模為定模。上模內(nèi)固定有上沖頭1，下模內(nèi)設(shè)有可與上沖頭I凹凸配合的下沖頭2，上沖頭I相對于上模是固定的，下沖頭2相對于下模也是固定的。下沖頭2包括在其頂端外周的外切刃，下沖頭2的上端面為磁膠片成品的輪廓形狀。在圓環(huán)形磁膠片的沖壓時，上沖頭I進入下沖頭2中央的凹陷部分，沖出圓孔，由下沖頭2的外切刃沖切出圓環(huán)的外圓周。上沖頭I的外壁套設(shè)有推料塊3，該推料塊3與上沖頭I滑動連接并可以在上沖頭I的外壁上下滑動。上模內(nèi)開設(shè)出供推料塊3上下滑動的行程腔4。推料塊3的上端面連接有推動推料塊3下滑的復位機構(gòu)，上模內(nèi)設(shè)有防止推料塊3脫出上沖頭I的止推機構(gòu)。作為進一步優(yōu)選的實施方式，推料塊3的底面為與下沖頭2頂面形狀、大小相同的環(huán)形。推料塊3底面的形狀和磁膠片成品的形狀相同，在沖壓和返回時，有利于將整塊磁膠片成品牢固的壓緊在下沖頭2上。作為進一步優(yōu)選的實施方式，上模包括由上至下依次連接固定的上模座5、上墊板
6、上夾板7和母模板8。上沖頭I裹在母模板8和上夾板7的中央，上沖頭I的上端頂在上墊板6下端面，下端稍突出母模板8的下端面。復位機構(gòu)由三根呈等邊三角形圍繞在上沖頭I外周的復位彈簧9組成，每根復位彈簧9的下端頂接推料塊3的上端面，上端頂接上墊板6。復位彈簧9在上下方向穿過上夾板7且底部容納在母模板8內(nèi)。推料塊3受外力作用下在行程腔4向上滑動時，復位彈簧9受力壓縮，外力取消后，復位彈簧9將推料塊3往下推回至原位。作為進一步優(yōu)選的實施方式，行程腔4位于母模板8中央，在上沖頭I的外周，行程腔4的上端被上夾板7封閉，防止推料塊3過度上移引起的復位彈簧9損壞或加速老化。作為進一步優(yōu)選的實施方式，上沖頭I成“T”型，止推機構(gòu)包括母模板8內(nèi)卡接上沖頭I上部“T”型突出部分的止推臺階10，主要是用于推料塊3的定位。上沖頭I卡接在止推臺階10時，推料塊3下端面突出于母模板8且平齊上沖頭I底面。作為進一步優(yōu)選的實施方式，下模包括由下至上依次連接固定的下模座11和下模板12，下模座11在下沖頭2的四周設(shè)有在上下方向穿過下模板12的脫料彈簧13，脫料彈簧13的頂端連接有外脫板14，外脫板14套設(shè)在下沖頭2外周上。在下沖頭2的四周還有4根成矩形排列的導柱15，每根導柱15可以依次穿入下夾板、外脫板14、母模板8和上夾板7，對上模和下模起導向和定位的作用。本發(fā)明的實施過程是這樣的:
外置的自動送料裝置帶動片狀或帶狀的磁膠原料進入加工范圍，模具合模沖切，上沖頭I與下沖頭2凹凸配合沖出產(chǎn)品的圓孔，下沖頭2的外切刃沖出產(chǎn)品的外圓周，該過程中，下沖頭2通過產(chǎn)品頂住推料塊3并使推料塊3相對上沖頭I上移，復位彈簧9壓縮；沖切出成品后，上沖頭I快速返回，推料塊3在復位彈簧9的彈性回復作用下，保持將成品頂壓在下沖頭2上端面的狀態(tài)，直至止推臺階10卡接推料塊3的上部將推料塊3帶走，這樣一來，圓環(huán)形的成品即不會竄動，也不會從磁膠原料中完全脫離出來；自動送料裝置在水平方向繼續(xù)送料，圓環(huán)成品在磁膠原料的帶動下離開加工范圍，模具沖切下一個產(chǎn)品。除了收集成品外，整個生產(chǎn)過程都是連續(xù)的，大大提高了生產(chǎn)效率。以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種復合沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模內(nèi)固定有上沖頭(I)，所述下模內(nèi)設(shè)有可與上沖頭(I)凹凸配合的下沖頭(2)，所述下沖頭(2)包括在其頂端外周的外切刃，所述上沖頭(I)的外壁套設(shè)有與上沖頭(I)滑動連接的推料塊(3)，所述上模內(nèi)設(shè)有供推料塊(3)上下滑動的行程腔(4)，所述推料塊(3)的上端面連接有推動推料塊(3)下滑的復位機構(gòu)，所述上模內(nèi)設(shè)有防止推料塊(3)脫出上沖頭(I)的止推機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合沖壓模具，其特征在于:所述推料塊(3)的底面為與下沖頭(2)頂面形狀、大小相同的環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合沖壓模具，其特征在于:所述上模包括由上至下依次連接固定的上模座(5)、上墊板￠)、上夾板(7)和母模板(8)，所述復位機構(gòu)包括三根呈三角形圍繞在上沖頭(I)外周的復位彈簧(9)，所述每根復位彈簧(9)的下端頂接推料塊(3)的上端面，上端頂接上墊板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復合沖壓模具，其特征在于:所述行程腔(4)位于母模板(8)中央，所述行程腔(4)的上端被上夾板(7)封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的復合沖壓模具，其特征在于:所述上沖頭⑴成“T”型，所述止推機構(gòu)包括母模板(8)內(nèi)卡接上沖頭(I)上部的止推臺階(10)，所述上沖頭(I)卡接在止推臺階(10)時，推料塊(3)下端面突出于母模板(8)且平齊上沖頭(I)底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復合沖壓模具，其特征在于:所述下模包括由下至上依次連接固定的下模座(11)和下模板(12)，所述下模座(11)在下沖頭(2)的四周設(shè)有在上下方向穿過下模板(12)的脫料彈簧(13)，所述脫料彈簧(13)的頂端連接有外脫板(14)，所述外脫板(1 4)套設(shè)在下沖頭(2)外周上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復合沖壓模具，包括上沖頭和下沖頭，上沖頭的外壁套設(shè)有與上沖頭滑動連接的推料塊，上模內(nèi)設(shè)有供推料塊上下滑動的行程腔，推料塊的上端面連接有推動推料塊下滑的復位機構(gòu)，上模內(nèi)設(shè)有防止推料塊脫出上沖頭的止推機構(gòu)。磁膠片沖切時，推料塊沿行程腔向上滑動，產(chǎn)品成型后且在上模返回的短暫行程中，復位機構(gòu)推動推料塊相對上沖頭外壁下滑，將成品頂壓在下模上，直到推料塊被止推機構(gòu)限制并隨上模一同返回，因此成品不會在上、下模之間發(fā)生竄動，也就不會脫離磁膠原料，磁膠片成品隨著磁膠原料平移且離開模具范圍后再另行收集，操作者無需反復停機操作，有利于產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)的效率。本發(fā)明適用于磁膠片的沖壓成型。
文檔編號B26F1/44GK103101081SQ201310032739
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者陳迪, 彭玉國 申請人:廣州新萊福磁電有限公司