專利名稱：螺母盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺母盒，用于對(duì)方螺母定位。
背景技術(shù)：
螺栓與六角形螺母相配合，是機(jī)械裝配領(lǐng)域通用的緊固方式。在螺栓較大較長、需要六角形螺母不固定以便于螺栓裝配的場(chǎng)合，在進(jìn)行裝配的時(shí)候，操作工人必須一只手用工具將六角形螺母定位住，另一只手握住氣扳槍將螺栓打緊，這樣不僅裝配困難，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且裝配的效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠簡(jiǎn)化螺栓螺母裝配操作的螺母盒。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種螺母盒，在立板(I)的中部開有圓形的過孔(2)，所述立板(I)的兩端對(duì)稱設(shè)置有端板(3 )，該端板(3 )與立板(I)垂直相連，在所述立板(I)的底部設(shè)有托板(4)，托板(4)和端板(3)位于立板(I)的同一側(cè)，且托板(4)與立板(I)垂直相連。本發(fā)明通過焊接扣裝于基件上，并位于基件上的裝配孔的旁邊。在基件上裝配待裝件的時(shí)候，先將方螺母放入本發(fā)明中，方螺母由托板支撐，且方螺母與本發(fā)明間隙配合，并使方螺母的螺孔與立板上的過孔以及基件上的裝配孔在一條直線上，接著將待裝件靠近基件，使待裝件的安裝孔與基件的裝配孔對(duì)齊，然后用螺栓穿過待裝件的安裝孔和基件的裝配孔，并使螺栓插入方螺母的螺孔，最后用氣扳槍驅(qū)動(dòng)螺栓旋轉(zhuǎn)，直至螺栓與方螺母擰緊。由此可見，本發(fā)明將與螺栓配合的六角形螺母改為方螺母，本發(fā)明中的端板與托板相結(jié)合，能夠?qū)Ψ铰菽高M(jìn)行有效定位，以防止打螺栓的時(shí)候方螺母發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣操作時(shí)裝配工人一只手即可進(jìn)行，不僅降低了裝配的難度及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大提高了裝配的效率。在每塊端板(3)上均垂直相連有一塊翼板(5)，該翼板(5)與端板(3)及立板(I)在同一高度上，并且翼板(5)與對(duì)應(yīng)的端板(3)及立板(I)組成“Z”形結(jié)構(gòu)。以上結(jié)構(gòu)一方面造型簡(jiǎn)單，易于加工制作；另一方面，通過翼板貼合在基件上進(jìn)行焊接固定，增大了本發(fā)明與基件間的接觸面積，使本發(fā)明在基件上安裝牢靠，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)或脫落。所述立板(I)、端板(3 )、托板(4 )和翼板(5 )由鋼質(zhì)板材沖壓成型，這樣選材方便、加工制作容易、強(qiáng)度可靠、成本低。有益效果:本發(fā)明能夠?qū)Ψ铰菽付ㄎ?，使螺栓與方螺母之間的緊固操作更簡(jiǎn)單、方便、快捷，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又有效提高了裝配效率，在各種螺栓較大較長、需要六角形螺母不固定以便于螺栓裝配的場(chǎng)合均適用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:如圖1所示，本發(fā)明通過鋼質(zhì)板材沖壓成型，由立板1、端板3、托板4和翼板5組成，具體材質(zhì)及厚度可根據(jù)實(shí)際需要確定。所述立板I為矩形豎直平板結(jié)構(gòu)，在立板I的中部開有圓形的過孔2。立板I的兩端對(duì)稱設(shè)置有端板3，該端板3與立板I相垂直，且端板3與立板I連為一體。所述端板3的上端與立板I的上端平齊，端板3的下端與立板I的下端平齊。如圖1所不,在每塊端板3上均垂直相連有一塊翼板5,該翼板5與端板3及立板I在同一高度上，并且翼板5與對(duì)應(yīng)的端板3及立板I組成“Z”形結(jié)構(gòu)。在所述立板I的底部設(shè)有托板4,托板4和端板3位于立板I的同一側(cè)，且托板4與立板I垂直相連。本發(fā)明的工作原理如下:如圖2并結(jié)合圖1所示，本發(fā)明扣裝于基件6上，并位于基件6上的裝配孔的旁邊，立板I上的過孔2正對(duì)基件6上的裝配孔。本發(fā)明中的兩塊翼板5與基件6相貼合，并通過焊接固定。在基件6上裝配待裝件7的時(shí)候，先將方螺母8放入本發(fā)明中，方螺母8由托板4支撐，且方螺母8與本發(fā)明間隙配合，并使方螺母8的螺孔與立板I上的過孔2以及基件6上的裝配孔在一條直線上，接著將待裝件7靠近基件6，使待裝件7的安裝孔與基件6的裝配孔對(duì)齊，然后用螺栓9穿過待裝件7的安裝孔和基件6的裝配孔，并使螺栓9插入方螺母8的螺孔，最后用氣扳槍驅(qū)動(dòng)螺栓9旋轉(zhuǎn)，直至螺栓9與方螺母8擰緊，螺栓9的端部穿過過孔2。在螺栓擰緊的過程中，方螺母8受本發(fā)明定位，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明應(yīng)用廣泛。比如，基件6為轎車的后橋支架，待裝件7為后橋；又比如，基件6為轎車的副車架，待裝件7為擺臂。只要是螺栓較大較長、需要六角形螺母不固定以便于螺栓裝配的場(chǎng)合，本發(fā)明都能使用，在此不一一列舉。
權(quán)利要求
1.一種螺母盒，其特征在于:在立板(I)的中部開有圓形的過孔(2)，所述立板(I)的兩端對(duì)稱設(shè)置有端板(3 )，該端板(3 )與立板(I)垂直相連，在所述立板(I)的底部設(shè)有托板(4)，托板(4)和端板(3)位于立板(I)的同一側(cè)，且托板(4)與立板(I)垂直相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母盒，其特征在于:在每塊端板(3)上均垂直相連有一塊翼板(5),該翼板(5)與端板(3)及立板(I)在同一高度上,并且翼板(5)與對(duì)應(yīng)的端板(3)及立板(I)組成“Z”形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母盒，其特征在于:所述立板(I)、端板(3)、托板(4)和翼板(5)由鋼質(zhì)板材沖壓成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺母盒，在立板(1)的中部開有圓形的過孔(2)，所述立板(1)的兩端對(duì)稱設(shè)置有端板(3)，該端板(3)與立板(1)垂直相連，在所述立板(1)的底部設(shè)有托板(4)，托板(4)和端板(3)位于立板(1)的同一側(cè)，且托板(4)與立板(1)垂直相連。本發(fā)明能夠?qū)Ψ铰菽付ㄎ?，使螺栓與方螺母之間的緊固操作更簡(jiǎn)單、方便、快捷，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又有效提高了裝配效率，在各種螺栓較大較長、需要六角形螺母不固定以便于螺栓裝配的場(chǎng)合均適用。
文檔編號(hào)B25B23/08GK103144067SQ20131007135
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者張恒 申請(qǐng)人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司