專(zhuān)利名稱(chēng)：一種安全裁切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刀具技術(shù)，特別是涉及一種安全裁切刀的技術(shù)。
背景技術(shù)：
裁切刀是一種基本的切割刀具，具有刃口鋒利、小巧耐用、刀片可替換、切割力度大、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于生活、建筑及機(jī)械制造領(lǐng)域?，F(xiàn)有的裁切刀基本分為四種:
第一種裁切刀的刀片與刀柄是一體成型的，刀片的刃口暴露在外，不使用的時(shí)候不能收入刀柄，這種裁切刀雖然使用方便但始終外露的刃口存在安全隱患，容易對(duì)人體及物品造成傷害，其安全性很低；
第二種裁切刀的刀片能在不使用時(shí)翻折收入刀柄，這種裁切刀需要兩只手配合才能將刀片翻折收入刀柄，使用很不方便，而且手的握柄區(qū)域和刀片的翻折區(qū)域重合，很容易割傷手，其安全性也較低；
第三種裁切刀的刀片在使用者的推動(dòng)下可以向前伸出刀柄，并能通過(guò)推動(dòng)件鎖定，不使用時(shí)觸發(fā)推動(dòng)件，刀片即可在彈簧作用下向后自動(dòng)縮入刀柄內(nèi)，這種裁切刀由于刀片在彈力作用下縮回速度較快，在使用過(guò)程中一旦意外觸發(fā)推動(dòng)件，就會(huì)很容易割傷人體，其安全性也較低；
第四種裁切刀的刀片在使用者推拉推動(dòng)件時(shí)才能向前伸出刀柄及向后縮入刀柄，這種裁切刀的安全性相對(duì)前三種裁切刀要高，但是由于刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡是直線(xiàn)形軌跡，因此刀片伸出及縮回時(shí)的速度也相對(duì)較快，而且在伸出過(guò)程中間沒(méi)有任何緩沖，出刀速度及收刀速度過(guò)快，其安全系數(shù)也會(huì)相對(duì)較低；另一方面，推動(dòng)件與刀架是一體的，刀片推至切削位置僅靠推動(dòng)件上的彈片與刀架實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)卡位，則在裁切作業(yè)中如果用力過(guò)大，或誤按推動(dòng)件時(shí)，刀架和刀片也比較容易縮回刀柄內(nèi)，此種意外情況下也容易割傷使用者手部，因此其也存在著安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種出刀速度及收刀速度慢，使用安全性高的安全裁切刀。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種安全裁切刀，包括刀柄和刀片； 所述刀柄設(shè)有一刀片容腔，該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開(kāi)口 ；
其特征在于:所述刀柄上具有前后各一個(gè)工位，其前工位為伸出工位，其后工位為存儲(chǔ)工位；
所述刀柄上設(shè)有一個(gè)能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架，并設(shè)有用于導(dǎo)引刀架弧線(xiàn)形滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
所述刀片活動(dòng)插入刀柄上的刀片容腔內(nèi)，并以可拆卸方式固定在刀架上；
所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀片的頭部伸出刀片容腔； 所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀片則完全縮入刀片容腔。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括至少一根連桿，每根連桿的一端與刀柄樞接，另一端則與刀架樞接，且各連桿兩端的樞軸平行于同一根直線(xiàn)。進(jìn)一步的，所述刀柄上設(shè)有用于將刀架鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊、按鈕；
所述刀柄上設(shè)有從前向后延伸的線(xiàn)形按鈕導(dǎo)槽；
所述滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在刀柄上，滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一向上開(kāi)口的按鈕槽，所述按鈕的尾端活動(dòng)插入滑動(dòng)導(dǎo)塊上的按鈕槽內(nèi)，所述按鈕槽內(nèi)設(shè)有一能上下直線(xiàn)伸縮的彈簧，所述彈簧的一端抵住按鈕槽，另一端抵住按鈕，所述刀片是一薄片形刀體，所述彈簧的伸縮軸線(xiàn)平行于刀片的刀面；
所述按鈕的頭端向上伸至刀柄外部，按鈕上設(shè)有伸入按鈕導(dǎo)槽的定位凸塊，所述按鈕導(dǎo)槽在一側(cè)槽壁上設(shè)有能供按鈕上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口；
所述刀架上設(shè)有一向左和/或向右開(kāi)口的滑移驅(qū)動(dòng)槽；
所述滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一刀架驅(qū)動(dòng)桿，所述刀架驅(qū)動(dòng)桿的后端與滑動(dòng)導(dǎo)塊固接，其前端設(shè)有伸入滑移驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)的拆鉤；
所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位，且按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口時(shí)，刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁。進(jìn)一步的，所述滑移驅(qū)動(dòng)槽是一從前向后延伸，再朝向刀架底端方向拆彎的L形凹槽。進(jìn)一步的，所述刀柄上設(shè)有平行于按鈕導(dǎo)槽的線(xiàn)形滑動(dòng)導(dǎo)槽，滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一向前伸出的壓桿，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊及壓桿均伸入滑動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)；
所述滑動(dòng)導(dǎo)槽及按鈕導(dǎo)槽均為直槽，滑動(dòng)導(dǎo)槽的前端伸至按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口前
方；
所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，所述刀架低于壓桿；
所述刀架滑動(dòng)至伸出工位，且按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口時(shí)，所述壓桿的底部抵住刀架頂面，壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽的前側(cè)槽壁。進(jìn)一步的，所述刀片容腔的前端及頂端開(kāi)放，所述刀架的底部從刀片容腔的頂端開(kāi)口部伸入刀片容腔；
所述刀片容腔的底面形成有一臺(tái)階，該臺(tái)階將刀片容腔的底面隔成前低后高的兩段； 所述刀架移動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底
面；
所述刀架移動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段底面。進(jìn)一步的，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊、按鈕；
所述刀柄上設(shè)有從前向后延伸的線(xiàn)形按鈕導(dǎo)槽；
所述滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在刀柄上的按鈕導(dǎo)槽中，滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一朝向刀柄外側(cè)開(kāi)口的按鈕槽；
所述按鈕的尾端活動(dòng)插入滑動(dòng)導(dǎo)塊上的按鈕槽內(nèi)，所述按鈕槽內(nèi)設(shè)有一能直線(xiàn)伸縮的彈簧，所述彈簧的一端抵住按鈕槽，另一端抵住按鈕，所述刀片是一薄片形刀體，所述彈簧的伸縮軸線(xiàn)垂直于刀片的刀面；
所述按鈕的頭端向外伸至刀柄外部，按鈕上設(shè)有一定位凸塊，所述刀柄上設(shè)有能供按鈕上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口；
所述刀架上設(shè)有一左右貫通的滑移驅(qū)動(dòng)槽，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊伸入刀架上的滑移驅(qū)動(dòng)槽
內(nèi)；
所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位，且按鈕上的定位凸塊卡入刀柄上的后定位卡口時(shí)，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁；
所述刀架滑動(dòng)至伸出工位，且按鈕上的定位凸塊卡入刀柄上的前定位卡口時(shí)，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的前槽壁。進(jìn)一步的，所述滑移驅(qū)動(dòng)槽是一從前向后延伸，再朝向刀架底端方向拆彎的L形槽。進(jìn)一步的，所述刀柄上設(shè)有前后各一個(gè)用于刀架滑動(dòng)限位的刀架限位件，所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀柄上的后刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向后滑動(dòng)，所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀柄上的前刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向前滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述刀架頂端設(shè)有一限位擋件，所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀架頂端的限位擋件的底面抵住刀柄的頂端，使得刀架無(wú)法向下滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括彈片；
所述彈片是一個(gè)活動(dòng)的彈性薄片，彈片的一端固定在刀架的右側(cè)面或左側(cè)面上，彈片的本體向下延伸至刀柄外部，且彈片的本體通過(guò)自身彈力緊抵住刀柄的內(nèi)表面；
所述彈片背向刀架一側(cè)的表面上設(shè)有朝背向刀架方向凸起的定位凸塊，所述刀柄上設(shè)有能供彈片上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口。進(jìn)一步的，所述刀柄上設(shè)有前后各一個(gè)用于刀架滑動(dòng)限位的刀架限位件，所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀柄上的后刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向后滑動(dòng)，所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀柄上的前刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向前滑動(dòng)。本發(fā)明提供的安全裁切刀，利用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)引刀架在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間相對(duì)刀柄前后向弧線(xiàn)形滑動(dòng)，使得出刀及收刀時(shí)，刀片沿弧線(xiàn)形軌跡運(yùn)動(dòng)，因此其出刀速度及收刀速度相對(duì)直推式出收刀的裁切刀要慢，其使用安全性也相對(duì)較高。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的右視 圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的右視剖切 圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀的右視分解 圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀中的刀架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換到伸出狀態(tài)過(guò)程中，刀架移至弧形軌跡頂點(diǎn)位置時(shí)的右透視 圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀的刀架移至伸出工位，且未鎖定時(shí)的右視圖； 圖7是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的右視 圖8是本發(fā)明第一實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的右視剖切 圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的右視立體圖； 圖10是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換到伸出狀態(tài)過(guò)程中，刀架移至弧形軌跡頂點(diǎn)位置時(shí)的右視立體 圖11是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的右視立體 圖12是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的左視立體剖切 圖13是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換到伸出狀態(tài)過(guò)程中，刀架移至弧形軌跡頂點(diǎn)位置時(shí)的左視立體剖切 圖14是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀的刀架移至伸出工位，且未鎖定時(shí)的左視立體剖切 圖15是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的左視立體剖切 圖16是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀中的刀架與刀片結(jié)合后的左視立體 圖17是本發(fā)明第二實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的左視立體 圖18是本發(fā)明第三實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的右視 圖19是本發(fā)明第三實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的右視 圖20是本發(fā)明第三實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)，沿圖19中的A-A線(xiàn)剖切后的主視剖面 圖21是本發(fā)明第三實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的右視剖切 圖22是本發(fā)明第三實(shí)施例的安全裁切刀從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換到伸出狀態(tài)過(guò)程中，刀架移至弧形軌跡頂點(diǎn)位置時(shí)的右視剖切 圖23是本發(fā)明第三實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的右視剖切圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1-圖8所示，本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的一種安全裁切刀，包括刀柄I和刀片6 ；
所述刀柄I設(shè)有一刀片容腔，該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開(kāi)口 ；
其特征在于:所述刀柄I上具有前后各一個(gè)工位，其前工位為伸出工位，其后工位為存儲(chǔ)工位；
所述刀柄I上設(shè)有一個(gè)能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架2，并設(shè)有用于導(dǎo)引刀架2弧線(xiàn)形滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，及用于將刀架2鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu)；
所述刀片6活動(dòng)插入刀柄I上的刀片容腔內(nèi)，并以可拆卸方式固定在刀架2上；
所述刀架2滑動(dòng)至伸出工位時(shí)(見(jiàn)圖6、圖7、圖8)，刀片6的頭部伸出刀片容腔；
所述刀架2滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)(見(jiàn)圖1、圖2)，刀片6則完全縮入刀片容腔。本發(fā)明第一實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的連桿5，每根連桿5的底端與刀柄I樞接，頂端則與刀架2樞接，且各連桿5兩端的樞軸平行于同一根直線(xiàn)，兩根連桿5與刀架2、刀柄I構(gòu)成一平行四邊形式連桿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明第一實(shí)施例中，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊3、按鈕4 ；
所述刀柄I上設(shè)有從前向后延伸的線(xiàn)形按鈕導(dǎo)槽7，及平行于按鈕導(dǎo)槽7的線(xiàn)形滑動(dòng)導(dǎo)槽8 ;
所述滑動(dòng)導(dǎo)塊3滑動(dòng)安裝在刀柄I上，滑動(dòng)導(dǎo)塊3上設(shè)有一向上開(kāi)口的按鈕槽34，并設(shè)有一向前伸出的壓桿31，滑動(dòng)導(dǎo)塊3及壓桿31上均設(shè)有伸入滑動(dòng)導(dǎo)槽8的導(dǎo)向凸塊33(見(jiàn)圖1、圖3)；
所述按鈕4的尾端活動(dòng)插入滑動(dòng)導(dǎo)塊3上的按鈕槽34內(nèi)，所述按鈕槽34內(nèi)設(shè)有一能上下直線(xiàn)伸縮的彈簧9，所述彈簧9的一端抵住按鈕槽34，另一端抵住按鈕4，所述刀片是一薄片形刀體，所述彈簧9的伸縮軸線(xiàn)平行于刀片的刀面；
所述按鈕4的頭端向上伸至刀柄I外部，按鈕4上設(shè)有伸入按鈕導(dǎo)槽7的定位凸塊41，所述按鈕導(dǎo)槽7在一側(cè)槽壁上設(shè)有能供按鈕4上的定位凸塊41卡入的前后各一個(gè)定位卡口 71 ；
所述刀架2上設(shè)有一向左(和/或向右)開(kāi)口的滑移驅(qū)動(dòng)槽21 (見(jiàn)圖4)；
所述滑動(dòng)導(dǎo)塊3上設(shè)有一刀架驅(qū)動(dòng)桿32，所述刀架驅(qū)動(dòng)桿32的后端與滑動(dòng)導(dǎo)塊3固接，其前端設(shè)有伸入滑移驅(qū)動(dòng)槽21內(nèi)的拆鉤35 ；
所述滑移驅(qū)動(dòng)槽21是一從前向后延伸，再朝向刀架2底端方向拆彎并朝向刀架2底端開(kāi)放的L形凹槽，其朝向刀架2底端方向拆彎的槽段為第一槽段，另一槽段為第二槽段；
所述刀架驅(qū)動(dòng)桿32與滑移驅(qū)動(dòng)槽21滑動(dòng)配合，構(gòu)成一驅(qū)動(dòng)刀架2前后向弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
所述刀架2滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位，且按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口時(shí)，刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁；
所述刀架2滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，所述刀架2低于壓桿31 ；
所述刀架2滑動(dòng)至伸出工位，且按鈕4上的定位凸塊41卡入按鈕導(dǎo)槽7上的前定位卡口 71時(shí)(見(jiàn)圖8)，所述壓桿31的底部抵住刀架2頂面。本發(fā)明第一實(shí)施例中，所述滑動(dòng)導(dǎo)槽8及按鈕導(dǎo)槽7均為兩端封閉的直槽，所述滑動(dòng)導(dǎo)槽8的長(zhǎng)度大于按鈕導(dǎo)槽7的長(zhǎng)度，按鈕導(dǎo)槽7上的前定位卡口 71和后定位卡口 72分別設(shè)于按鈕導(dǎo)槽7的前后兩端，且按鈕導(dǎo)槽7上的前定位卡口 71位于滑動(dòng)導(dǎo)槽8前端的后方;
所述刀架2滑動(dòng)至伸出工位，且按鈕4上的定位凸塊41卡入按鈕導(dǎo)槽7上的前定位卡口 71時(shí)(見(jiàn)圖8)，所述壓桿31的前端抵住按鈕導(dǎo)槽8的前側(cè)槽壁。本發(fā)明第一實(shí)施例中，所述刀片容腔的前端及頂端開(kāi)放，所述刀架2的底部從刀片容腔的頂端開(kāi)口部伸入刀片容腔；
所述刀片容腔的底面形成有一臺(tái)階11 (見(jiàn)圖2)，該臺(tái)階11將刀片容腔的底面隔成前低后高的兩段；
所述刀架2移動(dòng)至伸出工位時(shí)(見(jiàn)圖8)，刀架2的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階11前的前段底面；
所述刀架2移動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)(見(jiàn)圖2)，刀架2的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階11后的后段底面。本發(fā)明第一實(shí)施例中，所述刀柄I由一塊底板13及兩塊蓋板12接合而成(見(jiàn)圖2)，所述兩塊蓋板12 —左一右對(duì)向布設(shè)，兩塊蓋板12的周緣齊平，兩塊蓋板12的底邊與底板13分別接合，所述底板13及兩塊蓋板12圍合成刀片容腔，底板13的頂面構(gòu)成刀片容腔的底面。本發(fā)明第一實(shí)施例的工作方式如下:
在存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)，所述刀架位于存儲(chǔ)工位，此時(shí)刀片完全縮入刀片容腔，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段底面，按鈕上的定位凸塊則卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口，刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁；
在伸出狀態(tài)時(shí)，所述刀架位于伸出工位，此時(shí)刀片的頭部伸出刀片容腔，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底面，按鈕上的定位凸塊則卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口，刀架的后端抵住滑動(dòng)導(dǎo)塊，滑動(dòng)導(dǎo)塊上的壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽的前端，壓桿的底部抵住刀架頂面，刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第二槽段的前側(cè)槽壁；
需要從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)時(shí)，先向下按壓按鈕，使按鈕上的定位凸塊克服彈簧的彈力從按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口中脫出，再向前推動(dòng)按鈕，按鈕即可在定位凸塊的導(dǎo)引下沿按鈕導(dǎo)槽向前滑動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)塊在導(dǎo)向凸塊的導(dǎo)引下沿滑動(dòng)導(dǎo)槽一起前移，在滑動(dòng)導(dǎo)塊向前滑動(dòng)過(guò)程中，刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第一槽段的前槽壁，對(duì)刀架施加一個(gè)前推力，刀架即可在前推力的作用及兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn)，從存儲(chǔ)工位從后向前朝向伸出工位弧線(xiàn)形滑動(dòng)，并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng)，同時(shí)刀架驅(qū)動(dòng)桿也與滑移驅(qū)動(dòng)槽產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，刀架滑移至伸出工位后，刀片的頭部伸出刀片容腔，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底面不再移動(dòng)，此時(shí)刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤位于滑移驅(qū)動(dòng)槽的L形角部(即第一、第二槽段交匯部)，此時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)塊在按鈕的推動(dòng)下繼續(xù)前移，隨著滑動(dòng)導(dǎo)塊的繼續(xù)前移，刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤進(jìn)入滑移驅(qū)動(dòng)槽第二槽段，壓桿的底部也隨之抵壓住刀架頂面，當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)塊上的壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽前端時(shí)，刀架的后端抵住滑動(dòng)導(dǎo)塊，此時(shí)松開(kāi)按鈕，按鈕即在彈簧的彈力作用下向上彈起，按鈕上的定位凸塊隨即卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口，此時(shí)刀架即被鎖定在伸出工位，從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)的過(guò)程即告完畢；此時(shí)刀架在壓桿的抵壓，及按鈕上的定位凸塊與按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口的卡鎖下，達(dá)到雙重鎖合功能，使得刀片具備了較好的鎖合效果，不易觸發(fā)誤操作；
在從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)過(guò)程中，刀架滑移至伸出工位后，由于滑動(dòng)導(dǎo)塊還能向前滑移一段距離后才會(huì)被抵住停止前移，從而為用戶(hù)在將刀片推出刀柄提供了一定的緩沖，使刀片不至于在伸出狀態(tài)就立刻被鎖定，保留了一定的柔性，用戶(hù)若不小心使用時(shí)不至于受到較大的傷害；
需要從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)，先向下按壓按鈕，使按鈕上的定位凸塊克服彈簧的彈力從按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口中脫出，再向后推動(dòng)按鈕，按鈕即可在定位凸塊的導(dǎo)引下沿按鈕導(dǎo)槽向后滑動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)塊在導(dǎo)向凸塊的導(dǎo)引下沿滑動(dòng)導(dǎo)槽一起后移，在滑動(dòng)導(dǎo)塊向后滑動(dòng)過(guò)程中，滑動(dòng)導(dǎo)塊上的壓桿先移離刀架頂面，然后刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁，對(duì)刀架施加一個(gè)后推力，刀架即可在后推力的作用及兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn)，從伸出工位從前向后朝向存儲(chǔ)工位弧線(xiàn)形滑動(dòng)，并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng)，刀架滑移至存儲(chǔ)工位后，刀片完全縮入刀片容腔，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段底面不再移動(dòng)，此時(shí)松開(kāi)按鈕，按鈕即在彈簧的彈力作用下彈起，按鈕上的定位凸塊隨即卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口，此時(shí)刀架驅(qū)動(dòng)桿即隨滑動(dòng)導(dǎo)塊一起被鎖定位置，刀架也因滑移驅(qū)動(dòng)槽后壁被刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤鉤住而被鎖定在存儲(chǔ)工位，從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)的過(guò)程即告完畢。
如圖9-圖17所示，本發(fā)明第二實(shí)施例所提供的一種安全裁切刀，包括刀柄201和刀片206 ；
所述刀柄201設(shè)有一刀片容腔，該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開(kāi)口 ；
其特征在于:所述刀柄201上具有前后各一個(gè)工位,其前工位為伸出工位,其后工位為存儲(chǔ)工位；
所述刀柄201上設(shè)有一個(gè)能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架202，并設(shè)有用于導(dǎo)引刀架202弧線(xiàn)形滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，及用于將刀架202鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu)；
所述刀片206活動(dòng)插入刀柄201上的刀片容腔內(nèi)，并以可拆卸方式固定在刀架202上； 所述刀架202滑動(dòng)至伸出工位時(shí)(見(jiàn)圖11、圖14、圖15)，刀片206的頭部伸出刀片容
腔；
所述刀架202滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)(見(jiàn)圖9、圖12)，刀片206則完全縮入刀片容腔。本發(fā)明第二實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖12-圖15)包括兩根連桿205，每根連桿205的底端與刀柄201樞接，頂端則與刀架202樞接，且各連桿205兩端的樞軸平行于同一根直線(xiàn)，兩根連桿205與刀架202、刀柄201構(gòu)成一平行四邊形式連桿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明第二實(shí)施例中，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊203、按鈕204 (見(jiàn)圖9、圖10、圖 11);
所述刀柄201上設(shè)有從前向后延伸的線(xiàn)形按鈕導(dǎo)槽207 ；
所述滑動(dòng)導(dǎo)塊203滑動(dòng)安裝在刀柄201上的按鈕導(dǎo)槽207中，滑動(dòng)導(dǎo)塊203上設(shè)有一朝向刀柄外側(cè)開(kāi)口的按鈕槽；
所述按鈕204的尾端活動(dòng)插入滑動(dòng)導(dǎo)塊203上的按鈕槽內(nèi)，所述按鈕槽內(nèi)設(shè)有一能直線(xiàn)伸縮的彈簧，所述彈簧的一端抵住按鈕槽，另一端抵住按鈕204，所述刀片206是一薄片形刀體，所述彈簧的伸縮軸線(xiàn)垂直于刀片的刀面；
所述按鈕204的頭端向外伸至刀柄201外部，按鈕204上設(shè)有一定位凸塊(圖中未示)，所述刀柄201上設(shè)有能供按鈕204上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口 271 ；
所述刀架202上設(shè)有一左右貫通的滑移驅(qū)動(dòng)槽221(見(jiàn)圖12-圖16)，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊203伸入刀架上的滑移驅(qū)動(dòng)槽221內(nèi)；
所述滑移驅(qū)動(dòng)槽221是一從前向后延伸，再朝向刀架202底端方向拆彎并朝向刀架202底端開(kāi)放的L形槽，其朝向刀架202底端方向拆彎的槽段為第一槽段，另一槽段為第二槽段；
所述滑動(dòng)導(dǎo)塊203與滑移驅(qū)動(dòng)槽221滑動(dòng)配合，構(gòu)成一驅(qū)動(dòng)刀架202前后向弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
所述刀架202滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位，且按鈕204上的定位凸塊卡入刀柄201上的后定位卡口 271時(shí)，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊203抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽221的后槽壁；
所述刀架202滑動(dòng)至伸出工位，且按鈕204上的定位凸塊卡入刀柄201上的前定位卡口 271時(shí)，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊203抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽221的前槽壁。本發(fā)明第二實(shí)施例中，所述刀柄201上設(shè)有前后各一個(gè)用于刀架滑動(dòng)限位的刀架限位件291，所述刀架202滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀柄上的后刀架限位件291抵住刀架202(見(jiàn)圖9、圖12)，使得刀架202無(wú)法向后滑動(dòng)，所述刀架202滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀柄上的前刀架限位件291抵住刀架202，使得刀架202無(wú)法向前滑動(dòng)。本發(fā)明第二實(shí)施例中，所述刀架202頂端設(shè)有一限位擋件281，所述刀架202滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀架頂端的限位擋件281的底面抵住刀柄201的頂端(見(jiàn)圖9)，使得刀架202無(wú)法向下滑動(dòng)。本發(fā)明第二實(shí)施例中，所述按鈕導(dǎo)槽207是一兩端封閉的直槽，所述刀柄201由兩塊蓋板接合而成，所述兩塊蓋板一左一右對(duì)向布設(shè)，兩塊蓋板的周緣齊平，兩塊蓋板圍合成前端、后端、頂端及底端均開(kāi)放的刀片容腔。本發(fā)明第二實(shí)施例中，所述刀柄201上設(shè)有皮帶扣299 (見(jiàn)圖17)，以方便攜帶。本發(fā)明第二實(shí)施例相對(duì)第一實(shí)施例，去除了刀柄中的底板，且在刀柄上僅設(shè)置了一條線(xiàn)槽，同時(shí)簡(jiǎn)化了按鈕的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)相對(duì)第一實(shí)施例簡(jiǎn)單，制造成本要低于第一實(shí)施例。本發(fā)明第二實(shí)施例的工作方式如下:
在存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)，所述刀架位于存儲(chǔ)工位，此時(shí)刀片完全縮入刀片容腔，刀柄上的后刀架限位件抵住刀架的后端，按鈕上的定位凸塊則卡入刀柄上的后定位卡口，滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁，刀架頂端的限位擋件抵住刀柄的頂端；
在伸出狀態(tài)時(shí)，所述刀架位于伸出工位，此時(shí)刀片的頭部伸出刀片容腔，刀柄上的前刀架限位件抵住刀架的底端，按鈕上的定位凸塊則卡入刀柄上的前定位卡口，滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的前槽壁；
需要從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)時(shí)，先按壓按鈕，使按鈕上的定位凸塊克服彈簧的彈力從刀柄上的后定位卡口中脫出，再向前推動(dòng)按鈕，按鈕即可帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)塊沿按鈕導(dǎo)槽向前滑動(dòng)，滑動(dòng)導(dǎo)塊向前滑動(dòng)過(guò)程中，先抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第一槽段的前槽壁，對(duì)刀架施加一個(gè)前推力，刀架即可在前推力的作用及兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn)，從存儲(chǔ)工位從后向前朝向伸出工位弧線(xiàn)形滑動(dòng)，并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng)，同時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)塊也與滑移驅(qū)動(dòng)槽產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，刀架滑移至伸出工位后，刀片的頭部伸出刀片容腔，刀架的底端抵住刀柄上的前刀架限位件，使得刀架無(wú)法繼續(xù)向前向下滑動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)塊移至滑移驅(qū)動(dòng)槽的L形角部(SP如圖14所示的第一、第二槽段交匯部)，此時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)塊在按鈕的推動(dòng)下繼續(xù)前移進(jìn)入滑移驅(qū)動(dòng)槽第二槽段，當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第二槽段的前槽壁后，松開(kāi)按鈕，按鈕即在彈簧的彈力作用下向外彈出，按鈕上的定位凸塊隨即卡入刀柄上的前定位卡口，此時(shí)刀架即被鎖定在伸出工位，從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)的過(guò)程即告完畢；此時(shí)刀架在滑動(dòng)導(dǎo)塊的抵壓，及按鈕上的定位凸塊與刀柄上的前定位卡口的卡鎖下，達(dá)到雙重鎖合功能，使得刀片具備了較好的鎖合效果，不易觸發(fā)誤操作；
在從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)過(guò)程中，刀架滑移至伸出工位后，由于滑動(dòng)導(dǎo)塊還能向前滑移一段距離后才會(huì)被抵住停止前移，從而為用戶(hù)在將刀片推出刀柄提供了一定的緩沖，使刀片不至于在伸出狀態(tài)就立刻被鎖定，保留了一定的柔性，用戶(hù)若不小心使用時(shí)不至于受到較大的傷害；
需要從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)，先按壓按鈕，使按鈕上的定位凸塊克服彈簧的彈力從刀柄上的前定位卡口中脫出，再向后推動(dòng)按鈕，按鈕即可帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)塊沿按鈕導(dǎo)槽向后滑動(dòng)，刀架也隨之解除鎖定，滑動(dòng)導(dǎo)塊向后滑動(dòng)一段距離后抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁，對(duì)刀架施加一個(gè)后推力，刀架即可在后推力的作用及兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn)，從伸出工位從前向后朝向存儲(chǔ)工位弧線(xiàn)形滑動(dòng)，并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng)，刀架滑移至存儲(chǔ)工位后，刀片完全縮入刀片容腔，刀架的后端抵住刀柄上的后刀架限位件，刀架頂端的限位擋件抵住刀柄的頂端，使得刀架無(wú)法向后向下繼續(xù)滑動(dòng)，此時(shí)松開(kāi)按鈕，按鈕即在彈簧的彈力作用下向外彈出，按鈕上的定位凸塊隨即卡入刀柄上的后定位卡口，此時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)塊被鎖定位置，刀架也因滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁被滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住而被鎖定在存儲(chǔ)工位，從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)的過(guò)程即告完畢。如圖18-圖23所示，本發(fā)明第三實(shí)施例所提供的一種安全裁切刀，包括刀柄301和刀片306 ；
所述刀柄301設(shè)有一刀片容腔，該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開(kāi)口 ；
其特征在于:所述刀柄301上具有前后各一個(gè)工位,其前工位為伸出工位,其后工位為存儲(chǔ)工位；
所述刀柄301上設(shè)有一個(gè)能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架302，并設(shè)有用于導(dǎo)引刀架302弧線(xiàn)形滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，及用于將刀架302鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu)；
所述刀片306活動(dòng)插入刀柄301上的刀片容腔內(nèi)，并以可拆卸方式固定在刀架302上； 所述刀架302滑動(dòng)至伸出工位時(shí)(見(jiàn)圖19、圖23)，刀片306的頭部伸出刀片容腔；
所述刀架302滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)(見(jiàn)圖18、圖21)，刀片306則完全縮入刀片容腔。本發(fā)明第三實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖22、圖23)包括兩根連桿305,每根連桿305的頂端與刀柄301樞接，底端則與刀架302樞接，且各連桿兩端的樞軸平行于同一根直線(xiàn)，兩根連桿305與刀架302、刀柄301構(gòu)成一平行四邊形式連桿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明第三實(shí)施例中，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括彈片303、按鈕304 ；
所述彈片303是一個(gè)活動(dòng)的彈性薄片，彈片303的一端固定在刀架302的右側(cè)面(或左側(cè)面)上，彈片303的本體向下延伸至刀柄301外部，且彈片303的本體通過(guò)自身彈力緊抵住刀柄301的內(nèi)表面，所述按鈕304固定在彈片303上，且位于刀柄外部；
所述彈片303背向刀架302 —側(cè)的表面上設(shè)有朝背向刀架方向凸起的定位凸塊341，所述刀柄301上設(shè)有能供彈片上的定位凸塊341卡入的前后各一個(gè)定位卡口 371。本發(fā)明第三實(shí)施例中，所述刀柄301上設(shè)有前后各一個(gè)用于刀架滑動(dòng)限位的刀架限位件391，所述刀架302滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀柄上的后刀架限位件391抵住刀架302(見(jiàn)圖21 )，使得刀架302無(wú)法向后滑動(dòng)，所述刀架302滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀柄上的前刀架限位件391抵住刀架302 (見(jiàn)圖23)，使得刀架302無(wú)法向前滑動(dòng)。本發(fā)明第三實(shí)施例中，所述刀柄301由兩塊蓋板接合而成，所述兩塊蓋板一左一右對(duì)向布設(shè)，兩塊蓋板的周緣齊平，兩塊蓋板圍合成前端、后端、頂端及底端均開(kāi)放的刀片容腔，刀架302的頂部設(shè)有向下凹陷的收容凹口，刀架滑移至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀柄上的后刀架限位件391卡入刀架302頂部的收容凹口內(nèi)，刀架滑移至伸出工位時(shí)，刀柄上的前刀架限位件391卡入刀架302頂部的收容凹口內(nèi)。本發(fā)明第三實(shí)施例相對(duì)第二實(shí)施例，去除了刀柄上的線(xiàn)槽，同時(shí)簡(jiǎn)化了鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)相對(duì)第二實(shí)施例簡(jiǎn)單，制造成本要低于第二實(shí)施例。本發(fā)明第三實(shí)施例的工作方式如下:
在存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)，所述刀架位于存儲(chǔ)工位，此時(shí)刀片完全縮入刀片容腔，彈片上的定位凸塊卡入刀柄上的后定位卡口，刀柄上的后刀架限位件卡入刀架頂部的收容凹口內(nèi)，在彈片的彈力作用下，刀架被鎖定在存儲(chǔ)工位；
在伸出狀態(tài)時(shí)，所述刀架位于伸出工位，此時(shí)刀片的頭部伸出刀片容腔，彈片上的定位凸塊卡入刀柄上的前定位卡口，刀柄上的前刀架限位件卡入刀架頂部的收容凹口內(nèi)，在彈片的彈力作用下，刀架被鎖定在伸出工位；
需要從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)時(shí)，先按壓按鈕，使彈片與刀柄分離，彈片上的定位凸塊也隨之從刀柄上的后定位卡口中脫出，然后再向前推動(dòng)按鈕，按鈕即通過(guò)彈片帶動(dòng)刀架，在兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn)，從存儲(chǔ)工位從后向前朝向伸出工位弧線(xiàn)形滑動(dòng)，并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng)，刀架滑移至伸出工位后，刀片的頭部伸出刀片容腔，刀柄上的前刀架限位件卡入刀架頂部的收容凹口內(nèi)，此時(shí)松開(kāi)按鈕，彈片即在彈力作用下恢復(fù)至緊抵住刀柄內(nèi)表面的狀態(tài)，彈片上的定位凸塊也隨之卡入刀柄上的前定位卡口中，在彈片及前刀架限位件的卡鎖下，刀架被鎖定在伸出工位，從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)的過(guò)程即告完畢；
需要從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)，先按壓按鈕，使彈片與刀柄分離，彈片上的定位凸塊也隨之從刀柄上的前定位卡口中脫出，然后再向后推動(dòng)按鈕，按鈕即通過(guò)彈片帶動(dòng)刀架，在兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn)，從伸出工位從前向后朝向存儲(chǔ)工位弧線(xiàn)形滑動(dòng)，并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng)，刀架滑移至存儲(chǔ)工位后，刀片完全縮入刀片容腔，刀柄上的后刀架限位件卡入刀架頂部的收容凹口內(nèi)，此時(shí)松開(kāi)按鈕，彈片即在彈力作用下恢復(fù)至緊抵住刀柄內(nèi)表面的狀態(tài)，彈片上的定位凸塊也隨之卡入刀柄上的后定位卡口中，在彈片及后刀架限位件的卡鎖下，刀架被鎖定在存儲(chǔ)工位，從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)的過(guò)程即告完畢。
權(quán)利要求
1.一種安全裁切刀，包括刀柄和刀片； 所述刀柄設(shè)有一刀片容腔，該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開(kāi)口 ； 其特征在于:所述刀柄上具有前后各一個(gè)工位，其前工位為伸出工位，其后工位為存儲(chǔ)工位； 所述刀柄上設(shè)有一個(gè)能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架，并設(shè)有用于導(dǎo)引刀架弧線(xiàn)形滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)； 所述刀片活動(dòng)插入刀柄上的刀片容腔內(nèi)，并以可拆卸方式固定在刀架上； 所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀片的頭部伸出刀片容腔； 所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀片則完全縮入刀片容腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全裁切刀，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括至少一根連桿，每根連桿的一端與刀柄樞接，另一端則與刀架樞接，且各連桿兩端的樞軸平行于同一根直線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全裁切刀，其特征在于:所述刀柄上設(shè)有用于將刀架鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全裁切刀，其特征在于:所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊、按鈕； 所述刀柄上設(shè)有從前向后延伸的線(xiàn)形按鈕導(dǎo)槽； 所述滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在刀柄上，滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一向上開(kāi)口的按鈕槽，所述按鈕的尾端活動(dòng)插入滑動(dòng)導(dǎo)塊上的按鈕槽內(nèi)，所述按鈕槽內(nèi)設(shè)有一能上下直線(xiàn)伸縮的彈簧，所述彈簧的一端抵住按鈕槽，另一端抵住按鈕，所述刀片是一薄片形刀體，所述彈簧的伸縮軸線(xiàn)平行于刀片的刀面； 所述按鈕的頭端向上伸至刀柄外部，按鈕上設(shè)有伸入按鈕導(dǎo)槽的定位凸塊，所述按鈕導(dǎo)槽在一側(cè)槽壁上設(shè)有能供按鈕上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口； 所述刀架上設(shè)有一向左和/或向右開(kāi)口的滑移驅(qū)動(dòng)槽； 所述滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一刀架驅(qū)動(dòng)桿，所述刀架驅(qū)動(dòng)桿的后端與滑動(dòng)導(dǎo)塊固接，其前端設(shè)有伸入滑移驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)的拆鉤； 所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位，且按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口時(shí)，刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的拆鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全裁切刀，其特征在于:所述滑移驅(qū)動(dòng)槽是一從前向后延伸，再朝向刀架底端方向拆彎的L形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全裁切刀，其特征在于:所述刀柄上設(shè)有平行于按鈕導(dǎo)槽的線(xiàn)形滑動(dòng)導(dǎo)槽，滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一向前伸出的壓桿，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊及壓桿均伸入滑動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)； 所述滑動(dòng)導(dǎo)槽及按鈕導(dǎo)槽均為直槽，滑動(dòng)導(dǎo)槽的前端伸至按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口前方； 所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，所述刀架低于壓桿； 所述刀架滑動(dòng)至伸出工位，且按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口時(shí)，所述壓桿的底部抵住刀架頂面，壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽的前側(cè)槽壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全裁切刀，其特征在于:所述刀片容腔的前端及頂端開(kāi)放，所述刀架的底部從刀片容腔的頂端開(kāi)口部伸入刀片容腔； 所述刀片容腔的底面形成有一臺(tái)階，該臺(tái)階將刀片容腔的底面隔成前低后高的兩段； 所述刀架移動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底面； 所述刀架移動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段底面。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全裁切刀，其特征在于:所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊、按鈕； 所述刀柄上設(shè)有從前向后延伸的線(xiàn)形按鈕導(dǎo)槽； 所述滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在刀柄上的按鈕導(dǎo)槽中，滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一朝向刀柄外側(cè)開(kāi)口的按鈕槽； 所述按鈕的尾端活動(dòng)插入滑動(dòng)導(dǎo)塊上的按鈕槽內(nèi)，所述按鈕槽內(nèi)設(shè)有一能直線(xiàn)伸縮的彈簧，所述彈簧的一端抵住按鈕槽，另一端抵住按鈕，所述刀片是一薄片形刀體，所述彈簧的伸縮軸線(xiàn)垂直于刀片的刀面； 所述按鈕的頭端向外伸至刀柄外部，按鈕上設(shè)有一定位凸塊，所述刀柄上設(shè)有能供按鈕上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口； 所述刀架上設(shè)有一左右貫通的滑移驅(qū)動(dòng)槽，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊伸入刀架上的滑移驅(qū)動(dòng)槽 內(nèi)； 所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位，且按鈕上的定位凸塊卡入刀柄上的后定位卡口時(shí)，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁； 所述刀架滑動(dòng)至伸出工位，且按鈕上的定位凸塊卡入刀柄上的前定位卡口時(shí)，所述滑動(dòng)導(dǎo)塊抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的前槽壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全裁切刀，其特征在于:所述滑移驅(qū)動(dòng)槽是一從前向后延伸，再朝向刀架底端方向拆彎的L形槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全裁切刀，其特征在于:所述刀柄上設(shè)有前后各一個(gè)用于刀架滑動(dòng)限位的刀架限位件，所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀柄上的后刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向后滑動(dòng)，所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀柄上的前刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向前滑動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全裁切刀，其特征在于:所述刀架頂端設(shè)有一限位擋件，所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀架頂端的限位擋件的底面抵住刀柄的頂端，使得刀架無(wú)法向下滑動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全裁切刀，其特征在于:所述鎖定機(jī)構(gòu)包括彈片； 所述彈片是一個(gè)活動(dòng)的彈性薄片，彈片的一端固定在刀架的右側(cè)面或左側(cè)面上，彈片的本體向下延伸至刀柄外部，且彈片的本體通過(guò)自身彈力緊抵住刀柄的內(nèi)表面； 所述彈片背向刀架一側(cè)的表面上設(shè)有朝背向刀架方向凸起的定位凸塊，所述刀柄上設(shè)有能供彈片上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的安全裁切刀，其特征在于:所述刀柄上設(shè)有前后各一個(gè)用于刀架滑動(dòng)限位的刀架限位件，所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀柄上的后刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向后滑動(dòng)，所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀柄上的前刀架限位件抵住刀架，使得刀架無(wú)法向前滑動(dòng)?！?br> 全文摘要
一種安全裁切刀，涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是提高使用安全性的技術(shù)問(wèn)題。該裁切刀包括刀柄和刀片；所述刀柄設(shè)有一刀片容腔，該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開(kāi)口；所述刀柄上具有前后各一個(gè)工位，其前工位為伸出工位，其后工位為存儲(chǔ)工位；所述刀柄上設(shè)有一個(gè)能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間弧線(xiàn)形滑動(dòng)的刀架，并設(shè)有用于導(dǎo)引刀架弧線(xiàn)形滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述刀片活動(dòng)插入刀柄上的刀片容腔內(nèi)，并以可拆卸方式固定在刀架上；所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí)，刀片的頭部伸出刀片容腔；所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)，刀片則完全縮入刀片容腔。本發(fā)明提供的裁切刀，使用安全性高。
文檔編號(hào)B26B1/10GK103182715SQ201310080788
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者張紅泉, 王政國(guó) 申請(qǐng)人:上海美瑞實(shí)業(yè)有限公司